脚手架上的安全防护(正式)设施应能有效地提供安全防护(正式)
2024年脚手架的安全技术要求（三篇）
2024年脚手架的安全技术要求确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全的技术要求分列如下：一、构架结构在满足使用要求地构架尺寸地同时，应确保以下安全要求：1.构架结构稳定（1）构件单元不缺基本的稳定构造杆部件；（2）整架按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件；（3）在通道、洞口以及其它需要加大结构尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。
2.联结节点可靠（1）杆件相交位置符合节点构造规定（2）联接件的安装和紧固力符合要求二、基础（地）和拉撑承受结构1.脚手架立杆地基础（地）应平整劣实，具有足够的承载力和稳定性。
设于坑边或台上时，立杆距坑、台的边缘不得小于1M，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。
脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。
2.脚手架的连墙点、撑位点和悬挂（吊）点必须设置载能可靠地承受撑位荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。
三、安全防护脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。
1.搭设和拆除作业中的安全防护（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（2）对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全绳。
（4）设置材料提尚或吊下的设施，禁止投掷。
2.作业面的安全防护（1）除高度在2M以内的装修脚手架允许使用两块脚手板外，其它脚手架作业面均不得少于3块脚手板，脚手板之间不留孔隙，脚手板与墙面之间的孔隙一般不要大于200MM。
脚手板在长度方向采用平接时，其相接端头必须顶紧，其端部下地小横杆应固定牢固，不得浮搁，以免产生滑动，小横杆中心到板端的距离应控制在150-200MM范围内。
处于脚手架始、末端地脚手板应与脚手架可靠栓结；采用搭接长度不得小于300MM，其下的小横杆应距于搭接长度的中间或距下板端头不小于150MM，其始末端也必须栓结牢固。
脚手架工程安全防护措施
脚手架工程安全防护措施脚手架工程是指在建筑施工过程中，为施工人员提供站立、作业平台及运送工具的临时结构。
由于脚手架工程的特殊性和重要性，为确保施工安全和保障人身财产安全，必须采取相应的安全防护措施。
以下是一些常见的脚手架工程安全防护措施：1.设计阶段的安全措施：在脚手架的设计过程中，必须充分考虑脚手架的强度、稳定性、承载能力等因素。
设计中需要遵循相应的脚手架设计规范和标准，确保脚手架结构的合理性和稳定性。
2.施工阶段的安全措施：在脚手架的搭设和拆除过程中，必须严格按照相关规范和标准进行操作。
搭设脚手架时需要确保脚手架结构的稳定性，拆除脚手架时需要逐层拆除，并采取相应的安全措施，防止脚手架坍塌。
3.工作平台的安全措施：脚手架的工作平台必须保持平整、稳定，不能有松动或损坏的部分。
工作平台上应设置防护栏杆，高度一般应不小于1.2米，防止人员从工作平台上摔落。
同时，还应设置安全网或者安全带等防护措施，防止工人从工作平台上坠落。
4.材料和设备的安全管理：脚手架的材料应符合相应的标准，不能使用损坏或者劣质的材料。
材料和设备在使用过程中应进行定期检查和维护，发现问题需及时更换或修复。
5.人员的安全培训和管理：施工人员在上岗前应接受相关的安全培训，了解脚手架工程的安全规范和操作要点。
同时，工地应配备足够的专职安全管理人员，进行现场巡查和安全监管，及时发现和解决安全隐患。
6.外部环境的安全措施：脚手架周围的道路和场地应设置相应的安全警示标志，引导施工人员和行人绕行。
在特殊地形或环境条件下，需要采取额外的安全措施，如安装护栏或挡板来防止物体坠落等。
7.安全风险的评估和应急预案：在脚手架工程施工前，应进行全面的安全风险评估，识别潜在的安全风险和可能发生的事故。
并制定相应的应急预案，包括应急疏散、急救和消防等措施，以应对突发情况。
总之，脚手架工程的安全防护措施非常重要，关乎到施工人员的生命财产安全。
只有采取科学合理的安全措施，做好脚手架工程的安全防护工作，才能确保施工过程的顺利进行。
架体设施安全防护
架体设施安全防护（一）脚手架(支撑架)安全防护1.钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
2.满堂支架基础和结构应按设计安装，安装后的膺架不得沉陷、变形，连接应牢固，保证安全可靠。
钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，宜加扫地杆牵系牢固。
脚手架两端转角处，每隔6～7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度,脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%。
3.支架顶部应安装平台、栏杆、梯子等防护设施。
4.碗扣架立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
5.可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4～5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
6.搭设和拆除作业中作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
必要时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。
7.凡参加搭、拆脚手架的操作人员，精神要集中，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，安全带使用时要高挂抵用。
凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)，无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带。
严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业，互相监督、互相配合，要听从工长或现场安全监控人员的指挥。
8.上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。
架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆(上杆高度1.2m，下杆高度0.6m)和挡脚板(高度180mm)，必须用密目安全网(≥800目/100cm2)围挡，密目安全网必须可靠固定在栏杆上。
（二）挂篮安全防护1.挂篮安模后，上、下悬臂端及下后端和两则设置安全操作平台，并铺满安全网，从上至下挂满挂严。
上下脚手架等平台，要铺满铺严、固定，下方要挂满尼龙防坠安全网，挂蓝四周的安全防护，设置90cm的马道，两侧用钢管、槽钢、角钢等设置栏杆，并用竹胶板封闭，防止桥面施工时碎物掉落。
安全防护设施管理制度
