肉丸车间职位说明书与日常规工作内容
食品生产车间岗位说明书
食品生产车间岗位说明书一、岗位背景与职责食品生产车间是一个严谨高效的生产环境，要求员工在保证食品质量与安全的同时，按照标准操作程序完成各项工作任务。
本岗位说明书将对食品生产车间的不同岗位以及其具体工作职责进行详细介绍。
1.1 岗位背景食品生产车间是食品加工的关键环节，在此产出的各类食品需保证质量符合国家法规标准，并通过各项实验和检测合格。
为了确保食品生产的安全和高效，车间设置了多个不同的岗位，各个岗位通过协同合作完成生产任务。
1.2 岗位职责1.2.1 车间主管车间主管是整个食品生产车间的领导者，负责管理和协调各项工作。
主要职责包括：- 指导和监督车间员工按照标准操作程序完成工作；- 监控车间生产情况，进行安全管理和调整生产计划；- 负责车间员工的培训和评估，提高员工的技能和工作质量；- 协调与其他部门的工作，确保生产流程的无障碍进行。
举例说明：一位车间主管在一次车间检查中发现某个员工未按规定程序操作，为了确保产品质量和员工安全，他当场指导员工重新操作，并针对操作不当的员工进行培训，以提高员工水平。
1.2.2 质量控制员质量控制员是食品生产车间的重要角色，主要职责是监控和确保产品质量符合标准要求。
具体职责包括：- 按照质量检测程序对产品进行抽样和检测；- 定期检查生产设备和工艺流程，确保其符合质量标准；- 分析抽样数据并制定改进措施，提高产品质量；- 向车间主管报告不合格产品和质量问题发生的情况。
举例说明：一位质量控制员每天按照抽样检测计划对生产批次进行检测，发现其中一批产品不符合规定标准，及时通知车间主管进行处理，调整生产流程并对相关员工进行培训，确保质量问题不再发生。
1.2.3 包装操作员包装操作员是负责对产品进行包装和装箱的岗位，主要职责包括：- 按照包装要求对产品进行包装，并确保包装质量符合标准；- 操作自动包装设备，调整参数以适应不同规格和种类的产品；- 统计和记录包装数量和效率，及时上报相关数据；- 协助质量控制员进行抽样检测，确保出货产品符合质量要求。
抛丸工职位说明书
全然情况
职位名称
抛丸工
职位编号
所属部门
表处车间
直截了当上级
抛丸组长
职位编制
职系
操作工
直截了当下级
所辖人数
编制人
彭晓明
审核人
职位概要
掌握生产和设备操作技能，按照生产加工工艺，生产出满足用户质量要求的合格产品。
工作职责与工作任务：
1、严格遵守公司及车间的各项规章制度。
2、熟悉并掌握各种产品的正确操作方法，严格按照产品的作业标准、工艺操作规程进行作业。
必备知识
设备操作技能、平安常识
岗前培训
公司规章制度、设备操作规程、工艺规程
其他要求
工作认真负责，踏实肯干。
工作条件
使用设备/工具
抛丸机、行车
工作时刻
12小时
工作环境
生产现场
工作危害
平安
晋升方向
班组长
轮转职位
时效、刻字、包装
9、熟悉了解钝化工艺，掌握各种钝化药液的配兑比例。
10、天天对药液池的PH值按工艺进行检测并做好相应的检测记录。
11、完成上级领导临时交办的其他工作。
工作职权
1、产品外瞧质量自检权。
2、生产、质量检测数据的记录权。
3、生产异常的报告权。
4、生产பைடு நூலகம்艺的执行权。
5、生产设施、设备的维护保养权。
工作协作关系：班组及职员之间
内部关系
汇报
及时向当班治理人员汇报各种生产、设备、平安、质量等异常情况
督导
无
协调
无
外部关系
无
任
职
资
格
学历
初中及以上
专业
车间各岗位职责内容范文（二篇）
车间各岗位职责内容范文对于车间各岗位的职责内容，可以分为生产岗位、质量岗位、供应链岗位和安全岗位等。
以下是相关岗位职责内容的范文。
