机械拆装与维修中心
机械拆装实训方案
机械拆装实训方案一、背景介绍随着制造业的发展，机械装备需求不断增加，机械行业成为了一个不可或缺的重要行业。
而技工作为机械行业中最重要的一环，其技能的高低决定着机械生产的质量和效率。
为提高技工的专业技能和实际操作能力，许多培训机构开展了机械拆装实训课程，通过对机械拆卸和组装等方面的实际操作，增强学员的实践技能，提高其维修水平和装配技术。
本文将介绍一套机械拆装实训方案，旨在帮助培训机构规范课程内容，提高培训效果。
二、机械拆装实训方案的设计（一）课程目标本课程的主要目标是培养学员的机械拆卸和组装能力，提高其机械维修和装配技术，满足实际工作中机械行业对技工的需求。
（二）课程内容1.机械的拆卸和组装方法：学员通过实际操作掌握机械的拆卸和组装方法，了解机械的结构和原理，学习如何在实际工作中提高效率和质量。
2.机械零件的检查和维修：学员通过实际操作学习机械零件的检查和维修方法，并了解常见的故障原因和解决方案。
3.机械装配和调试：学员通过实际操作掌握机械的装配和调试方法，了解如何调整机械的性能和使用效果，提高机械的可靠性和稳定性。
（三）课程实施1.班级设置：每个班级不超过20人，根据学员的基础和实际需求进行分班。
2.实训时间：总课时数为80小时，每天实训6个小时，共计14天。
3.实训设备：根据课程内容需要，配备相应的机械零件和工具，保证实训效果。
4.师资力量：培训机构根据实际需求配备相应的师资力量，从实际工作岗位中招聘相关专业人员进行授课。
5.实训考核：对学员进行实际操作考核，评定实训成绩，以此来判断课程的实际效果。
三、机械拆装实训方案的优势1.系统性：本课程的目标明确，内容丰富，组织结构合理，能够覆盖机械拆装和组装的各个方面。
2.实用性：本课程的教学方式注重实际操作，通过丰富的实际操作环节，让学员在真实的拆装环境中学习，理论与实践相结合。
3.良好的学员评价：学员通过学习本课程后，能够熟练掌握机械拆卸和组装技能，维修效率得到提高，故障率降低，提高工作效率和效果。
设备购买申请报告
设备购买申请报告机械拆装与维修实训室设备申请书尊敬的学院领导您好:随着工业生产技术的飞速发展，国家对机械行业人才专业技能提出了更高的要求，为了适应企业生产的要求，提高学生综合操作技能，提升我院机械工程系同学生的专业水平，以及加强同学们对所学知识的理解和运用，同时也为了进一步方便我院老师进行教学，我特向学院申请机械拆装与维修实训室配备投影设备。
机械工程系是我院第一大系，也是第一主系，担负着兴盛学院的重大使命。
近年来随着生源减少和其他本科学院的扩招，我院招生工作面临着严峻的考验，其中硬件资源的落后也大大影响了我校在同等院校中的影响力！我院机械拆装与维修实训室的硬件设施已经严重落后与其他同等院校。
因此购置新设备、优化教学设施，全面提高我院的硬件教学水平已经迫在眉睫！机械学科相对于其他学科有着枯燥、乏味、抽象难懂等特点，投影仪对于提高学生对典型零件的认识、方便教师授课以及和其他子弟学校进行学术探讨方面有着极其重要的作用。
同时也可以激发学生的学习兴趣，使抽象的机械结构以幻灯片的方式展现在给学生面前，把抽象的知识通俗化、易懂化！我们深知学院刚搬到新校区正面临着资金困难！但是几经思索我们还是提出了我们的要求！在此，我们承诺，充分运用好实训设备，提高我们的综合技能，用实际行动为学校、为社会赢得荣誉。
我们已经做好了具体的购置方案！希望领导对我们的申请予以批准。
诚望批准此致敬礼申请人：机械工程系机械拆装与维修实训室11月20日篇二：关于购买办公设备申请报告模板关于购买办公设备申请报告模板请示。
请示是向主管上级机关请求对某项工作或问题作出指示、给予答复、审核批准时所使用的公文。
