工程物料管理制度
施工现场物料堆放管理制度

施工现场物料堆放管理制度一、背景介绍随着建筑行业的发展,施工现场物料的堆放管理显得尤为重要。
合理的物料堆放管理制度可以提高工作效率,保证施工质量,并确保工人的安全。
本文将就施工现场物料堆放管理制度进行详细阐述。
二、原则及目标1. 安全原则:物料堆放必须保证施工现场的安全,防止危险事件的发生。
2. 效率原则:物料堆放要便于操作、取用,并提高施工效率。
3. 空间利用原则:物料堆放要合理利用现有空间,确保施工现场的整洁有序。
4. 质量原则:物料堆放要避免物料损坏、污染等影响施工质量的问题。
三、物料堆放管理操作规程1. 确定物料堆放区域:根据施工图纸和实际需求,确定物料的堆放区域,并标示清晰。
2. 区分不同类别的物料:将不同性质、种类的物料分类堆放,避免混乱与交叉感染。
3. 确保适当通道:在物料堆放区域设立通道,便于工人取用物料和保证施工安全。
4. 控制堆放高度:根据物料性质,合理控制堆放的高度,防止塌方、倾倒等安全问题。
5. 准确标记堆放物料:在物料上标注必要的信息,如名称、规格、数量、堆放时间等,便于管理和取用。
6. 定期检查和整理物料:定期对物料进行检查,保证物料处于良好状态,并及时对不合格物料进行处理和清理。
7. 防止风化和受潮:对易受风化和受潮的物料应采取相应的防护措施,以确保物料质量。
8. 物料回收和垃圾处理:对可回收利用的物料要进行回收,并确保垃圾分类处理,保持施工现场的环境卫生。
四、监督与执行1. 项目经理负责监督物料堆放管理制度的执行,并对管理制度进行完善和更新。
2. 工人必须按照管理制度进行物料堆放,确保施工现场的安全和整洁。
3. 若发现物料堆放不规范或违反管理制度的行为,严肃处理并采取相应的纠正措施。
4. 定期内部评估物料堆放管理制度的有效性,并根据实际情况进行调整和优化。
五、培训和教育1. 进行物料堆放管理制度的培训,确保相关人员了解并熟悉管理制度。
2. 定期组织培训和教育活动,提高员工对物料堆放管理的认识和意识。
施工现场物料存放管理制度

施工现场物料存放管理制度一、概述施工现场物料存放管理制度是为了保证施工现场物料安全、整洁,提高施工效率以及保护环境而制定的一套管理制度。
本制度适用于所有施工现场,旨在规范物料存放的安全、有序和高效。
二、物料存放区域划分1. 施工现场应根据物料种类和特性,划分不同的存放区域,如钢筋、水泥、砖块等。
2. 每个存放区域应有明确的标识,标注物料名称、品牌、规格等信息,以便工作人员容易辨认。
3. 存放区域应保持整洁,不得杂乱放置其他物品,确保物料存放的空间充足,防止交叉污染和安全隐患。
三、物料存放管理措施1. 物料入库管理:所有物料在入库前必须经过严格验收,包括检查物料质量、数量和安全性。
入库时应做好记录,明确存放位置,并确保存放位置能够满足物料的要求。
2. 定期巡查:每日定期巡查物料存放区域,检查物料是否摆放整齐、有无渗漏和损坏等问题。
如发现问题应及时处理,确保物料存放的安全性和完整性。
3. 物料分类清单:对所有物料进行分类,建立物料清单,分类清单应包含物料的种类、数量、存放位置等重要信息。
清单的更新应及时进行。
4. 安全防护措施:根据物料的特性,加强相关的安全防护措施,如易燃物料应远离火源,有毒有害物应在专门存放区域,并标明警示标志。
5. 清理整顿:定期进行物料存放区域的清理整顿,清理过期物料和废弃物,确保存放区域的整洁和安全。
四、人员管理1. 物料管理人员应具备相关专业知识,了解物料的特性、存储要求和安全措施。
2. 物料管理人员应定期进行培训,并掌握应急处理程序和安全规范。
五、违规处理1. 对于违反物料存放管理制度的人员,应视情节轻重给予相应的处罚,如口头警告、书面警告、停职或解雇等。
2. 发生严重违规问题造成重大损失的,应依法追究法律责任,并承担相应的经济赔偿责任。
六、总结施工现场物料存放管理制度是保证施工现场安全的基础之一。
通过严格的管理制度和措施,可以降低施工现场事故风险,提高工作效率,保护环境。
建筑工程物料损耗管理制度