一、生产岗位职责内容：1. 生产计划员生产计划员负责制定生产计划，根据销售部门提供的订单信息和销售预测数据，编制每日、每周或每月的生产计划。
同时，监控生产进展，及时调整生产计划，确保生产任务的顺利进行。
2. 生产主管生产主管负责对车间的生产过程进行监督和管理，确保产品按照工艺流程和质量标准进行生产。
他们要协调各个生产岗位的工作，提供必要的技术支持和指导，并解决生产中的问题，保证生产效率和产品质量。
3. 设备操作工设备操作工负责操作生产设备，按照工艺流程和操作规程进行工作。
他们要掌握设备的操作技术，严格执行操作规程，及时维护和保养设备，以保证设备的正常运行和生产效率的提高。
4. 装配工装配工负责将零部件按照装配工艺进行组装，完成产品的组装任务。
他们要仔细阅读装配图纸和装配工艺，按照要求进行装配工作，并进行必要的检查和调整，以确保产品的质量和外观。
5. 操作工操作工负责具体的生产操作工作，如搬运、包装、清洁等。
他们要按照作业指导书和操作规程进行工作，保证操作的安全性和质量。
二、质量岗位职责内容：1. 质量经理质量经理负责制定并执行质量管理体系，监督和管理车间的质量工作。
他们要负责管理质量团队，组织质量培训和质量提升活动，解决质量问题并提出改进措施，以提高产品质量。
2. 质量检验员质量检验员负责对产品进行质量检验，确保产品符合质量标准和客户要求。
他们要掌握质量检验方法和工具，进行现场检验、抽样和实验室分析等工作，记录检验结果并提出改进建议。
3. 数据分析员数据分析员负责对车间的生产数据进行收集和分析，发现生产过程中存在的问题，并提出改善措施。
他们要掌握数据分析方法和工具，如统计学、SPC等，为质量改进和决策提供支持。
4. 不良品处理员不良品处理员负责对不良产品进行分类、处理和记录。
食品加工厂岗位工作说明
食品加工厂岗位工作说明食品加工工厂是一个繁忙而又充满活力的工作环境，工作人员需要在这里进行各种各样的工作，以确保生产线的顺利运转和产品的质量。
以下是一些常见的食品加工厂岗位工作说明，让我们一起来了解一下吧。
1. 生产线操作工。
生产线操作工是食品加工工厂中最基础的岗位之一，他们需要负责操作生产线上的设备和机器，以确保产品能够按照要求进行加工和包装。
生产线操作工需要具备一定的机械操作技能，能够快速而准确地完成工作任务。
同时，他们还需要遵守相关的操作规程和安全规定，以确保生产过程的安全和顺利进行。
2. 质检员。
质检员是食品加工工厂中非常重要的岗位，他们需要负责对生产出来的产品进行质量检查，以确保产品符合相关的标准和要求。
质检员需要具备一定的产品质量知识和检测技能，能够准确地判断产品的质量状况，并及时发现和处理可能存在的质量问题。
质检员还需要严格遵守相关的操作规程和质量标准，以确保质检工作的准确性和可靠性。
3. 包装工。
包装工是食品加工工厂中另一个非常重要的岗位，他们需要负责对生产出来的产品进行包装，以确保产品的外观和包装质量。
包装工需要具备一定的包装操作技能和速度，能够快速而准确地完成产品的包装工作。
同时，他们还需要严格遵守相关的包装规程和卫生标准，以确保产品的包装质量和卫生安全。
4. 设备维护工。
设备维护工是食品加工工厂中非常重要的技术岗位，他们需要负责对生产线上的设备和机器进行维护和保养，以确保设备能够正常运转和生产效率。
设备维护工需要具备一定的机械维修技能和电气知识，能够及时发现和处理设备可能存在的故障和问题。
同时，他们还需要严格遵守相关的设备维护规程和安全标准，以确保设备的安全和可靠运行。
5. 卫生保洁工。
卫生保洁工是食品加工工厂中非常重要的保洁岗位，他们需要负责对生产车间和设备进行定期的清洁和消毒，以确保生产环境的卫生和清洁。
卫生保洁工需要具备一定的清洁操作技能和卫生知识，能够快速而彻底地完成清洁工作。