请示与报告的区别：请示是要求上级机关给予答复的文件，而报告则是不要求答复的文件。
（一）什么事情应该请示？一般而言，凡向上级请示的问题，应属于以下几种情况：1、属于主管上级单位明确规定必须请示批准才能办理的事项。
2、对现行方针、政策、法令、规章、制度等不甚了解，有待上级单位明确答复才能办理的事项。
机械拆装与装配的基础知识
零件的识别与分类
识别
根据零件的名称、规格和用途进行识 别。
分类
将零件按照功能、材质、大小等进行 分类。
机械装配技巧
03
装配前的准备
检查零件
确保所有零件齐全、无损坏，并核对零件的规格 和编号，确保正确无误。
清理和准备
对需要装配的表面进行清理，去除油污、锈迹和 其他杂质，确保装配面干净。
预装配
对于复杂机械，可以进行预装配，检查各部分是 否配合良好，以便及时发现问题并调整。
02
03
04
减少磨损
润滑油可以在机械运动部件表 面形成一层油膜，减少摩擦和 磨损，延长机械使用寿命。
冷却作用
润滑油可以将机械运转时产生 的热量带走，起到冷却作用，
防止机械过热。
密封作用
在某些机械中，润滑油还起到 密封作用，防止气体或液体泄
漏。
减震缓冲
润滑油可以吸收机械运动产生 的冲击和振动，起到减震缓冲
的作用。
05
安全操作规程
个人防护装备
安全帽
保护头部免受意外伤害。
防护眼镜
防止飞溅物、碎屑等伤害眼睛。
手套
保护手部免受摩擦和高温伤害。
耳塞
保护听力免受噪音伤害。
安全操作规范
01
遵守操作规程
按照规定的步骤和顺序进行拆装和 装配。
注意周围环境
确保工作区域安全，避免其他人员 或物体干扰。
03
02
使用合适的工具
机械拆装技巧
02
工具与设备
工具
螺丝刀、扳手、锤子、钳子、压力器等。
设备
工作台、起重机、压缩空气等。
拆卸步骤与注意事项
步骤
了解设备结构，确定拆卸顺序，选择合适的工具，逐步拆卸 。
机械维修拆装实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展，机械制造与维修行业得到了迅速发展，机械设备的维修拆装成为了企业生产中不可或缺的环节。
为了提高自身实践能力，我于今年暑假期间在一家机械维修公司进行了为期一个月的实习。
以下是我对实习过程的总结和体会。
二、实习单位及岗位实习单位：XX机械维修公司实习岗位：机械维修拆装工程师三、实习内容1. 熟悉机械维修拆装的基本流程在实习期间，我首先了解了机械维修拆装的基本流程，包括：现场勘查、设备拆解、零件清洗、故障诊断、零件更换、设备组装、试机验收等环节。
2. 学习机械维修拆装的相关知识在实习过程中，我学习了机械维修拆装的相关知识，如机械原理、液压与气压传动、电气控制等。
同时，还了解了各种维修工具的使用方法，以及常见的机械故障和维修方法。
3. 参与实际维修拆装工作在实习期间，我参与了公司多项实际维修拆装工作，包括：齿轮箱、电机、泵类、液压系统等设备的维修拆装。
通过实践，我掌握了以下技能：（1）熟练使用各类维修工具，如扳手、螺丝刀、电钻等；（2）掌握机械设备的拆解和组装方法；（3）能够识别和判断设备的故障原因；（4）掌握零件清洗、更换和组装技巧；（5）具备一定的电气知识，能够处理简单的电气故障。
4. 学习维修拆装过程中的注意事项在实习过程中，我了解到维修拆装过程中需要注意以下事项：（1）严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全；（2）保持工作现场整洁，避免零件丢失和损坏；（3）正确使用维修工具，避免损坏设备；（4）了解设备的结构和工作原理，以便更好地进行维修拆装；（5）注重环保，合理处理废弃零件和废油。
