大体积混凝土专项方案

一、工程概况
濮阳市濮东科技信息大厦基础为筏板基础。

基础垫层混凝土强度为C15；承台、地梁、筏板混凝土强度均为C30抗渗混凝土，抗渗强度为0.6Mpa；地下室外墙混凝土强度为C50抗渗混凝土，抗渗强度为0.6Mpa；框架柱、内墙混凝土强度均为C50；现浇梁板混凝土强度为C40；楼梯混凝土强度为C40。

筏板厚500mm—1800 mm，混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌站直接运输到施工现场。

现场一台地泵，进行输送混凝土的工作。

二、施工特点
混凝土施工具有结构厚、体形大、钢筋密、施工技术要求高等特点。

混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间，水泥水化过程中温度增高，使混凝土内外温差过大，内外温差产生的温度应力大于混凝土的抗拉应力，是导致混凝土结构出现裂缝的主要因素。

在混凝土施工中必须考虑温度应力的影响，主要是采用相应的技术措施控制内外温差，减小混凝土内外由于温度差而产生的温度应力。

三、编制依据
1、濮阳市濮东科技信息大厦工程施工图纸。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。

3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。

4、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

6、濮阳市濮东科技信息大厦工程施工组织设计。

四、施工准备
1、钢筋通过隐蔽验收，主体结构防雷接地验收合格，插筋位置、规格、间距、标高、弯钩方向等符合设计要求，预埋件、预留孔洞位置准确。

2、测量准备：根据砖胎模位置控制混凝土工程平面边界；在柱子钢筋上弹出标高控制线来控制混凝土浇筑的标高。

3、施工机具准备：
耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土汽车泵、插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、水泵等，具体详见施工机具配备表。

施工机具配备表
根据机械性能分析,所选机械可满足工程进度要求。

五、劳动力选择
1、施工队伍经公开招标，以及对所建工程的考察，严格把关，选择一支具有相当实力的队伍。

2、砼按照分段施工分为两个流水段，每施工段组织连续施工，选择两个施工班组，每个施工班组分两班施工人员昼夜交替施工。

劳动力配备表
3、项目部组织安排值班
值班人员职责：
①保证砼施工机械正常运转，合理安排砼工、电工、模板、钢筋看护人及其他配合工种分班轮流作业，确保正常连续施工。

②负责对砼工、砼振捣手、抹面工人及其他少数工种进行专项技术交底；落实执行砼分项方案；在砼浇筑期间吃住工地。

③负责大体积砼施工组织协调，保证砼施工质量；严格按配合比要求准确计量，作好坍落度检测；指导大体积砼测温和现场砼施工试验工作；对砼施工提供技术交底；保证基础钢筋不移位，特别是墙、柱插筋位置准确，在砼浇注过程中派专人看护钢筋成品。

④负责砼浇筑标高的控制，保证基础模板具有足够的强度、稳定性，确保砼浇筑成型质量，保证基础筏板标高、电梯井标高及其他特殊部位砼面的标高，并做好砼面层的压实、平整、提浆、收光及砼养护工作。

六、技术准备
1、认真阅读施工图纸，明确设计意图，编制施工方案。

2、认真做好施工方案的三级技术交底工作，并使技术交底落到实处。

尤其是施工班组长向操作工人交底，须认真彻底。

3、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。

4、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。

5、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。

七、混凝土浇筑
1、搭设施工铺道：在筏板基础内用钢管搭设施工便道，上铺竹架板，在混凝土浇注过程中施工人员不得直接从钢筋网架上行走。

2、混凝土浇筑顺序：筏板基础混凝土的浇注顺序为自东向西。

3、振动棒操作人员应安排有操作经验的人员担任，熟练振动棒的操作方法。

做到“快插慢拔”每个插入点的振捣时间应由现场确定（表面出现
少量砂浆，无气泡逸出为止），一般10秒左右，插入点之间距离控制在50cm 左右，不得漏振，振捣时不得用振动棒赶浆，不得振动钢筋和砖胎模。

