工时定额制定
设备检修工时定额管理制度

设备检修工时定额管理制度一、总则为落实设备检修工时的科学管理、实现检修工作的高效率和良好质量,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有设备检修工作的管理和工时定额的制定。
三、工时定额的制定1.工时定额的制定应根据设备的类型、规模、使用频率以及实际工作需求进行测算和估算。
2.制定工时定额应当参考相关的标准和规范,并结合单位的实际情况进行调整和定额的修订。
3.工时定额应当由专业技术人员进行评估和制定,并经单位相关部门的审定才能够正式执行。
四、工时定额的管理1.确定工时定额后,应当在设备维护计划中明确列出,并公布给相关的检修人员。
2.相关的检修人员应当按照工时定额的要求进行工作,并在检修完成后填写工时记录表。
3.工时记录表应当包括检修人员的姓名、工作时间、工时定额所需的工时数以及工作内容等相关信息。
4.相关部门应当对工时记录表进行汇总和分析,及时发现工时偏差和工作效率问题,并及时进行调整。
五、工时定额的调整与修订1.在实际工作中,如发现工时定额不合理或者有变动的情况,应当及时进行调整和修订。
2.调整和修订工时定额应当由专业技术人员进行评估和制定,并经单位相关部门的审定才能够正式执行。
3.调整和修订后的工时定额应当及时通知相关的检修人员,并在设备维护计划中进行更新。
六、工时定额的考核与奖惩1.单位应当建立相关的工时定额考核制度,并定期对检修人员的工时记录进行考核。
2.对于工时定额的执行情况良好的检修人员,应当给予相关的奖励和表彰。
3.对于工时定额执行不合格或者存在严重违规情况的检修人员,应当给予相应的处罚和纪律处理。
七、监督与评估1.设备管理部门应当加强对工时定额执行情况的监督和检查,及时发现问题并进行整改。
2.设备管理部门应当定期对工时定额的制定和执行情况进行评估,并及时进行调整和改进。
八、附则本制度所称的设备包括生产设备、办公设备、信息设备等单位内各种和设备,制定和修订、调整工时定额应符合国家相关的法律法规和政策。
工时定额的制定与管理制度办法

工时定额的制定与管理制度办法一、概述工时定额是指根据工作任务的性质和要求,确定一定时间内完成项工作的标准时间。
制定和管理工时定额的制度办法对于提高工作效率、合理安排生产计划具有重要意义。
以下是工时定额的制定与管理制度办法。
二、制定工时定额的原则1.公正公平原则:制定工时定额应根据工作的实际情况,平均分配工作量,确保员工在合理的时间内完成工作任务。
2.合理可行原则:工时定额应考虑工作任务的复杂程度、技术难度、工作环境等因素,制定合理可行的工时定额标准。
3.鼓励创新原则:工时定额不应限制员工的创新能力和工作速度,鼓励员工提高工作效率,创造更佳的工作成果。
三、工时定额制定流程1.评估工作任务:针对工作任务的性质和要求,开展评估工作,了解工作的复杂度、技术难度和工作环境等因素。
2.制定工时定额标准:根据评估结果,结合实际情况,制定合理可行的工时定额标准,并以工时为单位进行计算。
3.试行与调整:制定的工时定额标准进行试行,在实际操作中进行调整和修正,确保工时定额的准确性和科学性。
4.确定和发布:经过试行和调整后,确定最终的工时定额标准,并在全体员工中进行公告和解释。
四、工时定额的管理措施1.监督与检查:建立上级对下级工时定额执行的监督与检查制度,确保工时定额的实施情况。
2.培训与提升:针对工时定额制度的内容和标准,开展相关培训,提高员工对工时定额的认识和理解。
3.反馈与改进:收集工时定额执行情况的反馈意见,及时改进制度,完善工时定额管理。
4.激励与惩罚:对于超出工时定额的优秀员工给予奖励,对于工时定额未完成的员工进行惩罚措施,建立激励机制。
五、工时定额的调整1.任务调整:当工作任务发生变动时,需要对工时定额进行相应的调整,确保工时定额与实际工作内容相匹配。
2.技术改进:随着科技的发展,工作方式和方法可能会发生改变,需要对工时定额进行调整,以适应新的工作情况。