四、实习体会1. 理论与实践相结合的重要性通过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习的理论知识，只有在实际操作中才能得到巩固和提升。
同时，实践过程中遇到的问题和困难，也能够促使我们更加深入地学习相关知识。
2. 团队协作的重要性在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
机械维修工的岗位职责
机械维修工的岗位职责机械维修工是负责机器设备的日常维护和修理的专业人员。
他们在各种工业和生产现场中发挥着重要的作用，确保机械设备的正常运行和生产线的高效运转。
以下是机械维修工在其岗位上的职责和任务。
一、设备检修与维护机械维修工的首要任务是定期检修和维护设备。
他们负责检查机械设备的各个部件，包括发动机、润滑系统、传动系统等，确保设备处于良好的工作状态。
如果发现设备有损坏或磨损，他们需要及时进行维修或更换零部件，以保证设备的可靠性和安全性。
二、故障排除与修理当机械设备出现故障或停机时，机械维修工需要迅速响应并进行故障排除。
他们利用各种工具和设备，检查设备故障的原因，并进行修理或调整，以恢复设备的正常运行。
在处理复杂故障时，他们可能需要查看设备的电路图和技术文档，以便更好地诊断和解决问题。
三、备件管理与采购机械维修工负责管理备件和零部件的库存，并进行采购工作。
他们需要与供应商联系，采购适合的备件和零部件，以确保在需要维修或替换零件时能够及时获得所需的物资。
同时，他们还需要保持备件库存的准确性和更新情况记录，以便于管理和预防停工。
四、安全管理与预防维护机械维修工在工作中始终注重安全和预防维护。
他们需要遵守操作规程和安全准则，确保在修理和维护机械设备时不会造成人身伤害或环境污染。
他们还负责定期进行设备的预防性维护，如清洁、润滑和调整，以延长设备的使用寿命和性能。
五、技术支持与培训机械维修工通常需要提供技术支持和培训给其他员工。
他们会向操作人员解释设备的使用方法和注意事项，以确保设备的正确操作和安全使用。
对于新型设备或技术的引进，他们需要及时学习和了解，并向其他员工传授相关知识，以提高整个团队的技术水平。
六、记录与报告机械维修工需要详细记录设备的维修历史和维修工作。
他们会填写维修日志，记录设备故障、维修内容和使用的备件等信息，以便于日后的参考和查询。
此外，他们还会撰写维修报告，向上级汇报设备的故障情况和修复情况，并提出改进建议，以提高设备的可靠性和运行效率。
设备维修采购申请书范本
设备维修采购申请书范本尊敬的学院领导：您好！随着工业生产技术的飞速发展，国家对机械行业人才专业技能提出了更高的要求。
为了适应企业生产需求，提高我院人才培养质量，现向贵院提交设备维修采购申请书，具体内容如下：一、设备维修背景近年来，我国制造业的快速发展对机械专业人才的需求越来越大。
作为培养机械专业人才的摇篮，我院的机械拆装与维修实训室承担着重要的教学任务。
然而，由于设备使用年限较长，部分设备存在故障和性能下降等问题，严重影响了教学质量和学生的实践操作体验。
为了确保教学工作的正常进行，提高学生实践操作能力，对我院机械拆装与维修实训室的设备进行维修和升级改造势在必行。
二、设备维修方案1. 维修项目：对我院机械拆装与维修实训室内的故障设备进行维修，确保设备恢复正常使用功能；对性能较低的设备进行升级改造，提高设备性能和教学效果。
2. 维修范围：包括机械设备、电气设备、控制系统等。
3. 维修方式：采用外部采购的方式，选择具有专业维修资质和丰富经验的维修公司进行设备维修。
4. 维修周期：根据设备维修进度和合同约定，确保设备在规定时间内恢复正常使用。
5. 质量保障：维修公司需提供维修设备的质量保证书，确保维修设备的安全性和稳定性。
三、设备维修预算根据市场调查和设备维修需求，预计本次设备维修采购预算为人民币XX万元。
