厂房设施维护及保养管理制度
厂房与设备维护制度
厂房与设备维护制度一、目的与范围1.1 目的：为了保障企业的正常生产运营，确保厂房与设备的正常运行和有效维护，提高生产效率和工作安全性。
1.2 范围：适用于本企业的全部厂房和设备。
二、维护责任2.1 厂房维护责任：—总经理负责全面引导和监督厂房的维护工作；—设备维护部门负责具体的厂房维护工作，包含日常巡检、定期保养和紧急维护和修理。
2.2 设备维护责任：—设备管理员负责设备的日常巡检、保养和维护和修理，并及时上报异常情况；—各部门负责自身使用的设备的保养和维护，确保设备正常运行。
三、日常巡检与保养3.1 厂房巡检：—设备维护部门每日对厂房进行巡察，检查各项设施设备的运行情况，记录异常情况，并及时处理或上报；—各部门负责自身使用的厂房区域的日常巡检，检查是否存在安全隐患，并及时整改。
3.2 设备巡检：—设备管理员每日对各设备进行巡检，检查设备运行状态、润滑情况、磨损程度等，记录并统计巡检结果；—各部门负责自身使用的设备的日常巡检，检查设备是否存在异常情况，并及时上报设备管理员。
3.3 日常保养：—设备管理员依照设备维护手册的要求，定期对设备进行保养，包含清洁、润滑、更换易损件等；—各部门负责自身使用的设备的日常保养，保证设备在使用过程中的正常运行。
四、定期维护与检修4.1 厂房维护：—设备维护部门依据实际情况订立厂房的定期维护计划，并及时组织实施；—定期维护内容包含设备的安全性检查、墙壁地面的清洁与修补、通风设施的检查等。
4.2 设备维护：—设备管理员依据设备维护手册的要求，订立设备的定期维护计划，并按计划执行；—定期维护内容包含设备的清洁、润滑、紧固、调整、更换易损件等。
4.3 检修：—设备维护部门负责对设备进行定期检修，检查设备的性能和安全状态，发现问题及时修复，并记录维护和修理情况；—各部门负责自身使用的设备的定期检修，确保设备的安全性能和正常运行。
五、紧急维护和修理与报废处理5.1 紧急维护和修理：—厂房维护部门负责处理厂房紧急维护和修理事宜，如设备故障、漏水、火灾等突发情况，需立刻采取应急措施，并及时报告上级领导；—设备维护部门负责处理设备紧急维护和修理事宜，如设备故障、严重磨损等，需立刻采取应急维护和修理措施，并及时上报上级领导。
厂房设施维修保养管理制度
厂房设施维修保养管理制度1.目的和适用范围本制度旨在规范厂房设施的维修保养工作，确保设施设备的正常运行和延长使用寿命。
适用于所有厂房设施的维修保养工作。
2.维修保养责任（1）公司设立设施维修保养部门，负责设施维修保养的组织、协调和监督工作。
（2）每个厂房设施的使用部门负责设施的日常维护工作，并按照制定的计划进行定期保养和检查。
3.设施维修保养计划（1）设施维修保养部门每年制定设备维修保养计划，并与各使用部门共同确认和监督执行。
（2）设备维修保养计划包括设备的日常维护工作和定期检查维修工作内容和时间安排。
4.设施维修保养工作内容（1）日常维护工作a.清洁保养：保持设备的清洁卫生，定期清洗设备表面和内部零部件。
b.润滑维护：根据设备使用手册和机械设备的润滑周期进行润滑维护工作。
c.紧固检查：定期检查设备的紧固螺丝和连接件，确保设备的稳固安全。
d.电气连接：定期检查设备的电气连接，确保电气系统的正常运行。
（2）定期检查维修工作a.设备运行状态检查：定期检查设备运行状态，发现并及时处理异常情况。
b.零部件检查更换：定期检查设备零部件的磨损情况，发现并及时更换磨损零部件。
c.仪表检验校准：定期检查设备仪表的准确性，并进行校准工作。
d.系统维修保养：对整个设备系统进行定期检查和维护工作，确保系统的正常运行。
5.设施维修保养记录（1）设施维修保养部门负责设施维修保养记录的管理和归档工作。
（2）使用部门负责设施维修保养的日常记录，包括维修保养工作内容、时间和结果等。
