阿拉伯胶检验规程

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橡胶件外观检验规范

橡胶件外观检验规范

1.目的及适用范围:本检验规范为了进一步提高橡胶制品的质量,在产品生产及出厂时能严格把关,制定出适应本公司的橡胶件检验标准,为外观检验提供科学、客观的方法。

本检验规范适用于橡胶制品的检验与验收。

2.职责:2.0 品管部按检验规范要求内容执行检查工作,对不良品做出正确的判断。

2.1 检检员负责每日检检工作,按 Level II AQL =1.0抽查,各部门人员要积极配合检验员工作,对检验员提出的问题要及时采取措施并加以改善。

2.2 生产部人员做好自检、互检,确保产品的品质符合标准要求。

3.内容:3.1 术语:1)烂泡:产品表面有明显的凸起且成蜂窝状。

2)缺料:胶料流动时,型腔没有完全充满,导致产品外形不完整。

3)飞边:(毛刺)由于种种原因,产品非结构部分产生多余的料4)裂口:产品胶体裂开,在自然状态下往往呈闭合状态,受力变形后可以看出。

5)喷霜:助剂中小分子析出表面结晶。

6)撕缺:出模或修剪时不注意,将产品部分撕掉。

7)气泡:产品表面有明显凸起且呈球面状。

8)焦边:分型处打皱并裂开。

9)杂质:与生产使用的胶料不融合,在产品上显示出不同颜色或明显异物。

10)撬坏:脱模时用力撬产品的内外表面或其它部位,导致产品有明显裂口。

11)分层:胶体之间分开不相粘,呈现出有层次的现象。

12)脱胶:产品的胶料与骨架明显分开,骨架表面没有任何一点胶料附着在上面。

13)模脏:产品表面有明显的光洁度不够或产品表面有凹陷现象。

14)老化胶:废边遗留在型腔内,再生产时废边黏附在产品表面上。

15)欠硫:由于温度过低或胶料硫化促进剂过少,造成产品欠硫,产品内部胶体呈砂孔,不致密,胶体呈鼓起状态。

16)厚薄不均:产品同一表面手触摸有凹凸感,厚度尺寸有差异。

17)变形:产品收外力后,造成扭曲等形状变化。

3.2 检验方法3.2.1 外观缺陷的检验方法及要求:视力:具有正常视力 1.0---1.2视力和色感照度:正常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。

胶料检验规范(含表格)

胶料检验规范(含表格)

胶料检验规范
(IATF16949/ISO9001-2015)
1.0目的
为检验员提供检验规则和检验方法,保证胶料满足客户的要求。

2.0适用范围
适用于本公司胶料的检验。

3.0作业内容
3.1 测量工具:邵氏A硬度计、数显示电子万能试验机、切片机、拉力机。

3.2 缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。

B类:单位产品的一般质量特性不符合规定。

3.3判定依据:
抽样检验依《抽样方案表》。

3.4不合格制品按《不合格品管理控制程序》、《原材料不合格处理流程》执行。

3.5 检验项目、标准、缺陷分类一览表
4.0相关文件
4.1 《产品规格书》
4.2《不合格品管理控制程序》
4.3《原材料不合格处理流程》
5.0记录表格
5.1 《抽样方案表》
5.2 《胶料检验报告表》
胶料检验报告表。

胶水检验标准

胶水检验标准
胶水检验标准
项目
标准内容
备注
外观
无明显杂质、气泡,颜色均匀
目视检查
粘接强度
≥ 5 MPa (依据材料而定)
标准试件测试
-20℃至120℃
冷热循环测试
耐水性
24小时浸泡后无剥离
浸水实验
耐化学性
对常见溶剂不溶解、不受损害
按标准溶剂测试
易操作性
适用温度范围、流动性良好
按照使用说明进行检测
贮存稳定性
1年内不变质
仓储条件下长期观察
安全性
无刺激性、符合相关安全标准
检查材料安全数据表
施工性能
适合喷涂、刷涂、挤出
实际使用方法测试

阿拉伯胶水溶液(10%)

阿拉伯胶水溶液(10%)