建筑工程物料损耗管理制度一、总则1. 本制度旨在规范建筑工程物料的使用与损耗,确保物料得到合理利用,减少不必要的浪费。
2. 所有参与工程项目的单位和个人必须遵守本制度,严格执行物料管理的各项规定。
3. 本制度适用于公司承接的所有建筑工程项目,包括但不限于材料采购、运输、储存、使用和回收等环节。
二、组织结构与职责1. 项目经理负责全面监督物料管理工作,确保制度的执行。
2. 物料管理部门负责制定物料采购计划,监控物料使用情况,处理超损耗问题。
3. 施工队伍负责按照施工计划合理使用物料,及时上报物料使用情况和损耗情况。
三、物料采购与验收1. 物料采购应根据工程需求和施工进度进行,避免过量采购造成资源浪费。
2. 物料到货后,应由专人负责验收,确保物料质量和数量符合采购要求。
3. 对于不合格的物料,应及时与供应商沟通解决,防止次品流入施工现场。
四、物料储存与保管1. 物料应分类存放,易燃易爆和危险化学品应单独存放并做好标识。
2. 仓库管理人员应定期检查库存,防止物料受潮、变质或过期。
3. 出入库记录应详细准确,便于追踪物料流向和使用情况。
五、物料使用与损耗控制1. 施工前应对所需物料进行精确计算,避免因估算不准导致的浪费。
2. 施工过程中应严格按照施工图纸和技术规范使用物料,禁止随意更改设计或用料。
3. 对于不可避免的损耗,应控制在合理范围内,超出部分需分析原因并采取措施。
六、损耗核算与处理1. 项目结束后,应对实际使用的物料进行盘点,核算实际损耗。
2. 对于正常损耗范围内的物料,可视为合理损耗;超出部分需进行责任追究。
3. 对于因管理不善导致的物料损耗,应根据实际情况对相关责任人进行处理。
七、激励与惩罚机制1. 对于有效控制物料损耗,节约成本的个人或团队,公司将给予一定的奖励。
2. 对于违反物料管理制度,造成物料浪费的个人或单位,公司将根据情节严重性给予相应的处罚。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施,由公司管理层负责解释。
装修公司物料管理制度及流程

一、目的为确保装修工程顺利进行,提高工作效率,降低成本,规范物料管理,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有装修工程项目,包括住宅、商业、办公等装修项目。
三、物料管理制度1. 物料采购(1)采购部门根据工程需求,制定物料采购计划,经部门负责人审核后报总经理批准。
(2)采购部门选择有资质、信誉良好的供应商,签订采购合同。
(3)采购合同中明确物料名称、规格、数量、价格、交货时间、付款方式等内容。
2. 物料验收(1)物料到货后,由采购部门负责验收,验收内容包括物料名称、规格、数量、质量等。
(2)验收合格后,由采购部门填写验收单,并通知相关部门。
3. 物料储存(1)物料入库前,需对库房进行清洁、消毒,确保库房环境符合储存要求。
(2)物料分类存放,标识清晰,方便查找。
(3)库房管理人员负责定期检查物料库存,确保物料安全、完整。
4. 物料领用(1)工程部门根据施工进度,填写物料领用单,经部门负责人审批后,报采购部门领取。
(2)采购部门根据物料领用单,核对物料数量、规格等信息,确保领用准确。
(3)物料领用后,由领用人签字确认。
5. 物料报废(1)因质量问题、过期等原因,导致物料无法使用的,需填写报废申请单。
(2)报废申请单经部门负责人审批后,由采购部门统一处理。
四、物料流程1. 工程部门根据施工需求,提出物料申请。
2. 采购部门制定采购计划,报总经理批准。
3. 采购部门与供应商签订采购合同。
4. 物料到货后,由采购部门验收。
5. 物料入库,由库房管理人员负责储存。
6. 工程部门根据施工进度,填写物料领用单。
7. 采购部门根据物料领用单,核对物料数量、规格等信息。
8. 物料领用后,由领用人签字确认。
9. 定期检查物料库存,确保物料安全、完整。
10. 对报废物料进行处理。
五、监督与考核1. 采购部门对物料采购、验收、储存、领用等环节进行监督检查。
2. 库房管理人员对库房环境、物料安全、完整等情况进行定期检查。