6.设施维修保养报告（1）设施维修保养部门每季度或半年度制作设施维修保养报告，并提交给上级主管部门和管理层。
（2）设施维修保养报告包括设备维修保养情况、设备故障和修复情况、设备使用率和能源消耗等指标。
7.设施维修保养培训（1）设施维修保养部门负责设施维修保养的培训工作，包括设备维修保养知识和操作技能的培训。
（2）使用部门负责设施维修保养工作人员的技能培训和考核，确保人员具备相应的维修保养能力。
厂房维护管理制度范本
厂房维护管理制度范本一、总则第一条为了确保厂房及生产设备的正常运行，提高生产效率，降低维修成本，保障员工人身安全，特制定本厂房维护管理制度。
第二条本制度适用于公司厂房、生产设备、设施及附属设施的维护、保养和管理。
第三条厂房维护管理应遵循“预防为主、维修为辅、全面管理、持续改进”的原则。
第四条公司应设立专门的厂房维护管理部门，负责厂房维护管理的组织、协调和监督工作。
二、厂房维护管理职责第五条厂房维护管理部门的职责：1. 制定厂房维护管理计划和年度维护预算。
2. 组织实施厂房设备的维护、保养和维修工作。
3. 监督、检查厂房设备的运行状况，确保设备安全、稳定运行。
4. 建立和完善厂房设备的技术档案和维护记录。
5. 对厂房设备进行定期巡查，排除隐患。
6. 组织培训，提高员工设备维护意识和技能。
第六条生产部门职责：1. 负责日常生产中的设备操作和简单维护工作。
2. 及时向厂房维护管理部门报告设备故障和异常情况。
3. 参与设备维护、保养和维修工作的实施。
第七条设备操作人员职责：1. 严格遵守设备操作规程，正确使用设备。
2. 定期进行设备巡查，发现异常情况及时报告。
3. 参与设备的维护、保养和维修工作。
三、厂房设备维护、保养和维修第八条厂房设备维护、保养和维修工作应按照“预防为主、维修为辅”的原则进行。
第九条厂房设备维护管理部门应制定设备维护、保养和维修计划，并组织实施。
第十条设备维护、保养和维修工作应按照设备技术要求和操作规程进行，确保设备安全、稳定运行。
第十一条设备维护、保养和维修工作应记录在案，以便查阅和管理。
四、厂房设备巡查与检查第十二条厂房设备应定期进行巡查，发现问题及时处理。
第十三条厂房设备巡查应记录在案，包括巡查时间、地点、内容、发现问题及处理措施等。
第十四条厂房设备检查应由专业人员进行，检查内容包括：1. 设备运行状况、性能指标是否正常。
2. 设备的安全防护设施是否完好。
3. 设备的维护、保养和维修工作是否到位。
0004厂房设施维护及保养管理制度
药业有限公司GMP管理文件
基本程序。
二适用范围：适用于药厂内所有厂房及设施的维护管理。
三责任者：总经理、生产部经理、工程部经理、维护及维修相关人员。
四正文：
1 维修原则
确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种
产品。
所以可将维修划分为下列几种类型：
-一般检查
-常规定期检查
-预防性维修
-设备运行过程中的维修
-纠正性维修
2 一般检查
2.1 一年至少对厂房和主要设施进行一次全面检查。
检查组应由工程部、质量部、
生产技术部的负责人以及其他有关技术专家组成。
他们应了解厂房与设施的实际状况以及
这些厂房与设施今后数年能否达到规定使用要求。
该组还应对那些影响生产重要条件的改进
及所需增加的厂房与设施提出建议。
2.2检查报告应由该组工程部负责人起草。
3 定期检查
3.1应对照厂房与设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表，并分类存档。
每
份检查表均应考虑到设备的实际用途。
3.2当厂房与设施用途发生变化时，检查表亦应作相应的调整。
厂房及设施管理制度
厂房及设施管理制度1. 背景和目的为了保障企业生产经营的顺利进行，提高厂房及设施的利用效率和管理水平，确保员工的生产环境和安全，订立本制度。