车间岗位内容及职责精选3篇
车间岗位内容及职责精选3篇
1.车间岗位内容及职责【篇1】
1、负责生产部各种生产报表的数据统计及分析，员工考勤的统计与整理;
2、负责生产跟单控制与协调，保证进度和质量;
3、负责日常办公用品采购、发放、登记管理，办公室设备管理;
4、协助主管、领班完成生产部的'项目推进工作。
2.车间岗位内容及职责【篇2】
1、确保售后车间的服务标准和流程的落地和实施;
2、制定车间培训计划并组织实施，确保所有工人和技师都得到充分的'培训;
3、通过恰当的执行客户的服务和维修需求及准时交车来实现顾客满意度;
4、全面管控维修质量，保证交车质量;
5、组织技师/技工解决日常工作中疑难故障和技术交流与讨论;
6、培训和指导班组长完成绩效弥补并考核/监督标准化作业实施;
7、在车间员工与外界接触时,监督和维护公司的正面形象和集体利益;
8、确保安全的工作环境;确保设备和工具的持续可用性;
9、通过5S管理原则使维修车间保持整洁有秩序;
10、完成领导交办的其它工作任务;
3.车间岗位内容及职责【篇3】
1、生产过程的全面监控和指导，根据生产计划，负责车间生产任务完成，满足出货交付任务需求;
2、负责车间各体系运行，对重要环境因素、重大危险源、HS污染源实施有效控制;
3、负责车间员工生产技术、技能培训，优化组织架构和生产工序;
4、制定规定流程，建立质量体系;
5、负责车间品质异常处理及整改措施实施，确保完成生产任务;
6、建立车间安全规章制度，组织车间安全检查，负责车间安全管理;
7、负责对本部门可能发生的紧急状况，采取应急措施进行处理。
生产车间综合员岗位说明书
生产车间综合员岗位说明书一、岗位职责1. 生产进度管理：负责监控并控制生产车间的生产进度，保证生产计划的正常执行。
及时反馈生产进度情况，协调解决生产中的问题。
例子：生产车间计划生产1000件产品，综合员每天与生产部门沟通确认进度，及时了解到产品生产情况。
发现其中一条生产线出现问题，不备原材料，综合员立即与采购部门联系，紧急购买，并及时安排其它生产线进行调整以确保生产进度不受影响。
2. 岗位调度：负责根据生产计划，合理安排车间人员的工作任务和工作时间。
协助车间主管进行岗位调配，保证车间人员的工作效率和工作质量。
例子：根据生产车间的生产计划，综合员根据各个岗位的工作需要合理安排人员的工作任务和工作时间。
岗位调度时，根据员工的技能和经验，合理分配工作任务，确保每个岗位都有合适的人员来完成。
3. 质量控制：负责监督车间生产的产品质量，确保产品符合质量标准。
例子：综合员对生产过程中的关键环节进行监控，检查产品的合格率和不合格率，并将不合格产品进行分类和记录。
通过对不合格品的统计和分析，找出生产中的质量问题，并与质量部门一起制定改进措施，确保产品质量的稳定。
4. 物料管理：负责生产车间所需物料的采购和库存管理，保证生产所需物料的充足和及时供应。
例子：综合员根据生产计划和物料需求量，及时与采购部门进行沟通，提前采购所需物料。
同时，综合员负责监控生产车间的物料库存，及时补充不足的物料，并对过多物料进行分类储存，以减少库存的滞留。
5. 安全生产管理：组织和实施生产车间的安全规定和安全措施，确保车间生产环境的安全与卫生。
例子：综合员定期召开安全会议，向车间员工宣传安全知识与操作规程。
监督车间员工严格遵守安全操作规范，如佩戴防护设备、正确使用机械设备等，保障生产车间的安全。
二、任职要求1. 具备相关的工作经验和技能：具备相关生产车间的工作经验，熟悉生产流程和跟踪生产进度的能力。
2. 具备优秀的沟通和协调能力：能够与不同部门的员工进行良好沟通，及时解决问题并取得协议。
车间杂工岗位说明书
