预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制方桩施工方案.

目录一、工程概况 (3)1。
工程建筑概况 (3)2。
工程地质概况 (3)3。
工程特点 (3)二、质量、安全、文明施工目标 (4)1、质量目标: (4)2、安全目标: (4)3、文明施工目标: (4)三、现场管理人员组织架构及人员组成 (5)1、项目组织管理结构图 (5)2、主要管理岗位名单及岗位职责 (5)3、桩基施工用工计划 (5)四。
打桩施工准备 (6)五。
预制桩施工方法 (6)5.1预制桩堆放场地布置 (6)5。
2打桩施工流程 (6)5.3沉桩施工顺序 (7)5.4轴线控制及施工放样 (7)5.5混凝土方桩施工 (8)5.5.1打桩准备 (8)5.5.2预制方桩质量问题预防措施 (9)5.5。
3桩基施工质量标准 (10)5.5。
4桩基隐蔽验收计划表 (10)5.5.5桩基工程技术复核计划表 (11)六.施工质量保证措施 (11)七。
施工安全防护措施 (12)八。
现场文明施工管理措施 (13)附图一、施工总平面布置图二、桩位施工流程图三、桩机施工进度计划编制说明本施工组织设计编制依据为:1、工程设计图纸及施工现场勘测结果;2、现行相关规程和规范:1)《建筑地基基础设计规范》(GB5007—2002);2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);3)《预制钢筋混凝土方桩》(04G361);4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008);5)《工程测量规范》(GBJ50026—93);6)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);3、我公司编制的各项技术、质量要求.一。
工程概况1.工程名称:无锡西水东5#地块工程地点:无锡市健康路122号建设单位:无锡市盛联房产开发有限公司设计单位:无锡市石田建筑设计研究院有限责任公司施工单位:江苏华东建设基础工程有限公司上海分公司本项目基础采用预制钢筋混凝土方桩,沉桩方式为静力压桩。
桩基主要设计参数详表2.工程地质概况本工程桩端持力层选在4-1层粉质粘土。
预制钢筋混凝土方桩施工方案

预制钢筋混凝土方桩施工方案哎呀,这可是个大活儿啊!今天咱们就来聊聊预制钢筋混凝土方桩施工方案,别看这个名字挺高大上,其实也就是一种建筑桩,但是可不是一般的桩哦!它可是用来支撑建筑物的基础的,所以质量可得过硬!咱们得了解一下预制钢筋混凝土方桩的原理。
简单来说,就是把钢筋和混凝土提前制作好,然后在现场组装成一个个方桩。
这样一来,不仅节省了时间,还能保证质量。
当然啦,这可不是随便一个人就能做好的,需要有专业的技术人员来操作。
接下来,咱们说说预制钢筋混凝土方桩的施工步骤吧。
第一步,就是要把钢筋和混凝土提前准备好。
这个过程可不能马虎哦,因为钢筋的质量直接关系到方桩的质量,而混凝土的质量则关系到方桩的强度。
所以,这个步骤可得认真对待。
第二步,就是要把准备好的钢筋和混凝土组装成一个个方桩。
这个过程可就有点像搭积木一样了,只不过这个积木是实心的哦!当然啦,这个过程也是需要专业人员的,否则很容易出现问题。
第三步,就是要把组装好的方桩运到现场进行安装。
这个过程可不能急功近利哦,因为如果安装不当,可能会导致方桩倾斜或者倒塌。
所以,这个过程也是需要非常小心的。
第四步,就是要把安装好的方桩固定在地面上。
这个过程可就有点像钉钉子一样了,只不过这个钉子可是要扎得很深哦!这样一来,才能保证方桩不会移动或者倾斜。
好了,说了这么多,相信大家对预制钢筋混凝土方桩施工方案已经有了一个大概的了解了吧!当然啦,这个过程还有很多细节需要注意,比如说天气、材料等等。
所以,在实际操作的时候,一定要根据实际情况来进行调整。
预制钢筋混凝土方桩施工方案虽然看起来挺复杂的,但是只要我们按照规定的步骤来进行操作,还是可以顺利完成的。
而且,这种方法还有一个好处,那就是可以在现场就对方桩进行检测,确保其质量符合要求。
所以,大家不妨试试看这种方法吧!说不定会有意想不到的效果呢!。