北京雷根生物技术有限公司
阿拉伯胶水溶液(10%)
简介:
阿拉伯胶又称为阿拉伯树胶,是一种天然植物胶,取自一种名为Acacia 的树,具有复杂的分子结构,主要包括有树胶醛糖、半乳糖、葡萄糖醛酸等。

Leagene 阿拉伯胶水溶液(10%)由阿拉伯胶、去离子水组成,属于增稠剂,多用于组织切片封固。

组成:
操作步骤(仅供参考):
1、染色完毕后,尽量吸干净染色液。

2、滴加阿拉伯胶水溶液(10%)于组织切片上,盖上盖玻片,让切片接触封片液,尽量避免气泡。

注意事项:
1、 如果每次的使用量很小,可以适当分装后再使用。

2、 为了您的安全和健康,请穿实验服并戴一次性手套操作。

有效期: 12个月有效。

相关:
编号 名称 IH0262 Storage 阿拉伯胶水溶液(10%) 100ml RT 使用说明书 1份 编号 名称 DC0032 Masson 三色染色液 IH0252 抗淬灭荧光封片剂 NR0003
Lezol(总RNA 提取试剂) PT0013
考马斯亮蓝快速染色液 PW0040
Western blot 一抗稀释液 R00195
Tris-EDTA 缓冲液(10×TE,pH8.0) TC1167 尿素(Urea)检测试剂盒(脲酶波氏比色法)。

胶水检验规范

胶水检验规范
GB2792-81≥6N/25mm
采用14g棉纸涂单面胶(25mm*125mm)
胶厚:60±2u测试
180度剥离力实验机
每批
9
持粘
A
1桶/每批
GB4851-84≥24h
采用14g棉纸涂单面胶(25mm*70mm)
胶厚:60±2u测试
持粘仪
每批
10
初粘
A
1桶/每批
GB4852-84≥6#
采用14g棉纸涂单面胶(50mm*230mm)
XXXX有限公司
文件编号:
文件名称:
胶水检验规范
版本号:修改状态:
第页共页
序号
检验项目
缺陷
等级
抽样水平

供方资格
A
/
必须在《合格供方目录》目录内采购
目视
/
每年
2
供货资料
C
/
必须有合格证明、检验报告等相关内容
目视
/
每年
3
粘度
A
1桶/每批
3500—7500cps
测量:旋转粘度法pm/25℃)
胶厚:60±2u测试
初粘测试仪
每批
11
外包装
C
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ,AQL: 0.65
包装整洁,无明显受损、受潮现象
目视
/
每批
12
标识
A
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ,AQL: 0.65
标识内容完整、规范、清晰,并附有出货检验报告
目视
/
每批
检验标准
备注:1、抽样水平:GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ,AQL(质量接收限):0.65;

橡胶制品检验标准

橡胶制品检验标准

橡胶制品检验标准(总3页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--橡胶制品进料检验标准一目的明确橡胶制品进料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定标准能达到一致性二范围本标准规定了橡胶制品进料检验的技术要求、包装要求、检验规则。

本标准适用于本公司所有橡胶制品的进料检验。

三检验项目及规则1.外观检验●制品表面应整洁,无飞过,毛剌等,且不允许有杂质,无明显划痕,泡状突起.表面纹路自然,表面无可见的微粒,无折射缺陷及浇注口印迹,流痕等. 目测和手感2.尺寸检查●橡胶件尺寸必须按规定程序批准的产品设计图纸和各相关的国家标准制造,必须符合产品图样或技术文件的要求. 卷尺和卡尺3.耐汽油性检查●在40OC的环境温度下,放在汽油中浸泡48h后,其本积变化率应小于10%,硬度变化为-25RHD以内,拉断强度变化率应在-35%以内,拉伸变化率在-20%以内。

4.耐润滑油性检查●在70OC的环境温度下,放在润滑油中浸泡72h后,其体积变化率在-10%~+15%之间,硬度变化为-5~+10RHD之间,拉断强度变化率应在10%以内,伸长变化率在-30%以内。