车间杂工岗位说明书一、岗位职责：车间杂工是负责车间清洁、设备维护和杂项工作的员工，具体职责如下：1. 保持车间清洁：负责车间各个区域的清洁工作，包括地面、墙壁、天花板、设备等的清扫和擦拭。
确保车间环境整洁，无尘土和杂物。
2. 设备维护：负责车间设备的维护工作，如定期清洗设备、更换磨损部件、检查设备安全状况等。
确保设备正常运转，提高生产效率。
3. 物料搬运：负责搬运车间所需的原材料、成品和半成品，确保生产过程中物料的及时供应和运输顺畅。
4. 废料处理：负责车间废料的分类、收集和处理工作。
将废料分类妥善处理，遵守环境保护相关规定。
5. 协助操作工：根据需要，协助操作工处理生产过程中的特殊工作，如装配、包装、贴标等。
6. 安全检查：负责车间的安全巡检工作，及时发现并报告车间内的安全隐患，确保车间工作环境安全。
二、任职要求：1. 学历：高中及以上学历。
2. 经验：有工厂或车间工作经验者优先考虑。
3. 身体素质：身体健康，能够适应长时间站立和劳动强度较大的工作。
4. 工作态度：具有积极的工作态度，责任心强，能够遵守工作纪律和安全规定。
5. 团队合作：具有良好的团队合作精神，能够与他人协调工作，共同完成工作任务。
三、福利待遇：1. 薪资待遇：根据个人能力和岗位表现，提供具有竞争力的薪资待遇。
2. 社会保险：为员工提供完善的社会保险福利，包括养老保险、医疗保险、失业保险和工伤保险等。
3. 节日福利：享受法定假期和带薪年假，还有其他节日福利和活动。
4. 培训机会：提供岗位培训和职业发展机会，为员工提供提升自我和拓展技能的平台。
四、工作环境：1. 车间条件：适宜的工作环境和设备，提供舒适的工作条件。
2. 安全保护：车间配备安全防护设施，确保员工的人身安全。
3. 人员配备：有专职的车间主管和团队，及时处理工作中的问题和困难。
五、工作时间和加班：1. 工作时间：一般为每天8小时，根据工作需要调整工作时间。
2. 加班：根据生产任务，可能需要加班工作。
车间部门人员职务说明书
车间部门人员职务说明书一、总体职能车间部门人员主要负责车间生产线的运行和管理，确保生产任务的完成和产品质量的稳定。
他们需根据车间生产计划和安排，合理安排生产流程和人员分工，协调配合各岗位人员，保障生产线的顺畅运行。
二、职务分工1. 车间主任职责：负责车间整体生产管理和协调工作，制定和落实生产计划，监督生产过程中的质量控制，协调人员分工和机器设备的维护，确保车间生产线的稳定运行。
2. 生产主管职责：协助车间主任管理生产工作，负责生产线的具体操作和生产任务的执行，指导生产人员完成生产任务，保证生产线的正常运转和生产效率，及时上报生产线的问题和异常情况。
3. 质量检验员职责：负责产品质量的检验和把关工作，对生产线上的产品进行严格检验和记录，确保产品质量符合标准要求，及时发现和处理产品质量问题。
4. 设备维护工程师职责：负责车间生产设备的维护和保养工作，定期进行设备的检修和维护，保证设备的正常运转，及时处理设备故障和异常情况，确保生产线的设备完好。
5. 生产操作工职责：负责生产线上的产品操作和加工工作，按照工艺要求和生产计划进行产品加工和组装，保证生产任务的完成和产品质量的稳定。
6. 包装工职责：负责产品的包装和打包工作，按照产品包装要求和规范，对产品进行包装和打包，确保产品外包装整洁完好，符合市场要求。
7. 清洁工职责：负责车间生产环境的清洁工作，包括车间地面、生产设备和工作台的清洁，保持生产环境的整洁干净，减少生产中的杂物和污染，确保生产线的卫生安全。
三、岗位要求1. 车间主任：具有相关工厂管理和生产经验，熟悉生产流程和质量控制，有较强的沟通协调能力和团队管理能力。