工地预制桩工程施工方案

一、工程概况本项目为某综合办公楼,桩基础采用预制桩施工,桩型为400X400X2600预制方桩,C30混凝土。
总桩数为462根。
为确保工程质量和施工进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉图纸、规范,了解施工现场条件,掌握预制桩施工工艺。
2. 材料准备:确保预制桩、钢筋、混凝土等材料质量符合设计要求。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确分工,进行技术交底。
4. 机械准备:检查桩机、吊车、混凝土搅拌运输车等设备,确保其正常运行。
三、施工工艺1. 桩基施工流程:场地平整→桩位放样→桩基开挖→桩身预制→桩基运输→桩基吊装→桩基插入→桩基连接→质量检查。
2. 施工步骤:(1)场地平整:将施工现场进行平整,确保施工环境整洁。
(2)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,进行放样。
(3)桩基开挖:按照设计要求,进行桩基开挖,确保桩基位置准确。
(4)桩身预制:在预制构件厂或施工现场,按照设计要求,制作预制桩。
(5)桩基运输:采用混凝土搅拌运输车,将预制桩运输至施工现场。
(6)桩基吊装:使用吊车,将预制桩吊装至指定位置。
(7)桩基插入:将预制桩插入桩基孔内,确保桩基垂直。
(8)桩基连接:按照设计要求,进行桩基连接,确保连接牢固。
(9)质量检查:对桩基施工过程进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
四、施工要点1. 桩位放样:确保桩位放样准确,避免偏差。
2. 桩基开挖:按照设计要求,控制桩基孔径和深度,确保桩基位置准确。
3. 桩身预制:严格控制预制桩的质量,确保桩身强度和稳定性。
4. 桩基运输:确保预制桩在运输过程中的安全,防止损坏。
5. 桩基吊装:使用吊车进行吊装,确保桩基垂直插入。
6. 桩基连接:按照设计要求,进行桩基连接,确保连接牢固。
7. 质量检查:对桩基施工过程进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
2. 加强现场管理,保持施工现场整洁。
方桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,总建筑面积约XX万平方米,其中地下室建筑面积约XX万平方米。
本工程采用钢筋混凝土框架结构,基础形式为桩基础,桩基础类型为方桩。
为确保方桩施工的质量和进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习图纸和相关规范,确保施工人员熟悉施工工艺和操作要求。
(2)对施工人员进行技术交底,明确施工过程中的注意事项和质量要求。
(3)编制详细的施工组织设计,包括施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
2. 材料准备(1)方桩:根据设计要求,选择符合国家标准的方桩,并进行进场检验。
(2)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,并进行进场检验。
(3)混凝土:选用符合设计要求的混凝土,并进行进场检验。
3. 设备准备(1)桩机:选择适合本工程特点的桩机,并进行调试和检验。
(2)运输车辆:准备足够的运输车辆,确保方桩的运输需求。
(3)检测设备:准备必要的检测设备,如钢筋检测仪、混凝土检测仪等。
三、施工工艺1. 桩位放样(1)根据设计图纸,确定桩位,并使用全站仪进行放样。
(2)在桩位上设置标志,确保桩位准确无误。
2. 桩基施工(1)桩机就位:将桩机移动到指定桩位,确保桩机稳定。
(2)钻孔:使用桩机进行钻孔,钻孔深度应满足设计要求。
(3)钢筋笼制作与吊装:根据设计要求制作钢筋笼,并进行吊装。
(4)混凝土浇筑:在钢筋笼就位后,进行混凝土浇筑,确保混凝土密实。
(5)成桩检测:成桩后,使用检测设备对桩进行质量检测,确保桩的质量。
3. 桩基础施工(1)桩顶处理:对桩顶进行处理,确保桩顶平整。
