钢筋焊接施工技术交底
钢筋焊接安全技术交底记录模板
一、交底项目：钢筋焊接作业二、交底时间：____年__月__日三、交底人：____四、参加交底人员：____五、交底内容：1. 安全生产纪律1.1 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保自身和他人的安全。
1.2 严格遵守焊接作业操作规程，严禁违章操作。
2. 焊接作业前的准备工作2.1 确保焊接设备、工具齐全，性能良好。
2.2 焊接场地应保持整洁，无杂物，确保操作空间安全。
2.3 检查焊接设备接地是否良好，防止触电事故。
3. 焊接作业中的安全注意事项3.1 焊接作业时，应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3.2 焊接作业人员应保持良好的身体状况，不得饮酒、疲劳作业。
3.3 焊接作业过程中，应保持焊接设备稳定，防止倾倒、滑落。
3.4 焊接作业现场应配备灭火器、消防砂等消防设施，以备不时之需。
4. 焊接作业中的防火、防爆措施4.1 焊接作业现场严禁存放易燃、易爆物品，如汽油、酒精等。
4.2 焊接作业时，应保持焊接设备与易燃、易爆物品的距离，防止火灾事故。
4.3 焊接作业结束后，应及时清理焊接现场，消除火灾隐患。
5. 焊接作业中的触电防护5.1 焊接设备接地应良好，防止触电事故。
5.2 焊接作业人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，防止触电。
5.3 焊接作业现场应保持干燥，防止湿手操作。
6. 焊接作业中的高空作业防护6.1 高空焊接作业时，应采取安全措施，如设置安全网、安全带等。
6.2 高空焊接作业人员应经过专业培训，具备高空作业能力。
6.3 高空焊接作业过程中，应确保下方无人，防止坠落事故。
7. 焊接作业中的健康防护7.1 焊接作业人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
7.2 焊接作业现场应保持良好的通风，减少有害气体对人体的危害。
六、检查执行情况6.1 参加交底人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
6.2 作业过程中，应严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工过程中，施工方向工程人员交底施工工艺、工程质量要求、安全注意事项等内容给施工人员，以确保施工过程的顺利进行，并保证工程质量和施工安全。
本文将详细阐述钢筋工程技术交底的内容，包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等方面。
一、施工工艺1.1 钢筋加工工艺在钢筋工程中，钢筋的加工是非常重要的一环。
施工人员需要了解钢筋的加工工艺，包括钢筋的切割、弯曲和焊接等。
切割时应使用合适的切割工具，确保切割平整、无裂缝；弯曲时应掌握合适的弯曲半径和角度，避免钢筋过度弯曲导致强度下降；焊接时应按照规范要求进行焊接，保证焊接强度和质量。
1.2 钢筋的布置工艺钢筋的布置是钢筋工程中另一个重要的环节。
施工人员需要了解钢筋的布置工艺，包括钢筋的间距、连接方式和固定方法等。
间距应符合设计要求，保证钢筋与混凝土的密切结合；连接方式应选择适当的连接件，确保连接坚固可靠；固定方法应采用专用的钢筋支架或者固定夹具，保证钢筋的位置和稳定性。
1.3 钢筋的安装工艺钢筋的安装是钢筋工程中的最后一道工序。
施工人员需要了解钢筋的安装工艺，包括钢筋的定位、支撑和固定等。
定位时应按照设计要求将钢筋放置在正确的位置，避免浮现偏差；支撑时应使用合适的支撑材料，确保钢筋的垂直度和稳定性；固定时应采用专用的固定夹具或者绑扎方法，保证钢筋的坚固固定。
二、质量要求2.1 钢筋的材质要求钢筋的材质是保证工程质量的基础。
施工人员需要了解钢筋的材质要求，包括钢筋的牌号、抗拉强度和化学成份等。
钢筋应符合国家标准和设计要求，保证其强度和耐久性。
2.2 钢筋的尺寸要求钢筋的尺寸也是工程质量的重要方面。
施工人员需要了解钢筋的尺寸要求，包括钢筋的直径、长度和弯曲半径等。
钢筋的尺寸应符合设计要求，保证其与混凝土的密切结合和工程的承载能力。
2.3 钢筋的表面质量要求钢筋的表面质量对工程质量和耐久性有着重要影响。
施工人员需要了解钢筋的表面质量要求，包括钢筋的锈蚀、氧化和油污等情况。
钢筋焊接技术交底
施工单位
广东腾越建筑工程有限公司
工程名称
建瓯碧桂园丹一期
分部工程
主体分部
交底部位
基础与主体
日 期
年 月 日
交
底
内
容
交
底
内容一、施工准备来自（一）作业条件1、电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。
2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4°范围内应用。
3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。
（一）焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。自检项目如下：
1、轴线偏移不得超过0.1d或2mm。
2、接头处弯折角不得大于 7／100。
3、接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大干等于4mm
4、钢筋表面应无明显烧伤缺陷。
三、工艺流程
安放焊接夹具一引弧、电弧、电渣一挤压一清渣
四、操作工艺
（一）电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
3、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。