2. 适用范围本制度适用于本企业全部厂房和设施的管理和维护工作，包含生产车间、办公楼、停车场、仓库等。
3. 厂房使用管理3.1 厂房使用申请1.全部对厂房的使用需提前向厂房管理部门提交申请，包含使用期限、用途、人员数量等认真信息。
2.厂房管理部门会依据申请情况进行审批，并及时通知申请人审批结果。
3.2 厂房使用规定1.厂房使用期限不得超出申请时所规定的期限。
2.厂房内的设备、设施和消防器材等必需依照规定使用，禁止随便移动。
3.严禁在厂房内进行违法、违规、不安全品操作等行为。
4.厂房内应保持乾净，不得乱堆乱放杂物，避开堵塞通道和影响生产正常进行。
3.3 厂房维护保养1.厂房维护保养由厂房管理部门负责，定期进行设备设施检修和维护。
2.厂房管理部门应建立维护和修理保养记录，及时记录和处理发现的问题，并及时解决。
3.全部员工应注意厂房设备设施的日常使用情况，发现问题及时向厂房管理部门报告。
4. 设施管理4.1 设施分类管理1.设施依据使用性质、属性和属性特征进行分类管理，包含生产设施、办公设施、环境设施等。
2.每类设施应有专人负责，进行规范的管理和维护。
4.2 设施采购与更新1.设施的采购工作应由特地的采购部门负责，依照公司采购管理制度实施。
2.设施的更新需经过维护部门评估和管理层批准，依据设施使用年限和实际情况布置更新计划。
4.3 设施维护保养1.设施的日常维护和保养工作由维护部门负责，包含定期巡检、设施清洁、设施故障处理等。
2.维护部门应建立完善的维护保养制度和记录，定期开展维护工作，确保设施的正常运行。
4.4 设施安全管理1.设施安全是企业的紧要责任，为确保员工的人身安全和资产安全，必需建立健全的安全管理制度。
2.设施管理部门应组织开展安全隐患排查和整改工作，加强设施安全培训和意识教育。
厂房设施维护管理制度
厂房设施维护管理制度1. 目的和范围本规章制度的目的是为了规范和有效管理企业厂房设施的维护工作，保障设施的正常运行，提高生产效率和安全性。
适用范围包含企业的全部厂房设施。
2. 负责人和职责2.1 设施维护部门负责对厂房设施的维护工作进行组织和管理，确保设施的正常运行和安全性。
2.2 负责人应指定专人负责设施维护工作，订立维护计划、调查设施问题、领导维护工作并解决紧要问题。
2.3 维护人员应负责设施的日常巡检、维护和修理、保养和紧急修复工作，及时报告设施问题并提出改进建议。
3. 设施维护计划3.1 设施维护部门应订立设施维护计划，明确设施维护的周期和内容。
3.2 维护计划应包含日常巡检、定期维护、防备性维护以及设备更新等内容。
3.3 维护计划应依据设施的紧要程度和使用频率进行优先排序。
4. 设施维护流程4.1 日常巡检流程：—维护人员依照设施巡检表对设施进行巡检，记录异常情况。
—发现问题应在巡检表上标注，并及时上报给维护部门。
—维护部门收到报告后，及时布置人员进行维护和修理和保养。
4.2 维护和修理流程：—维护部门接到设施问题报告后，评估问题的严重性和影响程度。
—针对不同问题，订立相应的维护和修理方案，并布置专人进行维护和修理工作。
—维护和修理过程中需注意安全，严禁擅自停用设施或进行不合理操作。
—维护和修理完成后，进行设施验收，确保设施符合安全和质量标准。
4.3 设备更新流程：—维护部门定期对设施进行评估，并依据设施的使用寿命和性能情形进行决策。
—在设备更新计划中，需考虑设施的维护和修理本钱、使用效率和先进程度等因素。
—设备更新应提前做好准备工作，包含申请预算、选购设备和安装调试等。
5. 安全管理5.1 维护人员在进行设施维护工作时，应严格遵守安全操作规程，做好个人防护。
5.2 维护部门应加强对维护人员的安全培训和教育，提高他们的安全意识。
5.3 设施维护过程中，如发现存在安全隐患，维护人员应及时上报给维护部门。
厂房设施维护保养管理制度
