供应商风险管理培训教材(陈老师)

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供应商管理培训课件完整版

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根据综合评估结果选择合适的 供应商。
供应商选择的误区与对策
误区
只关注价格,忽略质量和服务:只选择价格低 的供应商,而忽略产品和服务质量以及供应商 的服务和支持能力,可能会导致后续问题。
只关注质量,忽略成本和交期:只选择产品质 量高的供应商,而忽略成本和交期,可能会导 致成本过高或交货不及时。
供应商选择的误区与对策
风险分类
通过收集供应商相关信息,包括供应 商的财务状况、生产能力、质量管理 等方面,识别潜在的风险因素。
根据风险的大小和可能造成的损失, 将风险分为不同等级,以便采取相应 的应对措施。
风险评估
对识别出的风险因素进行量化和定性 评估,确定风险的大小和可能造成的 损失。
供应商风险应对的策略与措施
预防策略
未来供应商管理的发展趋势预测
供应链协同与整合
未来,企业将更加注重与供应商之间的 协同和整合,以实现供应链的优化和高
效运作。
绿色供应链管理
随着环保意识的提高,企业将更加注 重绿色供应链管理,推动供应商采用
环保材料和技术。
供应商数字化转型
随着互联网技术的发展,供应商管理 将更加注重数字化转型,通过数字化 手段提高管理效率和准确性。
在的财务风险。
案例二
某公司在与供应商合作过程中, 发现供应商产品质量存在问题, 通过与供应商协商改进质量,确
保了产品的稳定性和可靠性。
案例三
某公司在应对突发事件时,迅速 启动应急预案,与供应商紧密合 作,共同应对危机,减少了损失

06
总结与展望
本次培训内容的总结回顾
供应商选择与评估
介绍了如何评估供应商的资质、能力 、信誉等方面,以确保供应商能够满 足企业的需求。

供应商风险管理与绩效评估培训教材(DXC陈老师)

供应商风险管理与绩效评估培训教材(DXC陈老师)

销售商
制造商
核心企业推动 型联盟
供应商 核心企业
核心企业组织 型群体联 盟
销售商 用户
核心企业传导 型供应链
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德信诚培训
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供应链策划模型案例
客户关系 责任 / 支持 支持 成品 零件 订单获取 资格认证 管理 供应链整合 全球化
供应商质量管理
TS16949 VDA Formal Q Ford Q1 Sa8000
课程的频次、地点及时间将参照客户的需求订立。详情请参阅本公 司网站 的每月课程安排﹒希望计划的课程能达到下面
的效果﹕
帮助您实施各种管理系统或监督及改善其运作﹐ 引导您了解最新管理系统的内容及要求﹐ 提供您先进的管理模式或方法来提高效能。
欢迎我们的客户或新朋友来参加这些课程。我司还将会根据客户的 反馈而增设公开课程,或者根据客户的需求提供内训服务。
德信诚培训— 品质、诚信、用心
供应商风险管理与绩效评估 培训教材
深 圳 市 德 信 诚 经 济 咨 询 有 限 公 司
免费培训: 好好学习社区:
前 言
经过十几年的发展、建设,德信诚已成为广东地区领先同业的综合 性咨询、培训机构。为了保持这个领先地位﹐我们必须提供更广泛、更 有效的咨询、培训服务项目﹐最佳的服务质量﹐并且保持技术及研发方 面的优势。 如何提高从业人员的知识水平及专业能力﹖如何为客户提供优质的 售后服务﹖如何开展新的客源﹖教育培训是解决这些问题的最好方式之 一。为此我们规划了这份培训计划。 规划的 2000 余种课程分为六类系列﹕
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德信诚培训
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供应商质量管理
第一部分 供应链(质量)管理的背景知识
供应链管理是在满足服务水平下,为了使系统 成本最小而采用的把供应商,制造商,仓库,商店 有效地结合成一体来生产商品,并把正确数量的商 品在正确的时间内配送到正确的地点的方法。

