2016一建《建筑工程》考点:钢筋混凝土预制桩

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一级建造师建筑工程章节例题:钢筋混凝土灌注桩

一级建造师建筑工程章节例题:钢筋混凝土灌注桩

一级建造师建筑工程章节例题:钢筋混凝土灌注桩【例题·多选】关于钢筋混凝土预制桩锤击沉桩顺序的说法,正确的有()。

【2015】A.基坑不大时,打桩可逐排打设B.对于密集桩群,从中间开始分头向四周或两边对称施打C.当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打D.对基础标高不一的桩,宜先浅后深E.对不同规格的桩,宜先小后大【答案】ABC【解析】当基坑不大时,打桩应逐排打设或从中间开始分头向四周或两边进行,故A对;对于密集桩群,从中间开始分头向四周或两边对称施打,故B对;当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打,故C对;对基础标高不一的桩,宜先深后浅,故D错;对不同规格的桩,宜先大后小、先长后短,可使土层挤密均匀,以防止位移或偏斜,故E错。

新教材此知识点已改为:沉桩顺序应按先深后浅、先大后小、先长后短、先密后疏的次序进行。

对于密集桩群应控制沉桩速率,宜从中间向四周或两边对称施打;当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。

【例题·多选】大体积混凝土浇筑过程中,减少或防止出现裂缝的技术措施有()。

【2014】A.二次振捣B.二次表面抹压C.控制混凝土内部温度的降温速率D.尽快降低混凝土表面温度E.保温保湿养护【答案】ABCE【解析】大体积混凝土防裂技术措施宜采取以保温保湿养护为主体,抗放兼施为主导的大体积混凝土温控措施。

及时覆盖保温保湿材料进行养护,并加强测温管理。

大体积混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺,浇筑面应及时进行二次抹压处理,减少表面收缩裂缝。

【例题·单选】在大体积混凝土养护的温控过程中,其降温速率一般不宜大于()。

【2017】A.1℃/dB.1.5℃/dC.2℃/dD.2.5℃/d【答案】C【解析】在大体积混凝土养护的温控过程中,其降温速率一般不宜大于2℃/d。

【例题·单选】关于大体积混凝士浇筑的说法,正确的是()。

【2018】A.宜沿短边方向进行B.可多点同时浇筑C.宜从高处开始D.应采用平板振捣器振捣【答案】B【解析】混凝土浇筑宜从低处开始,沿长边方向自一端向另一端进行。

钢筋混凝土预制桩施工

钢筋混凝土预制桩施工
录,这是工程验收时检验质量的依据。各项观测数据应记 入混凝土预制桩施工记录,见表2-5所示。
①打入预制桩-第一节桩体
。 打入预制桩-第一节桩体见图2-10
返回
②打入预制桩-电焊接桩
打入预制桩-电焊接桩见图2-11。
返回
③打入预制桩-末节桩体 打入预制桩-末节桩体见图2-12。
返回
三、打桩施工常见问题的分析
在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,例如桩顶 破碎,桩身断裂,桩身位移、扭转、倾斜,桩锤跳跃,桩 身严重回弹等。
发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 沉桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。
工程及施工验收规范规定,打桩过程中如遇到上述问 题,都应立即暂停打桩,施工单位应与勘察、设计单位共 同研究,查明原因,提出明确的处理意见,采取相应的技 术措施后,方可继续施工。

人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。04:46:0704:46:0704:4612/28/2020 4:46:07 AM

做一枚螺丝钉,那里需要那里上。20. 12.2804 :46:070 4:46De c-2028 -Dec-2 0

日复一日的努力只为成就美好的明天 。04:46:0704:46:0704:46Monday, December 28, 2020
①打入预制桩——第一节桩体 ②打入预制桩——电焊接桩、浆锚法接桩 ③打入预制桩——末节桩体
(2)施打原则 桩的施打原则是重锤低击,这样桩锤对桩头的冲击小,
回弹也小,桩头不易损坏,大部分能量都用于克服桩身与 土的摩阻力和桩尖阻力上,桩能较快地沉入土中。
(3)混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,施工中应做好每根桩的观测和记
(1)桩顶破碎

推荐:建筑工程复习要点之钢筋混凝土预应力管桩

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建筑工程复习要点之钢筋混凝土预应力管桩预应力混凝土管桩又名大管桩,制作方法为:按照设计制作管壁内的由非预应力主钢筋和箍筋组合成的钢筋笼;钢筋笼与桩头金属连接件连接,安置各种预埋件;钢筋笼装入钢模内,向钢模内浇筑混凝土,完成桩体雏形;上述装有桩体雏形的钢模绕桩轴旋转,混凝土离心挤密、成型;养护-脱模预应力混凝土管桩适应面广、适用于工业与民用建筑低承台桩基础,铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物,及大型设备等工程基础。