厂房设施维护保养管理制度第一章总则第一条为加强厂房设施的维护保养工作，确保厂房设施的安全、稳定、高效运行，提高企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内的所有厂房设施，包括生产车间、仓库、办公区域、公共设施等。
第三条厂房设施维护保养工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，实行全员参与、分级负责的管理体制。
第二章职责分工第四条总经理负责厂房设施维护保养工作的总体部署和决策。
第五条生产部负责厂房设施的日常维护保养工作，包括设备、管道、仪表、电气等。
第六条维修部负责厂房设施的定期检修和故障处理工作。
第七条安全环保部负责厂房设施的安全检查和环保工作。
第八条行政部负责厂房设施的清洁卫生和绿化工作。
第九条各部门负责人对本部门的厂房设施维护保养工作负总责，确保各项工作的落实。
第三章维护保养内容第十条设备维护保养1. 每日对设备进行巡检，及时发现并处理故障。
2. 定期对设备进行润滑、调整、清洗、更换易损件等。
3. 每季度对设备进行一次全面检查和维护，确保设备运行正常。
4. 每年对设备进行一次大修，全面检查和更换易损件，确保设备安全运行。
第十一条管道维护保养1. 定期对管道进行巡检，检查是否有泄漏、变形、腐蚀等情况。
2. 定期对管道进行清洗、消毒，防止堵塞和腐蚀。
3. 每季度对管道进行一次全面检查，确保管道安全运行。
4. 每年对管道进行一次大修，更换腐蚀严重的管道，确保管道安全。
第十二条仪表维护保养1. 定期对仪表进行校准，确保仪表准确可靠。
2. 定期对仪表进行清洁、检查，防止故障。
3. 每季度对仪表进行一次全面检查，确保仪表正常运行。
4. 每年对仪表进行一次大修，更换损坏的仪表，确保仪表安全。
第十三条电气维护保养1. 定期对电气设备进行巡检，检查是否有漏电、短路、过载等情况。
2. 定期对电气线路进行检修，更换损坏的电线、插座等。
3. 每季度对电气设备进行一次全面检查，确保电气设备安全运行。
4. 每年对电气设备进行一次大修，更换损坏的电气设备，确保电气设备安全。
工业厂房维修管理制度范本
第一章总则第一条为加强我公司工业厂房的维修管理，确保厂房设施设备的安全、稳定运行，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有工业厂房及其附属设施设备的维修管理。
第三条工业厂房维修管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，责任到人；3. 合理安排，确保生产；4. 节约成本，提高效益。
第二章维修组织与职责第四条工业厂房维修工作由维修部门负责，维修部门应设立专门的维修班组。
第五条维修部门的主要职责：1. 制定年度维修计划，并报公司领导审批；2. 组织实施厂房设施设备的日常检查、维护和保养；3. 负责厂房设施设备的故障排除和维修工作；4. 对维修工作进行记录和总结，提高维修水平；5. 完成公司领导交办的其他工作任务。
第六条维修班组的主要职责：1. 负责厂房设施设备的日常检查、维护和保养；2. 及时发现并报告设施设备的故障，确保生产顺利进行；3. 按照维修计划，完成维修工作任务；4. 参与维修技能培训，提高维修水平。
第三章维修计划与实施第七条维修部门应根据厂房设施设备的实际情况，制定年度维修计划，包括设备名称、维修内容、预计维修时间等。
第八条维修计划经公司领导审批后，由维修部门组织实施。
第九条维修实施过程中，维修人员应严格按照维修计划执行，确保维修质量。
第十条维修完成后，维修人员应填写维修记录，并将维修情况报告给维修部门。
第四章维修费用管理第十一条维修费用应按照预算执行，严格控制支出。
第十二条维修费用预算由维修部门编制，经财务部门审核后，报公司领导审批。
第十三条维修费用支出应严格按照预算执行，不得超支。
第五章维修档案管理第十四条维修部门应建立完善的维修档案，包括维修计划、维修记录、维修费用等。
