某公司ERP成本方案
ERP系统成本核算及管理措施建议
一、公司ERP系统成本核算原理及方法各类公司产品成本的主要构成：材料成本、直接人工及制造费用1、用友库存系统按照加权平均的方法计算当期各仓库单个发出的原材料的耗用单价。
耗用单价=（期初金额＋入库金额）/（期初数量＋入库数量）单价=金额/数量2、计算完耗用原材料加权平均单价单价后，用友成本核算系统根据生产订单及订单行号归集产成品（完工产品）及半成品（在制品）耗用材料总金额，然后按完工产品和在制品总数进行平均分配材料成本：平均（单位成本）材料成本=订单耗用材料总金额/订单产品总数该生产订单完工产品总成本=该订单耗用材料总金额/（完工产品数量+在制品数量）*完工产品数量该生产订单在制品总成本=该订单耗用材料总金额/（完工产品数量+在制品数量）*在制品数量完工产品单位成本=该订单完工产品总成本/完工产品数量在制品单位成本=该订单在制品总成本/在制品数量3、直接人工结转成本模块将生产部门的直接人工按定额工时比例分配入各生产批次的直接人工成本中。
该批次的生产成本-直接人工＝（该生产中心所有直接人工成本）×当月该批次的产品定额工时* 产量/ 当月所有批次的产品定额工时* 产量4、制造费用分摊部门制造费用的分摊到批次的方法如下：该批次的制造费用＝生产中心的制造费用×当月该批次的产品定额工时* 产量/ 当月所有批次的产品定额工时* 产量二：目前公司成本核算过程中出现的主要问题及产生的影响1、ERP系统根据核算原理结合仓库核算单位材料成本，不按系统规则的生产退料造成系统无法核算此部分材料成本，如从电子仓领料生产，退料到来料坏料仓，由于来料坏料仓期初及本期没有入库，此时这种生产退料带出的将没有加权平均单价，即没有金额产生。
造成影响：从电子仓等其他仓库退料到来料坏料仓没有金额，材料单位成本不能从系统中带出，财务对没有满足ERP核算流程的单据每月手工录入单价做维护和弥补缺陷，手工录入过多时间紧容易出错，另也无法人工核算加权平均单价，以至每月产生许多数量为零差异金额不为零的调整单据。
erp成本分析报告
erp成本分析报告ERP成本分析报告一、引言ERP（企业资源计划）系统是一种集成管理软件，旨在帮助企业整合内部不同部门和业务流程，提高管理效率和决策能力。
然而，引入和运行ERP系统需要付出一定的成本，因此，为了确保投资的回报和成本的合理性，对ERP 系统的成本进行分析和评估是至关重要的。
二、ERP系统的成本构成1.软件许可成本：ERP系统的开发商通常会收取软件许可费用，以获得系统的使用授权。
2.硬件成本：ERP系统可能需要额外的硬件设备支持，如服务器、网络设备等。
这些设备的购置和维护费用都需要计入成本。
3.实施费用：实施ERP系统需要进行项目规划、业务流程分析、系统定制、数据迁移等一系列工作，这些工作需要相关专业人员的投入，因此实施费用也是必不可少的。
4.培训费用：为了让企业员工熟悉和掌握ERP系统的使用方法，需要对员工进行培训。
培训的费用包括培训课程费用、培训师傅费用等。
5.运维费用：ERP系统的运行需要专业的技术支持和维护团队，他们负责系统的日常运行、备份恢复、故障排除等工作，这些也需要计入成本。
三、成本分析方法1.总体成本评估：根据ERP系统的规模和复杂程度，结合实施方案，对软硬件的购置、实施、培训和运维费用进行估算，得出整体成本。
2.成本效益分析：在成本评估的基础上，分析企业通过使用ERP系统可以获得的效益，如提高工作效率、降低成本、优化资源配置等。
通过比较成本与效益的权衡，评估投资的合理性和回报周期。
3.风险评估：对引入ERP系统可能面临的风险进行评估，如实施风险、运行风险等。
并制定相应的风险控制措施，以减轻潜在风险对成本造成的影响。