3.反馈意见:收集员工对工时定额的反馈意见,通过评估和分析,定期对工时定额进行调整和改进。
实用标准工时定额制定流程及方法

天津力神电池股份有限公司
管理规定 标准工时定额制定流程及方法
编
号:
LS/GWI012.007WI014.036
加工量/每片单耗
4.3.2.4.2 涂膜工序标准工时 UST=[(上料工时+下料工时+正式涂膜工时)×2+试涂膜工时+清理工时] ×3600/(每卷有效生
产批量(大片)×每卷条数)×(1+宽放率)×定员
4.3.2.4.3 碾压工序标准工时 UST={[每卷一次走带工时+上下料工时+每卷有效生产批量(大片)×每大片长度×断带率×一次
3.2 各制造部职责
3.2.1 各制造部按照标准工时的计算方法制定所有产品的标准工时定额表,定期按计划或因需要对标 准工时定额表进行修订。 3.2.2 各制造部门工时负责人员任职条件及工作内容(见表 1)
表1
职务 工时测定员
工时测定工程师
任职条件
工作内容
到职两年以上的 I 级或 H 级人员,从事或从事 根据测定计划或部门要求就本部
2 适用范围
本规定适用于公司制造部对产品标准工时定额的制定、修改及管理的全过程。
职责
3.1 经营革新部综合计划部计划管理部职责
3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5
经营革新部综合计划部计划管理部负责对制造部制定的标准工时定额表进行审核、发布。 经营革新部综合计划部计划管理部负责对各制造部制定、下发标准工时测定计划。 经营革新部综合计划部计划管理部负责对各制造部进行工时效率考核、UST 奖金考核。 经营革新部综合计划部计划管理部负责更新并保存日常工时数据。 经营革新部综合计划部计划管理部对各部门工时负责人员的资格评定及评价。
浅析工时定额的制定及作用

件、 准备 工 具 . 开停 设 备 , 调整设备 , 拆 卸 器具 等 工作 消耗 的 时 间. 正 常情 况 下 , 准备 工 时是 产 品 工 时 的 1 / 7 。
产品 工 时 : 工 时 定 额 中的核 心 组成 部 分 , 指的是. 3 - 人 利 用
生产工具 . 作用于劳动对象 , 完成 所 有 生产 工序 装 配 一 台开 关
柜 所 消耗 的 劳动 时 间。
准备 工 时 : 辅 助 生 产 需要 消耗 的 劳 动 时 间 , 如 熟 悉 工 艺 文
劳动 消 耗 的 量化 标 准 , 在 企 业 生 产过 程 中 , 工时定额对一线员 种企业标准 , 即不 因个 人 劳 动 熟 练 的 差 别 而 变 化 . 因此 对 于 特 工的 生 产 积极 性 将 产 生及 其 重要 的影 响 . 因此 工 时 定 额 研 究 定 的 工序 而言 。 S - 时 定 额 是 固 定 不 变的 标 准 量 。 它们 之 间 的量 已成 为 全球 范 围 内制 造 型 企 业 普 遍 关 心 的 研 究 领 域 之 一 。 以 化 表 现 形 式 如 下 : 西 电 宝鸡 电气 有 限公 司 为例 ,我 公 司 工 时定 额 是 在 现 有 生 产 ( 1 ) 正 常 时 间= 规 定 时 间 内各 种动 作 要 素之 间之 和 的 比例
图 1 工 时 定 额 的 组 成
4 工时定额的影响因素
4 . 1 设 备
现 代 制 造 型 企 业 自动 化 程度 较 高 . 产 品主 要 通 过 机 械 加 工而成. 因此设 备是 否先 进 性 . 自动化 程 度 高低 对 工 时 定额 具 有 非 常重 要 的 影 响 。如 我 公 司钣 金 车 间 , 原 先 采 用 国 产设 备 , 自动化 程 度 低 . 手 工作 业 较 多 , 不仅 工人 数 量 长期 维持 在 较 高 的 水平 , 工 时 定额 也 较 多 , 公 司今 年 引进 了进 口设 备 , 钣金 、 冲
产品工艺(工时)定额、工价制定基本原则

