标准工时定额制定流程及方法
工时定额及工票管理办法
湖北江山专用汽车有限公司工时定额管理办法第一章总则第一条为进一步规范公司工时定额管理流程，完善工时定额管理制度，健全工时定额管理体系，提高工时定额管理水平，为公司生产组织、劳动组织、薪酬分配、成本核算、对外报价提供准确的依据,特制定本办法.第二条工时定额是指在一定的生产技术组织条件下，对生产合格产品或完成一定工作任务的劳动消耗量所预先规定的限额，是企业管理工作中的一项重要基础管理工作。
先进合理的工时定额对加强公司人力资源管理、财务管理、计划管理、生产管理，提高劳动生产率和经济效益，制定合理的内部经营结算和分配制度，充分调动员工的生产积极性有着十分重要的意义，是一项基础性、科学性、技术性很强的工作。
公司每位员工都应认真贯彻和自觉完成或超额完成定额.第三条基本原则（一）定额水平平均、先进、合理原则。
（二）专人负责,集中管理原则.（三）适时修订，逐步平衡原则。
（四）效率优先，兼顾公平原则.（五）标准化、规范化、程序化原则。
第四条工时定额达额率工时定额达额率是生产工人在一定工作时间内完成的定额工时与实作工时的比率,其计算公式为：工时定额达额率=完成的定额工时/实作工时×100％.工时定额达额率是反映企业工时定额水平的重要指标.公司产品工时定额水平按以下原则进行确定：单台（N≤5台/批）试制产品工时达额率为150％;小批量（5台/批＜N≤10台/批）产品工时达额率为130％；中批量（10台/批＜N≤30台/批）产品工时达额率为120％;大批量（〉30台/批）产品工时达额率为110％;第二章工时定额的制定与管理第五条组织机构（一）公司成立工时定额领导小组，组成如下：组长：主管工时定额的副总经理成员：定额员、相关工艺人员、车间主任其职责如下：1、负责整机新产品定额工时的评审；2、负责产品定额工时修订方案的评审;3、产品或零部件工序工时争议较大,定额员认为有必要提交讨论时，由工时定额小组进行讨论裁决。
工时定额的制定与管理制度办法
工时定额的制定与管理制度办法一、概述工时定额是指根据工作任务的性质和要求，确定一定时间内完成项工作的标准时间。
制定和管理工时定额的制度办法对于提高工作效率、合理安排生产计划具有重要意义。
以下是工时定额的制定与管理制度办法。
二、制定工时定额的原则1.公正公平原则：制定工时定额应根据工作的实际情况，平均分配工作量，确保员工在合理的时间内完成工作任务。
2.合理可行原则：工时定额应考虑工作任务的复杂程度、技术难度、工作环境等因素，制定合理可行的工时定额标准。
3.鼓励创新原则：工时定额不应限制员工的创新能力和工作速度，鼓励员工提高工作效率，创造更佳的工作成果。
三、工时定额制定流程1.评估工作任务：针对工作任务的性质和要求，开展评估工作，了解工作的复杂度、技术难度和工作环境等因素。
2.制定工时定额标准：根据评估结果，结合实际情况，制定合理可行的工时定额标准，并以工时为单位进行计算。
3.试行与调整：制定的工时定额标准进行试行，在实际操作中进行调整和修正，确保工时定额的准确性和科学性。
4.确定和发布：经过试行和调整后，确定最终的工时定额标准，并在全体员工中进行公告和解释。
四、工时定额的管理措施1.监督与检查：建立上级对下级工时定额执行的监督与检查制度，确保工时定额的实施情况。
2.培训与提升：针对工时定额制度的内容和标准，开展相关培训，提高员工对工时定额的认识和理解。
3.反馈与改进：收集工时定额执行情况的反馈意见，及时改进制度，完善工时定额管理。
4.激励与惩罚：对于超出工时定额的优秀员工给予奖励，对于工时定额未完成的员工进行惩罚措施，建立激励机制。
五、工时定额的调整1.任务调整：当工作任务发生变动时，需要对工时定额进行相应的调整，确保工时定额与实际工作内容相匹配。
2.技术改进：随着科技的发展，工作方式和方法可能会发生改变，需要对工时定额进行调整，以适应新的工作情况。