四、成本控制和优化1.明确目标：在引入ERP系统前，明确企业的目标和需求，避免在实施过程中因为频繁的变更导致成本的不断增加。
2.合理选型：选择适合企业规模和业务需求的ERP系统，避免购买功能过于复杂或不足的系统，减少不必要的开支。
3.项目管理：建立完善的项目管理机制，提前制定实施计划和时间表，合理分配资源，减少实施过程中的延期、变更等带来的额外成本。
ERP成本核算流程及要求
ERP 成本软件核算流程及要求为加强公司成本管理，规范成本核算程序，确保成本核算复核财务制度要求，及时、准确的反应公司成本水平，持续改善提高公司盈利能力，进而为公司决策层提供真实有效的成本信息，我公司已上线ERP 成本软件，现针对ERP 成本软件核算流程及相关要求进行规范，望各相关部门严格遵照本文规定完成部门相应的职责。
一、 公司ERP 成本核算及管理涉及的主要责任部门：1、 财务部2、技术部3、生产部及个生产车间4.采购部 5、库房6、人力资源部72、销售部二、 ERP 成本软件核算流程销售部↓生产部↓ ↓采购部 技术部↓材料库房生产车间三、各部门有关ERP 成本软件核算的职责及要求1、 财务部（1） 定期向公司领导和相关部门提供有效的成本资料以供参考和决策（2） 负责对各相关部门上报数据规范性审核（3） 负责ERP 成本软件管理流程的修改及监督执行情况，确保各部门按ERP 成本管理流程的操作。
2、 技术部（1） 负责ERP 成本软件中产品材料定额的准确性。
对产品材料定额中各所填项目确保其准确无误（2） 负责确保ERP 成本软件中产品材料定额在每月扎帐前新产品材料定额的录入（3）负责ERP成本软件中产品材料定额数据变动的维护，变动及时告知财务成本核算人员3、生产部及各生产车间（1）生产部①每月及时提供生产报表确保准确性②每月负责审核各车间手工产量报表数据与ERP成本软件中相关产量数据一致性（2）各生产车间①负责按财务部的要求报送所耗材料情况报表。
材料员在月末扎帐后进行盘点，将盘点后的结存、本期材料的领入清楚反映。
②各车间材料员需要根据ERP成本软件中产品材料定额中材料名称及代码进行相关生产领料的录入。
③各车间需要准确及时的进行车间生产产量的记录和下推。
④各车间确保手工产量报表数据与当月ERP成本软件中本车间产量数据的一致性，若有特殊情况导致数据不一致的及时告知生产部及财务部。
4、采购部（1）负责完善ERP成本软件中购入材料的计划单价、主料幅宽等相关数据，并确保其准确性。
ERP成本计算方法
ERP成本计算方法ERP系统是企业资源规划（Enterprise Resource Planning）的简称，是一种信息系统，旨在集成企业各个部门的业务流程和数据，实现信息的全面共享和集中管理。
对于企业来说，ERP系统的实施和运营都需要一定的成本投入。
本文将从ERP成本计算的方法进行详细阐述，包括实施成本和运营成本的计算方法。
一、实施成本的计算方法：1.人力成本：包括系统实施人员、培训人员等人员的工资和福利费用。
这部分成本可以通过人员的工作时间、工资水平和实施周期来计算。
2.硬件成本：包括购买服务器、计算机、网络设备等硬件设备的费用。
这部分成本可以根据设备的数量、配置和价格来计算。
3.软件成本：包括购买ERP系统软件和其他相关软件的费用。
这部分成本可以根据软件的许可费用和数量来计算。
4.培训成本：包括对员工进行ERP系统使用培训的费用。
这部分成本可以根据培训课时、培训人员的工资和培训设施费用来计算。
5.数据迁移成本：包括将企业已有的数据导入ERP系统的费用。
这部分成本可以根据数据的数量、复杂性和数据迁移工具的费用来计算。
6.运营支持成本：包括ERP系统的维护、更新和技术支持的费用。
这部分成本可以根据ERP系统提供商的服务费用和技术支持费用来计算。
7.项目管理成本：包括项目管理人员的工资和福利费用。