供应商管理培训资料课件

供应商管理培训资料课件

04
供应商质量管理
供应商产品质量标准
明确产品规格、性能、安全等 方面的要求,确保供应商提供 符合要求的产品。
制定详细的质量检验计划,包 括检验项目、检验方法、检验 频次等,以确保产品质量的稳 定性和可靠性。
与供应商共同协商并确定质量 标准和要求,确保双方对质量 要求有明确的认识和共识。
供应商质量管理体系认证
,降低对特定供应商的依赖。
供应商风险监控与预警
实时监控
对供应商的风险状况进行 实时监控,及时发现和解 决潜在问题。
预警系统
建立预警系统,对潜在的 供应商风险进行预警,提 醒相关人员采取应对措施 。
定期回顾与更新
定期对供应商风险管理策 略进行回顾和更新,以确 保与当前的市场环境和企 业的需求保持一致。
根据企业发展战略,制定相应的 供应商战略,确保供应链的稳定
性。
供应商选择标准
制定合理的供应商选择标准,确保 所选供应商与企业战略目标相一致 。
供应商关系管理
建立和维护与供应商的良好关系, 实现互利共赢,共同发展。
供应链协同与优化
供应链信息共享
促进供应链各环节的信息共享,提高信息传递效 率和准确性。
历史表现评估法
根据供应商的历史表现进行评估,如 订单履行情况、退货率等,以确定供 应商的优劣。
现场评估法
对供应商的生产现场进行实地考察和 评估,以了解供应商的实际生产能力 和管理水平。
供应商谈判技巧
了解需求
准备充分
在谈判前要充分了解采购需求,明确采购 目标和期望,以便在谈判中更好地把握主 动权。
在谈判前要做好充分的准备工作,包括了 解供应商的产品和价格,以及市场行情等 。
06
供应商管理与优化

供应链风险管理培训课程(PPT 39页)

供应链风险管理培训课程(PPT 39页)
▪ 日本占全球芯片市场的五分之一。虽然许多重要芯片工厂 都与本次地震震中相离甚远,而且大多数在建厂时都有防 震设计,但有些制造商可能会受到其他因素的影响,特别 是地震造成的交通中断导致成品无法运至机场或港口,员 工上下班和工厂原料供应也受到影响。即使时间相对较短 的中断可能也会进一步对供应链造成压力。有分析师认为, 全球科技供应链将会受到严重破坏。
第第 2200页页
6.3.2 减少供应链风险的柔性策 略
2. 减轻风险的战术规划 第一,建立产能柔性 第二,合理地增加库存持有柔性 第三,增加供应商柔性 第四,增加提前期柔性来提高供应链的响应性 柔性化管理,雅戈尔供应链发展方向
第第 2211页页
6.3.3 供应链风险管理的其他措 施
1. 健全供应链企业之间的利润共享和风险分担的激励机 制 2. 供应链各组织之间共同制定风险防范计划 3. 建立风险应急处理机制
商业和工业财产保险公司FM Global最近进行的一项研
究发现,北美洲和欧洲的财务高管把供应链中断视为自 身业务面临的第二大威胁。
第第44页页
6.1 不可忽视的供应链风险
▪ 6.1.1 供应链风险的概念与特点
❖2. 供应链风险的特点 ❖ (1)必然性与客观性。 ❖ (2)偶然性和不确定性。 ❖ (3)多样性与复杂性 ❖ (4)传递性与放大性。 ❖ (5)此消彼长性。
应收帐款风险 (Receivable risk)
库存风险 (Inventory risk)
生产能力风险 (Capacity risk)
风险的因素 自然灾害:战争和恐怖事件;劳资纠纷;单一供应商破产;后备
供应商的生产能力和敏捷性差 供应商的生产力利用率高;供应商敏捷性差;产品质量差或者供
应失败;过境或者中转时处理环节过多 信息基础设施故障;系统整合或者系统网络过于复杂;电子商务