具体预算明细如下：1. 设备维修费用：XX万元2. 设备升级改造费用：XX万元3. 维修配件费用：XX万元4. 运输费用：XX万元5. 其它费用：XX万元总计：XX万元四、申请理由1. 保障教学需求：通过对机械拆装与维修实训室设备进行维修和升级改造，确保教学工作的正常进行，提高学生实践操作能力。
2. 提高人才培养质量：优化教学设备，提高教学质量，培养适应企业生产需求的高素质机械专业人才。
3. 促进实践教学改革：更新和改进实训室设备，为实践教学改革提供有力支持，提升我院在机械专业领域的竞争力。
4. 符合国家政策：响应国家对高素质技术技能人才培养的号召，提高我院教育质量和水平。
钳工装配中心
钳工装配中心总结钳工装配中心由机械系与太原聚贤高科技开发有限公司合作共建，服务于机械装配专业。
通过本中心的培养，学生能按照图样分析图纸，制定工艺流程，进行零件的钳加工制作，以及完成常见传动机构以及机床的拆装与调试、维修等任务。
钳工装配中心设有零件加工制作区、机械装配区共两个区域。
零件加工制作区的设备有1个台钻、44个钳工操作台、2台车床、1台钻铣床。
机械装配区的设备有1台机装调试台、5台减速器、工作平台等。
装配钳工中心开设课题，本年度共完成了8个工作页的编写。
机械装配专业工作页编写完成情况如下所示：一体化课程序号学习任务完成时间责任人金属工件加工制作1 起子的制作2018.12.31 王赫力2 錾口榔头制作2019.3.31 王赫力3 凹凸体盲配制作2019.3.31 王赫力钢木制品加工制作1 孔明锁的制作2019.3.31 王赫力传动机构的装配与调整1 台虎钳的拆装与调试2019.5.31 王建强2 台钻的拆装与调试2019.5.31 王赫力3 减速器的装配与调试2019.5.31 王赫力CA6140普通车床主要部件的装配与调整1 主轴箱拆装及精度检验2019.8.31 王赫力2 进给箱拆装及精度检验2019.8.31 王赫力通过以上课题可以使学生熟悉各种工、量具的使用；掌握划线、锯、锉、錾、测量、钻孔、攻丝、套丝、装配、刀具刃磨等各种钳工的基本技能，提高学生的钳工工艺水平，能操作常用的相关机械设备。
本学期在李琦杰老师的带领下，学生完成了9个防护网的制作，并修理了部分钳工台案破败的门及抽屉。
为学生进一步学习专业课以及从事机械加工制造、维修等工作打下良好的基础。
装配过程在今年的家长开放日，焊接50班、机装2班两个开设钳工课程的班级向家长展出了学生自己制作的作品：起子、錾口榔头、盲配凹凸体等作品，受到了家长和学校领导的一致好评。
下学期，由于学生能在企业教学实习，只有参加大赛的班级在钳工装配中心训练，由于建筑金属构造项目首次参赛，所以重点研发项目作品，所有的作品以历届世赛作品为方向，设计并绘制图纸，引导学生如何构思完成步骤并学习需要的知识，在完成项目作品的同时，学习展开放样、钳工、焊工的知识。
机械拆装实验报告
机械拆装实验报告机械拆装实验报告一、引言机械拆装是机械工程中非常重要的一项技能，它涉及到机械设备的维修、改装和更新等方面。
通过机械拆装实验，我们可以更深入地了解机械设备的构造和工作原理，提高我们的技能水平。
本报告将详细介绍我参与的一次机械拆装实验的过程和收获。
二、实验目的本次机械拆装实验的目的是学习和掌握机械设备的拆装方法和步骤，熟悉各种工具的使用，培养观察和解决问题的能力。
三、实验材料和工具本次实验使用的机械设备是一台小型发动机，材料包括螺栓、螺母、垫圈等。
工具包括扳手、扳子、螺丝刀、锤子等。
四、实验过程1. 准备工作：清理实验台面，将机械设备放置在台面上。
检查工具是否齐全，并确保工具的良好状态。
2. 拆卸过程：根据机械设备的结构和拆装说明书，逐步拆卸各个部件。