这部分成本可以根据项目管理的时间、工作量和项目管理人员的工资水平来计算。
8.其他成本：包括一些杂项费用，如差旅费、材料费等。
这部分成本可以根据实际情况进行预估和计算。
以上是实施成本的计算方法，企业在实施ERP系统时可以根据自身情况进行适当的调整和补充。
二、运营成本的计算方法：1.运维人员成本：包括ERP系统的日常维护和运营人员的工资和福利费用。
这部分成本可以通过维护人员的工作时间、工资水平和维护周期来计算。
2.基础设施成本：包括服务器、网络设备等基础设施的维护和更新费用。
这部分成本可以根据设备的数量、配置和维护周期来计算。
某集团ERP成本管理案例详解
某集团ERP成本管理案例详解1. 前言企业资源计划（Enterprise Resource Planning，简称ERP）是一套涵盖企业内外管理业务流程的系统。
ERP系统在企业管理中扮演着重要角色，助力企业实现全面管理和优化业务流程。
本文将详细介绍某集团在实施ERP系统中的成本管理案例，包括成本管理的需求分析、系统选择、实施过程以及成本管理效果的评估。
2. 需求分析在开始实施ERP系统之前，某集团进行了详细的需求分析，主要包括以下几个方面：2.1 成本分类和计算某集团有多个业务部门和项目，需要对成本进行分类和计算，以便更好地掌握各项成本的使用情况和分析成本构成。
2.2 成本控制和预算管理为了控制成本和实现预算管理，某集团需要设置预算，并对各个部门和项目的实际成本进行监控和分析。
此外，集团还希望能够进行成本风险评估，以便及时采取应对措施。
2.3 成本核算与财务集成某集团希望将成本核算与财务管理系统进行集成，以实现成本数据的实时更新和准确反映。
此外，需要确保成本核算的准确性和合规性，以满足相关法规和会计准则的要求。
3. 系统选择在需求分析完成后，某集团进行了系统选择和供应商评估，最终选定了一家知名的ERP系统供应商，并由该供应商进行ERP系统的定制开发和实施。
系统选择的过程中，某集团重点考虑了以下几个因素：3.1 功能匹配度某集团确保所选系统能够满足其成本管理的需求，包括成本分类、成本计算、成本控制和预算管理等功能。
3.2 可扩展性和定制化某集团希望所选系统具备良好的可扩展性，以适应未来的业务扩张和变化。
此外，还需要能够根据集团的具体需求进行定制开发和个性化配置。
3.3 技术支持和服务某集团注重系统供应商的技术支持和服务能力，确保在实施过程中能够及时获得帮助和支持，以减少系统实施风险和提高效率。
4. 实施过程某集团的ERP系统实施过程可分为以下几个阶段：4.1 系统规划和设计在实施开始前，某集团与系统供应商进行了详细的规划和设计工作，包括业务流程优化、数据迁移策略以及系统集成方案等。
ERP成本核算流程及要求
ERP成本核算流程及要求一、ERP成本核算流程：1.成本对象明确：确定需要进行成本核算的对象，包括产品、部门、工序等。
2.成本要素确定：确定需要进行核算的各项成本要素，如材料成本、人工成本、制造费用等。
3.成本计量：通过ERP系统对各项成本进行计量和记录，包括直接成本和间接成本。
4.成本分配：根据成本对象的不同，进行成本分配，确定各项成本的归集对象。
5.成本归集：将各项成本归集到对应的成本对象上，形成完整的成本信息。
6.成本计算：根据各项成本的计量和归集数据，进行成本的计算和核算。
7.成本分析：通过ERP系统对成本数据进行分析和比较，找出成本控制和优化的方向。
8.成本报告：根据成本分析的结果，生成成本报告，向企业管理层和相关部门进行反馈。
9.成本控制：根据成本报告的结果，制定相应的成本控制措施，实现成本的减少和控制。
二、ERP成本核算要求：1.准确性：ERP系统应能够准确记录和计算各项成本，并确保成本的准确归集和分析。