ZZZZ有限公司企业标准产品工艺(工时)定额、工价制定基本原则Q/ZZZZ777-20181、目的为加强企业管理, 规范产品工艺(工时) 定额、工价的制定、执行、调整, 并能及时对产品工艺(工时) 定额、工价制定需求做出快速反应, 提升企业对产品及零(部) 件的工艺(工时) 定额、工价制定的合理性。
2、适用范围本标准适用于对产品工艺(工时) 定额、工价制定的控制过程。
3、引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
Q/ZZZZ505设计研发和制造过程技术控制程序Q/ZZZZ771成本分析控制程序Q/ZZZZ508釆购控制程序Q/ZZZZ768商务标书制作、报价控制程序Q/ZZZZ506保持的成文信息控制程序Q/ZZZZ521保留的成文信息控制程序Q/ZZZZ436 企业档案管理程序4、职责4.1财务金融管理部作为产品基本价格核准和销售内控价核准、内部工缴的核定主责控制部门,负责企业产品基本价格核准和销售内控价核准和发布、同时负责提供内部工缴核定产品实际原(辅)材料成本和人力资源成本分析资料的依据;4.2综合运行管理部(生产计划部、主责车间)为外购外协件、工时定额、产品及零(部)件价格汇总的核定主责部门,同时生产车间在贯彻执行定额时每季度以电子文档形式向技术中心各开发室、生产计划部报送生产过程中实际定额实耗信息数据,便于技术进行工艺定额的更整和生产计划部对产品、零(部)件总体价格的调整和上报财务审核、审批后发2018-07-28 发布 2018-08-27实施Q/ZZZZ777-2018布;4.3技术中心(总师办、各开发室)作为产品、产品零(部)件、原(辅)材料的原材料工艺定额参数的制定主责部门,需提供各类产品、产品零(部)件、原(辅)材料的工艺参数和提供相关技术标准(材料标准)及规格资料;4.4市场策划管理部(销售处、商务处)作为产品销售内控价格的控制和执行部门,负责对产品销售內控价格和商务报价的控制过程的审报和审批;4.5综合运行管理部(物资供应部)负责(按季度)提供原(辅)材料、外购件价格变动情况明细的申报,便于责能部门对产品/零(部)件的原际成本展开分析和定时调整工5、基本原则5.1产品基本价格核准和销售内控价核准应参考行业同等产品技术水平、企业性质等情况,具体为产品整机核价工作小组推荐经公司审价领导小组批准后作为产品当年度核准基本销售价格对顾客执行的面价;5.2成套开关设备(包括华通成套、高压电器、箱式变电站)按采购元件乘以系数,(先用自己生产元件按行业下浮价不乘以系数,铜排按当日电解铜价的加工费加3500元/吨。
标准工时定额的制定

标准时间的设定标准时间的设定一、标准工时概要1、什么是标准工时(Sta ndard Time)标准工时是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
它具有以下五项主要因素:(1) 正常的操作条件:工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳,如女子搬运重量不超过 4.5公斤。
(2) 熟练程度:大多数中等偏上水平作业者的熟练度,作业员要了解流程,懂得机器和工具的操作与使用。
(3) 作业方法:作业标准规定的方法。
(4) 劳动强度与速度:适合大多数普通作业者的强度与速度。
(5) 质量标准:以产品的质量标准为准,基本原则是操作者通过自检及互检完成。
由上述的定义可知标准时间是衡量一切工作的标准,它具有相当高的客观性与公平性。
IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理,因为它是衡量效率的基准,同时也是进行科学的效率管理的基础,并最终被应用到销售、设计、采购、成本管理等相关领域。
2、标准时间的意义与用途制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作,也是最重要的工作。