(2)承台施工:根据设计要求进行承台施工,确保承台质量。
(3)基础梁施工:根据设计要求进行基础梁施工,确保基础梁质量。
四、质量控制1. 材料质量控制(1)严格进行材料进场检验,确保材料符合设计要求。
(2)对材料进行定期检查,确保材料质量稳定。
2. 施工过程质量控制(1)严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
预制方桩施工方案

预制方桩施工方案【1】材料1、钢筋砼预制方桩、预应力管桩的规格、质量必须符合设计和施工规范的规定。
2、接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并应有出厂合格证明。
3、钢板或角钢的材质、规格因符合设计要求,且应有质保书或检验报告。
【2】作业条件1、应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
2、桩基的轴线和标高均应测定完毕,并经过检查,办理了复核签证手续。
3、已排除架空障碍物,在建筑物旧址或杂填土区施工时,应预先进行钎探,在桩位置将探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除和采取其它处理措施。
4、打桩场地附近的建筑物或构物,如有震动要求和影响使用安全时,打桩前应会同有关单位采取措施予以有效的处理。
5、场地要碾压平整,其表土承载力满足要求,保证桩基在移动时稳定垂直。
6、根据轴线放出桩位线,用短木桩或短钢筋打好定位桩,并用白灰作出标志,便于施打。
7、正式施工前必须先打试验桩,其数量不少于2根,以确定桩长和贯入度,并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
【3】操作工艺1、必须按照有关程序安装打桩机。
2、桩机就位。
3、起吊预制桩。
4、桩在入土前,应在桩架或桩身上设置尺寸标志,以便在施工中观测、记录。
【4】打桩的顺序1、根据桩的密集程序,打桩顺序可采取从中间向两边对称施打;或从中间向四周施打;或从一侧向另一侧施打。
2、根据基础设计标高,宜先深后浅进行施打。
3、根据桩的规格,宜先大后小、先长后短进行施打。
4、根据桩位与原有建筑物的距离,宜先近后远进行施打。
【5】接桩1、在桩长度不够的情况下,采用焊接接桩,焊接接桩的预埋铁件表面应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。
一般对称焊接,以减少变形,焊缝应连续、饱满。
2、接桩一般在距离地面1m左右进行。
上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。
3、接桩处的焊缝应自然冷却10-15min后才打入土中,对外露铁件应刷防绣漆。
预制钢筋混凝土方桩施工方案

预制钢筋混凝土方桩施工方案一、施工前准备工作预制钢筋混凝土方桩的施工需要进行充分的前期准备,确保工程的顺利进行。
以下是施工前的准备工作:1. 桩基勘察:通过现场勘察和土壤测试,确定桩基的设计和施工参数,以及选择适当的预制方桩型号和长度。
2. 材料准备:购买符合国家标准和设计要求的预制混凝土方桩、钢筋和其他相关配件。
3. 设备准备:准备施工所需的机械设备,如起重机、挖掘机、打桩机等,并确保其良好的工作状态。
4. 施工人员:配备具备相关经验和资格的施工人员,确保他们熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、施工工艺及步骤预制钢筋混凝土方桩的施工包括以下几个步骤:1. 桩基标志和布点:根据设计要求,在地面上进行桩基的标志和布点,以确定桩的位置和间距。
2. 地面准备:清理施工区域,确保地面平坦、无障碍物,并进行必要的地面处理,如排水、压实等。
3. 钢筋制作和预埋:根据设计要求,制作预制混凝土方桩所需的钢筋配筋,并按照设计要求将钢筋预埋在预制方桩的模具中。
4. 预制方桩的浇筑:先在模具中倒入预制混凝土,确保混凝土充分振实和密实,然后利用振动器等设备去除空气泡,最后保持桩体表面平整。
5. 方桩的加固与养护:在桩的两侧安装加固材料,如钢筋网或钢板,以增强桩的整体强度。