五、安全要求：
1、电焊机必须由专业电工接线。
2、操作工人必须正确佩戴安全帽。
3、焊接时，在旁协助人员要多注意上部钢筋的稳固性，防止落下伤人。
焊接完成后，拆除夹具时要注意钢筋温度是否过高，防止烫伤。
专业技术负责人：交底人：接受人：
4、在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。
钢筋焊接作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋焊接作业的安全进行，预防事故发生，提高焊接质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢筋焊接作业的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 人员要求（1）从事钢筋焊接作业的人员必须持有焊工考试合格证，方可上岗操作。
（2）焊工应熟悉焊接工艺、焊接材料、焊接设备等知识，具备一定的焊接操作技能。
（3）作业人员应具备良好的身体素质和责任心，遵守操作规程，确保焊接作业安全。
2. 焊接材料及设备（1）焊接材料：焊条、焊剂、保护气体等应符合国家标准，并具有质量证明书。
（2）焊接设备：焊接机、切割机、打磨机等设备应保持完好，操作前应进行检查，确保安全可靠。
3. 焊接作业安全措施（1）焊接作业现场应设置明显的警示标志，并配备消防器材。
（2）焊接作业时，操作人员应穿戴好防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
（3）焊接作业区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
（4）焊接作业过程中，严禁酒后操作，严禁吸烟。
（5）焊接作业时，应注意防止火灾、爆炸事故的发生。
焊接设备应远离易燃、易爆物品。
（6）焊接作业现场应设置专人负责安全监督，发现安全隐患及时制止。
4. 焊接作业操作规程（1）焊接前，应检查焊接设备、焊接材料、焊接区域等，确保符合要求。
（2）焊接作业时，应按照焊接工艺要求进行操作，确保焊接质量。
（3）焊接过程中，应随时观察焊接状况，发现异常情况立即停止操作，查明原因后进行处理。
（4）焊接作业完成后，应清理焊接现场，确保无安全隐患。
5. 应急措施（1）发生火灾时，立即使用灭火器、消防器材等进行扑救，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。
（3）发生其他事故时，按照事故应急预案进行处理。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有参与钢筋焊接作业的人员。
2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 作业人员应严格遵守操作规程，确保焊接作业安全。
(完整版)钢筋工程施工技术交底
(完整版)钢筋工程施工技术交底钢筋工程施工技术交底简介本文档旨在对钢筋工程施工技术进行详细交底，确保施工人员了解和正确实施相关技术要求。
施工前准备1. 钢筋检查与预设位置确认：- 检查已到场的钢筋是否符合规格要求，并与设计图纸进行对比。
- 确认钢筋的预设位置是否与设计要求一致，并做好标记。
2. 钢筋切断与焊接：- 使用合适的切割工具，按照设计要求进行钢筋切断。
- 钢筋焊接时，应采取适当的焊接方法和操作规范，确保焊接牢固可靠。
施工过程中要点1. 钢筋安装：- 根据设计图纸要求，将钢筋按照规定位置和排布形式进行安装。
- 安装时应注意钢筋的间距、偏移、绑扎等要求，确保施工质量和结构安全。
2. 钢筋连接与打结：- 钢筋连接时，需要采用适用的连接方法，并符合相关规范要求。
- 打结时，应掌握正确的打结方法和力度，确保连接牢固可靠。
3. 钢筋保护：- 在施工过程中，应保持钢筋的清洁，并防止受到外界污染。
- 如果有需要，应采取适当的保护措施，防止钢筋锈蚀和损坏。
4. 钢筋质量检验：- 在施工完成后，应进行钢筋的质量检验，以确保其符合相关要求。
- 检验项目包括钢筋尺寸、强度、焊接质量等，必要时可以委托第三方进行检测。
施工结束后注意事项1. 施工现场整理：- 施工结束后，应将现场进行整理和清洁，确保安全和环境卫生。
2. 施工记录和验收：- 必须做好施工记录，包括施工过程中的注意事项、钢筋的使用情况等。
- 钢筋施工完成后，必须进行验收，确保钢筋工程的质量和安全性。
以上是钢筋工程施工技术交底的内容要点，请施工人员在施工过程中认真遵守，并随时与相关人员进行沟通和协调，确保施工质量和安全。
如有疑问或需要进一步指导，请及时与项目相关负责人联系。
钢筋焊接施工技术交底
编：建设单位监理工程名称分局部项工程名称施工一、电弧焊〔一〕施工前准备1.作业条件〔1〕焊工必须持证上岗。
〔2〕作业现场要有平安防护、防火等措施防止发生触电、火灾、中及烧伤等事故。
〔3〕正式焊接前各个电焊工应对其在工程中准备进展电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件做拉伸试验经试验合格后方可参加施工作业。
2.材料要求〔1〕钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求有合格证、出厂检测和进场复验。
进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验结果符合要求。
钢筋外表应清洁无裂纹、老锈和油污。
〔2〕焊条：焊条的牌应符合设计要求。
如设计无规定时应符合表1.1的要求：表・焊条必须有出厂合格证。
焊条质量应符合以下要求：a.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b.焊接过程中电弧应燃烧稳定药皮熔化均匀无成块脱落现象。