施工现场物料堆放管理制度

施工现场物料堆放管理制度一、总则1.1为了加强施工现场物料堆放管理,保证施工现场的安全和有序,提高施工效率,制定本管理制度。
1.2本制度适用于所有施工现场。
二、责任与义务2.1施工单位负责制定物料堆放计划,并安排专人负责监管和管理物料堆放。
2.2施工单位应根据施工现场的实际情况,合理确定物料堆放区域,并设置警示标志,避免施工人员进入危险区域。
2.3监理单位负责对物料堆放情况进行监督和检查,及时发现和协调解决物料堆放问题。
2.4施工人员应正确使用物料堆放区域,不得擅自移动或堆放物料,严禁乱丢垃圾。
三、物料堆放原则3.1根据施工进度和需要,合理安排物料的堆放位置和数量。
3.2物料堆放应优先考虑安全,保证物料的稳定性,切勿堆放过高或不稳定的物料。
3.3物料堆放应按照不同种类、不同性质、不同用途进行分类,避免混杂。
3.4物料堆放区域应保持清洁,避免杂物的积聚。
四、物料堆放流程4.1物料进场时应经过验收,验收合格的物料方可进入施工现场,否则应及时退回或纠正。
4.2物料进入施工现场后,应按照规定的位置进行堆放,并进行分类标记。
4.3物料堆放应符合施工进度和需要,及时调整和补充。
4.4物料使用完毕或过期后,应及时清理和整理,并移出施工现场。
五、物料堆放安全措施5.1物料堆放区域应设立明显的警示标志,警示标志应具有醒目性和可识别性。
5.2物料堆放区域应定期进行巡检,发现问题及时处理,确保物料堆放的安全。
5.3执行现场火源管理制度,杜绝明火施工,保持物料堆放区域的防火安全。
5.4严禁在物料堆放区域进行吸烟、放鞭炮等行为,确保物料堆放区域的安全。
六、违规处理6.1对于擅自移动或堆放物料、不按规定分类标记的人员,将进行批评教育,并责令整改。
6.2对于严重违规的人员,将进行严肃处理,甚至追究法律责任。
6.3若因物料堆放不当导致事故或损失的,将依法追究责任人的法律责任。
七、附则7.1物料堆放管理制度的具体实施方案由施工单位根据实际情况进行制定。
工程物料出入库管理制度

工程物料使用管理制度一、入库手续办理1.到货物料由采购员、保管员和各专业工程师、监理一起共同验收;2.物料验收要求及时、准确,一般材料原则要求在1天内验收完毕,最迟不超过3天内验收完毕;3.所有入库材料均填写《材料入库验收单》,由采购员负责填写,填写内容包括:物料规格与型号、数量(包括随货配件数量)、质量、外观检查等验收记录,记录必须要清晰、准确、不许涂改;4.验收人员在验收中要做到以下几方面工作(请按此要求设计详细记录表):1)五查,即:①)查采购进货计划或订购合同;②)查资料、凭证(如图纸、说明书、合格证、质检证、化验单等);③)查物料名称;④)查规格型号;⑤)查到货数量。
2)六不验收,即:①)没有采购计划或超计划不验收;②)资料、凭证不齐全不验收(如必须验收的,需对方作出书面承诺);③)质量低劣、不合格不验收;④)数量不符不验收(需向对方书面澄清);⑤)名称规格型号不清不符不验收;⑥)相关人员没有到齐不验收。
3)一坚持,即:坚持过磅、检尺、量方、开箱点数。
5.质量检验:1)对一般物料,由检验员和保管员对外观形状、表面质量进行一次性验收;2)对技术复杂、专业性强的特殊物料及进口物料,除邀请使用单位技术人员共同验收外,还要委托专门技术检验部门加以验收和技术测定,取得质量和技术条件合格后,方可入库;6.在验收物料数量时,要核对采购计划数量,认真点数,不许图省力,怕麻烦,潦草估计,要按物料的验收工作标准,全部或按比例该抽样的抽样,该过磅的过磅,该检尺的检尺,该量方的量方,对包装完整、严密,打开包装就容易损坏的物料或虽易损坏,但打开难以恢复包装的物料要抽样检验,抽样的样品按到货量的5-10%执行;7.一切物料验收,均需按合同规定的计量单位计量验收,在规定范围内,按实发数量收帐;1)以个数为计量单位的,不准有误差;2)以重量为计量单位的,准许有3%误差;3)贵重金属不准有误差;4)以长度为计量单位的,准许有1%误差;5)以立方为计量单位的,准许有1%误差。
物料部管理制度(6篇)