5.硬度检查●橡胶件硬度应符合产品图纸或技术文件的要求。

常用橡胶件的材质及硬度值,仅作为一般批产件验收参考,如有特殊要求时,请以经确认的技术要求执行。

6.耐老化性能检查●橡胶件必须具有一定的耐老化性。

橡胶件在70OC温度试验下,经72h热空气老化试验后,其硬度变化不超过±15%IRHD,拉伸强度变化率不超过±30%,拉断伸长率变化不超过-50%。

7.耐温性能检查●低温试验后试样敲击无破现象,高温试验后试样弹性良好,弯折无龟裂现象。

8.裂缝试验●根据样品具体形状,用样品的全部或者取其中的一部分呈长条型,将其拉长10%,在变形的情况下,呈南北或东西方向放置三个月,在这期间通过肉眼观察,不允许出现裂缝。

化学物品.胶水检验规范

化学物品.胶水检验规范

ˇ
6.化学品要有危害标识,检验合格标识或合 格章
标识不清晰,没有标识
ˇ
1.远离火源,通风,密闭并存放于无阳光直射 处
ˇ

存放条件 目视 2.干燥、通风,储存温度:15 °C - 35 °
C。远离热源、火花、明火及其他易燃物质
ˇ

外箱须按要求粘贴环保标识
无环保标识或漏贴标识
ˇ

环保
目视 查询SAP
物质环保资料符合规定期限 / 是否有MSDS 报告
查询SAP显示检测报告已过期
ˇ
核准
审核
作成
文件名称 制定日期
xxxxx有限公司
化学物品类,胶水类 检验规范
20xx-xx-xx
版本
1.0
文件编号 页次
3-PE-63 1-1
材料名称
化学物品类,胶水类
料号
X类系列
NO.
检验 项目
检查 方式
规格要求
1.包装箱上标示明确且无破损现象
缺点描述 包装箱上标示不明或有破损现象
判定 CRJ MAJ MIN
ˇ
2.包装箱外标示料号、规格必须与箱内材料 及来料单上料号、规格相同
任意两者料号规格不符
ˇ
3.不同规格、料号的物料不可混入同一箱内 同一箱内有料号、规格不同的材料
ˇ
一、
包装 / 外 观
目视
4.容器防漏性良好,盖子拧紧在有效期限内 没有标识生产日期,保质期过期

阿拉伯胶检验规程

阿拉伯胶检验规程

阿拉伯胶检验规程阿拉伯胶检验标准操作规程目的:建立阿拉伯胶检验标准操作规程。

范围:本规程适用于阿拉伯胶检验。

责任人:质检室。

内容:1. 外观的测定 (白色至淡黄色粉末)采用目视法测定2. 水分测定(≤10%)精密称取样品1g,准确至0.0002g, 置与供试品相同条件下干燥至恒重的扁形称量瓶中,样品应平铺在扁形称量瓶中,加水10ml 待膨胀后,置水浴上加热溶解,蒸干,放至烘箱105±2℃烘干至恒重。

由减失的重量和取样量计算供试品的干燥失重。

计算结果表示:水分=%1000121?--W W W W式中: W 1------干燥前称量瓶和样品的重量,gW 2-----干燥后称量瓶和样品的重量,gW 0-----干燥称量瓶的重量,g3. 动力粘度(60~180MPa.s )3.1 20%阿拉伯胶溶液的制备在高形烧杯中取75g 阿拉伯胶,用250ml 蒸馏水溶解,用磁力搅拌器搅拌至少30分钟直至完全溶解,除去其泡沫。

3.2将上述溶液放到NDJ-1型粘度计用1#转子60转/分的速度进行测定(25℃);4. 比旋度(-39~-20°)4.1 10%阿拉伯胶溶液的制备在烧杯中取10g 阿拉伯胶,用100ml 蒸馏水溶解,用磁力搅拌器搅拌至少30分钟直至完全溶解,除去其泡沫。