c.焊条必须根据要求烘干后再用。
3.施工机具电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。
〔二〕质量要求1.钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更书进展下料、制作和绑扎。
2.钢筋工程要严格按照相应和行业进展施工；严格按照?工程建立强迫性条文?进展施工。
钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合?混凝土构造工程施工质量验收？(GB50204-2002)的规定。
〔三〕工艺流程检查设备一选定焊接参数一焊定位焊缝一引弧、施焊、收弧一清渣一质量检查(四)操作工艺搭接焊〔1〕搭接焊适用于I〜III级钢筋。
宜采用双面焊当不能进展双面焊时方可采用单面焊。
(2)焊缝长度要符合表1.2规定。
(3)搭接焊的焊缝厚度不应小于0.3d焊缝宽度不小于0.8d。
表1・2(4)搭接焊时先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
(5)搭接焊时引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开场收弧应在搭接钢筋的端头上弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深主焊缝与定位焊缝应熔合良好不得烧伤主筋。
〔五〕应注意的质量问题1.应根据钢筋的级别、直径、接头型式选择焊条、焊接工艺。
焊接参数应采用班前焊确定的参数。
钢筋焊接技术交底的内容与操作规范
钢筋焊接技术交底的内容与操作规范第一节介绍在建筑工程中，钢筋是不可或缺的重要材料，而焊接是将钢筋连接在一起的关键技术之一。
钢筋焊接技术的交底是确保施工质量和工程安全的重要环节。
本文将分析钢筋焊接技术交底的内容和操作规范。
第二节交底内容钢筋焊接技术交底的内容主要包括焊接接头的种类和要求、焊接设备和工具的选择、焊接材料的准备以及焊接操作流程。
焊接接头的种类主要有搭接接头、对接接头和扣接接头等。
在交底中，施工人员应了解不同接头的焊接要求和技术规范，确保焊接接头的质量符合标准。
同时，焊接设备和工具的选择也是交底的重要内容，包括选用适当的焊接机和电源、选择合适的焊接电极和熔化剂等。
至于焊接材料的准备，施工人员需要确保焊接材料的质量和性能达到要求，避免出现焊接质量问题。
最后，焊接操作流程是交底中需要详细说明的部分，要求施工人员按照规定的步骤进行焊接，确保焊接接头的结构牢固且质量可靠。
第三节操作规范钢筋焊接技术交底的操作规范主要包括施工人员的要求、交底方式和清晰的记录。
首先，施工人员需要具备一定的焊接技术和经验，熟悉焊接相关的标准和规范，并严格按照要求操作。
其次，交底的方式可以采用口头交代或书面说明等形式，但无论采用何种方式，都要确保施工人员充分理解交底内容，不出现误解。
最后，交底要有清晰的记录，包括焊接接头的材料、焊接设备和工具的使用情况，以便后续检查和质量验收。
第四节质量控制钢筋焊接技术交底的重要目的之一是确保焊接质量的控制。
为了控制焊接接头的质量，需要从焊接材料、设备和操作等多个方面进行控制。
首先，焊接材料的质量要符合标准，施工人员应严格按照要求选用合格的焊接材料。
其次，焊接设备和工具的使用要规范，确保设备的正常运行和工具的正常使用。
最后，焊接操作也需要进行质量控制，包括焊接电流、温度、速度等的控制，以保证焊接质量符合规范要求。
第五节安全保障在钢筋焊接过程中，安全是一个至关重要的方面。
施工人员需要严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品，确保自身安全。
钢筋焊接技术交底
夹渣等缺陷。
2、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应平整光滑，焊缝余高应平缓过渡；焊缝应饱满，不得有较大的凹陷、焊瘤。
3、钢筋搭接焊时，宜采用双面焊。
当不能进行双面焊时，可采用单面焊。
搭接长度应符合要求，单面焊搭接长度为NlOd,双面焊搭接长度为25d,d为钢筋直径。
搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍。
4,搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。
5、搭接焊时应用两点固定定位焊健，与搭接端部的距离应大于或等于20mm；焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弘前应填满狐坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端溶合。
三^^^^寿I-定位焊缝；2项坑拉出方位6、对外观检查不合格的焊缝接头采取修整或补焊措施。
七、焊接接头质量检验1.取样数量电弧焊接头外观检查，应在清渣后逐个进行目测及量测。
当进行力学性能试验时，应按下列规定抽取试件：(1)以300个同一接头形式、同一钢筋级别的接头作为一批，从成品中每批随机抽取3个接头进行拉伸试验：(2)在装配式结构中，可按生产条件制作模拟构件。
2.外观检查钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：(1)焊^表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
(2)焊接接头区域不得有裂纹。
(3)焊接接头尺寸允许偏差及咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值，应符合下表规定：(4)外观检查不合格的接头、经修整或补强后，可提交二次验收。