安全防护设施管理制度1目的为提高公司施工安全水平，实现施工现场安全防护设施的规范化、科学化和系统化，促进企业安全生产稳定有序发展，保障施工生产人员的安全和健康，保障企业财产安全，维护正常的施工生产秩序，为水利工程建设过程中科学地设置安全防护设施提供依据，特制定本制度。
2范围规定了在水利水电建筑安装工程中设置安全防护设施的基本要求，适用于公司承建的水利水电建筑安装工程及其附属工程，其他工程参照执行。
3职责3.1工程部负责安全防护设施的实施与管理。
3.2各项目部安全管理部门组织验收，实施日常监督检查。
3.3工程部负责监督检查。
4资源需求资金保障和必要的人力投入，技术管理人员的指导。
5基本要求5.1安全防护设施必须进行检查验收，确认其完好、符合要求后，方能投入使用。
5.2 施工区域5.2.1施工区域宜按规划设计和实际需要采用封闭措施，主要进出口处应设置明显施工警示标识。
对施工中关键区域和危险区域，应实行封闭管理，设置安全警示标识并安排专人值守。
5.2.2进入施工现场的工作人员，必须按规定配戴安全帽和使用其他相应的个人防护用品，防护用品应符合GB/T 11651的有关规定。
从事特种作业的人员，必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安全防护用具。
5.2.3施工现场的各种施工设施、管道线路等，应符合防洪、防火、防爆、防强风、防雷击、防砸、防坍塌及职业卫生等要求。
5.2.4施工现场的洞、井、坑、沟、口，施工起重机械，临时用电设施，脚手架，爆破物及有害气体和液体存放处等危险部位应设置安全防护设施和明显的安全警示标志。
安全警示标志应符合GB 2894的有关规定。
5.2.5施工现场存放设备、材料的场地应平整牢固，设备材料存放整齐稳固，周围通道畅通，且宽度宜不小于1 m。
5.2.6施工现场的排水系统，设置应合理，沟、管、网排水应畅通。
生产、生活废水应有序排放到指定地点，达标排放。
5.2.7施工照明应符合下列要求：(1)施工照明配电箱与动力配电箱宜分开设置，并配有漏电保护动能的专用箱。
危石处理方案
危石处理方案一工程概况二清理范围三施工方法（一）、清除危石的具体方法：1、浮土浮石采用人工直接撬除法。
在安全员的监督下，同一水平操作平台上，工人身系安全绳，用撬棍至上而下采用“一看二鼓三橇”的作业方法，进行浮石浮土的清理。
对于较大的孤石，事先采用风镐进行破碎使其成小块。
2、危岩体采用人机配合的方法进行清除作业。
主要是通过机械钻孔、配合膨胀水泥，。
采用风钻按孔间距0.3～0.4m竖直和水平打孔，强行膨胀破碎孤石。
在对体积较大的孤石（危岩体）进行破碎时，布孔应选好自由面，钻孔孔径40mm，用钻孔孔距40cm×40cm，呈线性或梅花状布孔。
破碎时应通过至上而下、台阶式逐层破碎。
每层破碎厚度为0.3～0.5m，每破碎一层后，将碎石清除干净，再进行下一层破碎，直至全部清除3、围岩注浆加固。
对于岩石裂缝处应该钻孔注浆，注浆前必须请孔，如有碎石等必须清理干净，注浆采用水泥砂浆灌注，配合比由实验室报批后确定。
四、预应力锚索施工1、钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
为确保钻孔效率和保证钻孔质量。
钻机钻孔时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。
2. 锚索制作锚索在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。
钢绞线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。
正常情况下，钢绞线截断余量取50mm。
将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标记;在内锚固段的范围内穿对中隔离支架，间距60--100cm，两对中支架之间扎紧固环一道;张拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，内涂黄油;最后，在锚索端头套上导向帽。
脚手架安全防护设施及防护措施
施工现场上的任何部位，当做业人员的作业边沿无围护设施，使人或者物有各种坠落可能的高处作业均属于临边作业。
对于临边作业的安全防护，以设置防护栏杆为主。
(1)防护栏杆应符合以下要求:1)栏杆制作要统一标准，色标要醒目，安装必须结子可靠。
2)栏杆材料外表光滑，无破损，无毛刺，无变形。
3)栏杆高度为 1.O5m，设上、下道横杆，立杆间距不大于 2m，并在下部设置 18cm 高的挡脚板。
(2)楼板、平台、走台、屋面等临边部位必须设置防护栏杆。
(3)大的预留孔洞，大的吊装口，井口的周边必须设置防护栏杆。
(4)楼梯、电梯各层出人口处的通道必须设置防护栏杆。
由于工艺、设备和施工的需要，建造物或者机筑物上，常会浮现各种预留洞口、通口、上料口、楼梯口、电梯井口，作业人员在其附近工作，称为洞口作业。
在深度为 2m 及2m 以上的桩孔、人孔、沟槽、 *坑及管道孔洞边沿上的施工作业也是洞口作业。
对于洞口作业的防护，普通以孔洞盖板为主。
在各种预留洞口，桩孔上口，环形、条形根抵上口，未回填土的坑槽，人孔、天窗等处，应设置稳固的盖板。
孔洞盖板应满足以下要求:(1)盖板的上外表要有醒目的红、白颜色标志(红白道)；(2)盖板底下应有不少于四点的限位块(限位块与孔洞边距25~30mm)；(3)盖板边缘应大于孔洞 10mm；(4)因施工需要揭开孔洞盖板时，应在孔洞周边设置暂时围栏和警示牌，夜间设警示红灯，工作完毕时应即将按原样恢复。
(5)钢盖板要有足够的厚度，以保证刚度，盖板上不应存放重物。
三、安全网平安网同安全帽、安全带一起被人们称之为施工现场上的“三宝〞。
安全网是防高处坠落事故发生的最有效的安全防护设施之一。
对防止和减轻坠落及物击伤害，也起到重要的作用。
安全网是高处作业必不可少的防护用品。
因不同施工工程的不同安全要求，其安全同的规格，架设方法也有所不同。
安全网大多采用直径为9mm 的尼龙绳(也实用绦纶绳)编结而成。
其网眼为 10~14cm，网片3m×6m 及4m×8m 等规格，承载要求不小于 160kg/m2。
脚手架作业安全防护措施
脚手架作业安全防护措施一、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
二、操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
三、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
四、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
确保已搭部分稳定。
门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
五、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：(一)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0 8m，垂直距离应不大于1 5m。
位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
(二)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
(三)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
(四)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