4、振动棒的插入深度应至少插入下层混凝土5cm，消除上下层混凝土之间的缝隙。

八、混凝土的抹面
1、浇注完成设计标高后的混凝土，应由专门的抹面人员收面找平。

根据柱筋上的标高标志，拉线控制混凝土上表面的标高，用2m刮杠找平，并用木抹子收平混凝土面。

2、浇筑后的混凝土初凝开始至终凝前，对找平收面的混凝土再次收面抹压，消除由于混凝土干缩造成的细微裂缝，并把面层收成毛光。

该工序在必要时应多次进行，保证表面无裂缝出现。

九、混凝土养护
1、混凝土养护在混凝土浇筑中起着重要的作用。

混凝土浇筑完找平后，混凝土表面及时铺一层塑料薄膜。

2、混凝土浇筑时，由于水泥凝结过程中产生大量水化热，因而易形成较大的内外温差，当温差大于25℃时混凝土易产生温度裂缝，为防止混凝土产生危害裂缝，采用如下措施：
a．选用水化热较低水泥，掺加缓凝型减水剂，控制水泥用量，以减少水化热。

b．采用合理的养护和表面温度控制方法，减小大体积混凝土的内外温度差。

3、在混凝土浇筑后及时对混凝土用塑料薄膜覆盖，覆膜的作用主要是降低水化热的释放速度。

4、基础混凝土养护时间不得少于14d。

十、混凝土测温
1、根据在混凝土施工中的实践经验及有关资料，混凝土浇筑后内外温差Δt≤25℃,混凝土的裂缝能得到有效的控制，因此，在混凝土浇筑完成后一段时间内对混凝土内外进行测温，温差较大时，在混凝土表面增加保温覆盖，降低温差。

2、测孔布置:砼测温采用预埋φ20的薄壁钢管，每个测温点分别埋设深度为：底板上部20cm、混凝土中心处、混凝土表面下20cm各一根，露出混凝土面50㎜，用温度计进行测温。

待底板钢筋绑扎好后，将测温孔的铁管点焊在排架钢筋上，上部管口用塑料袋包住以防灌进混凝土。

测温管口在测温和不测温时，都要用棉花堵紧，测温仪在测温孔停留时间应在大于3分钟时进行读数，并作好记录。

注意：一个测温孔只能反映一个点的数据，不能采取通过沿孔洞高度变动测温探头的方法来测孔中不同高度位置的温度。

测温孔布置2米一个。

3、测温方法：将温度计伸入管内中下部位置，管口用软橡皮塞堵严，以保证内部测温准确，三分钟后迅速提出温度计读取温度读数，并按测温孔平面布置图的编号依次测量并记录数据。

4、混凝土初凝（6—10h）后，开始测温，第一至七天每四小时测温一次，第八至十四天每八小时测温一次。

值班人员分三班测温，对每一孔进行编号，做好测温记录，根据测温结果绘制温差变化曲线，混凝土内温度连续24小时呈下降趋势且平稳时，可停止测温。

十一、混凝土拆模
1、墙体混凝土拆模时间不易过早，以免损伤混凝土表面，拆模也不易过迟，否则因养护推迟，易造成水化受阻。

墙体混凝土应根据现场观察，当混凝土表面、棱角有一定强度不易被破坏时即可拆模。

2、平面结构混凝土在终凝后应立即进行浇水养护，将表面浇湿后，用塑料薄膜或麻袋覆盖在表面，并时刻保证薄膜内有凝结水或麻袋湿润。

十二、施工中注意事项
1、避免施工缝的方法：在人员组织和材料准备上，保证混凝土浇筑的连续性。

浇筑时在下层混凝土开始初凝前，及时覆盖上层混凝土，避免施工缝的产生。

间隔时间应由现场确定，约1-2小时。

2、浇筑混凝土时，要保证在浇筑时不能摇动钢筋，避免钢筋发生移位。

钢筋工应派专人负责看守配合，及时恢复移位的钢筋。

3、其它质量保证措施
质量检查人员检查施工，严格按顺序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。

十三、安全措施
1、混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。

2、泵管接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆，支撑架子牢固，输送时先试送，检修时必须卸压。

3、夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备。

4、在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。

电缆线必须架空，严禁落地。

5、未尽事宜执行现场规定和有关安全法规、规范、标准。