供应商质量培训教材

供应商质量培训教材

YFPO 09’Graduates Recruit – Oct. 2008
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3.供应商问题控制管理
YFPO 09’Graduates Recruit – Oct. 2008
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3.供应商问题控制管理
3. 1.2 PR&R触发条件 PR&R——PROBLEM REPORT / RESOLUTION (PR&R) :问题报告及 解决;因供应商问题对供应商发出的正式书面抱怨。
延锋彼欧有权对实际提供的供货产品的质量、数量、外 观、品种、型号和/或规格与相关规定不符之处,以及由此导 致的一切额外费用,向供应商提出索赔。
YFPO 09’Graduates Recruit – Oct. 2008
3
ห้องสมุดไป่ตู้
2.供应商综合评价
供应商必须按延锋彼欧的产品图纸、合同、外协件技术协议、外协 件采购协议、验收协议、物流协议书等要求,及时、准确的提供100%合 格的产品。供应商必须保证产品在设计、生产、储运等过程中的检验、 检测设备的配置和使用。
YFPO 09’Graduates Recruit – Oct. 2008
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3.供应商问题控制管理
3. 1问题单、PR&R、一级/二级受控触发条件:(以下条件 仅需符合其中一条,即触发):
3. 1.1问题单触发条件 问题单:供应商问题造成的轻微抱怨
问题发生后,口头或邮件通知供应商进行整改,但无改进计划和措施 或措施不执行;
供应商质量问题培训教材
内容
1.供货检验 2.供应商综合评价 3.供应商问题控制 4.供应商能力提升及持续改进 5.分供方管理 6.变更管理 7.早期生产遏制 8.索赔
YFPO 09’Graduates Recruit – Oct. 2008

供应商管理培训课件

供应商管理培训课件

提高采购效率
促进企业成长
与供应商建立长期合作伙伴关系,可 以共同成长,互相支持,提高双方的 市场竞争力。
良好的供应商关系有助于提高采购效 率,减少交易成本和沟通成本。
供应商关系管理的原则与策略
01
02
03
公平公正原则
在处理与供应商的关系时 ,应遵循公平公正的原则 ,避免利益冲突和偏袒。
互利共赢策略
供应商绩效改进的措施与建议
针对质量问题的改进措施
加强质量管理体系建设,提高员工质量意识 ,加强原材料控制等。
针对价格问题的改进措施
通过谈判和协商,争取更优惠的价格和付款 条件,同时加强成本控制和预算管理。
针对交货期问题的改进措施
优化生产计划和排程,提高生产效率,加强 物流管理,确保交货期准确。
针对服务问题的改进措施
误区三
没有建立有效的供应商评估体系。对策:应建立完善的供应商评估体系 ,对供应商进行定期评估和跟踪管理,确保供应商始终符合要求。
03 供应商关系管理
CHAPTER
建立良好的供应商关系的重要性
确保供应链的稳定性
与供应商建立良好的关系可以增强供 应链的稳定性,减少因供应商问题导 致的生产中断或物资短缺。
数字化转型对供应商管理的影响与挑战
数字化转型对供应商管理的影响
数字化转型可以提升供应商管理的效率和精度,实现更加智能化的采购和供应链管理,同时也可以促进供应商之 间的信息共享和协同工作。
数字化转型对供应商管理的挑战
数字化转型需要企业投入大量的资源和精力,同时需要解决技术、安全、隐私等方面的问题,对于一些传统企业 来说可能存在一定的难度和挑战。
CHAPTER
供应商选择的原则与标准
质量稳定