无标准时间就无管理的第一步。
通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划、实施并评价工作结果。
标准时间的应用非常广泛,是制造业必不可少的作业管理基准。
标准时间的应用具体有以下几个方面:(1) 制定生产计划;(2) 人工工时计划及人员计划;(3) 评价:不同作业者的工作表现,不同的供货商的效率成本,不同的作业方法的优劣;(4) 用于制造产品的人工成本控制与管理,包括记件工资的标准;(5) 对客户的估价与报价;(6) 设备及工装的需求计划;(7) 革新与改善的成绩评价。
特别要强调的是标准时间不是一成不变的,随着作业方法及产品工艺的改进,标准时间也是在不断更新与提高的。
3、标准时间的构成大多数的标准时间是由标准主体作业时间”和标准准备时间”构成。
此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。
标准设计工时定额

标准设计工时定额全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:标准设计工时定额是指在设计领域中常用的一种管理方法,旨在规范和优化设计工作流程,提高设计效率和质量。
它通过对不同设计任务的工作量进行分类、分解和评估,确定每项任务所需的工时量,从而为设计项目的计划、预算和管理提供参考依据。
在标准设计工时定额中,设计工时通常以小时为单位进行计量,以确保设计任务的具体工作量和时间要求能够得到客观而准确的评估。
通过对设计任务进行细致的分解和归纳,可以更好地掌握设计过程中的每个环节,从而有效地控制设计进度和质量。
标准设计工时定额的制定通常需要考虑以下几个因素:1. 设计任务的复杂程度:不同的设计任务具有不同的复杂程度,需要耗费不同的时间和精力来完成。
在制定设计工时定额时需要充分考虑设计任务的复杂程度,确定相应的工时量。
2. 设计人员的能力和经验:设计人员的能力和经验是影响设计工时定额的重要因素。
对于经验丰富、技术熟练的设计人员,可能需要较少的工时量来完成任务;而对于初级设计人员,则可能需要更多的时间来完成同样的任务。
3. 设计工具和软件的使用:现代设计工作中广泛使用各种设计工具和软件,可以有效提高设计效率和质量。
在制定设计工时定额时,需要考虑设计工具和软件的使用情况,以确保设计任务能够在相应的时间内完成。
标准设计工时定额的制定不仅可以帮助设计团队更好地规划和控制设计项目,还可以提高设计效率和质量,降低项目成本和风险。
通过合理地制定设计工时定额,可以实现设计任务的科学管理和优化,提升设计产出的竞争力和客户满意度。
在实际的设计工作中,设计团队应根据具体的设计项目需求和情况,结合标准设计工时定额,制定合理的设计计划和进度安排,确保设计任务能够按时、按质地完成。
设计团队还应不断总结和优化设计工时定额,以适应不断变化的市场需求和技术发展,提高设计工作的效率和水平。
在设计工作中,设计人员还应注重团队合作和沟通,与团队成员和客户保持密切联系和交流,共同推动项目的顺利进行和成功完成。
工时定额的制定与管理办法

工时定额的制定与管理办法(试运行)起草:年月日校对:年月日审核:年月日批准:年月日辽宁海诺建设机械集团有限公司目录1目的 (2)2.试用范围 (2)3.职责 (2)4.工时定额的制定 (2)4.1工时定额的概念 (2)4.2产品工时定额制定的原则 (2)4.3制定工时定额的依据 (3)4.4.工时消耗的构成 (3)4.5工时定额的制定方法 (4)4.6工时定额的组成 (5)4.7新产品工时定额的制定 (5)4.8临时工时定额的制定 (6)4.9工时定额的制定及签发流程 (7)5.工时定额管理 (7)5.1工时定额的修订 (7)5.2产品出厂前的返修 (9)5.3出厂后返回的产品返修 (9)5.4建立健全企业劳动定额基础管理制度 (9)附页 (11)1.目的:工时定额是衡量劳动生产率的尺度,科学合理的制定和执行可促进企业管理水平,提高生产效率,降低劳动消耗,最终达到经济效益的提高。