2. 生产主管：具有一定的生产操作和管理经验，熟悉生产流程和操作规程，具有良好的团队协作和问题解决能力。
3. 质量检验员：具有相关的质量检验经验和工艺能力，熟悉产品质量标准和检验方法，具有细致耐心和敬业精神。
4. 设备维护工程师：具有机械设备维修和维护经验，熟悉设备操作和维护流程，具有良好的技术和解决问题能力。
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第一章职位说明书第一节岗位职责职位名称：肉丸车间主任直接隶属：生产部经理直接下属：肉丸车间班组长、操作员协调部门：采购部、品控部岗位描述：负责本车间生产过程按工艺要求、质量标准进行。
组织车间员工完成生产任务及各项生产指标（如出成、消耗等）。
保证员工工作安全，无违章操作。
岗位职责：1、按生产计划组织本车间员工完成生产任务。
2、对本车间产品加工的全过程进行质量监督，落实公司的工艺流程及质量标准，发现问题及时汇报主管领导，并避免不合格品转入下道工序。
3、随时检查本车间环境卫生、工器具、个人卫生及消毒情况，定期组织大扫除，保证产品加工时不受污染。
4、负责本车间员工安全教育，保证操作工人遵守《安全条例》，排除不安全隐患，杜绝安全事故的发生。
5、负责科学安排生产顺序，确定生产时间，如遇临时变更或遇特殊情况须及时通知下道工序，做好衔接工作。
6、核定本车间的实际产量与理论应出产量是否吻合；与上道生产工序转入的半成品是否吻合；计算出成率，及时分析原因，异常时采取有效措施解决。
7、填报各种生产报表及巡检记录，记录详尽，易于追溯。
8、协助财务部进行本车间操作工工资的发放。
9、月末，按领料单与实际产成品核对物品消耗情况，做好盘点，及时将剩余物资办理返库手续（开具红票领用单），报生产部经理审批。
第二节主要权力一、生产组织实施1、有生产任务实施权2、有安排品种加工次序的排序权3、有召开车间会议、组织业务技能培训权二、人事、劳资1、对本车间员工有调动权2、对本车间班组长的任免权3、对本车间员工有招聘、辞退权4、对本车间员工的病事假有批示权5、对本车间员工工伤的休假有建议权6、对本车间员工的工资浮动有建议权7、对本车间员工有50元以内的奖罚权三、物资领用1、对本车间生产所需物料有领取审批权2、对本车间员工的劳保用品的发放建议权3、对月末盘点后剩余物资返库的建议权四、其它权力在季节交替时，有对工艺变更（高、低温季节调整暂存库库温、防蝇防寒设施等）的建议权。
第二章日常规工作内容第一节卫生的检查生产前提前进入车间，进行环境、工器具、个人卫生的检查；生产过程中随时检查。
一、拌料室的卫生检查：1、环境卫生：墙壁、地面、下水道、下水道盖。
2、工器具卫生：拌料机、打浆机、出罐耙、斩拌机（菜料处理室中的）等；物品摆放是否合理。
3、个人卫生：操作工进入车间时，检查员工着装、个人卫生、洗手及靴鞋消毒情况，是否符合公司规定。
二、成型室的卫生检查：1、环境卫生：墙壁、地面、下水道、下水道盖。
2、工器具卫生：成型机、食品盒、盘、盆、网筐、漏勺等；食品盘是否高温消毒；物品摆放是否合理。
3、个人卫生：操作工进入车间时，检查员工着装、个人卫生、洗手及靴鞋消毒情况，是否符合公司规定。
三、包装车间卫生：1、环境卫生：墙壁、地面、下水道、下水道盖、案面、空调、窗台、输送带。
2、工器具卫生：电子称、封口机、食品盒。
3、个人卫生：操作工进入车间时，检查员工着装、个人卫生、洗手及靴鞋消毒情况，是否符合公司规定。
4、在工人进入车间后，监督电子称、抹布是否消毒且用清水冲洗。
四、腌制库卫生：1、环境卫生：地面、墙壁、地面无冰、积水；除霜水是否及时清除。
2、料架干净无污染；库内物料是否加盖盖严。
五、喷码室卫生：喷码机、墙壁、地面、地架、包装物是否摆放整齐，无污染潜患。
