检查井盖板技术交底
砌筑检查井安全技术交底模板
一、交底对象项目全体施工人员、管理人员及技术人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容为确保砌筑检查井施工过程中的安全，特进行以下安全技术交底：一、施工前的准备工作1. 技术交底：施工前，必须对全体施工人员进行详细的技术交底，明确施工工艺、施工流程、质量要求和安全注意事项。
2. 人员培训：所有参与施工的人员必须经过专业培训，了解检查井砌筑的相关知识和技能，确保施工安全。
3. 材料检查：确保所有砌筑材料符合国家标准，如砖块、砂浆、钢筋等，并进行严格的质量检测。
4. 机械设备：检查所有机械设备，如搅拌机、运输车辆、起重设备等，确保其安全可靠。
二、施工过程中的安全措施1. 现场环境：- 检查井施工区域应保持整洁，施工道路畅通，防止滑倒和绊倒事故。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员和过往行人注意安全。
2. 施工人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下检查井时，必须使用安全梯或安全绳，严禁攀爬井壁。
- 砌筑过程中，应避免高空坠落和物体打击事故。
3. 砌筑操作：- 砌筑砖块时，应按层叠砌，确保砌体稳定。
- 砌筑过程中，应随时检查砌体的垂直度和水平度，及时调整。
- 砌筑完毕后，应进行强度试验，确保砌体质量。
4. 机械设备安全：- 搅拌机、运输车辆等机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
- 起重设备操作人员应熟悉设备性能和操作流程，确保吊装作业安全。
三、应急措施1. 高处坠落：一旦发生高处坠落事故，应立即启动应急预案，迅速进行救援。
2. 物体打击：若发生物体打击事故，应立即停止施工，进行现场清理，并采取措施防止事故扩大。
3. 火灾事故：若发生火灾，应立即启动火灾应急预案，迅速进行灭火和人员疏散。
四、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工人员应保持良好的精神状态，严禁酒后作业。
3. 施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
检查井模板安全技术交底模板
一、交底单位及时间交底单位：[单位名称]交底日期：[具体日期]二、交底人员1. 交底人：[交底人姓名]2. 接收人：[接收人姓名]3. 施工单位/队：[施工单位/队名称]三、交底内容1. 适用范围本安全技术交底适用于[工程名称]项目中，涉及检查井模板施工的所有相关人员。
包括但不限于施工人员、技术人员、管理人员等。
2. 施工工艺及注意事项（1）检查井模板施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）施工前，应对模板进行验收，确保其尺寸、强度、刚度等符合设计要求。
（3）模板安装过程中，必须严格按照施工图纸进行，确保模板的稳定性和准确性。
（4）模板支撑系统应采用符合规定的材料，确保其承载能力满足施工需求。
（5）模板支撑系统应进行预压处理，消除非弹性变形，确保模板的稳定性。
3. 安全操作规程（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）模板安装、拆除过程中，严禁站在模板上作业。
（4）模板支撑系统拆除时，应按照从上至下的顺序进行，严禁先拆支撑柱。
（5）施工过程中，严禁在模板支撑系统上放置重物。
4. 应急措施（1）如遇模板支撑系统发生变形、倾斜等情况，应立即停止作业，及时上报并采取措施进行处理。