2.及时性：ERP系统应能够及时收集和处理成本数据，为企业的决策提供及时的成本信息。
3.完整性：ERP系统应全面地覆盖企业各项成本，并能够将各项成本进行完整的归集和计算。
4.灵活性：ERP系统应具有灵活的成本核算设置，能够适应不同企业的成本计算和核算需求。
5.分析性：ERP系统应提供成本分析的功能，能够对成本数据进行分析和比较，帮助企业优化成本结构。
6.统一性：ERP系统应实现企业内各个部门的成本管理的统一，确保成本数据的一致性和可比性。
7.控制性：ERP系统应具备成本控制的功能，能够对成本进行实时监控和控制，及时发现和解决问题。
8.报告性：ERP系统应能够生成准确和清晰的成本报告，向管理层和部门提供成本分析和评价。
以上是ERP成本核算流程及要求的简要介绍，通过合理运用ERP系统，企业能够更好地管理和控制成本，提高经济效益和竞争力。
某集团ERP成本管理案例详解
据成型工艺的不同，分两大产品系列。以下的
不同种类的产品在生产过程上的差异主要在于
印刷和包装工序。在同一产品系列中，发生的
间接的生产成本，包括制造费用可以统一归集
后按一定比例分摊。
从各生产过程成本的发生来看，成型车间发生 了主要的成本和费用，应刷和包装成本较少， 而人工占的比例相对大一些。但无论如何，对 于天歌光盘这样靠需以成本优势作为竞争主要 砝码的企业，该三个车间仍然要作为独立的成 本中心。
根据目标产能为计算分摊率的基础；
实现的产能的成本计入产品成本，未 实现的为剩余产能成本。
优势 弱点
符合法定报告的要求
固定制造费用随着产量的变化而波 动，产品单位成本缺乏比较性。
使管理层直观地了解产能利用 率对最终利润地直接影响，特 别是在生产不稳定期间显得尤 为重要。
法定报告和管理报告有差异， 可能需要定期的调整。
材料差异
相关责任中心 考核内容
归 采购价格差异 (PPV)
物控部 实际原材料采购成本（包含运费）与目标成本的差异；
集
材料耗用差异 (MV)
生产部 材料的耗用，由工艺、技术和工场管理导致的浪费和废品；
到
单位材料成本差异 (UCV)
产 品 的
总材料成本差异(TCV) 产量差异 (VV) 材料成本差异总额
路漫漫其悠远
总结：各成本中心核算内容和方
责任中心
物控管理部 生产管理部
下属成本中心
成型车间 印刷车间 包装车间 设备维护
法 成本归集范围 成本分摊对象
本成本中心 产品系列
部门 产品
核算内容
材 直接生 料 产成本
制造 费用
期间费 用
本成本中心
营销部
erp 成本核算流程
erp 成本核算流程ERP 成本核算流程在当今的企业管理中，ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）系统已成为提升运营效率和管理精度的重要工具。
其中，成本核算流程是ERP 系统中的关键环节，它直接影响着企业的成本控制、决策制定以及盈利能力。
接下来，让我们详细了解一下 ERP 成本核算流程。
一、基础数据准备这是成本核算的前置工作，就像盖房子要先打好地基一样。
首先，要确保各类物料的主数据准确无误，包括物料编码、名称、规格、计量单位等。
这些数据的准确性直接关系到成本计算的准确性。
同时，还需要维护好工作中心、工艺路线等数据。
工作中心是指完成特定作业的场所或设备，而工艺路线则规定了产品在各个工作中心的加工顺序和消耗的工时。
另外，员工的薪资数据、设备的折旧费用等间接成本的相关信息也不能有差错。
二、成本中心的设置成本中心是企业中能够归集成本的单元。
可以按照部门、车间、生产线等进行划分。
通过合理设置成本中心，可以清晰地了解各个部门或环节的成本消耗情况。
比如，生产部门可以设置为一个成本中心，用于归集直接材料、直接人工和制造费用；而行政管理部门则可以作为另一个成本中心，归集管理费用。