随后对预制方桩进行养护,保持适宜的温度和湿度,以确保混凝土的充分固化和强度发展。
6. 桩身安装:根据设计要求,使用起重机等设备将预制方桩陆续吊装到桩位上,确保桩的垂直度和位置精准。
7. 桩顶修整:根据需要,使用切割机、打磨机等工具对桩顶进行修整,以达到设计要求的标高和水平度。
8. 桩顶加固:安装桩顶加固件,如钢筋和混凝土梁,以确保桩顶的稳固和承载能力。
三、质量控制和安全措施在预制钢筋混凝土方桩的施工过程中,必须严格遵守相关质量控制和安全措施,确保工程的质量和施工人员的安全。
以下是一些建议的措施:1. 施工前检查:在施工前,对材料、设备和施工部位进行检查,确认其符合设计要求和安全规定。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案范本一:预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 施工概述1.1 目的1.2 项目背景1.3 相关技术标准和规范2. 前期准备工作2.1 地勘工作2.2 基坑开挖2.3 基坑降水2.4 材料准备3. 方桩制作3.1 设计和图纸3.2 材料选择和准备3.3 钢筋加工和预制3.4 筏板制作3.5 方桩浇筑4. 方桩基础施工4.1 基础验收4.2 桩基础设置4.3 方桩安装4.4 填充与压实5. 方桩加固5.1 方桩钢筋绑扎 5.2 方桩混凝土灌注5.3 方桩顶部加固6. 安全措施6.1 人员安全6.2 设备安全6.3 施工现场安全7. 现场施工记录7.1 施工工序记录 7.2 施工时间记录7.3 现场验收记录8. 监理与检测8.1 监理单位8.2 监测频率8.3 监测指标附:施工图纸法律名词及注释:1. “预制钢筋混凝土方桩施工方案”指按照相关法律法规和技术标准,对预制钢筋混凝土方桩的施工过程进行规范的详细方案。
2. “基坑开挖”指在建设工程中对地面进行开挖,形成建筑物基础的过程。
3. “桩基础设置”指在地基中预先布置好的桩基础,用于承受和传递荷载。
4. “浇筑”指将混凝土或其他材料倒入模具中,使其凝固成型的过程。
5. “灌注”指将液态混凝土通过管道或其他方式注入桩基础空洞中。
范本二:预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 引言1.1 目的1.2 项目背景1.3 相关技术标准和规范2. 工程准备2.1 地勘与测量2.2 基坑开挖与降水2.3 材料准备与检查2.4 施工机械与设备的准备与检查3. 方桩制作3.1 设计和图纸准备3.2 材料准备与检查3.3 钢筋加工与预制3.4 筏板制作3.5 方桩浇筑4. 基础桩的施工4.1 基坑清理与验收4.2 方桩降入与调整4.3 桩基础的填充与压实5. 桩基础加固5.1 方桩钢筋布置与绑扎 5.2 混凝土灌注与浇筑5.3 方桩顶部加固6. 安全与质量控制措施6.1 人员与物料安全管理 6.2 施工现场的安全设施6.3 质量监控与记录要求7. 施工记录与报告7.1 施工现场记录7.2 施工过程报告7.3 安全与质量检查报告附件:1. 相关施工图纸法律名词及注释:1. “预制钢筋混凝土方桩施工方案”指按照相关法律法规和技术标准,对预制钢筋混凝土方桩的施工过程进行规范的详细方案。
某预制钢筋混凝土方桩工程施工组织方案
某预制钢筋混凝土方桩工程施工组织方案预制钢筋混凝土方桩工程是一种常见的地基处理方法,通过预制好的混凝土桩来承担地基承载的作用,具有施工速度快、效果好等优点。
以下是预制钢筋混凝土方桩工程施工组织方案。
一、工程概况本工程位于地,地质条件为软土地基,地下水位较深。
工程总量为X根预制钢筋混凝土方桩,每根桩长Y米。
二、施工方法1.桩体制作:桩体采用预制钢筋混凝土方桩,根据设计要求进行制作,每根桩的尺寸、质量需满足设计要求,并严格按照相关规范进行试块检验和质量控制。
2.桩基施工准备工作:(1)确定桩基位置:根据设计图纸确定桩基的位置和数量,并进行标定。
(2)现场勘测:对桩基位置周围的地下设施进行勘测,确保施工不会影响到周边的地下管线等。
(3)施工准备:要组织好施工人员,准备好所需的设备、材料和工具。