为规范工时的制定与管理,特制定本管理办法。
2.试用范围本规定适用于公司所有定型产品、研发试制、零星作业及产品返修、返工工时定额的制定及修定,公司所有执行工时定额的车间、班组及个人均适用本管理办法。
3.职责3.1 工艺部负责工时定额的编制、审核及修订。
3.2. 人力资源部门负责工时定额的审批。
3.3.生产车间负责工时的统计,核算,提报。
3.4 财务部负责车间提报的复审,结算。
4.工时定额的制定4.1,工时定额的概念工时定额是指员工生产单位合格产品所需的时间。
用时间表示,也可称为时间定额。
4.2 产品工时定额制定的原则4.2.1 定额水平先进合理,体现各产品之间的综合平衡;所谓先进合理,就是制定的定额要在已经达到的实际水平的基础上有所提高,在正常生产的条件下,经过一定时期的努力,大多数员工可以达到,部分优秀员工可以超越,少数后进员工也能够接近以至达到的水平。
4.2.2 定额的制定必须“全面、快速、准确”。
全面:是指工作范围的要求,凡是需要和可能制定定额的工作都要制定定额。
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工时定额制定第十三章应用工业工程制定工时定额第一节劳动定额概述一、劳动定额的概念劳动定额是指在一定生产技术,组织条件下,采用科学合理的方法,为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作,所预先规定的劳动消耗量的限额。
劳动定额的概念中包括以下几个要点:(1)劳动定额是在一定条件下制定的,劳动定额不能脱离具体的生产,技术,组织条件。
生产条件是指生产规模,生产协作,原材料,燃料,动力等方面供应的状况,生产作业环境和劳动条件等;技术条件是指机械设备的先进和自动化程度,加工工艺操作方法,各种技术措施,工艺装备,计量检测试验手段的状况以及工作地的各种运输,照明,信息传递,安全保障等方面的状况;组织条件包括生产过程的组织和劳动组织两方面,企业生产经营管理的水平,工作地供应,服务,半成品,成品保管,设备维修保养,劳动力合理配置等情况。
(2)劳动定额的对象是劳动者的劳动量,即劳动者在劳动过程中脑力和体力的支出。
可以说,劳动定额是对劳动者在生产或工作过程中活劳动消耗量所规定的限额。
(3)为了使劳动定额的各项功能得以发挥,劳动定额应在生产(工作)进行以前预先制定。
(4)劳动定额所规定的是完全合格产品或符合质量要求工作任务的劳动消耗且它限定的对象是有效的劳动,不是无效的劳动。
二、劳动定额的种类由于劳动定额涉及的范围很广,为了全面反映劳动定额的内容和形式,可从不同角度和层次,对劳动定额做出区分。
1,按劳动定额的表现形式分类``(1)工时定额。
工时定额是指为生产单位合格产品或完成一定工作任务的劳动时间消耗的限额。
常用每件消耗多少分钟表示。
比较适合用于产品结构复杂,品种多,生产批量不大的企业。
(2)产量定额。
产量定额是指在单位时间内生产合格产品的数量或规定完成一定的工作任务量的限额。
常用每个工作日完成的产量表示。
比较适合用于大量制造,或加工时间短,自动化程度高的企业。
产量定额与工时定额,一个用产品数量表示,一个用时间数量表示,彼此之间互为倒数,很容易换算。
(3)看管定额。
看管定额是指对操作者(1人或1组)在同一时间内照管机器设备的台数或工作岗位数所规定的限额。
它是在劳动定额不能直接用工时或产品产量表现时而采用的一种特殊的定额形式。
看管定额适用于连续生产或按节拍组织生产的单位和机组。
如纺织企业,食品工业饮料生产线,造纸机生产线,玻璃制品生产线等。
(4)服务定额。
服务定额是指按一定的质量要求,对服务人员在制度时间内提供某种服务所规定的限额。
(5)人员定额。
人员定额亦即企业定员,劳动定员,它是指在一定的生产技术组织条件下,为了保证企业生产经营活动的正常进行,按一定素质要求,对企业各类岗位人员的配置所规定的限额。