(五)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
(六)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
六、架上作业时的安全注意事项：(一)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
(二)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
脚手架搭设安全技术交底
5、技术人员要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业；脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。
（2）垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。
（3）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
（4）各种材料、机具等要随运随装或随拆随运，不得存放在脚手架上。
（5）脚手架上材料、机具等放置不得影响交通。
5、较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上，不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵车的输送管等固定在脚手架上。严禁在脚手架上悬挂起重设备。
4、对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架，实行责任人负责制，每榀脚手架设专门责任人，负责日常检查、维护，防止人为破坏。
5、当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。
6、脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人警戒，严禁非作业人员入内。
7、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
（5）支架立杆应竖直放置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
（6）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（7）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
七、满堂脚手架模板支架的支撑设置应符合以下规定：
1、满堂脚手架模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
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脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。
（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域；对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全措施；在无可靠的安全带扣挂物时，应设安全带母线或挂设安全网；设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。
（2）脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板，脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm；作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定，可采用立网、护栏、跳板防护。
（3）脚手架外侧临空（街）面根据具体情况采用安全立网、竹跳板、蓬布等完全封闭，临空（街）面视具体情况设置安全通道，并搭设防护棚。
（4）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚；上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏；脚手架的爬梯踏步在必要时采取防滑措施，爬梯须设置扶手。
（三）材料要求1.钢管外径应为48～51mm，壁厚3～3.5mm，长度以4～6.5m和2.1～2.8m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。
2.扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.钢制脚手板应采用厚2～3mm的3号钢钢板，以长度1.4～3.6m、宽度23～25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。
4.铁丝：8#～10#铁丝。
5.软梯用的绳子：麻绳或棕绳，直径ф30以上，承载力满足要求。
6.严禁使用木架杆和木脚手板。
五、方案审查与搭设验收（一）方案审查1.施工单位编写完方案后内部进行审核确认，合格后报监理或业主进行审查确认。
2.火炬作业等高空作业的脚手架必须要经过业主安全部门批准。
（二）搭设验收1.脚手架搭设完毕，架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检，合格后通知项目部施工管理部门进行检查验收，并办理《脚手架使用许可证》，验收人员对验收结论要签字认可。
2.脚手架验收应随施工进度进行，实行工序验收制度。
脚手架的搭设分单元进行的，单元中每道工序完工后，必须经过现场施工技术人员检查验收，合格后方可进入下道工序和下一单元施工。
25米以上的脚手架，应在搭设过程中随进度分段验收。
3.由业主、监理提供设计的脚手架和报请施工监理审批的脚手架，验收时必须请业主，监理派人参加验收，并对验收结论签字认可。
4.脚手架验收以设计和相关规定为依据，验收的主要内容有：（1）脚手架的材料，构配件等是否符合设计和规范要求。
（2）脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距，立杆垂直度等的偏差是否满足设计，规范要求。
（3）各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求。
（4）大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。
（5）脚手架的基础处理、埋设是否正确和安全可靠。
（6）安全防护设施是否符合要求。
5.脚手架检查验收的方法应按逐层、逐流水段进行。
并根据验收的主要内容编制检查验收表，对照检查验收表逐项检查（见附表）。
六、使用1.脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用。
2.在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。
3.脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。
（1）脚手架定期安全检查一般每周一次，并应根据具体检查对象编写安全检查表，对照安全检查表的内容逐项进行检查。
对于靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后应进行检查。