外径有300-600的壁厚不一,A型-C型的各类管桩,桩身承载力设计值1250一4800KN.特点:(1)强度高,可确保混凝土强度等级C80.(2)桩身承载力高,抗弯性能好。

它采用了预应力混凝土用钢棒,先张法预应力张拉工艺,有较高的抗裂弯矩与极限弯矩。

其桩身承载力比其它桩种高2-5倍。

(3)对地质结构适应性较强。

由于其密实耐打,有较强的穿透能力,对持力层起伏变化大的地质条件有较强的适应性。

(4)运输吊装方便,桩接驳迅速。

成桩长度不受限制,用普通的电焊机即可实现接驳。

管桩的桩尖是为了减少断桩机率,增加桩施打时对土层的穿透能力。

其作用主要表现在(1)可平衡桩入土端承受应力,避免管桩因局部应力过大而破坏。

(2)以桩尖钢板的变形抵消部分动能。

(3)封底作用。

有了桩尖的封底没有泥土进入管腔土层会进入管桩内腔,避免对管桩产生一个向外的张力而使管壁混凝土承受巨大的拉应力。

桩尖类型有:开口桩尖、闭口桩尖、锥形桩尖、十字桩尖、B/C/D/E型等规格。

结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。

事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。

在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。

希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。

钢筋混凝土预制桩制作

钢筋混凝土预制桩制作

表4—4
(2)混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,施工中应做好每根桩的观测和记录,这是 工程验收时检验质量的依据。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工 记录,见表4-5所示。
表4—5
5.打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,例如桩顶 破碎,桩身断裂,桩身位移、扭转、倾斜,桩锤跳跃,桩 身严重回弹等。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩 操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。 工程及施工验收规范规定,打桩过程中如遇到上述问 题,都应立即暂停打桩,施工单位应与勘察、设计单位共 同研究,查明原因,提出明确的处理意见,采取相应的技 术措施后,方可继续施工。
1
砂、石、水泥、 钢筋等原材料 (现场预制时) 混凝土配合比及 强度(现场预制 时) 成品桩外形
符合设计要求
查出厂质保文 件或抽样送检 检查称量及查 试块记录 直观
2 一 般 项 目
符合设计要求3表面平、颜色均匀、掉 角深度<10mm,蜂窝面积小 于总面积0.5%
4
裂缝测定仪, 成品桩裂缝(收 该基在地下水 深度<20mm,宽度<0.25mm, 缩裂缝或起吊、 有侵蚀地区及 横向裂缝不超过边长的一 装、堆放引起的 锤击数超过 半 裂缝) 500击的长桩 不适用
图4—2
混凝土预制桩
表4-1 项 序
预制桩钢筋骨架质量检验标准 检查项目 允许偏差 或允许值 (mm) ±5 ±5 检查方法
1 主 控 项 目 2
主筋距桩顶距离 多节桩锚固钢筋位置
用钢尺量 用钢尺量
3 4
多节桩预埋铁件 主筋保护层厚度
±3 ±5
用钢尺量 用钢尺量
续上页表4—1
1

钢筋混凝土预制桩

钢筋混凝土预制桩

静力压桩机有机械式和液压式两种。
静力压桩只限于压垂直桩及软土地基的沉 桩施工。
机械式静力压桩机利用钢桩架及附属设备 的重量、配重,通过卷扬机的牵引,由钢 丝绳滑轮及压梁将整个压桩机重量传至桩 顶,将桩逐节压入土中。
液压式静力压桩机由压桩机构、行走机构 及起吊机构三部分组成。
目前使用的多为液压式静力压桩机,压力 可达5000kN,如下图示。
锤击沉桩是预制桩常用的沉桩方法。该 法施工速度快,机械化程度高,适应范 围广,现场文明程度高,但施工时有挤 土、噪声和振动等公害,对城市中心和 夜间施工有所限制。
1.打桩机具
打桩所用的机具设备,主要包括桩锤、桩架 及动力装置三部分。
(1)桩锤。其作用是对桩施加冲击力,将桩 打入土中。桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽 锤、柴油打桩锤和液压锤等。
3)垫材。为提高打桩效率和沉桩精度,保护 桩锤安全使用和桩顶免遭破损,应在桩顶加 设桩帽,并合理选用垫材。位于桩帽上部与 桩锤相隔的垫材称锤垫,常用橡木、桦木等 硬木按纵纹受压使用;也可采用钢索盘绕而 成;也可使用层状板及化塑型缓冲垫材;对 重型桩锤尚可采用压力箱式或压力弹簧式新 型结构锤垫。
桩帽下部与桩顶 相隔的垫材称桩垫。 桩垫常用松木横纹 拼合板、草垫、麻 布片、纸垫等材料。 垫材的厚度应选择 合理。
开始打入时,桩锤落距宜低(重锤低 击),一般为0.6 ~0.8m,使桩能正常沉 入土中。当桩入土一定深度(约1~2m), 桩尖不易产生偏移时可适当加大落距,
并逐渐提高到规定的数值连续锤击。打
桩速度应均匀,锤击停歇时间不宜过长。 如垂直偏差超过1%则应及时纠正,以免 桩打斜。打桩时应观察桩锤的回弹情况,
当桩规格、埋深、长度不同时,宜先大后小, 先深后浅,先长后短施打。当一侧毗邻建筑物 时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。当桩头 高出地面时,桩机宜采用往后退打,否则可采 用往前顶打。