按其制定的方法不同,又可区分为效率定员,岗位定员,设备定员,比例定员,机构编制定员等多种形式。
(6)其它形式的劳动定额。
如销售定额,它规定经营销售人员在规定的时间内应完成的销售金额。
2,按劳动定额的用途分类劳动定额按照不同的使用功能,又可区分为现行定额,计划定额,设计定额和不变定额,这四种定额既有区别又相互联系,企业一般采用现行定额和计划定额,而以现行定额为主。
(1)现行定额。
现行定额是指在日常生产和管理中具体实行的劳动定额。
它是根据生产的技术条件,考虑了现有的生产设备,工夹具,使用的原料,材料,按产品零件分工序制定的。
现行定额通常能反映企业当前的生产技术和组织管理水平,随着生产发展,工艺技术改进和企业经营管理水平的确不断改善,应对现行定额进行定期或不定期的修订。
现行定额主要用于衡量工人的生产成绩,核算和平衡企业的生产能力,安排生产作业计划,计算计件工资和奖金,核算产品成本等。
现行定额是各种定额的基础,只有搞好现行定额,才能发挥劳动定额的基础作用。
(2)计划定额。
计划定额是指计划期内预计要实行的定额。
它是以现行定额为基础,充分考虑了计划期内生产任务变动的情况,组织技术措施采用的状况,劳动组织的改善,先进经验的推广,劳动者技术水平以及劳动生产率提高的可能性,经过综合评定而最后确定的,计划定额应对现行定额在计划期内将要调整的幅度以及应达到的水平做出明确的规定。
计划定额一般是按产品(或工种)配套的要求而编制的,它主要用来制定生产,劳动,成本计划及计算产品价格。
企业在试制新产品时普遍采用计划定额,以便按量,按质,按期完成试制任务。
(3)设计定额。
设计定额是设计或计划部门根据产品工艺资料和初步设计的年产量,参照技术定额标准,或者通过与同类型产品的现行定额进行对比分析计算出来的定额。
设计定额主要用于初步设计工厂的规模,组织专业化协作,核算各种设备,占地面积及劳动力的需要量。
也可以作为新产品投入后企业逐步降低工时消耗的努力方向。
(4)不变定额。
不变定额亦称固定定额,它是指将某个时期(年初或年末)的现行定额固定下来,在几年或一段时期内保持不变。
不变定额主要用于制定产品的不变价格,核算工业产值,下达有关的技术经济指标,衡量各个时期的企业劳动生产率水平,以便于进行对比分析。
二、劳动定额的作用1,劳动定额是编制企业计划的基础编制生产计划时,首先要根据生产任务和劳动定额核算本单位的生产能力,能承担多少任务量,从何处挖掘潜力,提出有效措施,然后编制出计划草案,经过上级批准,以劳动定额的形式下达给生产班组和工人,这样计划通过劳动定额与劳动者结合起来,使工人明白了自己每月应该完成多少工作量。
由此可见,劳动定额的正确程度,直接影响计划的质量和生产的进度。
编制劳动工资计划时,要用劳动定额来核算和平衡劳动力的需要量。
以确定完成年度计划所需各类人员的数量,然后,根据人数计算出工资总额。
编制成本计划时,要用劳动定额来确定生产各种产品所需要的成本。
2,劳动定额是生产管理的手段组织生产劳动时,要科学地将每个人的活动在空间和时间上协调好。
劳动定额给组织生产提供了各项劳动量的依据,成为生产管理的必要的手段。
例如:在生产管理中绘制直线图和网络图来控制生产进度,而这两种图都要以劳动定额为依据。
在安排一批零件的生产周期时,要充分考虑各种影响因素,包括各道工序的劳动定额,机床设备和工艺装备的调整时间,运输,检验,等待加工等原因所造成的间断时间和一批零件在工序之间的移动方式等。
但是,主要的依据还是劳动定额。
3,劳动定额是实行经济核算的条件企业进行经济核算的目的是使用最少的人力,物力,财力取得尽可能大的经济效果。
劳动定额是计算劳动消耗量的主要依据,产品的成本和价格是用劳动定额和材料等费用来计算的。
降低单位产品的工时消耗,可以降低产品成本中工资支出和分摊到产品上的管理费用。
所以,没有劳动定额,就无法实行经济核算。
4,劳动定额是贯彻各尽所能,按劳分配的依据劳动定额是考核工作成绩,计算劳动量的标准。