3.反馈意见：收集员工对工时定额的反馈意见，通过评估和分析，定期对工时定额进行调整和改进。
工时定额标准及计算方法
工时定额标准及计算方法标准工时的计算方法：标准工时=正常工时X（1+宽放率）；宽放率=（标准工时-实测工时）/实测工时*100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率；正常工时是人工操作单元工时（经过速度评比）+机器自动作业工时（不可作速度评比）的总和；宽放率主要是如下几个方面的总和：1．生理宽放一般取2%~5%。
2．疲劳宽放一般取5%~20%；3．管理宽放一般取3%~10%4．特殊宽放电子制造业使用的宽放率一般取10%21.75天是人力资源和社会保障部规定的月计薪天数，无论某个月您的实际上班天数大于21.75天（如7月份、8月份）还是小于21.75天（如10月份、春节所在的那个月），月计薪天数都是按照21.75天计算的。
这个21.75天只是为计算加班工资有一个统一的公式，并不是平时计算月工资用的。
《劳动法》第四十四条有下列情形之一的，用人单位应当按照下列标准支付高于劳动者正常工作时间工资的工资报酬：(一)安排劳动者延长工作时间的，支付不低于工资的百分之一百五十的工资报酬；(二)休息日安排劳动者工作又不能安排补休的，支付不低于工资的百分之二百的工资报酬；(三)法定休假日安排劳动者工作的，支付不低于工资的百分之三百的工资报酬。
法律依据：《劳动法》第三十六条国家实行劳动者每日工作时间不超过八小时、平均每周工作时间不超过四十四小时的工时制度。
第三十七条对实行计件工作的劳动者，用人单位应当根据本法第三十六条规定的工时制度合理确定其劳动定额和计件报酬标准。
标准时间＝观测时间＊评比系数＊（1＋宽放率）＝正常时间＊（1+宽放率）观测时间:是实际观测得到的时间值的平均，而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，求得实际时间作为标准时间的主体，而实际时间应考虑一定的宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备，这样才得到标准时间。
评比系数: 评比是一种判断或评价的技术，目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。
实用标准工时定额制定流程及方法
天津力神电池股份有限公司
管理规定 标准工时定额制定流程及方法
编
号：
LS/GWI012.007WI014.036
加工量/每片单耗
4.3.2.4.2 涂膜工序标准工时 UST=[(上料工时＋下料工时＋正式涂膜工时)×2＋试涂膜工时＋清理工时] ×3600/(每卷有效生
产批量(大片)×每卷条数)×(1+宽放率)×定员
4.3.2.4.3 碾压工序标准工时 UST={[每卷一次走带工时＋上下料工时＋每卷有效生产批量(大片)×每大片长度×断带率×一次
3.2 各制造部职责
3.2.1 各制造部按照标准工时的计算方法制定所有产品的标准工时定额表，定期按计划或因需要对标 准工时定额表进行修订。 3.2.2 各制造部门工时负责人员任职条件及工作内容(见表 1)
表1
职务 工时测定员
工时测定工程师
任职条件
工作内容
到职两年以上的 I 级或 H 级人员，从事或从事 根据测定计划或部门要求就本部
2 适用范围
本规定适用于公司制造部对产品标准工时定额的制定、修改及管理的全过程。
职责
3.1 经营革新部综合计划部计划管理部职责
3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5
经营革新部综合计划部计划管理部负责对制造部制定的标准工时定额表进行审核、发布。 经营革新部综合计划部计划管理部负责对各制造部制定、下发标准工时测定计划。 经营革新部综合计划部计划管理部负责对各制造部进行工时效率考核、UST 奖金考核。 经营革新部综合计划部计划管理部负责更新并保存日常工时数据。 经营革新部综合计划部计划管理部对各部门工时负责人员的资格评定及评价。