2016一级建造师建筑实务考点整理

2016一级建造师建筑实务考点整理

一、建筑工程技术1、推土机适用于开挖不大于1.5m深的基坑,铲土时根据实际情况,尽量采用最大切土深度在最短距离(6-10m)内完成。

几台推土机同时作业,距离应大于8m。

铲运机、推土机挖土时保留土层15-20cm。

铲运机适合大面积场地平整,运距800m内的挖运土方。

2、正铲挖掘机适用于含水量低于27%的土,前进向上,强制切土;反铲挖掘机适用于含水量大的砂土和黏土,后退向下,强制切土;抓铲挖掘机最适宜水下挖土,直上直下,自重切土。

挖掘机保留土层29-30cm。

3、人工挖土保留土层15-30cm待下道工序时再挖除。

4、深基坑的支护类型:排桩、地下连续墙、水泥土墙、土钉墙、逆作拱墙。

5、人工降水:在软土地区基坑开挖深度超过3m一般就要用井点降水。

真空(轻型)井点降水机具简单、操作灵活、装拆方便、降水效果好,可防止流砂,提高边坡稳定性,费用低。

喷射井点降水设备简单,适用于降水深度大于6m,土渗透系数为0.1-20.0m/d的填土、粉土、粘性土、砂土。

管井井点降水适用于渗透系数较大、地下水丰富的土层。

其他降水方法还有截水和井点回灌。

型钢桩横挡板支撑:适于地下水位较低,深度不很大的一般黏性的浅基坑支护。

临时挡土墙支撑:基坑开挖宽度大。

当部分地段下部放坡不够时的浅基坑支护。

叠袋式挡墙支护:适于一般黏性土、面积大,开挖深度5m内的浅基坑支护。

6、基坑验槽:验槽必须具备的条件、验槽的主要内容。

钎探法:每打入300mm记录一次锤击数。

7、基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求,且不应小于40mm,当无垫层时,不应小于70mm。

8、大体积混凝土施工技术:从低处开始,沿长边方向自一端向另一端进行,用振捣棒二次振捣,保温保湿养护14d,大体积混凝土内外温差应不大于25℃。

大体积混凝土防裂技术措施。

9、对跨度不大于4m的现浇砼梁板模板,无设计要求时按跨度的1/1000-3/1000起拱。

10、板筋在上,次梁居中,主梁钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。

钢筋混凝土预制桩工程

钢筋混凝土预制桩工程

一、施工准备(一)作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办完预检手续。

桩基的轴线和高程的控制桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。

2、处理完高空和地下的障碍物。

如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位采取有效措施,予以处理。

3、据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。

4、场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。

5、打试验桩。

施工前必须打试验桩.其数量不少于2根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序,制定施工方案。

(二)材料要求1、预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,成品购买的有出厂合格证,现场预制的有相关的试验资料。

2、焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。

3、钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,采用低碳钢。

(三)施工机具打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。

二、质量要求(一)混凝土预制桩钢筋骨架质量标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。

(二)钢筋混凝土预制桩质量检验标准(三)打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差,必须符合下表规定。

斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角)。

三、工艺流程桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。

四、操作工艺(一)桩机就位打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。

(二)起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。

一级建造师建筑实务高频考点钢筋混凝土预制桩

一级建造师建筑实务高频考点钢筋混凝土预制桩

一级建造师建筑实务高频考点:钢筋混凝土预制桩1. 简介钢筋混凝土预制桩是建筑工程中常用的一种基础设施材料。

它由特制的模具中浇筑混凝土而成,然后在施工现场进行安装。

本文将介绍钢筋混凝土预制桩的定义、分类、制作工艺、施工及质量要求等内容。

2. 定义钢筋混凝土预制桩,又称预制混凝土桩,是指在生产线上以特定的模具生产成型,供运输后现场安装的桩。

它通过混凝土的浇筑和养护过程,确保桩体的强度和稳定性。

3. 分类根据预制桩的形状和用途,钢筋混凝土预制桩可以分为以下几类:3.1 圆形预制桩圆形预制桩是最常见的一种预制桩,其截面为圆形,可以分为实心圆桩和空心圆桩。

实心圆桩主要用于承载力要求高的工程,而空心圆桩则常用于需要注浆加固的地基。

3.2 方形预制桩方形预制桩的截面形状为正方形,通常用于承载较大荷载的建筑物。

方形预制桩具有较高的抗弯刚度和抗剪刚度,适用于软土和岩石地基。

3.3 多边形预制桩多边形预制桩的截面形状为多边形,常见的有六边形和八边形。

多边形预制桩可以增加桩的侧面积,提高桩的承载能力和抗浮承载能力。

4. 制作工艺钢筋混凝土预制桩的制作工艺主要包括以下几个步骤:4.1 材料准备制作钢筋混凝土预制桩的材料主要包括水泥、砂子、石子和钢筋等。

在制作过程中需要准备好充足的材料,并按照设计要求进行配比。

4.2 模具设计制作根据预制桩的形状和尺寸要求,设计制作相应的模具。

模具的制作要求精度高,以确保桩体的几何形状和尺寸的精确。

4.3 混凝土浇筑将预先配好比例的水泥、砂子、石子和适量的水混合搅拌成混凝土糊,然后将糊料倒入模具中,用振捣器振实。

4.4 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护,通常是喷水养护或覆盖湿布等方法,以保证混凝土的强度和稳定性。

4.5 施工现场安装制作完成的钢筋混凝土预制桩经过质量检验后,可以进行运输和现场安装。

施工现场要确保预制桩的准确安装位置、垂直度和固定性,使用专用的设备和工具进行安装。

5. 施工及质量要求钢筋混凝土预制桩的施工及质量要求主要包括以下几个方面:5.1 施工顺序和流程在施工过程中,要按照预定的施工顺序和流程进行操作,确保施工进展顺利、质量稳定。

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钢筋混凝土预制桩:
捶击沉桩程序:
确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→捶击沉桩
→接桩→再捶击沉柱→送桩→收捶→切割桩头
1)根据设计图纸编制工程桩测量定位图,并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响,保证控制点的准确性。

2)工程施工前应根据施工桩的长度,在匹配的工程桩或桩架上画出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩入土深度及记录每米沉桩捶击数。

3)当基坑不大时,打桩应逐排打设或从中间开始分头向四周或两边对称进行。

4)对于密集桩群,从中间开始分头向四周或两边对称施打。

5)当一则毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。

6)当基坑较大时,宜将基坑分为数段,然后在各段范围内分别施打,但打桩应避免自外向内或从周边向中间进行,以避免中间土体被挤密,桩难以打入,或虽勉强打入,但使邻桩侧移或上冒。

7)对基础标高不一的桩,宜先深后浅,对不同规格的桩,宜先大后小、先长后短。

8)打桩宜采用重捶低击,低捶重打
9)当桩需接长时,接头个数不宜超过3个,尽量避免桩尖落在厚黏性土层中接桩。

10)对于承受轴向荷载的摩擦桩,以标高为主,贯入度作为参考,端承桩则以贯入度为主,以标高作为参考。

静力压桩法
确定桩位和沉桩顺序→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉柱→送桩→终止压桩→转移桩机
1)同一根桩应连续进行,待压力表读数达到预先规定值,便可停止压桩。

2) 压桩过程中应检查压力、垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。

3)压桩用压力表必须标定合格方能使用,压桩时的入土深度和压力表数值是判断桩的质量和承载力的依据,也是指导压桩施工的一项重要参数,必须认真记录。

预制桩桩身断裂的原因
1)制作桩时,桩身弯曲超过规定;
2)桩入土后,遇到大块的坚硬障阻物,把桩尖剂向一侧;
3)稳桩不垂直,压入地下一定深度后,再用走架的方法校正,使桩产生弯曲;
4)两节桩或多节桩施工时,相接的两节桩不在一轴线上。

5)制桩的混凝土强度不够,桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂;
考试助力
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