六、暂存库卫生：1、环境卫生：地面、墙壁、地面无冰、积水；除霜水是否及时清除。
2、库内物料是否加盖盖严，摆放整齐，出口3米以内无半成品（否则易造成产品缓化）。
第二节合理安排生产严格按照《生产加工工艺规程》，并结合产品出成指标，杜绝不必要的损失浪费，进行科学、合理排产，一般遵循以下原则：1、全天产量中有一部分是鸡肉丸的，应将鸡丸先拌料后成型。
2、产量小的品种后加工。
第三节工作例会1、每天生产前，召开班前会议，通知全天需加工品种及排产顺序。
2、强调质量标准及注意事项，对前一个班次出现的比较突出的质量、卫生、纪律、安全等方面存在的问题做出总结。
第四节设备运行1、检查拌料机是否正常运转2、检查打浆机是否正常运转3、检查成型机是否正常运转4、检查输送机是否正常运转。
5、检查空调是否正常运转（指空调运行季节）。
6、检查喷码机是否正常运转。
7、检查封口机是否正常运转。
8、检查腌制库、暂存库内蒸发器风机是否正常运转及温度是否符合工艺规定。
第五节巡视检查依据《生产加工工艺规程》、《产品加工质量标准》、《质量奖惩制度》、《车间安全管理条例》等生产相关文件、制度，对本车间生产的全过程进行巡视检查。
检查的主要内容如下（基本按检查流水作业排序）：一、拌料工序的检查：1、检查拌料组长到腌制库内清点拌料前肉馅数量并与滚揉记录的数量进行核对。
餐饮肉丸生产时检查拌料组长是否查询原料记录员目前加工完毕的产量，与腌制库内实际的原料肉核对。
2、检查拌料组长是否按工艺要求及生产量编排生产顺序，且科学合理。
3、检查拌料组长是否与菜料配料员核对本班组所需物料，组织组员领取，并妥善保管。
4、检查计量器具（台秤）的准确性，监督拌料操作工每次使用前进行调整，保证其准确性。
5、检查操作工是否遵循操作加工标准逐序投料；是否按工艺规定保证拌料时间；调粉浆投料顺序；出罐后定量装盛，加放标识，及时入腌制库，拌料后质量是否符合标准。
6、检查拌料组长对每罐拌料肉出罐后是否及时记录，并保证记录真实准确。
7、监督生产过程有无损失浪费：有无掉地肉，如有掉地肉则监督操作工将被污染的掉地肉称重后废弃。
8、检查人员口罩、工作服是否符合着装规定，检查环境卫生：操作工是否及时冲地，保持地面清洁。
9、解答操作工生产相关提问，与记录员随时沟通生产进度；与品控部工艺员、质检员沟通当日生产质量水平，随时解决。
10、检查拌料组长是否盘点本班次实际产量，与记录核对、与理论产量核对，交付成型工序是否准确。
11、安排拌料组长做好班后常规工作：工器具卫生、设备等电源断开，门、窗关严，水阀关闭（末班关闭气阀），夹层锅内水充足，注意安全防火、防盗工作。
12、检查操作工有无离岗情况。
13、检查操作工是否按照拌料机、打浆机《操作规程》进行操作。
14、打扫卫生取热水时，盛水容器是否加盖盖严，且盛水量不超容器的2/3。
15、维持生产秩序，保证文明生产。
二、成型工序的检查：1、检查成型组长腌制库中腌制肉是否与滚揉记录中产量、品种吻合；每盒重量是否是标定重量。
2、检查成型操作工所抬肉是否按照排产顺序，且品种正确。
3、检查操作工操作方法：开机生产是否先进行调试，合格后正式生产；成型槽内水是否充足；成型后肉丸是否及时冷却；冷却后肉丸是否存放妥当；每盒肉丸装盛量是否超标。
4、检查操作工加工质量：是否符合质量标准。
5、检查车间环境卫生：操作工是否及时冲地，保持地面清洁。
8、工器具、物品摆放是否整齐，无受污染潜患。
9、监督生产过程有无损失浪费，有效控制出成指标：⑴、监督拌料工出罐时，是否将罐清理干净，保证产品重量。
⑵、有无掉地肉、肉丸。
⑶、是否存在跑、冒、滴、漏，及时请求维修。