标准工时定额的制定
标准时间的设定标准时间的设定一、标准工时概要1、什么是标准工时(Sta ndard Time)标准工时是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
它具有以下五项主要因素：(1) 正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳，如女子搬运重量不超过 4.5公斤。
(2) 熟练程度：大多数中等偏上水平作业者的熟练度，作业员要了解流程，懂得机器和工具的操作与使用。
(3) 作业方法：作业标准规定的方法。
(4) 劳动强度与速度：适合大多数普通作业者的强度与速度。
(5) 质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成。
由上述的定义可知标准时间是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性与公平性。
IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理，因为它是衡量效率的基准，同时也是进行科学的效率管理的基础，并最终被应用到销售、设计、采购、成本管理等相关领域。
2、标准时间的意义与用途制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作，也是最重要的工作。
无标准时间就无管理的第一步。
通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划、实施并评价工作结果。
标准时间的应用非常广泛，是制造业必不可少的作业管理基准。
标准时间的应用具体有以下几个方面：(1) 制定生产计划；(2) 人工工时计划及人员计划；(3) 评价：不同作业者的工作表现，不同的供货商的效率成本，不同的作业方法的优劣；(4) 用于制造产品的人工成本控制与管理，包括记件工资的标准；(5) 对客户的估价与报价；(6) 设备及工装的需求计划；(7) 革新与改善的成绩评价。
特别要强调的是标准时间不是一成不变的，随着作业方法及产品工艺的改进，标准时间也是在不断更新与提高的。
3、标准时间的构成大多数的标准时间是由标准主体作业时间”和标准准备时间”构成。
此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。
标准工时及制定方法
ASUS 宽放率=宽放时间/(正常时间+宽放时间)
2.工作抽样法 此种方法是确定宽放时间的一种较好的方法,采用大量随机观测方
法,求得宽放率.公式同上.
确定宽放时间 的方法
决定观测次数的方法
观测次数的决定是以统计学理论为依据的,估计一项操作的正常时间需要 做多少次观测,将由管理工作所要求的精确性来决定.一般来说,要求时间值的 精确性愈高,观测次数愈多.但是过高的精度要求,过多的观测次数,显然是一种
时间研究的技术
时间研究
ASUS 直接法
合成法
密集抽样法
分散抽样法
预定时间标准法 标准数据法
ASUS 浪费. 因此,在时间研究前,对要测量的工作要素事先规定其置信度和精确范围, 以决定每个工作要素的观测次数,以各要素最大的观测次数作为该项工作的 观测次数.在实际工作中,一般选用95%的置信度,精确度+5%.
决定观测次数的方法有误差界限法和d2位法.国家标准GB/T 14002-92,规定 为误差界限法.
测时的方法:
(1) 连续测时法:秒表在整个测时过程中是连续不断地走动的,在 被测时的第一个观测周期第一要素的开始,秒表就开始工作, 其后不停,直到整个测时工作结束为止.
ASUS (2) 归零法:归零测时,是在每一个要素开始时,秒表指针由零位开 始走动,在本要素完成时,使指针归零,以此类推.