3.施工工艺流程:(1)基坑开挖:根据设计要求,对桩基周围的土壤进行开挖,清理坑底,并进行垫层处理。
(2)桩基定位:在开挖好的基坑内,根据设计要求进行桩基定位,并进行标定。
(3)钢筋网架设:在桩基位置铺设钢筋网,保证桩身的强度和稳定性。
(4)填充混凝土:在钢筋网上采用打桩机进行桩体的浇筑,注意混凝土的配合比、浇筑速度和打桩的垂直度。
(5)等待养护:桩体浇筑完成后,要对其进行养护,保证混凝土的强度和稳定性。
(6)验收与清理:对已完工的桩体进行验收,清理施工现场。
4.施工安全措施:(1)对施工人员进行安全培训,确保他们具备相关施工知识和技能。
(2)施工现场设置警示标语,指示牌等,确保施工区域的安全区域有专人负责。
(3)严格按照相关规范进行施工,保证工程质量和安全性。
三、质量控制措施1.施工前的质量控制:(1)桩基定位的准确定位,确保桩基位置的准确性。
(2)钢筋网架设的准确度,保证桩体的强度和稳定性。
(3)混凝土的浇筑质量,包括混凝土配合比、浇注速度和打桩的垂直度。
2.施工中的质量控制:(1)实施施工质量控制计划,按照图纸和规范的要求进行施工。
预制方桩施工方案
预制方桩施工方案预制方桩施工是一种现代化的桩基处理方法,被广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
下面是一个关于预制方桩施工方案的简要介绍。
预制方桩是一种由混凝土或预应力钢筋混凝土制成的桩体,具有强度高、耐久性强、受力性能稳定等特点。
首先,施工人员将根据设计要求确定预制方桩的尺寸、数量和布置。
然后,根据桩基勘测结果,确定桩基的布置和桩的类型。
在施工前,需要进行基坑的开挖和地表的平整处理。
然后,在基坑底部铺设一层砂石材料,作为桩顶的基座。
接下来,使用起重机将预制方桩逐个吊装到指定位置,保证桩身对齐并垂直于设计要求。
在安装过程中,还需要注意避免桩身的损坏。
安装完成后,施工人员将桩顶与上部结构的梁板连接。
这一步骤需要确保连接牢固,并符合设计要求。
最后,对预制方桩进行检查,包括检查桩身的完整性、尺寸是否符合要求等。
如果发现问题,需要及时进行修补或更换。
预制方桩施工方案的优势主要有以下几点:1. 施工速度快:预制方桩可以在工厂中提前制作,并在现场快速安装。
相比传统的灌注桩,预制方桩的施工速度更快。
2. 质量可控:预制方桩在工厂中进行制作,保证了桩身的质量和强度。
而且,由于工厂条件的控制,可以更好地控制桩身的尺寸和形状。
3. 施工便利:预制方桩的安装不需要使用大量的钢模板和周边设施,施工过程相对简单,减少了施工人员的劳动强度和现场的混乱。
4. 环保节能:预制方桩的制作过程中可以减少现场工程用水量和能耗,有利于环境保护和资源节约。
总之,预制方桩施工方案在现代工程施工中具有重要的应用价值。
通过优化方案和提高施工效率,可以实现工期的缩短和质量的提高,为工程的顺利进行提供了有力支撑。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 引言本旨在提供一套详细的预制钢筋混凝土方桩施工方案,以指导工程人员在实际施工过程中进行操作。
本方案包括方桩的设计、材料准备、施工工序、安全措施等内容。
2. 方桩设计2.1 方桩的尺寸和数量方桩的尺寸应根据工程设计要求确定,并在施工前进行详细确认。
同时,方桩的数量应满足工程的承载力和稳定性要求。
2.2 方桩的布置根据土体的情况和工程设计要求,确定方桩的布置方式。
应注意桩与桩之间的间距和桩与边坡之间的距离,以满足工程的要求。
3. 材料准备3.1 钢筋选用符合国家标准的混凝土用钢筋,钢筋的直径和强度等级应符合设计要求。
在使用钢筋之前,应进行检查和验收,确保质量合格。
3.2 混凝土选择符合要求的水泥、砂、骨料等原材料进行混凝土的配制。
按照配合比进行配制,并进行现场试块的制作和试验,确保混凝土的质量符合要求。
4. 施工工序4.1 桩基检查与准备在施工前,对施工现场进行检查和准备,包括地基状况的勘测和基坑的开挖等。
确保施工现场的安全性和稳定性。
4.2 钢筋的预制与安装按照设计要求,对钢筋进行预制和加工。
然后,将钢筋按照设计图纸的要求进行安装,确保钢筋的位置和间距准确无误。