（2）如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。
（3）如遇火灾、触电等事故，应立即切断电源，并采取相应措施进行扑救。
四、责任分工1. 施工单位/队负责模板施工的安全管理工作，确保施工安全。
2. 技术人员负责模板施工的技术指导，确保施工质量。
3. 施工人员负责按照安全技术交底要求进行操作，确保自身安全。
五、培训与考核1. 施工单位/队应组织施工人员进行安全技术交底培训，确保其掌握安全操作规程。
2. 施工单位/队应对施工人员进行安全技术考核，确保其具备安全操作能力。
六、总结本安全技术交底旨在提高检查井模板施工过程中的安全意识，确保施工安全。
检查井技术交底
工程名称
施工单位
分项工程
名称
排水工程
施工部位
一、基坑开挖及回填、管道安装
1、基坑开挖
（1）管沟放坡系数：管沟根据土质情况放坡，粘质粉土及圆砾层开挖坡度系数为1:1，当出于淤泥层时，采用钢板桩支撑直壁开挖。
（2）遇到地下水时，应采取可靠的降水措施，将地下水降至槽底以下不小于0.5m，做到干槽施工。
2、构件预制与现浇均采用C25混凝土，混凝土垫层采用C15，厚100mm。
3、施工注意事项：
（1）预制或现浇盖板必须保证底面平整光洁，不得有蜂窝麻面。
（2）安装井座须座浆，井盖顶板要求与路面平。
三、爬梯施工
1、爬梯制作：
爬梯钢筋采用Φ22螺纹钢制作,制作见下图单位mm。
2、爬梯安装：
（1）从井内管顶以下200mm开始安装，踏步爬梯上下间距300mm。
2、井室施工作业现场应设护栏和安全标志。
3、井室的踏步材料规格，安置位置，应符合设计规定，作业中应随砌随安，不得砌筑完成后，再凿孔后安装。
4、井室完成后，应及时安装井盖。施工中断未安井盖的井室，必须临时加盖或设围栏、护栏，并加安全标志。
5、位于道路上的井室井盖安装应符合相关标准规范。
6、井室完成后，应及时回填土，清理现场；当日回填土不能完成时，必须设围挡或护栏，并加安全标志。
（3）当土方用机械开挖时，应保留不少于0.1m的土层采用人工清槽，且不得超挖，如超挖采用砂石将超挖部分回填密实。
（4）管道施工期间破坏的道路管道施工完毕后需要原状恢复。
2、管道回填
管道施工完毕经闭水试验合格后，即可进行沟槽回填，并应填至路面标高。管道两侧回填土应同时进行，高差不得大于0.3m。地基处理段严禁推土。管道两侧回填土密实度为≥95%，管顶以上400mm以内回填土密实度≥90%，管顶400mm以上，按路基要求回填。
检查井施工技术交底【范本模板】
⑷排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐;接入管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
⑸砌块应垂直砌筑,需收口砌筑时,应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口；圆井采用砌块逐层砌筑收口,四面收口时每层收进不应大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm.
3、预埋过路管无需做至道路红线外2米，在不影响其他管线的情况下做至红线即可。
二、施工工艺
1、施工准备
⑴清理基层表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求；
⑵浇筑基础砼。井底基础应与管道基础同时浇筑；
⑶按设计要求选用合格砖，将砖浇水湿润；
⑷准备砂浆,按设计要求给定的砂浆配合比上料，拌制。控制好拌制时间，使砂浆拌和均匀，做到随拌随用。
⑹排水管管口伸入井室圆形井为30mm，保证管口与井内经相切，管顶砌砖圈加固，以减小管顶压力。砌筑圆形检查井时，随砌筑随检测检查井直径尺寸.