4.2将胶体溶液(无气泡)的放入比旋管中检测其旋光度。

4.3 计算:比旋度=L M VA ??式中: A------测得样品的旋光度;V-----样品稀释的体积,ml ;M-----样品的重量(按干燥品计算),g ;L ------比旋管的长度,dm5. 重金属取1.0g 样品,置炽灼至恒重的坩埚中,精密称定,缓缓炽灼至完全炭化,放冷,加硫酸0.5~1ml ,使恰湿润,用低温加热至硫酸除尽后,,逐渐升高温度至500~600℃使完全灰化,放冷,加硝酸0.5ml ,蒸干,至氧化氮蒸气除尽后,放冷,在500~600℃炽灼使完全灰化,放冷,加盐酸2ml ,置水浴上蒸干后加水15ml ,滴加氨试液至酚酞指示液显微粉红色,再加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml,微热溶解后,置纳氏比色管中,加水稀释成25ml,作为甲管;另取配制供试品溶液的试剂,置瓷皿中蒸干后,加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml 与水15ml,微热溶解后,移置纳氏比色管中,加标准铅溶液5.0 ml ,再用水稀释成25ml ,作为乙管;再在甲、乙两管中分别加硫代乙酰胺试液各2ml ,摇匀;放置2分钟,同置白纸上,自上向下透视,乙管中显出的颜色与甲管比较,不得更深。

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阿拉伯胶检验标准操作规程
目 的:建立阿拉伯胶检验标准操作规程。

范 围:本规程适用于阿拉伯胶检验。

责任人:质检室。

内 容:
1. 外观的测定 (白色至淡黄色粉末)
采用目视法测定
2. 水分测定 (≤10%)
精密称取样品1g,准确至0.0002g, 置与供试品相同条件下干燥至恒重的扁形称量瓶中,样品应平铺在扁形称量瓶中,加水10ml 待膨胀后,置水浴上加热溶解,蒸干,放至烘箱105±2℃烘干至恒重。

由减失的重量和取样量计算供试品的干燥失重。

计算结果表示:
水分=%100012
1⨯--W W W W
式中: W 1------干燥前称量瓶和样品的重量,g
W 2-----干燥后称量瓶和样品的重量,g
W 0-----干燥称量瓶的重量,g
3. 动力粘度 (60~180MPa.s )
3.1 20%阿拉伯胶溶液的制备
在高形烧杯中取75g 阿拉伯胶,用250ml 蒸馏水溶解,用磁力搅拌器搅拌至少30分钟直至完全溶解,除去其泡沫。

3.2将上述溶液放到NDJ-1型粘度计用1#转子60转/分的速度进行测定(25℃);
4. 比旋度 (-39~-20°)
4.1 10%阿拉伯胶溶液的制备
在烧杯中取10g 阿拉伯胶,用100ml 蒸馏水溶解,用磁力搅拌器搅拌至少30分钟直至完全溶解,除去其泡沫。

4.2将胶体溶液(无气泡)的放入比旋管中检测其旋光度。

4.3 计算:
比旋度=L M V
A ⨯⨯
式中: A------测得样品的旋光度;
V-----样品稀释的体积,ml ;
M-----样品的重量(按干燥品计算),g ;
L ------比旋管的长度,dm
5. 重金属
取 1.0g 样品,置炽灼至恒重的坩埚中,精密称定,缓缓炽灼至完全炭化,放冷,加硫酸0.5~1ml ,使恰湿润,用低温加热至硫酸除尽后,,逐渐升高温度至500~600℃使完全灰化,放冷,加硝酸0.5ml ,蒸干,至氧化氮蒸气除尽后,放冷,在500~600℃炽灼使完全灰化,放冷,加盐酸2ml ,置水浴上蒸干后加水15ml ,滴加氨试液至酚酞指示液显微粉红色,再加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml,微热溶解后,置纳氏比色管中,加水稀释成25ml,作为甲管;另取配制供试品溶液的试剂,置瓷皿中蒸干后,加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml 与水15ml,微热溶解后,移置纳氏比色管中,加标准铅溶液5.0 ml ,再用水稀释成25ml ,作为乙管;再在甲、乙两管中分别加硫代乙酰胺试液各2ml ,摇匀;放置2分钟,同置白纸上,自上向下透视,乙管中显出的颜色与甲管比较,不得更深。

6. 大肠菌群、细菌总数
应无菌操作,称取样品25g ,(准备至0.1g ),放入装有225mL 灭菌生理盐水的玻璃瓶内,经振摇后,在4±1℃膨胀90~150min,再置于46±1℃的水浴中溶解约15min (适当振摇样品),即可制成1+10的均匀稀释液。

再根据GB4789.1~3测定。

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