4.3 混凝土的浇筑与养护在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑。
浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实性,以确保混凝土的质量。
浇筑完成后,进行养护工作,保持混凝土的湿润和温度稳定。
4.4 后处理与验收混凝土凝固后,进行方桩的后处理工作,包括拆除模板、修补缺陷等。
然后,进行方桩的验收工作,确保方桩的质量符合设计要求。
5. 安全措施5.1 施工现场安全施工现场应划定安全警戒线,并配备必要的安全防护设施。
施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品,严禁在施工区域内漫步或者嬉戏。
5.2 机械设备安全使用机械设备时,应进行必要的安全检查和维护。
操作人员应熟悉设备的使用方法,遵守操作规程,确保设备的安全性和稳定性。
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预制方桩基础施工方案目录一、工程概况二、施工组织设计编写依据三、场地工程地质条件及沉桩可行性分析场地工程地质条件沉桩可行性分析及设备选择四、压桩对周围环境的影响及防护措施影响机理防护措施五、静力压桩施工的质量保证措施施工准备桩的验收、起吊、搬运和堆放等施工放样沉桩工艺流程沉桩质量控制接桩与送桩中间验收和竣工验收质量通病及预防六、施工进度计划施工进度计划施工进度保证措施七、各项资源需用量计划劳动力需用量计划主要材料用量计划主要附材需用量计划施工机具需用量计划八、施工技术组织措施施工技术管理网络保证工程质量的技术措施、梅雨季节的施工措施九、安全技术组织措施安全施工技术保证措施文明施工保证措施、施工现场临时用电安全措施十、文明施工保证措施十一、与相关施工单位的配合一、工程概况工程名称:感知时代研发楼项目二期桩基工程工程地点:惠山经济开发区白屈港以西、政和大道以南规划建设范围建设单位:无锡惠山软件产业发展有限公司本工程基础采用预制钢筋混凝土方桩,选用标准图集----《预制钢筋混凝土方桩》,图集号04G361,桩型号:AZH-40-16,桩长16m,桩数287根,二、施工组织设计编写依据《工程地质勘察报告》。
桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。
我司同类地区的压桩施工经验。
有关施工及验收规范:《地基地基基础工程施工验收规范》(GB50202-2002)无锡市标准《地基基础设计规范》(DBJ08-11-1999)《预制混凝土方桩》04G361国家及无锡市颁布的安全操作规程及文明施工规定。
场地及周围环境实际情况。
三、场地工程沉桩可行性分析沉桩可行性分析及设备选择本工程地基土自⑥粉质粘土以上均为第四系饱和软土层,沉桩阻力较小,根据我公司在无锡地区类似地层施工经验及结合相邻场地地基土主要物理学指标分析,按有关经验公式计算,我们采用GPZ300型全液压静力压桩机施工,沉桩能满足设计要求。
设备主要技术参数详见表3-2-1。
设备主要技术参数表表3-2-1四、压桩对周围环境的影响及防护措施、影响机理静力压桩与锤击桩相比具有无震动、无噪音、无污染、施工现场干净文明等环保优点(该工艺符合ISO14000环境保护体系标准)。
但是,在饱和软粘土地区,压桩与锤击桩一样都会引很高的超孔隙水压力,由于其消散慢,产生累积叠加,波及邻近范围的土体发生隆起和水平位移。
对周围的建筑物及地下管线产生一定的影响,本场地自第⑥层灰色粘土以上均为第四系饱和软土层,挤土效应是存在的,可影响~倍的桩长范围内。
本工程我司拟采用一台设备施工,为保护周边环境的安全必须采取必要的防护措施,方能安全顺利完工。
本工程场地四周离周边道路及建筑物均较近,同时由于拟施工的桩较大且长度较长,因而基本会对周边产生影响。
故在压桩施工时需要采取防护措施。
、防护措施为了克服对周围环境的影响,必须采取一定的防护措施。
只要为超孔隙水提供排放通道,让其迅速消散,同时阻断挤土位移路径,不使其连续作用,就可以克服其影响,达到对周围环境的保护目的。