物料部管理制度物料管理制度第一章总则第一条物料由生产部核算、计划。
第二条物料由采购科订购。
第三条物料由仓库人员管理与控制。
第四条物料管理由厂长办公室直接监督。
第五条物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心,指导和推动物料的供应工作。
第六条物料管理部门必须保障生产的正常运转,不可中途断缺物料,怠误生产。
第七条要做到物料的平衡、订购、分配工作,做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。
第八条物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理。
第九条要尽量减少呆滞物料的产生,尽量降低物料的成本,提高物料的利用率。
第十条要保证物料的质量、数量。
第二章物料的分类、核算与订购第十一条根据本公司生产物料的实际情况,可分为三大类。
1)布料类;2)辅料类;3)包装物品类。
第十二条物料分类结构图。
第十三条物料的核算与计划,应该注意以下山几个问题:1.什么款式____多少数量3.用哪种布料4.用什么辅料5.单位用布料6.单位辅料用量7.交货时间8.生产所需时间预算9.物料进货所需时间第十四条生产部根据第十三条所提供的信息,核算物料,编制好物料订购计划,通知采购科订购。
第十五条在物料核算中,要本着务实,准确的精神,做好物料的预算工作。
第十六条采购科一定要配合生产部,确保物料的供应,否则如果怠误生产经营,将要追究当事人的责任。
第十七条物料的采购,要坚持“货真价实”的原则,要有高度的成本观念。
第三章仓库管理条例(一)仓库的规划第十八条仓库物料放置的规划及规划图。
第十九条库位标识、库位编号,依下列原则办理,并于适当位置作明显标识。
1.层次别,依下列原则办理,并于适当位置作明显标识。
2.库位流水编号。
3.通道别,依abc顺序编订。
4.仓库别,依abc顺序编订。
第二十条物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。
第二十一条仓库管理人员要掌握各库位,各产品规格的进出动态。
(二)仓库的物料验收第二十二条物料的验收由仓管负责。
施工项目物料管理制度

第一章总则第一条为加强施工项目物料管理,提高物料使用效率,降低施工成本,确保施工项目顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有施工项目,包括但不限于土建、安装、装饰装修等。
第三条物料管理应遵循以下原则:1. 需求导向:根据施工进度和实际需求,合理采购和储备物料。
2. 经济高效:合理选择供应商,降低采购成本,提高物料使用效率。
3. 质量第一:确保物料质量符合国家标准和施工要求。
4. 安全环保:严格按照国家和地方相关法规,确保物料使用安全环保。
第二章物料采购与验收第四条物料采购应按照以下程序进行:1. 制定采购计划:根据施工进度和物料需求,编制采购计划,明确采购品种、规格、数量、质量要求等。
2. 询价比价:向多个供应商询价,比较价格、质量、售后服务等因素,选择最优供应商。
3. 签订采购合同:与供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务。
4. 采购执行:按照采购合同约定,组织采购工作。
第五条物料验收应按照以下程序进行:1. 验收准备:验收前,组织相关人员对物料进行核对,确保数量、规格、质量符合要求。
2. 验收过程:按照验收标准,对物料进行外观、尺寸、性能等方面的检查,确保物料质量合格。
3. 验收记录:填写验收记录,详细记录验收时间、地点、人员、物料名称、规格、数量、质量状况等信息。
4. 验收报告:验收完成后,编写验收报告,报送相关部门。
第三章物料储存与保管第六条物料储存应按照以下要求进行:1. 仓库设置:根据物料种类、性质和施工需求,合理设置仓库,确保物料存放安全、便于管理。
2. 物料分类:将物料按照种类、规格、性质等进行分类,便于查找和使用。