⑷、随时查看速冻机频率，保证产品出机温度及速冻机运行能力的前提下以最快频率运转（频率过快将导致产品达不到工艺温度，过慢将导致产品速冻干耗过大而影响出成率）。
10、监督品种更换时，穿串是否做出标记（采用放空盘形式），易于区分，监督各工序间的衔接工作。
11、监测暂存库温度，温度不符合要求时及时与制冷工联系（详见《温度报警制度》，监督制冷工除霜后及时开机。
12、检查人员口罩、工作服是否符合着装规定。
13、解答操作工生产相关提问，与抬肉工随时沟通生产进度及单盒肉净重；与品控部工艺员、质检员沟通当日生产质量水平，随时解决。
14、随时与包装车间沟通：加工顺序、更换品种时刻、打称重量、特殊标记等。
15、记录操作工出勤表，是否有迟到早退，并与与记录员核对。
16、检查操作工打扫卫生取热水时，盛水容器是否加盖盖严，且盛水量不超容器的2/3；随时检查夹层锅内水是否足够。
17、维持生产秩序，保证文明、安全生产。
三、包装工序的检查：1、检查计量器具（电子秤）的准确性，监督打称员随时调整。
2、依据当日用肉丸托盘重量、包装袋重量确定各品种调称重量。
（定称时标准样抽取要求分散且各品种不少于十个，计算式为：托盘重量+包装袋重量+0~2既是该品种打称标准范围）3、检查产品包装物（箱与袋、包装物与产品）品名、厂址、打印日期是否一致。
4、产品速冻后出机温度符合工艺要求后进行包装。
5、检查操作工操作方法：⑴、将肉丸装入托盘时，是否见粘连丸击打开；每一食品盒生产完毕后是否清理案面散落的肉丸，以防缓化。
⑵、称量时是否轻拿轻放，避免对电子称的强烈震动。
⑶、装袋后产品是否立放，是否按先装袋先封口的原则生产。
⑷、是否将产品积压时及时入库；成品包装箱是否逐件称量。
⑸、检查是否按《输送机操作规程》、《喷码机操作规程》进行操作。
⑹、检查装箱组长在产成品入暂存库时是否认真准确记录。
6、检查操作工加工质量：产成品重量、封口质量、装箱数量、封箱质量等是否符合质量标准。
7、监督打称员打称重量是否准确，（已定的调称数值是否正确、产成品平均重量是否与基准重量相等，不许大量的按极端上限或下限调称）。
8、半成品、产成品是否及时入暂存库。
9、检查车间、喷码室环境卫生：是否及时冲地，保持地面清洁；暂存库内物品摆放整齐；半成品放入食品盒加盖盖严；除霜水及时倒掉；输送带随时清理；接盘盒随时清理。
10、工器具、物品摆放是否整齐，无受污染潜患。
11、检查人员口罩、工作服是否符合着装规定。
12、监督生产过程有无损失浪费，有效控制出成指标：⑴、散落的肉丸及时收集洗净后重新冻结。
⑵、调称时是否有大量的按极端上限或下限调称现象。
⑶、是否存在跑、冒、滴、漏，及时请求维修。
⑷、暂存库除霜时检查库内物品，严防霜水淋湿产品，造成损失。
13、监督品种更换时，包装物与产品是否匹配。
14、监测暂存库温度，温度不符合要求时及时与制冷工联系（详见《温度报警制度》，监督制冷工除霜后及时开机。
15、解答操作工生产相关提问，与包装组长随时沟通生产进度及单盒肉净重；与品控部工艺员、质检员沟通当日生产质量水平，随时解决。
16、监督包装组长随时与成型工序衔接：加工顺序、更换品种时刻、特殊标记等。
17、记录操作工考勤，监督是否有迟到早退现象。
18、检查操作工打扫卫生取热水时，盛水容器是否加盖盖严，且盛水量不超容器的2/3；随时检查夹层锅内水是否足够。
19、维持生产秩序，保证文明、安全生产。
第六节次日生产准备依据生产统计下发的生产任务通知单，对各种生产所需物资做领取储备：1、通知蔬菜处理工领取蔬菜品种、数量。
2、通知各工序开工时间。
3、通知喷码员对包装盒、袋的喷印数量及具体要求；4、通知采购部包装箱保管员次日所需包装箱品种、数量，（为及时保供，一般包装车间主任接生产任务单时通知采购部包装箱保管员）以保证正常生产。