企业风险管理培训教材

企业风险管理培训教材

企业风险管理培训教材企业风险管理培训教材第一章:风险管理的基础1.1 风险管理概念- 风险的定义和分类- 风险管理的重要性和目的1.2 风险管理的原则- 风险管理的原则和基本要素- 风险管理的步骤和流程第二章:风险识别与评估2.1 风险识别方法- 风险识别的工具和技术- 风险识别的关键环节2.2 风险评估方法- 风险评估的方法和模型- 风险评估的数据收集和分析第三章:风险控制与应对3.1 风险控制方法- 风险控制的措施和策略- 风险控制的优先级和防范措施3.2 风险应对方法- 风险应对的预防和应急措施- 风险应对的沟通和协调第四章:风险监测与改进4.1 风险监测方法- 风险监测的指标和技术- 风险监测的频率和内容4.2 风险改进方法- 风险改进的措施和过程- 风险改进的评估和反馈第五章:风险管理的案例分析5.1 案例一:产品安全风险管理- 风险识别和评估的过程- 风险控制和应对的措施- 风险监测和改进的方法5.2 案例二:供应链风险管理- 风险识别和评估的过程- 风险控制和应对的措施- 风险监测和改进的方法第六章:风险管理的实践指南6.1 风险管理的组织结构- 风险管理的团队和职责- 风险管理的领导和支持6.2 风险管理的培训和沟通- 风险管理的培训计划和内容- 风险管理的沟通和反馈机制6.3 风险管理的持续改进- 风险管理的绩效评估和改进- 风险管理的持续学习和创新第七章:风险管理的工具和技术7.1 风险管理软件- 风险管理软件的选择和应用- 风险管理软件的数据分析和报告7.2 风险管理模型- 风险管理模型的构建和验证- 风险管理模型的应用和优化7.3 风险管理指标- 风险管理指标的制定和监测- 风险管理指标的与绩效关联第八章:风险管理的挑战与应对8.1 风险管理的挑战- 内外部环境对风险管理的影响- 风险管理的挑战和限制8.2 风险管理的应对- 建立弹性的风险管理体系- 制定反应迅速的风险管理策略总结:- 风险管理的重要性和价值- 建立健全的企业风险管理体系的必要性- 风险管理培训的收获和应用以上是一份关于企业风险管理培训教材的大致框架,您可以根据具体企业的情况和需求来细化每个章节,并添加相应的示例和具体操作步骤,以便培训学员能够更好地理解和应用风险管理的知识和技巧。

供应商管理培训课件完整版

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建立信息共享机制
企业应选择具有优势互补、资源共享的供 应商,建立长期稳定的战略合作伙伴关系 ,共同应对市场风险。
企业应通过信息技术手段,实现与供应商 之间的信息实时共享,提高信息传递的准 确性和及时性。
优化供应商选择与评价
建立协同工作平台
企业应对供应商进行全面评价,选择具有 竞争力的供应商,同时建立科学的供应商 评价标准和方法,持续优化供应商队伍。
02
供应商管理旨在确保供应商提供 的产品、服务能够满足企业的需 求,同时优化采购成本,提升供 应链的竞争力。
供应商管理的重要性
保障供应稳定性
有效的供应商管理能够 确保原材料和零部件的 稳定供应,降低断货风
险。
降低采购成本
通过合理的供应商选择 和谈判,企业可以降低 采购成本,提高经济效
益。
提升产品质量
合同内容与条款
明确合同目的
确保合同中明确规定双方的合作 目的、范围和期望。
详尽条款
合同条款应详尽、具体,包括价 格、交货期、质量标准、付款方
式等。
风险分配
合理分配合作过程中可能出现的 风险和责任,以避免未来可能的
纠纷。
合同执行与监控
定期监控
在合同执行过程中,定期对供应商的履约情况进 行监控,确保供应商按照合同要求进行操作。
供应商绩效改进措施
培训与指导
对供应商进行培训和指导,提高其业务能力 和管理水平。
质量保证
加强与供应商的质量保证合作,提高产品质 量和稳定性。
优化流程
协助供应商优化生产流程和管理体系,降低 成本和提高效率。
建立长期合作关系
通过建立长期合作关系,增强供应商的忠诚 度和稳定性。
供应商绩效激励与惩罚
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