⑺排水检查井内的流槽，应与井壁同时进行砌筑，高度为管径的1/2。采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压光抹光，流槽应与上下游管道接顺。
⑻砌筑检查井的预留支管，应随砌随按.管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。
接收单位
交底人
接收人
附表:井室的允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检查数量
检查方法
范围
点数
1
平面轴线位置(轴向、垂直轴向）
15
每座
2
用钢尺量测，全站仪测量
2
结构断面尺寸
+10，0
2
用钢尺量测
检查井施工技术交底
检查井施工技术交底一、施工准备1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%；2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
二、施工方法（一）、检查井砌筑1、井底基础与管道基础同时浇筑。
2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。
表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。
3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。
5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。
如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。
6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。
砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。
7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。
管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。
8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。
踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
9、砌筑检查井的预留支线时，随砌随安，预留管的直径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接处严密不得漏水。
施工完成后，预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面，达到严密不漏水。
10、检查井用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。
11、检查井筑或安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
雨水篦子安装、检查井盖板预制、安装技术交底
雨水篦子安装、人孔盖板预制、安装技术交底一、施工准备1、根据项目现场的实际情况和数量,雨水井卸荷板、落水井及排水沟盖板、篦子井盖板采取现场预制,汽车运输至作业地,机械吊装、人工辅助的方法进行施工;2、根据工程数量和工期要求,配备模板及钢筋加工机械，预制场地准备等，;3、做好预制场“三通一平”工作,确保施工顺利进行;4、用M10水泥砂浆制作钢筋保护层垫块(40×40?L,厚20?L)若干.二、施工内容1、雨水井按照设计图<卸荷板及管道保护>施工，盖板钢筋成型后集中叠层堆码整齐,并做到下垫上盖，盖板采用C30砼，当砼达到设计强度标准值的75%时, 辅道级配碎石层施工完毕，将盖板移动到确定标高的雨水井（，并安装稳固，清理干净井里遗留的垃圾，盖板与井身交接处，沿井周铺设一层高8cm低发泡聚乙烯板，具体做法参照设计图。
2、M7.5砂浆砖砌排水沟、排水沟落水井,井深1.4米（含基础），采用C30钢筋砼盖板，具体做法以排水沟结构设计图为准（RC101R-PG-02）,落水井与雨水井横向接管，预埋施工，埋设深度人行道路面下0.9米，具体做法参照设计图。
3、雨水篦子，施工段采用单平行钢筋混凝土格栅进水口，篦子井盖板参照《昆明市市政排水管道和附属构筑物设计、安装图集》（S-18、S-64），进行预制，篦子井采用MU10砖砌体，井深1.4米（含基础）。
连接篦子井的管道采用φ300HDPE管，开挖沟槽埋设施工，埋设深度路面下1.05米，具体做法参照设计图。
4、注意事项:雨水井上安装卸荷板时，现场尺量盖板安装位置，几何尺寸不够处，根据实际情况现场调整（包括破除路沿石等），确保盖板安装就位。
埋设φ300HDPE管时，先开挖沟槽至要求标高，然后安管并贯通，最后回填密实。
清理安装后现场遗留的建筑垃圾。
三、安全、文明施工措施（1）施工人员在工前接受安全教育，管理人员和施工人员熟悉该工种的安全技术操作规程。
井盖作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保井盖作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与井盖安装、维修、更换等作业的施工人员。
三、作业内容1. 井盖安装2. 井盖维修3. 井盖更换四、安全注意事项1. 作业前的准备工作（1）检查井盖的规格、型号、材质是否符合要求。
（2）确认井盖周围环境安全，无障碍物。
（3）准备必要的施工工具和材料，如撬棍、扳手、安全绳等。