3. 物料标识:对每批物料进行标识,包括物料名称、规格、数量、生产日期、有效期等信息。
4. 物料摆放:按照物料性质、规格、重量等因素,合理摆放物料,确保仓库整洁有序。
第七条物料保管应按照以下要求进行:1. 仓库安全管理:严格执行仓库安全管理规定,确保仓库安全。
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商管工程物料管理制度
一、工程物料的合格供应商管理
二、合理最低库存量的设定
三、工程物料采购计划
四、工程物料的采购及结算
五、工程物料的入库
六、工程物料的日常库存管理
七、工程物料的出库管理
八、工程物料的稽核管理
为了保证工程维修工作的正常运行,科学、合理的降低工程物料的消耗,规范相关管理流程,特制定本管理制度。
一、工程物料的合格供应商管理
1、为了提高工程物料采购工作的效率,合理降低采购费用,依据集团采购管理制度,由工程部、行政部、财务部共同选择确定工程物料合格供应商。
2、合格供应商的确定:电器一家,劳保和综修一家,水暖一家。
3、与合格供应商签订相关采购合同。
4、合格供应商每半年重新确定一次。
二、合理最低库存量的设定
1、库存情况根据工程部管理需要、材料实际消耗、供应商状况、最短供货时间以及资金的周转情况等确定;
2、相应物料必须在经营管理需要时给予满足,但又不能积压太多的库存,占用过多的流动资金。
需努力降低保有的库存量。
3、由工程部、行政部、财务部共同设定常用物料的最低库存量,该最低库存量作为采购计划提报、执行采购和每月库存量稽核的依据。
4、行政部与财务部每月对库存量进行稽核。
三、工程物料采购计划
1、工程部在每月25日之前提报下月工程物料采购计划。
2、采购计划须有相关用途说明,要求合理并且有所依据。
采购计划依据合格供应商数据库中的相关物料单价进行相关金额计算。
3、工程部部门负责人及主管副总需严格管控采购计划,对采购计划的合理性负责。
4、采购计划经OA审批通过后,交由行政部进行采购。
5、采购日常工程物料的OA审批流程:部门负责人——主管副总——行政部负责人——财务部负责人——公司总经理——区域公司财务负责人——区域公司总经理
抄送:行政部采购人员、财务部会计
四、工程物料的采购及结算
1、行政部采购人员根据经过审批的工程部提报的工程物料采购计划,从合格供应商处进行采购,要求及时到货。
2、采购到货后,由行政部采购人员按照入库流程牵头办理物料入库。
3、采购人员凭据采购计划、入库单(财务联)、正规发票进行付款审批后,
财务部进行付款。
要求行政部当月采购物料当月必须结算完毕。
4、需要使用预付款进行采购的,采购人员凭据采购计划申请借款,采购到货后,凭据采购计划、入库单(财务联)、正规发票进行相关审批后冲销借款,要求采购人员及时结算和冲销借款。
5、采购发票必须有采购人员及部门负责人在背面签字。
五、工程物料的入库
1、所有物料入库前需由采购人员牵头申请检验,需要进行专业检验的须由专业人员作为检验员,不需要进行专业检验的由仓库管理员兼任检验员。
2、检验员必须认真负责,对物料质量进行严格把控,在数量上与仓库管理员共同把关,实施监控,并在检验合格单或入库单上签字。
3、物料入库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续。
仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。
4、未办理入库手续的物资一律作为待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须尽快通知采购人员负责处理。
5、入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致。
入库单上必须有仓库管理员、采购人员及验收人员签字,并且字迹清楚。
6、入库单一式三联,存根联由仓库管理员保存,财务联交予采购人员在进行结算时附在发票后面,仓库联由仓库管理员在每周五及月末送到财务部。