剔除异常值:
评比及评比系数的确定方法:
评比是一种判断或评价的技术,其目的是将实际操作时间调整到 “正常速度”的基础上.所谓正常速度是指一位经培训合格的,能够胜
ASUS 任该项操作且又有充分经验的操作者,在标准的工作环境条件下,不快
标准工时管理办法
标准工时管理办法一、目的为规范公司标准工时的制定和管理，方便生产效率的计算，特制定本办法。
二、范围2.1 适用范围:本公司产品作业标准工时的测定、制定、修改等，均适用于本办法。
2.2 发布范围:生产部、财务部、生技部。
三、权责单位4.1 制造管理部是本办法的归口管理单位和解释单位。
4.2 IE工程师负责标准工时的测算、制定和变更。
4.3 制造管理部经理负责标准工时的审核。
4。
4 制造管理部总监负责标准工时的最终审批。
四、定义3.1 标准工时：某一加工工序,在正常的作业条件、正常的工作环境下，平均熟练程度的作业人员按正常的作业速度完成作业所需的时间，称为标准工时，单位为“秒/人/件”。
3.2 标准产能：某一加工工序，在正常的作业条件、正常的工作环境下，平均熟练程度的作业人员按正常的作业速度，在一个工作日内，可以完成的产品数量，称为标准产能，单位为“件”。
3.3 宽放时间：为执行所规定的作业，必要的、不可避免的耽误时间,称为宽放时间。
宽放时间分为管理宽放、疲劳宽放、生理宽放.在现有管理现状下，为完成作业所必要的不可避免的耽误时间，称为管理宽裕:如工装夹具的安装、整理整顿、填写报表、班组长宣导工作、定时维护机台等。
为恢复疲劳所必要的耽误时间，称为疲劳宽裕：如作业姿势、劳动强度、精神紧张程度、单调厌倦感觉等。
因人的生理需要必要的耽误时间，称为生理宽裕:如喝水、上洗手间等.3。
4 宽放率:宽放时间与正常作业时间的比值，称为宽放率。
3。
5 评价系数：测试实际作业时间时，参照的作业人员，其劳动熟练度与平均熟练作业人员的比较系数，称为评价系数.系数越大表示其熟练程度越高。
3.6 周期时间：作业人员从取料开始到下一次取料的总时间，称为周期时间（CT）,它包括人的作业时间与机器的作业时间。
五、管理规定5.1 标准工时的制定5。
1.1 标准工时的制定分3个阶段1）产品开发阶段，根据5。
1。
2条进行计算标准工时2）产品试产阶段,作为量产的初始数据，根据5。
标准工时制定以及应用方法
标准工时制定以及应用方法摘要：标准工时是工厂管理中最公正客观的计量化基准，作为制造系统全球化的语言，有助于系统化的改善和对制造效率的价值认同，可以把人员稳定性、物料质量状态、设计可制造性等进行量化评价，标准工时的制定方法有很多方法，下面介绍一些关于计算方法以及应用方法，希望给相关工作者一些建议。
关键词：标准工时；制定；应用方法引言现阶段管理水平越高的企业，越懂得利用计量化的管理方式。
在计量化基准数据中，标准工时一直占有不可替代的作用。
生产计划管理、生产绩效管理、生产标准成本分析、新产品管理中都需要用到标准工时。
在企业中，标准工时是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性和公平性。
标准工时的作用包括预估工厂负荷产量、制定生产计划的基础、增减机器设备的依据、保证流水线生产的平衡、效率分析的基础等。
1 标准工时的含义标准工时这一概念最早由泰勒提出，指“公平的一天工作量”。
国际劳动组织对于标准工时的定义为：“在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，普通熟练工人以正常速度完成标准作业所需的劳动时间值”。