三、成本要素的定义成本要素就像是把成本进行分类的标签。
常见的成本要素包括直接材料、直接人工、制造费用等。
直接材料是指构成产品实体的原材料，其成本容易直接追溯到具体的产品上。
直接人工是指直接参与产品生产的工人工资及相关福利。
制造费用则是那些无法直接追溯到产品上的间接生产费用，如车间水电费、设备维修费等。
四、成本核算方法的选择企业可以根据自身的生产特点和管理需求，选择合适的成本核算方法。
常见的有品种法、分批法、分步法等。
品种法适用于大量大批、单步骤生产的企业，比如发电、采掘等。
分批法适用于单件小批生产的企业，如船舶制造、专用设备制造等。
分步法适用于大量大批、多步骤生产的企业，如纺织、冶金等。
五、材料成本核算当原材料被领用投入生产时，ERP 系统会根据预先设定的计价方法（如先进先出法、加权平均法等）计算材料成本，并将其分配到相应的产品或生产订单上。
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ERP项目文档之---
精确环宇五金（深圳）有限公司
成本方案梳理
文档：周伟
日期：2011-9-19
需求目标：实现实际成本与商务报价阶段的模拟报价对标分析
力求将精确的成本管理建设成一个完整的体系：首先从报价的成本模拟开始，作为商务报价及接受订单决策依据。
在接受订单后，从材料价格（采购）、相关人工费用（车间）、其它费用（相关部门）、库存（仓务）、生产等一条龙业务管理过程中实现对成本的关联管控，期末的实际成本核算结果是对标分析及考核的依据，在分析过程中对业务管控提出优化处理行动方案。
整个精确成本管控体系是一个计划、执行、控制、调整优化的PDCA循环，旨在提成成本管理水平，持续降低成本，提升企业盈利能力。
而传统的成本核算在精确成本管控体系中只是调整优化参考的根据，非成本管理的全部。
一、精确成本管理经纬度确定
成本管理中，其成本项目及费用要素构成了成本管理中对业务分析的经纬度（需要召开会议确定的事宜）。
成本项目：直接材料、直接人工、制造费用（要不要分变动制造费用、固定制造费用）
费用要素：是费用归集的来源，与费用的会计科目息息相关，可根据制造费用情况来划分费用要素：工资、差旅费、折旧费、水电费。
二、精确成本费用归集与分配模型
为了更好地理解和实施成本管理体系，我替财务人员绘制出精确的成本费用归集及分配模型，以便更好地协调和沟通
注意：在成本费用的分配中，有四类费用的分配过程需要讨论和确定（见下图标示）
1、间接计入直接材料分配
2、间接计入直接人工分配
3、部门间共耗费用的分配
4、产品间共耗费用的分配
三、直接材料的归集与分配
1、按BOM领料
直接材料的归集是按领料单进行，分配时是按BOM用量严格向成本对象进行分配
2、共耗领料
需根据情况确定合适的归集与分配方法：建议使用定额法进行分配，工程部确定单位产品内的共耗材料定额。
四、直接人工的归集与分配
一线工人的工资有两种情况，1、计件；2、计时
1、计件：直接计入成本对象的直接人工项目中
2、计时：需要合适的方法归集与分配（建议使用工时法进行分配）
五、制造费用及其它费用的归集
精确组织架构费用产生情况分布如下图所示
根据罗太建议：使用工时法进行分配
七、产品间共耗费用分配
根据罗太建议：使用工时法进行分配八、车间盘赢盘亏处理
计入当期车间制造费用
九、成品机物料处理
因为不是产品，并且不是非车间制造出，故不适合用车间成本计算的方式来处理，因此建议用组装件的方式来处理。
十、仓库包装处理
建议：在系统中将负责包装的人员划到车间管理
十一、工序结转处理
都要进行出入库处理，故工序结转即半成品结转
十二、在制品处理
需要月末进行车间在制的盘点，并确定半成品的约当计算方法
建议：如果不进行车间半成品的约当计算，可以在月末将半成品全部入库。