3.拉伸试验钢筋电弧焊接头拉伸试验结果，应符合下列要求：(1)3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；(2)3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂；当试验结果有一个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验；复验结果当有一个试件抗拉强度小于规定值，或有一个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批焊缝接头为不合格品。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底引言概述：钢筋工程是建筑工程中重要的一部分，施工安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全管理1.1 确保施工现场的安全通道畅通，避免堆放杂物阻碍逃生。
1.2 安排专人负责现场安全管理，定期进行安全检查和隐患排查。
1.3 提前制定应急预案，确保发生意外时能够迅速有效地处理。
二、钢筋材料安全使用2.1 对进场的钢筋材料进行检查，确保质量符合要求。
2.2 严格按照设计要求进行钢筋的切割和焊接，避免出现质量问题。
2.3 使用专业的设备和工具进行钢筋加工，避免安全事故发生。
三、施工人员安全防护3.1 提前进行安全教育培训，确保施工人员了解安全操作规程。
3.2 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.3 强化施工人员的安全意识，严格执行安全操作规程，避免违章操作。
四、施工工艺安全控制4.1 确保施工过程中的吊装、安装等工艺操作符合规范要求。
4.2 对施工过程中的隐患进行及时处理，确保施工安全。
4.3 严格控制施工过程中的各项参数，如温度、湿度等，确保施工质量和安全。
五、施工结束后安全验收5.1 对施工完成后的钢筋工程进行安全验收，确保施工质量和安全。
5.2 完善施工记录和安全档案，做好施工过程的记录和整理。
5.3 对施工中存在的问题和不足进行总结和改进，提高施工安全水平。
结语：通过对钢筋工程施工安全技术交底的详细介绍，可以帮助施工单位和施工人员更好地了解和掌握安全施工的要点和技术要求，确保施工过程中的安全和质量。
希望本文对相关人员有所帮助。
钢筋焊接的安全技术交底模板
一、交底时间：____年____月____日二、交底地点：____施工现场三、交底人：____安全工程师四、接受人：____焊接作业人员及管理人员一、安全注意事项1. 焊工资格：从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。
2. 材料质量：施焊的各种钢筋均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。
3. 环境温度：当环境温度控制在-20度时，不宜进行各种焊接。
4. 天气因素：雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
5. 焊机维护：焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
二、操作规程1. 电弧搭接焊：- 第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；- 以后多层控温施焊，层间温度控制在150度至350度之间；- 多层施焊时，可采用回火焊道施焊；- 电弧搭接焊宜采用双面焊，搭接长度大于或等于5d，焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。
2. 竖焊焊接夹具：- 焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利；- 电压表、时间显示器应配备齐全。
3. 竖焊工艺过程：- 焊接夹具的上下钳口应夹紧上、下钢筋；钢筋一经夹紧，不得晃动；- 引弧可采用直接引弧法。
三、现场管理1. 安全生产纪律：进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2. 断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3. 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4. 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
5. 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6. 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
7. 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
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工程名称XX项目施工单位XX公司
施工部位工序名称
本章节适用于工业与民用建筑物、构筑物的混凝土结构中的钢筋焊接施工。
一、施工准备
(一)作业条件
1、焊工必须持证上岗。
2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及
烧伤等事故。
3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢
筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。
(二)材料要求
1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报
告和进场复验报告。
进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要
求。
钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。
2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。
3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。
如设计无规定时，应符合表2-5的要
求：
表2-5
钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊
ⅠE4303 E4303
ⅡE4303 E5303
ⅢE5003 E5503
Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊接E4303
焊条必须有出厂合格证。
焊条质量应符合以下要求：
a.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
c.焊条必须根据要求烘干后再用。
(三)施工机具
电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。
二、质量要求
钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定，具体要求参照本书《钢筋锥螺纹连按工程》章节中相应部分。
三、工艺流程
检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查四、操作工艺
(一)搭接焊
1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，
方可采用单面焊。
2、焊缝长度要符合表2-6规定。
3、搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。
4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。
弯折角度
控制：单面焊l:10，双面焊1:5。
表2-6
钢筋级别焊缝型式焊缝长度
单面焊≥8d
Ⅰ
双面焊≥4d
单面焊≥10d Ⅱ、Ⅲ
双面焊≥5d
注：d为主筋直径（mm）
5、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
6、搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的
端头上，弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应
熔合良好，不得烧伤主筋。
7、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。
（1）纲板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。
（2）钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。
受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。
锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，
锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。
（3）采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k 不小于0.6d。
d为T型件锚固钢筋直径。
(二)帮条焊
1、钢筋帮条焊适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采用双面焊。
不能进行双面焊时，
也可以采用单面焊。
帮条长度同搭接焊焊缝长度。
当帮条级别与主筋相同
时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条宜径与主筋相同时，帮条
级别可与主筋相同或低一个级别。
2、帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度掺不应小于主筋
直径的0.8倍。
3、两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之问应用四点定位焊固定，
定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。
4、引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。
主焊缝
与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
五、应注意的质量问题
1、应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。
焊接参数应
采用班前焊确定的参数。
2、焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋
发生电弧，烧伤钢筋。
焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。
交底单位接收单位
交底人接收人。