供应链策划模型案例
客户关系 责任 / 支持 支持 成品 零件 订单获取 资格认证 管理 供应链整合 全球化
汽车客户
TS16949 VDA Formal Q Ford Q1 Sa8000
战略业务单元
* 远程研发单元
总部+工厂
欧洲研发中心
亚太分部
海 外供应商
本 地供应商
欧洲外 包厂 1
** 远程制造单元
在课程中我们会收集学员意见,面向需求提供其他有关资料!
我们今天要实现的目标
系统学习供应链质量管理 系统掌握供应商管理的基本知识 掌握相关的管理工具 掌握具体的操作方案,包括: • • • • 掌握流程和相关要素 确定数据结构, 建立文件结构, 应用工具集合
学习用风险管理的手法来优化以上制订的流程 学习最新的供应链质量管理理念 从个人生涯规划角度和公司管理立场正确看待供应商质量管理
1. 推动供应商内部质量改善 1.1 推动供应商成立完善的SJQE及 QIT组织 . 1.2 供应商制程变更及材质变更的确认管控动作. 1.3 新材料及变更材料的管控. 1.4 推动厂商导入常用的质量体系如,SPC, 6Sigma 等品管手法。 1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。 1.6 不合格项目的改善确认动作。 1.7 材料异常的处理及成效的确认。
特别声明:供应商质量管理不是 SQE一个群体就能够做好的事情
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德信诚培训
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SQE工作职责说明
2. 推行执行SQM的系统程序文件. 2.1 供应商的评监,择优选择厂商。 2.2 供应商的定期及特殊审核的执行。 2.3 供应商的辅导,提升质量。 2.4 执行供应商的奖罚措施。 2.5 建立完善规范的材料作业指导书 扩展要求: 专职审核员Auditor 专职供应商辅导员(品质, 交付,技术,运作---STA) JQE—连接供应商、本公司 和客户端的所有物料流动
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Component Supplier to Raw material Supplier
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以销定产
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生产 物流 销售 采购 根 据资 根 据订单 来制订资 源 计划 通 过准时 交 货 来保证 供 应 根 据采购 订 单 来确定需 求 成本 源 计划 和 库存 水平来 下 采购 订单
德信诚培训— 品质、诚信、用心
供应商风险管理 培训教材
深 圳 市 德 信 诚 经 济 咨 询 有 限 公 司
免费培训: 好好学习社区:
前 言
经过十几年的发展、建设,德信诚已成为广东地区领先同业的综合 性咨询、培训机构。为了保持这个领先地位﹐我们必须提供更广泛、更 有效的咨询、培训服务项目﹐最佳的服务质量﹐并且保持技术及研发方 面的优势。 如何提高从业人员的知识水平及专业能力﹖如何为客户提供优质的 售后服务﹖如何开展新的客源﹖教育培训是解决这些问题的最好方式之 一。为此我们规划了这份培训计划。 规划的 2000 余种课程分为六类系列﹕
功能
生产 包装 仓储 挑拣 接收 仓储 挑拣 运输 接收 仓储 挑拣 运输 接收 缓冲库存 分销部门 货架 消 费者购 买 – 生产计划 – 包 装大小 /单 位 – 库存水平 – 流 转计划 – 运 输工具 – 运 输时间 安排
决策
现状
缺 乏信息
供应商的生产 运输 供应商的 仓库 运输 制 造公司的仓 库 或 配送中 心 运输 市场
欧洲外 包厂 1
本地外包厂 Ts16949
ISO9000 ISO14001 SA8000
汽车客户
非汽车客户
供应链管理更深层的价值
时间就是金钱,时间就是竞争力,供应链管理也是组织间的一种 竞争战略,谁的产品开发周期最短,谁最早到达终端市场,谁就 获得竞争优势。 时间是供应链上的各种资源中(物流,资金流,信息。。。。), 唯一不可再生的资源。 为什么我们的工作压力越来越大?因为时间越来越紧迫了。 成本降低是供应链的另一个核心目的。
供应商质量管理的几个误区 供应商质量管理=进料检验 IQC/ VQA应该全权负责供应商管理 Supplier 受产品成本的压力而不会重视产品的质量 一旦供应商导入某项制度(系统),他们就会自动的把它做好 有问题发生能够及时应对就足够了 如果当前的供应商发生了问题我们可以立即导入第二供应商 客户指定的供应商没有办法管理 供应商是老板的亲戚或者是上级公司/客户指定的,
运作和计划技术
– 预测方法 – ERP
信息流
供应商的生产 运输
– 运作 — 库存和运输模 型
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德信诚培训
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德信诚培训
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供应链定义
• 供应链 – 供应链是一个相互关联的设施和分布网络,将原材料的采购、 加工成中间或最终产品、并将这些产品交付给最终客户。 – 供应链不仅仅面向制造企业,服务性行业也存在供应链。 – 不同行业(业态)的供应链复杂程度也不同。
供应商
分销体系