2. 作业过程中的安全措施（1）下井前，确保井盖牢固，防止坠落。
（2）下井人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）下井前，打开井盖通风，确保井内空气流通。
（4）检查井内是否有有毒有害气体，如有，应采取相应的防护措施。
（5）下井作业时，保持与井口人员的联系，如有异常情况，立即停止作业并撤离井口。
3. 作业结束后的注意事项（1）作业结束后，清理井内杂物，确保井盖完好。
（2）检查井盖周围环境，确认无安全隐患。
（3）关闭井盖，防止异物掉入井内。
五、应急措施1. 有毒有害气体泄漏（1）立即关闭通风设备，停止作业。
（2）将中毒人员转移到通风环境，并进行急救。
（3）通知专业人员处理泄漏事故。
2. 井盖坠落（1）立即停止作业，组织人员撤离现场。
（2）向上级领导报告事故情况，等待救援。
3. 人员坠落（1）立即停止作业，组织人员撤离现场。
（2）向上级领导报告事故情况，等待救援。
（3）进行现场救援，确保坠落人员安全。
六、交底人及签字交底人：（姓名）签字：________________________七、备注1. 本安全技术交底为模板，具体作业内容应根据实际情况进行调整。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，确保安全作业。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全培训，提高安全意识。
检查井盖板及雨水口过梁预制技术交底
1、构件预制
混凝土构件的预制在工地预制场完成，其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等均应符合JTJ041-2000规范的要求，混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行施工，构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。
侧模板采用组合钢模板拼装。拼装前，由人工采用角磨机打磨光滑后涂抹脱模剂，模板拼接处用双面胶带内衬于模板接缝。模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固，板缝紧密，支撑牢固。
夏季混凝土浇筑后，及时在模板表面覆盖浸湿麻袋进行养护，防止高温产生的过早硬化和裂纹。待混凝土强度达到拆模要求后，进行拆模，拆模时不得损伤砼体的表面及棱角。拆模后在混凝土表面覆盖浸湿麻袋洒水养护。
拆下的模板清洗干净，打磨整理后有序堆放以备下次使用。
2、构件安装
必须在构件混凝土强度达到不低于设计强度的75%时才能进行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象。
绑扎钢筋之前，先预留出顶面及侧面钢筋的保护层厚度，确定箍筋的绑扎高度。钢筋的交叉点用铁线绑扎结实，箍筋保持竖直。
注意预埋吊装用吊环钢筋。
2、模板加工及安装
模板采用组合钢模板拼制而成，成品经检验合格后方可使用，模板固定采用拉杆固定，模板做到横平竖直，模板加工及安装使用前做到如下几个方面；
（1）模板使用前进行除锈、磨光处理。
底模板采用预制台座，砼台座顶面贴5mm钢板，预制时不得在底模上加铺塑料板,薄膜或油毡
钢筋要严格按设计图纸下料与制作，绑扎牢固，布筋尺寸准确，在钢筋与模板之间采用水泥砂浆垫块支垫，保证保护层厚度其强度不应小于设计的混凝土强度C30，垫块应互相错开，不得横贯保护层的全部截面。
浇筑混凝土前，先清除模板内的松散物料、杂物，并预先洒水湿润。经监理工程师检验后可以开始浇筑。在振捣时，要注意振动棒不要触损钢筋网。同时振捣要充分，以排除混凝土中的气泡，防止麻面现象。
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中铁航空港集团《技术交底书》技术交底书
2600×1200矩形直线检查井盖板配筋图(J01B5) 雨水
说明：
1、材料：
混凝土采
用C30; 2、钢筋：采
用
Ф-HPB3
00,Ф-HRB335.
J01B5由J01B5a 和 JO1B6b 组合而成，详图见本图盖板布置图。
编号 型式 JO1B5a-1 总重(kg) 合计
规格 数量（根）
1 Ф1
2 14 18.399 36.879
2
Ф12 9 13.586
3
Ф12 2 2.664 4
Ф12
1
2.229
盖板布置图
里程盖板型号数量(座) 井编号板厚
S1+060.3-S1+700 J01B5a-1
9
Sy40、Sy41、Sy42
Sy43、Sy44、Sy45、
Sy46、Sy47、Sy48
140 J01B6b-1
J01B5a-2
1 Sy49
160 J01B6b-2 160
2600×2200矩形四通混凝土模块检查井盖板配筋图(J03B2)
注：1、材料：混凝土采用C30;
2、钢筋：采用Ф-HPB300,Ф-HRB335.
Φ1100井盖板配筋图(Y02B11)
编号型式
Y02B11-2
规格数量(根) 长度(m) 总重（kg）
1 Ф1
2 9 0.84* 6.713
2 Ф12 6 1.09* 5.808
3 Ф12 1 0.5 0.444
4 Ф12 2 0.19 0.337
5 Ф12 2 0.12 0.213
6 Ф12 1 4.2
7 3.792
7 Ф12 1 2.51 2.229
合计（kg）19.536
注：1.钢筋放下层，①号筋在最下层；钢筋遇洞口断开。
2.带*钢筋长度为平均值。
3.⑥.⑦号钢筋不包括搭接或焊接长度。
JO1B1-2 2 Sw35、Sw36 140
Φ1300井盖板配筋图(Y02B13)
注：1、材料：混凝土采用C30;
2、钢筋：采用Ф-HPB300,Ф-HRB335.。