“标准工时”这一概念主要包括“适宜的操作条件”、“最合适的操作方法”、“普通熟练工人”、“正常速度”四个要素，其中“适宜的操作条件”强调掌握有相关技能、可以进行熟练操作的工作人员在自然环境下可以感到舒适并心情舒畅的环境下正常工作，依据给定的工作规定设备进行规范操作，在一般情况下可以持续工作的状态；“最合适的操作方法”意为在科学研究所规定的操作条件下能够长期操作，具备相应的操作程序与正确的操作方法；“普通熟练工人”旨在强调规则的普遍适用性，即标准工时的规定适用于与水平相当的每一位从业人员，而不是针对专业特长或者专业能力不足的个别人制定的；“正常速度”是指标准工时的制定是根据相关从业人员在正常情况下的劳动状况决定，适合大多数从业人员的时间。
标准工时的特征包括：客观性、可以测量性、普遍适用性。
客观性是指标准工时的测定是采用科学的方法根据员工的真实能力进行测定，是科学量化分析的结果，并且企业是依据测定的结果进行相应的规则制定。
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1目的确定公司产品生产的标准工时制定流程及方法,制订合理的标准工时定额，是安排生产计划和进行经济核算的基础，在现有设备及生产技术组织条件下，尽可能的精益生产，使大多数员工经过努力都可以达到，先进员工可以超过。
制定和管理制造部生产管理指标，评价各部门的生产能力。
2适用范围本规定适用于公司制造部对产品标准工时定额的制定、修改及管理的全过程。
3职责3.1 计划管理部职责3.1.1 计划管理部负责对制造部制定的标准工时定额表进行审核、发布。
3.1.2 计划管理部负责对各制造部制定、下发标准工时测定计划。
3.1.3 计划管理部负责对各制造部进行工时效率考核、UST奖金考核。
3.1.4 计划管理部负责更新并保存日常工时数据。
3.1.5 计划管理部对各部门工时负责人员的资格评定及评价。
3.2 各制造部职责3.2.1 各制造部按照标准工时的计算方法制定所有产品的标准工时定额表，定期按计划或因需要对标准工时定额表进行修订。
3.2.2 各制造部门工时负责人员任职条件及工作内容4程序要求4.1标准工时定额表制定、发布流程z. .标准工时定额制定流程及方法修订状态：Rev3共 14 页 第 2 页图14.1.1 各制造部工时测定员生产现场实地观摩测出各工序的实际作业时间值记入工序作业时间记录表并进行现场评价，将现场记录的手写版工序作业时间记录表交至计划管理部存档、备查。
4.1.2 各制造部由根据LS/WI014.034标准工时宽放率的制定及变更的管理规定确定各工序宽放率，并将宽放率填入宽放率评价表，交至计划管理部存档、备查。
4.1.3 各制造部工时测定员根据各工序的实际作业时间及宽放率计算出各工序的标准时间，编制标准工时定额表。
产品的标准工时的计算方法参考下述（标准工时的计算方法）。
4.1.4 各制造部工时测定工程师对工时测定员测定的标准工时进行复核，确认后加入作业指导书中等待审批。
4.1.6 各型号产品的各工序标准工时定额表制定后，经生产技术科科长审批后，再由计划管理部进行审核，计划管理部汇总编制标准工时汇总表。
4.1.7 当对产品的标准工时产生异议时，由制造部工时管理员安排进行重新测定，修订后再次报送计划管理部进行审核。
4.1.8 对同一种产品的标准工时进行两次审核后若仍产生异议，标准工时按照计划管理部测算出的结果进行颁布实施。
4.1.9 各制造部在测定标准工时需通知计划管理部该型号、该工序的具体生产时间，以便掌握现场测定及复核时间，否则无法复核造成的WI 批准延迟责任归该制造部。
4.2 标准工时的制定方法4.2.1 标准工时：标准工时是在正常的作业条件下，以标准的作业方法和设备，在合理的劳动强度和时间测定宽放率确定编制标准工时定额表发布标准工时定额表审核OKNO标准工时定额制定流程及方法修订状态：Rev3共 14 页 第 3 页正常的作业速度下完成达到规定的质量要求的单位作业量所需的作业时间。
4.2.2 标准工时申请条件：有受控工艺文件、工艺流程图支持且可增值的工序。