（2）每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确认安全后方可上脚手架作业。
（3）如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。
4 使用单位应根据脚手架的设计要求，合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。
并应遵守如下要求：（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当设计未规定时，应按规范的规定值控制。
（2）垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。
（3）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
（4）各种材料、机具等要随运随装或随拆随运，不得存放在脚手架上。
（5）脚手架上材料、机具等放置不得影响交通。
5.较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上，不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵车的输送管等固定在脚手架上。
严禁在脚手架上悬挂起重设备。
6.脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件及撑、拉、提、吊设施，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新修改设计；脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必须加设或改善后，方可上脚手架作业。
7.在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告脚手架的设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。
8.在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时，必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。
9.脚手架上作业时的安全注意事项：（1）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面的规整清洁，不要乱堆材料、工具，以免影响安全作业或发生掉物伤人。
（2）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，系好安全带，谨防身体失稳发生坠落、摔倒或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。
（3）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的办法，且垫高不得超过50cm，同时加高安全防护设施；超过50cm时须按程序重新设计审批。
（4）在架面上运送材料经过正在作业的人员时，要及时发出信号提请他人注意，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
5）禁止在脚手架上打闹戏耍、睡觉或坐在横杆上休息，不得抢行和跑跳，相互避让时要保持身体平衡。
七、拆除（一）拆除前的准备工作1.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。
2.根据检查结果，补充完善施工设计中的拆除程序，并经批准后实施。
3.拆除安全技术措施应交底到每一个作业人员。
4.清除脚手架上的材料、杂物及地面障碍物，并将受其影响的机电设备及其它管线等拆除或加以保护。
（二）拆除安全要求1.拆除顺序应逐层从上而下进行，严禁上下同时作业。
2.拆下的架杆、连接件、跳板等材料，应采用溜放，严禁向下投掷。
已卸（解）开的脚手杆、板，应一次性全部拆完。
3.所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。
4.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，根据现场需要先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。
5.当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。
6.各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；脚手架拆除后，必须做到工完场清，材料堆放整齐、安全稳定，并及时转运。
7.运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
八、模板支架1.模板支架应根据其用途专门设计，应满足相关技术规范要求。
并执行报批程序。
2.钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定：（1）每根立杆底部应设置底座或垫板。
（2）必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，距底座距离不大于200mm；横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应小于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500 mm。
（3）底层步距应小于2 m。
（4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接（特殊情况采用搭接时必须经过技术论证）。
立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。
（5）支架立杆应竖直放置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
（6）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（7）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
3.满堂脚手架模板支架的支撑设置应符合以下规定：（1）满堂脚手架模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（2）高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
（3）剪刀撑的构造应符合相关安全技术规范的规定。
九、脚手架施工基本安全要求1.脚手架的搭设、维护、拆除等作业，在2m以上的均为高处作业，应严格执行高处作业安全规定。
2.从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识，并持证上岗。
3.脚手架的搭设、维护、拆除等工作，应尽量避免在夜间进行，如确需夜间作业，现场应有足够的照明，且夜间搭设脚手架的高度不得超过二级高处作业标准（15m以下）。
4.对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架，实行责任人负责制，每榀脚手架设专门责任人，负责日常检查、维护，防止人为破坏。
5.当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。