第十五条维修档案应妥善保管，确保档案的完整性和安全性。
第六章附则第十六条本制度由维修部门负责解释。
第十七条本制度自发布之日起施行。
（注：本范本仅供参考，具体内容可根据企业实际情况进行调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
药业有限公司GMP管理文件
一目的：建立厂房及设施维护保养基本要求，明确厂房和设施维护及例行检查的基本程序。
二适用范围：适用于药厂内所有厂房及设施的维护管理。
三责任者：总经理、生产部经理、工程部经理、维护及维修相关人员。
四正文：
1维修原则
确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种
产品。
所以可将维修划分为下列几种类型：
-一般检查
-常规定期检查
-预防性维修
-设备运行过程中的维修
-纠正性维修
2一般检查
2.1一年至少对厂房和主要设施进行一次全面检查。
检查组应由工程部、质量部、
生产技术部的负责人以及其他有关技术专家组成。
他们应了解厂房与设施的实
际状况以及这些厂房与设施今后数年能否达到规定使用要求。
该组还应对那些
影响生产重要条件的改进及所需增加的厂房与设施提出建议。
2.2检查报告应由该组工程部负责人起草。
3定期检查
3.1应对照厂房与设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表，并分类存档。
每
份检查表均应考虑到设备的实际用途。
3.2当厂房与设施用途发生变化时，检查表亦应作相应的调整。
3.3厂房和每一设施系统均应有检查表，并附每一检查组所规定进行的检查内容。
检查内容应明确规定：
-参加每次检查的人员的资格
-检查开始的日期
-间隔，检查间隔的周期
-如何实施检查的指南或手册
-检查需要的专用仪器和工具
-重要设施检查的记录
-结果报告、建议、所需或已采取的措施
总结：
-常规性定期检查
-技术服务部门或设备安装人员按专业组所进行的检查
-检查的间隔时间
-为查出症结或发现怀疑中异常状况进行详细检查。
定期检查的举例：
-对可能损坏的地板、墙壁和天花板作外观检查
-房间之间压力检查
-安装检查（如：空气处理装置、电气）
4预防性维修
4.1机械与电气设备在初始安装时的能力会随时间而降低，甚至对产品质量产生不
良影响。
4.2厂房与设施的预防性保养是十分重要的，其关键保养项目必须作上标记，并定
期实施以保证设备达到相应的标准，如：
-生产工艺条件所规定的要求
-灵敏度（和关键指标对照）
-实际使用情况
4.3 对设施的每一部件以及每一专业小组均应定期进行预防性保养。
预防性保养
应当明确规定：
-每次保养的要求
-保养开始的日期
-保养间隔周期，二次保养间隔的周期
-保养所需要的手册、安装说明书、图及其它技术资料
-必要时的专门仪器、机器、工具、零件和其它东西
-协调事宜
总结：
-常规性定期维修
-由工程部或设备安装人员进行的保养
-间隔定义为二次保养之间的周期
-中心：以防为主
预防性保养的例子：
-更换过滤器
-换润滑油、脂
-大检修
-校正
5资料保存
应指定专人负责保存验证资料。
所有验证方案、报告和证书，应当保存到相应的工艺失效后6年。
6验证组织
6.1小项目
针对每一个验证小项目，分别成立小项目验证工作组，负责实施上述各项工作。
在进行具体试验时，通常由质量部和生产车间以及生产技术部等有关技术人员联合参加。
小项目验证组组长向验证领导小组报告。
验证领导小组由工程部、生产技术部和质量部的负责人（包括维修部的负责人）组成，负责批准验证方案和验证结果。
6.2大项目
6.2.1成立大项目验证组，由验证负责人与数名验证工作人员组成；
6.2.2各分项目成立分项目验证执行小组。
6.3大项目验证组应与小项目验证工作组一样向验证领导小组报告验证情况与结
果。
6.4。