4.2.3 标准工时的基本构成：标准时间 = 正常作业时间 ×（1+宽放率）4.2.4 宽放率的构成、定义、计算方法详见LS/GWI012.005标准工时宽放率的制定及变更 4.2.5 时间测定方法4.2.5.1 选定被测时间的作业工序，将每一单位作业分割成具体的作业要素、必要时再对作业要素分割成具体的动作要素。
工艺划分 工 序 工序单元 作业要素以工艺环节为基础的作业划分工序 以构成工序组成的加工等作业单元为单位划分 以作业单元中所包含的一系列作业要素为基础的动作划分工艺 分 解 (例)或作业熟练度在平均值以上。
4.2.5.3 时间测定次数：5次以上。
4.2.5.4 时间测定用具：具百分秒的秒表或数码摄像机、观测板。
4.2.6 时间测定4.2.6.1 观测者最好站在距离被观测者前方1.5～2.0米距离为宜。
若可清楚分辨出被观测者的动作时，也可采用斜后方观测。
4.2.6.2 秒表不停、依作业要素记入时间、一个周期为一个作业的总时间。
4.2.6.3 在计时器观测过程中、如出现非正规之作业要素或不正常之数据、这些异常状况所产生之数据应剔除不计入。
4.2.7 根据作业评价系数表（见附表5）判定被观测对象的熟练度和努力度，并和各工序的作业时间一并记录在生产工序作业时间记录表中，对作业时间进行分析。
4.2.8 对测量时间进行时间评价。
（评价方法参见附表5-作业评价系数表） 4.3 标准工时的计算方法4.3.1 单位标准工时（UST ：Unit Standard Time ）的种类：清 洗 / 打码热塑 清洗 打码套热缩套热塑外观检查标准工时定额制定流程及方法修订状态：Rev3共14 页第4 页a) 分布式作业标准工时：例如准备作业、前加工作业等b) 流水式生产线作业标准工时：例如装配线加工作业c) 人机配合式作业标准工时：机加工、冲压作业4.3.2 单位标准工时（UST）的计算方法4.3.2.1 分布式作业标准工时：例如极片裁切、手工卷绕等。
UST ＝观测时间×（1＋评价系数）/ 加工单元×单只电池用量×（1＋宽放率）4.3.2.2流水式生产线作业标准工时：例如半自动装配线加工作业。
UST ＝瓶颈工序标准时间CT ⨯流水线定员瓶颈工序标准时间CT ＝ MAX(各工序CT)工序CT ＝[ 观测时间×（1＋评价系数）/加工单元×单只电池用量×（1＋宽放率）]/ 定员4.3.2.3 人机配合式作业标准工时：例如倒吸注液、抽真空作业、真空封口等。
4.3.2.3.1 人员为主之作业UST ＝CT ⨯定员CT ＝周程时间/周程内加工批量×宽放率4.3.2.3.2 机器为主之作业UST ＝CT ⨯定员CT ＝周程时间/周程内加工批量×宽放率4.3.2.3.3 自动卷绕工序标准工时UST＝(自动卷绕时间＋每次换正极片时间/正极片数量＋每次换负极片时间/负极片数量＋每次换隔膜时间/隔膜长度×单支隔膜长度＋每次换铝极耳时间/铝极耳重量×单支铝极耳重量＋每次换镍极耳时间/镍极耳重量×单支镍极耳重量＋每次换保护胶带时间/保护胶带长度×单支保护胶带长度＋每次换终止胶带时间/终止胶带长度×单支终止胶带长度＋单只电池正极片长度×正极片断带率×每次处理断带时间＋单只电池负极片长度×负极片断带率×每次处理断带时间)×(1＋宽放率)×定员4.3.2.3.4 过厚工序标准工时过厚工序UST分为工装过厚一个电池工时UST1和取出一个超厚电池工时UST2第一次观测时间ST1＝UST1×加工单元＋UST2×第一次观测中的超厚电池数第二次观测时间ST2＝UST1×加工单元＋UST2×第二次观测中的超厚电池数4.3.3 计划产量工时（计划工时）核算方法4.3.3.1 普通工序计划产量工时计算方法计划产量工时＝计划产量×UST4.3.3.2 特殊工序计划产量工时计算方法标准工时定额制定流程及方法修订状态：Rev3共 14 页 第 5 