首先，使用扳手拆卸螺栓和螺母，将发动机与底座分离。
然后，使用螺丝刀拆卸其他连接件，如进气管、排气管等。
在拆卸过程中，需要注意记录每个部件的位置和顺序，以便后续的装配工作。
3. 清洁和检查：在拆卸完成后，对拆下的部件进行清洁和检查。
清洁可以使用清洗剂和刷子，确保部件表面干净无杂质。
检查时需要仔细观察每个部件的磨损程度和损坏情况，以便后续的修复和更换。
4. 组装过程：根据拆卸时记录的位置和顺序，逆向进行组装。
先将清洁过的部件重新放置到正确的位置，然后使用扳手和螺丝刀逐步紧固连接件。
在组装过程中，需要确保每个部件的位置和方向正确，螺栓和螺母的紧固力度适当。
5. 测试和调试：组装完成后，对机械设备进行测试和调试。
首先，检查各个部件的连接是否牢固，没有松动现象。
然后，启动机械设备，观察其工作状态和运行情况。
如果有异常现象，需要及时停机检查并进行修复。
五、实验结果与讨论通过本次机械拆装实验，我深刻体会到了机械设备的复杂性和重要性。
在实验过程中，我遇到了一些困难和问题，但通过观察和思考，我成功地完成了拆装工作。
在清洁和检查环节，我发现了一些部件的磨损和损坏情况，这为后续的维修和更换提供了重要的依据。
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理实一体化课程的实施、对课程网上部分资料进行完善和更新。
庄燕
0.5
0.5
电子产品设计与制作
开展行业调研，确定可持续发展能力需求，掌握行业新技术、新动态，完善和补充课程建设资源。
行业调研、理实一体化实施。
理实一体化课程的实施、对课程网上部分资料进行完善和更新。
王超
纪中军
0.5
双师师资建设
制定双师师资培训计划，按照理实一体化教学要求培养和配备师资
孙岩
1
1
4
理实一体化课程考核评价标准
制定课程教学的考核评价标准、学生学习的考核评价标准
鲁红、李雪梅、庄燕、窦溪光
1
1
小计
7
5
合计
12
纺织类、机加工类、石油化工类机电一体化设备样机
130
山东职业学院
数控装调维实训室
数控机床装调维实训设备12套（FANUC、Siemens、HNC）
、检测仪器、维修Biblioteka 具270由上表可看出本实训室建成后无论是规模还是技术都在山东省处于领先地位。
表4机电设备安装与维修专业优质课程建设情况
课程名称
主要措施
课程规划
与企业专家研究制定课程标准、教材编写大纲，按理实一体化教学设计。
编写特色教材，完成多媒体课件、电子教案、视频资料、试题库等资源。
任志刚
崔海龙
1.5
1.5
电子技术
开展行业调研，确定可持续发展能力需求，掌握行业新技术、新动态，完善和补充课程建设资源。
行业调研、理实一体化实施。
理实一体化课程的实施、对课程网上部分资料进行完善和更新。
2．中、高级专业技能培训鉴定
装备制造实训基地
1．车、铣、钻、镗、齿轮加工技能训练
2．进行中、高级专业技能培训鉴定
3．产学结合
CAD/CAM实训室
1．计算机绘图实验实训教学
2．机械CAD/CAM实验实训教学
在省内所处位置
学校
相同（似）实训室
主要设备
总投资（万元）
青岛职业学院
机电设备维修实训室
系统综合实验台4套及机床主轴部件
魏雅文
0.5
0.5
电机及电气控制技术
开展行业调研，确定可持续发展能力需求，掌握行业新技术、新动态，完善和补充课程建设资源。
行业调研、理实一体化实施。
理实一体化课程的实施、对课程网上部分资料进行完善和更新。
窦溪光
0.5
0.5
PLC应用技术
开展行业调研，确定可持续发展能力需求，掌握行业新技术、新动态，完善和补充课程建设资源。
责任人
建设资金（万元）
2009年
2010年
2009年
2010年
单片机应用技术