7、入库物资如果明细较多,可以制作电子版入库单并打印出来,进行相关签字后作为入库单,同样需要一式三份,分别作为存根联、财务联和仓库联进行使用。
六、工程物料的日常库存管理
1、仓库钥匙须由仓库管理员专人负责,仓库管理员下班后将钥匙交予专人保管,期间所领用物料需在《工程部维修材料领用表》上登记齐全,仓库管理员次日上班后将钥匙收回,并对领用登记情况进行复核。
2、仓库保管员必须合理设置各类物资明细账簿和台账。
根据实际情况和材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;物、账、卡必须保持一致。
3、财务部与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。
合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。
4、仓库管理员对当日发生的业务必须及时登记入账,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。
5、仓库保管员必须做好各类物料日常核查工作,对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、卡、物一致。
如有变动及时向主管领导及相关职能部门反映,以便及时调整。
6、仓库通道出入口要保持畅通,仓库内要及时清理,保持整洁。
7、各种物料摆放、搬运入库时应先内后外、先下后上;出库时应先外后内、先上后下,先进先出,防止坍塌伤人及损坏机械设施。
各种物料不得抛掷。
8、仓管员在月末结账前要与财务部门做好物料进出的衔接工作,以保障成本核算的正确性。
9、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。
如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经相应审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。
发现物料缺失或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
10、无关人员不得进入仓库及仓库管理人员办公地点。
七、工程物料的出库管理
1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。
2、物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料。
步行街、办公区由小商户或公司各部门到服务台进行报修,工程维修人员依据报修单及经部门经理、主管副总签字的《工程部维修材料领料单》(附件一)进行登记领料。
3、领取物料时,仓库管理员需严格审查报修单及《工程部维修材料领料单》,手续齐全规范方可发料。
各类物料原则上应采用以旧换新方式领取。
4、出库单一式三联,存根联由仓库管理员保存,财务联及仓库联由仓库管理员在每周五及月末送到财务部。
5、急需领料,来不及进行出库审批时,需在《工程部维修材料领用表》(附件二)上登记,仓管员将领用表上相关信息录入到工程物料台账中,登记注明领用人。
6、《工程部维修材料领用表》需经工程部经理和主管副总签字确认,事后补全出库单及相关审批。
经签字审批的《工程部维修材料领用表》需复印一份,仓库管理员于每个星期五及月末将复印件送到财务部。
7、仓库管理员需及时将当天出库资料录入到台账中,相关领用人等信息录入齐全。
8、仓管员需保管好入库单和出库单的存根联。
八、工程物料的稽核管理
行政部和财务部负责工程物料的稽核工作。
1、对采购计划提报的合理性进行稽核。
2、对物料的出入库手续进行稽核。
3、对物料的领用及使用情况进行稽核。
4、每月月末进行盘点,检查库存情况。
5、对物料库存占用资金的稽核。
附件一:
工程部维修材料领料单
申领维修班:申领时间:领用责任人:
序号材料名称数量维护维修管内区域项目及用途系统主管:工程部经理:主管工程副总:
附件二:
工程部维修材料领用表
序号材料名称单位数量用途领用时间领用人工程部经理:主管工程副总:。