无论是实行计件工资或计时工资制,劳动定额都是计算工资或奖励的依据。
利用劳动定额来计算报酬的方法,体现了将企业利益与个人利益密切结合起来的精神,能更好地贯彻各尽所能,按劳分配的分配原则。
第二节工时定额的制定方法及其技术分析工时定额的制定方法分为四种:经验估工法,统计分析法,类推比较法,技术定额法。
一、经验估工法经验估工法是由定额人员,技术人员和工人结合以往生产实践经验,依据图纸,工艺装备或产品实物进行分析,并考虑所使用的设备,工具,工艺装备,原材料及其它生产技术和组织管理条件,直接估算定额的一种方法。
经验估工法又可分为综合估工,分析估工和类比估工三种方法。
(1)综合估工,又称粗估工。
它的特点是在估工时凭定额人员,技术人员和老工人的实际经验,对影响工时消耗的诸因素进行综合的粗略分析,笼统地估算整个工序的定额。
一般运用于对定额准确程度要求较低的单件小批的生产条件。
但在大批量生产条件下,生产条件稳定,定额人员和工人都非常熟悉的零件,有时也采用这种方法。
(2)分析估工法,又称细估工。
用这种方法制定定额的步骤是:①按定额时间分类,把工序划分为若干个组成部分。
②分析影响各个定额的组成时间消耗的因素,并在此基础上根据估工者的经验,确定各个组成部分的工时定额。
③汇总为工时定额。
(3)类比估工法。
采用此法时,一般采用粗估法制定代表件的工序定额。
其它类似零件的定额,则以代表零件的工序定额为基础,进行比较估工来确定。
1,在采用经验估工法时,为了提高估工的可靠程度,一般应考虑以下几项因素。
(1)工件的工艺技术要求。
(1)工件的原材料的贵重程度;(2)工件的几何形状,复杂程度和尺寸大小;(3)毛坯的余量,工件的精度,粗糙度要求或特殊的技术要求。
如:金相组织,内应力,抗拉强度要求高的零件,要进行多次锻造和多次热处理以改善其性能,这样,消耗的工时就多。
(2)生产类型。
由于生产类型的不同,工时定额包括的内容和水平也不同,因此制定的定额也不同。
(3)设备情况。
设备的精度,自动化程度,规格大小,使用年限,这些都直接影响设备的效能,因此,也影响工时定额。
(4)工艺装备和工作地装备。
例如,刀具是高速钢,硬质合金或陶瓷的,是简单的还是复合的,是高效的还是一般的;有无专用模,夹具;夹具是人工机械操纵的还是气动的或电磁的。
这些都与工时定额有直接关系。
(5)劳动组织和工作地服务供应工作。
例如:采用集中磨刀,配备生产准备工做生产准备和服务工作。
自动机床由专门调整工调整,以及工作地的工具,材料供应和保管方式,工作地的布置,照明和气候条件,技术安全和环境等,都影响效率和工时计算的结构。
(6)工人技术水平和操作熟练程度,对定额也有重要影响。
经验估工法的优点是简单,工作量小,定额资料能较快地积累,便于及时制定和修改定额。
缺点是比较粗,会受到估工人员水平和经验的影响。
经验估工法一般适用于多品种生产或单件,小批量的生产。
2,概率估工法为了进一步提高经验估工法的质量和减少偏差,可采取一些数学方法,来提高估工的准确性。
比如,运用概率统计的方法,进行概率估工。
概率估工法又称为“三点估工法”。
它是由定额制定人员对某一工时预先估计出先进工时,保守工时,最有可能的工时三种数值,然后再计算出先进合理工时。
概率估工法是概率中的正态分布和计划评审技术相结合的一种估工方法。
具体方法如下:(1)先用估工方法估计得到三个数值a——先进工时;b——保守工时;c——最有可能的工时;(2)求标准差σ和均数μ标准差是概率论中表示抽样数值分布的离散程度的统计特征数。
在概率论中各种数学连续函数的标准差都不一样。
这里对于非肯定型时间的标准差,用以下公式表示σ=(b-a)/6均数或均值μ,一般是指平均数,在概率论中,各种连续函数的均数是不同的。
对于非肯定型时间的均数,计算公式为:μ=(a+4c+b)/6 (3)运用下列公式,求得W或TW=(T-μ)/σ(1)T=Wσ+μ(2)式中:T——工时定额; W——系数公式(1)用于当已知现行定额时,求完成定额人数的百分比。