生产车间
没有办法管理
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德信诚培训
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视角与角色
我们共同来寻找!
供应商质量管理和SQE的角色 供应商质量管理和SQE的视角
我曾经听人说过 当你不能够再拥有 你唯一可以做的 就是令自己不要忘记
每 个人 都会 经 过这个阶段 , 见到一 座山, 就想知 道山后 面 是什么。 我很想告诉他 , 可 能翻过山后 面, 你 会发 现没什么特别。
太 多的 不 必要服务
错 误的 配送
缺货
存货水平 太高
重 复劳动
商品过剩
拥 有协作
高 效的顾 客反应
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德信诚培训
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供应链中的信息畸变:牛鞭效应
Order Quantity
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Manufacturer to Component Supplier
第一部分 供应链(质量)管理的背景知识
供应链管理是在满足服务水平下,为了使系统 成本最小而采用的把供应商,制造商,仓库,商店 有效地结合成一体来生产商品,并把正确数量的商 品在正确的时间内配送到正确的地点的方法。
供应链管理概述
• 特点 – 一体化的系统 • 对成本有影响和满足顾客需求的每一个方面都属 于其内容 – 目的在于 • 提高服务水平 • 降低总成本 – 与所有公司运作都有关 • 战略 • 战术 • 作业 • 从事物流管理的人有时会把物流概念扩大,认为物流与 供应链管理是一回事,物流=供应链管理,物流---Logistic的由来。
零售商
供 应 链 管 理 模 型 (SCM)
信息 流 物流 资金 流 供应商 制造 厂
产能、交付计划 原材 料、中间产品、产成品 信用、和约条款、 发票 分销 商 零售 商 客户
客户 需求、订单、 数量、信用 退货 、返修、售后 服务、回收、 处置
信息 流 物流 资金 流
付款
整合供应链模式
关系管理:客户关系管理,供应商关系管理 信息, 产品, 服务, 财务管理和知识管理 供应商网络 整合型的企业 分销网络
制 造公司
物流 通 过维 持安全 水平以 降低库 存 制 造过程 通 过增 量 的预 测 来制 订 生产 计划 市场
以 具有竞争 力的价格 维 持产品线 组 合
“推 ”的战略而不是 “拉 ”的 战略; “孤 立的”,不注 重“流程 ” 缺 乏一致 的导向战略
以产定销的弊端
供应链
– – – – – – – – – – – – – – – –
质量和交期真的是不可调和的矛盾吗?
质量和成本是否也是
以产定销
供应商
生产 物流 销售 价格和 通 过扩大 生产规模 降低成本 通 过建立 足 够 库存以 保 证 供应 促销 导 向以 增加 需求 价格 采购 通 过扩 大采购 批 量增 强 讨价 还 价的 能力
项目 SQE—专门负责新产品 3. 报表执行 项目中与供应商的协同开发 3.1 每月的供应商等级评比。 3.1 每年的供应商等级评比。 供应链协调员 3.2 供应商MBR, QBR 会议的召开。 3.3 8D Report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。 3.4 供应商质量月报,FAR 报表,信赖性报表的跟催及确认。
低 效率的 计划
– 低 效运输 – 等 待时间 长 – 高库存水平 – …… – 冗余的成 本 – 服务水平低: • 时间 • 质量
– 时 间安排 ,资源调 度 – 库存水平 – 运 输时间 计划 – – – – 时 间安排 ,人员计划 库存水平 品 种组合 货 架技术 消费
消 费者
多 余的 文件档案 缺 乏协作 条款“战争 ”
德信诚培训
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供应商风险管理
教材说明
首先感谢各位朋友的支持和参与! 本教案是课堂上的主要引导教案,建议提前打印携带, 另外应用到了很多辅助性材料和讨论材料,案例资料等, 在此列出目录,在课程结束时有全部内容的光盘赠送! 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 供应商管理手册样板 风险管理材料------课程重点之一 综合供应能力和效率评估系统 -----课程重点之一 价值流工具(教材及电子书籍) 代表性审核表样板 缺陷风险优先减少系统教材 最完善的8d作业指导书 品质合约和规格书样板 其他咨询服务内容详细介绍和计划书。
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德信诚培训
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今日关键词
安全与责任感 综合供应能力 风险管理 效率
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