页计划产量工时＝每月一等电池产量×UST1+每月二等电池产量×(2×UST1+UST2)＋每月三等电池产量×(3×UST1+2×UST2)＋…… 4.4 标准工时定额表填写4.4.1 单工序作业时间编制于分布式作业标准工时定额表（见附表1） 4.4.2 流水线作业时间编制于流水线作业标准工时定额表（见附表2）4.4.3 标准人机配合式作业编制于标准人机配合式作业标准工时定额表（见附表3）4.4.4 自动卷绕作业时间编制于特殊人机配合式作业标准工时定额表-全自动卷绕（见附表4） 4.4.5 作业评价系数表（见附表5）4.4.6 标准工时测定计划编制于标准工时测定计划通知单（见附表6） 4.4.7 标准工时的变更流程图24.5.1 当因工艺变更及技术改善或其它原因导致标准工时定额表需要更改时，各制造部需重新测定，修订标准工时定额表。
4.5.2 各型号产品的各工序标准工时定额表修改后，先经生产技术科科长审批，再由计划管理部进行审核，当对所修改的标准工时产生异议时，由制造部工时管理员重新测定，再次修订后报送计划管理部审核。
对同一标准工时修订结果进行两次审核后若仍产生异议，计划管理部将采用MOD 法对标准工时进修改标准工时定额表审核修正标准工时汇总表标准工时定额表发布OKNO时间测定标准工时定额制定流程及方法修订状态：Rev3共14 页第6 页行评估并实施。
4.5.3 计划管理部将标准工时定额的变更情况填写到产品标准工时修订台帐中，详细记录UST变化情况。
制造部工时管理员每月负责将本部门当月已审核并汇签通过后的UST变更情况汇总整理，形成本部门每月UST变更情况汇总，并由部长或部门相关负责人签字确认送交计划管理部。
4.5.4 处于量产初期的新产品，原则上每一个月修正一次标准时间；进入量产成熟期的产品其标准时间原则上每三个月修正一次。
计划管理部每月从计划管理部收集下月各部门的生产计划，制定各部门到期需变更的工时等标准工时测定计划并下发给各制造部工时管理员。
日常工作中若发现现场生产情况与标准工时定额表不符，或产能提升等情况，计划管理部将随时下发标准工时测定计划进行标准工时的修正。
4.6 标准工时的日常管理办法4.6.1 计划管理部按产品型号分类，设专门文件夹保存该产品的各工序标准工时定额表。
4.6.2 所有产品的标准工时定额表由档案室负责日常保管。
相关部门需要查阅时可向档案室进行查询。
4.6.3 当因工艺变更及技术改善或其它原因导致标准工时定额表的内容需要修改时，必须向计划管理部进行申请,经计划管理部重新审核并通过后方可颁布实施。
4.6.4 标准工时及标准工时定额表等工艺文件的发放和管理严格按ISO文书管理的相关标准执行并作相应记录。
5相关文件LS/GWI012.005 标准工时宽放率的制定及变更LS/GWI012.006 生产工时效率评估及考核6记录LS/RD014.107 生产工序作业时间记录表LS/RD014.111 产品标准工时修订台帐LS/RD014.112 标准工时汇总表7修订记录修订状态拟制人修订原因修订记录发布日期0 冰-- -- 200607131 艳部门职责调整优化制度优化流程全文200804212 孙婷婷部门变更，按新的体系文件架构更新文件编号，保留修订记录全文20120314标准工时定额制定流程及方法修订状态：Rev3共14 页第7 页3 孙婷婷部门变更，内容更新全文20130617附表1标准工时定额表（分布式作业)部门电池型号电池规格文件编号标准工时定额制定流程及方法修订状态：Rev3共14 页第8 页拟制人编制日期审核人修订日期NO 工序设备名称及型号观测时间(S)评价正常时间(S)宽放率(%)ST(S)加工单元单只电池用量UST(S)人均产量(只/h.人)熟练度努力度12345678910备注注：此表若用于作为作业指导书中，其格式可按《电池及电池组作业指导书编写规定》进行编写。