学习课程开发能力，开展行业调研，收集工程案例，根据企业要求和技术发展变化，与企业专家共同开发课程。
与企业专家研究制定课程标准、教材编写大纲，按理实一体化教学设计。
编写特色教材，完成多媒体课件、电子教案、视频资料、试题库等资源。
机械拆装与维修中心
学生实训
机械系统拆装实训台
机械制造类专业校内实验、实训基地配置一览表
名称
主要职能
机械制造技术中心
刀具、夹具教学与技术研发，典型零件工艺分析与设计教学与技术研发，为企业进行先进制造工艺规程设计与优化技术服务
液压与气动控制中心
1．液压与气压元件拆装与维修
2．液压与气压基本回路搭建与分析
0.5
小计
6
6
合计
12
④理实一体化教学改革
理实一体化教学是将理论与实践有机地结合的一种教学法。推进理实一体化不仅仅是体现在对实践环节的重视，更是为了改变过去理论、实训割裂的教学方式，以工作任务构建情境，打乱原有的按学科知识单元组织授课的章节序列，围绕一个工作任务或项目来组织教学，边做边学，边学边做，做学合一。电气自动化专业选择《电子技术》《电机与电气控制技术》《plc应用技术》三门课程实施理实一体化教学，按照理实一体化教学要求对教学环境和设施、配套的教材和学材、师资队伍和课程评价方案进行建设。其分年度建设计划及资金预算如下表5。
表5实施理实一体化教学改革计划及资金预算
序号
项目
建设内容
责任人
资金预算（万元）
2009年
2010年
1
教学环境与设施建设
根据理实一体化要求配置多媒体设备、增设实训台套，布置一体化的教室等
王超
4
2
2
教材和学习材料材建设
按照工作任务或项目编写理实一体化教材、教学设计、工作任务单等
王超、纪中军、魏雅文
1
1
3
33
日照职业学院
机电设备维修车间
各种类型试验台（2套配置）、维修钳工设备
102
淄博职业学院
数控机床维修实训室
维修试验台2套、机床主轴部件、虚拟实训软件
87.2
威海职业学院
数控故障诊断与维护实训室
Fanuc维修试验台5套、Siemens维修试验台2套、HNC维修试验台2套
92
滨州职业学院
机电设备安装调试中心
3．液压特性分析实训
4．典型液压系统分析实训
5．电液气联合控制分析实训
6．产学结合
机械拆装与维修中心
1.典型机械结构拆装实训
2.典型机床维修实训
3.典型机床精度检验实训
公差与测量技术中心
1．公差实验教学
2．产学结合
机械创新设计实训室
1.机器人机构搭建与控制
2.机械创新设计与搭建
3.产学结合
机械原理与零件实验室
李雪梅
鲁红
1.5
1.5
电子产品调试与检测
学习课程开发能力，开展行业调研，收集工程案例，根据企业要求和技术发展变化，与企业专家共同开发课程。
与企业专家研究制定课程标准、教材编写大纲，按理实一体化教学设计。
编写特色教材，完成多媒体课件、电子教案、视频资料、试题库等资源。
王超
纪中军
1
1
传感器技术
学习课程开发能力，开展行业调研，收集工程案例，根据企业要求和技术发展变化，与企业专家共同开发课程。
机械设计基础实验教学
力学性能实验室
1．工程力学实验教学
2．产学结合
数控实训基地
1．数控车、铣基础技能培训
2．进行中、高级专业技能培训鉴定
3．产学结合
车工实训车间
1．车工实训
2．车工中、高级专业技能培训鉴定
钳工实训车间
1．钳工实训
2．钳工中、高级专业技能培训鉴定
机加工实训车间
1．铣工、磨工、齿轮加工实训
机械拆装与维修中心
建筑面积达100平方米，可实现常用各种机构机械的拆装、设备修理工艺制定与实施、设备故障诊断等能同时容纳50名学生实训教学。拥有机械系统拆装实训台4套，机床主轴回转精度测量仪1台，平衡机1台，常用机床检修与维修工具及量仪2套。实训设备及故障检测系统及装置提升机械拆装与维修实训室装调维修实训及对外服务水平。