目前经常采用的方法及其作用是:1:打砂井----为超孔隙水提供排放通道;2:打止水钢板---- 减少挤土、阻断深层挤土路径、提供桩体挤土容纳空间;3:挖防挤(震)沟、暴露被保护对象----阻断浅层挤土位移路径;4:合理安排流程、控制压桩速度----分散挤土影响范围,降低挤土强度,为应力释放提供时间,防止累积叠加。
5:对被保护对象进行监测----用监测数据指导施工。
在一般工程施工中,这些措施以安全经济为原则,综合采用。
对于该场地来说,我们认为采取以下四个方面的措施----挖防挤沟、打止水钢板、控制压桩速率及合理安排流程和设置监测点。
1、开挖防挤沟防挤沟可阻断浅层土的侧向挤压作用,并且可有效的汇集砂井溢出的超孔隙水,在本场地东西南北四侧离开围墙约4米处开挖防挤沟,宽米,深2米。
沟内积水设泵排走。
2、打止水钢板止水钢板长6米,桩顶标高为2倍的周围管线埋深,在东西北3侧离开围墙2米处布置。
3、加强监测,进行信息化施工。
甲方应委托有资质的单位对施工进行跟踪监测,监测内容建议为:孔隙水压力、管道位移,也可考虑对先压桩进行测斜,及时提供监测数据,指导施工。
4、控制压桩速率及科学的安排施工流程当施工距离周边管线及建筑物30米范围内的桩时,每栋楼每天施工量不超过15套,同时根据甲方委托的有资质的单位对道路、管道,尤其是西侧的管道进行跟踪监测的数据,指导施工速率。
施工流程为从北到南,从东到西,以避免集中施工带来的土体的集中变形。
五、静力压桩施工的质量保证措施场地处理、施工前应做到现场“三通一平”,尤其是施工便道要能满足运桩车行驶,并确保设备进场车辆和吊机的安全。
、施工用电量应满足200KW。
、如施工场地有暗浜存在时,施工时如不能满足压机接地比压的要求,业主必须先进行场地处理。
、施工前应清除障碍物,如厂房的旧基础、防空洞、场地原有地下管线、架空电缆等,暗浜清理后回填实;施工场地周围应保持排水畅通。
、边桩与周围建筑物的距离应大于米。
压桩区域内的场地边桩轴线向外扩延5米范围同时铺道渣或建筑垃圾压实填平。
、每个栋号施工前放好定位角桩,并向外引测投影,以便压桩完成后确定建筑物轴线。
桩的验收、起吊、搬运及堆放等预制桩由建设单位委托工厂制作并负责运输、堆卸到现场。
桩在使用前由业主、监理、我方指派专人按下面的有关表的条款进行外观检查验收,方桩的外观质量表5-2-3验收时制桩方提供预制桩出厂合格证的同时提交如下资料:①桩的结构图;②材料检验试验记录;③隐蔽工程验收记录;④砼强度试验报告;⑤养护方法等。
预制方桩应达到设计强度的70%方可起吊,达到100%龄期28天后方可施工。
桩在起吊和搬运时,必须做到平衡并不得损坏,水平吊运时,吊点距桩端(L为桩长),单点起吊时,吊点距桩端。
装卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落,吊运过程应保持平衡。
桩的堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,堆放层数不得超过四层。
在吊点处设置支点,上下支点应垂直对齐,并应采取可靠的防滚、防滑措施。
施工放样由我方依据业主单位移交的建筑物红线控制点和单体定位桩、“总平面图”、“桩位平面布置图”施放样桩,经监理验收无误后方可压桩。
为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位,应在各轴线的延长线上,距边桩20m以外设控制桩或投设到已有建筑物上。
桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符,无误后用直角坐标或极坐标法测放样桩。
样桩用木桩或钢筋标记,为便于寻找,宜涂以红油漆。
压桩机就位后,应对样桩进行校核,无误后再对中、压桩。
桩基轴线的允许偏差不得超过数值:单排桩:10mm,桩基:20mm为便于控制送桩深度,在压桩范围60m外设置两个以上水准控制点。
沉桩工艺流程工艺流程压桩工艺流程:测定桩位→压桩机就位调平→验桩→吊桩→桩调直、对中→压下桩→接桩→压上接桩→送桩→记录(详见压桩施工工序流程图)→拔送桩杆,压桩时,各工序应连续进行,严禁中途停压。
方桩压桩施工工序流程图测放桩位验收遇到下列情况时应暂停压桩,并与有关单位研究处理:初压时,桩身发生较大幅度的位移或倾斜,压桩过程中,桩身突然下沉或倾斜。
桩身破损或压桩阻力剧变,压桩力达到”单桩极限承载力“的倍而桩未压至设计标高。
桩位移及标高超限较多。
场地下陷严重,影响设备行走和就位、压桩机难以调平、桩身不能调直时。
沉桩质量控制桩位控制:桩位偏差和垂直度应符合GB50202-2002规范要求,详见表5-5-1。
表5-5-1影响桩位偏移和垂直度的因素很多,施工过程中应注意以下几方面:施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。
由于挤土效应造成地面变形,致使所放样桩位移,在压桩前应校核。
压桩过程中,桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时,应将桩拔出,清除障碍物后再压。
压桩机工作时机身应调平。
接桩与送桩接桩是压桩施工中的关键工序,每班由班长和兼职质量员进行检查,专职质量员进行抽查,班报表应记录焊接人员名单,责任落实到人,本工程方桩采用角钢焊接法接桩,焊条型号E43××相应牌号为J422。
方桩焊接时应做到上下桩垂直对齐,检查桩帽是否平整、干净,接点处理应符合下列要求:a.焊缝应连续饱满,不得虚焊漏焊,桩帽之间的空隙应用铁片垫实焊牢;b.上、下节桩的中心线偏差不大于5mm ,接点弯曲矢高不大于1‰桩长,且不大于20mm。
送桩1、送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线应重合,送桩杆标记应清晰准确。
2、方桩桩顶标高控制在0~10cm,送桩完及时观察压力表读数并做好记录。
中间验收及竣工验收按国际GB50202-2002规范要求,施工时每根桩都应进行中间验收,由总包方或监理指派专人与我方班组质检员共同进行。
中间验收的内容包括:预制桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点处理、桩位移、桩顶标高和终止压力等。
做好中间验收的同时,在以下方面应跟踪检查:对中时桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完毕检查实际标高。
竣工验收在基坑开挖垫层浇注好、轴线施放完成后,由监理工程师牵头,组织甲方、总包共同进行,严格按国标《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)检验,我方实测桩的位移及桩顶标高,编制桩位竣工图,提交竣工资料。
质量通病及预防主要有:沉桩困难,达不到设计标高桩偏移或倾斜过大桩达到设计标高或深度,但桩的承载能力不足压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象桩体破损,影响桩的继续下沉对以上问题相应分析如下:☆沉桩困难,达不到设计标高☆桩偏移或倾斜过大☆桩达到设计标高或深度,但桩的承载能力不足☆压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象☆桩体破损,影响桩的继续下沉六、施工进度计划确保施工进度保证措施施工管理、组织保证措施公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保本工程顺利进行。
拿到图纸本公司将尽快落实技术人员进行图纸深化,以加快施工进度。
积极配合制桩单位及时提供有关进度计划,根据桩机布置预制方桩每天进场不少于日压入量的倍,以确保桩基按期完成。
项目部制定好总进度计划、月进度计划及旬、周实施作业计划,对几个关键节点,明确目标,只能提前,不能延期。
根据施工总进度计划表,编制较为详细的实施作业计划,用以向各施工班组下达任务。
根据施工总进度计划和实施作业计划,配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。
严格按合同管理,确保各个节点工序的按时或提前完成。
建立每周例会制度,认真检查进度计划完成情况,及时解决施工生产中出现的问题,不拖延工期。
加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序为后道工序创造良好环境,提高工作效率。