设备保养维护管理办法文档
设备操作、保养和维修规定范本
设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。
设备检修保养安全管理制度模版
设备检修保养安全管理制度模版一、总则1.为了确保设备的正常运行，维护设备的完好性和安全性，制定本设备检修保养安全管理制度。
2.本制度适用于本单位内所有设备的检修保养工作。
3.本制度的宗旨是预防为主，整改为辅，确保设备在正常运行中的安全性和可靠性。
二、管理体系1.设备检修保养管理委员会（1）成立设备检修保养管理委员会，由相关部门负责人和设备运维人员组成。
（2）设备检修保养管理委员会负责制定设备检修保养计划、监督检修保养工作的实施和评估检修保养效果。
（3）设备检修保养管理委员会每季度召开一次例会，讨论设备检修保养工作情况。
三、设备检修保养计划1.设备检修保养计划的制定（1）设备检修保养管理委员会根据设备的种类、数量和使用情况制定设备检修保养计划。
（2）设备检修保养计划应包括检修保养的时间、地点、内容和责任人等信息。
2.设备检修保养计划的执行（1）设备检修保养计划由设备运维人员执行，确保按时、按要求完成检修保养工作。
（2）设备运维人员在检修保养过程中应做好相应的记录，包括检修保养的内容、时间和问题处理等情况。
四、设备检修保养工作1.设备检修保养的周期性（1）设备检修保养应按照计划进行，周期一般为每月、每季度、每半年或每年一次。
（2）设备检修保养的周期可根据设备的特殊情况进行调整，但不得超过上限。
2.设备检修保养的内容（1）设备检修保养的内容应包括设备的清洁、润滑、紧固以及必要的更换和调整等工作。
（2）设备检修保养中发现的故障或问题应及时处理，并记录在设备维修记录中。
3.设备检修保养的安全措施（1）设备检修保养工作必须遵守相关的安全操作规程和操作流程。
（2）设备运维人员必须戴好相关的防护用品，确保自身的安全。
（3）设备检修保养过程中，如发现设备存在严重安全隐患，应及时报告上级主管人员，停止操作。
五、设备检修保养记录1.设备检修保养记录的要求（1）设备检修保养记录应详细记录设备的检修保养情况，包括具体的操作内容、时间和问题处理等情况。
设备保养维护管理办法
设备保养维护管理方法设备保养维护管理方法设备的保养维护是企业生产过程中特别紧要的一个环节，可以保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，削减故障停机所造成的损失。
下面我将以某生产企业为例，总结设备保养维护管理的实在方法。
一、设备保养维护计划设备保养维护的第一步是要对设备进行全面的检查，订立出保养维护计划。
首先，要依据设备的种类和功能，订立出相应的保养维护表，认真列出保养时间、保养内容和保养人员。
例如，生产线上的冷却塔，要定期清洗、加油、更换旧件等，可以依据制造商供给的维护手册编制出实在的保养表。
其次，要将设备的保养维护计划与生产计划结合起来，依据生产情况和设备使用情况，合理布置保养时间。
例如，在生产任务较少的周末或夜间，可以布置更多的设备保养维护工作。
最后，还要重视设备使用过程中的监测和故障分析，对设备的维护和修理和更换进行适时的跟踪和记录，不断优化保养维护计划。
二、设备保养维护过程设备保养维护过程中，要注意以下几点：1、保持设备四周环境清洁乾净，防止灰尘、积水等对设备造成污染。
保养过程中要使用专用工具和清洁剂，注意防止机器表面被划伤或损坏。
2、清洗设备，包括设备硬件部分和软件系统，要防止水或清洗剂流入设备内部，影响设备正常运行。
3、设备收尾工作要做好，包括清扫保养工具，整理保养记录表、工具材料等物品。
保持设备四周环境乾净干净，以便下次保养。
三、设备维护和修理管理设备维护和修理是设备管理的紧要一环。
在设备发生故障时，必需适时地进行检修和维护和修理。
在设备维护和修理管理中，应注意以下几个方面：1、要适时发觉故障，实行相应的故障排出措施。
在排出故障时，要有系统的操作流程，不得任意打开设备，避开扩大故障范围。
2、要对设备故障进行认真记录，包括故障时间、故障现象、故障原因、维护和修理措施和维护和修理人员等，便于故障分析和维护和修理质量掌控。
3、要定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洗、更换易损件等，避开因长期使用而导致设备故障。
设备维护和保养规范制度
设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行，延长设备的使用寿命，保证生产效率和质量，制定本设备维护和保养规范制度。
二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作，设备操作人员负责设备的日常维护工作。
2.设备部门应定期组织设备维修保养培训，提高操作人员的维护技能。
三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行，需提前制定维护保养计划，并严格按计划执行。
2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作，并记录维护和保养的具体情况。
3.设备维修保养工作结束后，应将维修记录整理归档，以备查阅。
四、设备维护和保养内容1.设备日常维护：设备操作人员应定期对设备进行日常清洁，清理设备表面灰尘和杂物，并检查设备连接是否松动，光电开关是否正常。
2.设备润滑维护：设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护，并记录润滑情况。
3.设备检修：设备部门定期进行设备的大规模检修，检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等，并进行必要的维修工作。
4.设备保养：设备保养人员应进行设备的保养工作，包括更换易损件、校准设备仪表等。
五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。
2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。
3.设备维护保养记录应保存至少三年，并随时提供给相关部门查阅。
六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品，如安全帽、手套等。
2.在进行维护和保养工作前，应切断设备的电源，并设置相应的安全措施，防止误操作造成事故。
3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具，遵守相关操作规范，确保操作安全。
4.发现设备存在严重隐患时，应立即上报设备部门，并采取有效措施避免安全事故的发生。
七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度，追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。
2.发现设备出现质量问题时，应及时查找原因并采取措施纠正，确保设备的正常运行。
设备保养维护管理办法
设备维护管理办法第1条目的为了预防和维护公司的生产设备、日常维护、请修复故障备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率、提高生产率，特订立本办法。
第2条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公共设备的维护等、均依本办法规定办理，其范围包括：1地勤单位权责划分。
2设备参考数据的建立。
3制定维护和润滑计划。
4维护和润滑计划的实施和检查。
5请修复故障。
6备件的请购和管理。
7电焊、气焊作业管理。
8维护绩效审查。
第三条组织名称和职能一、本办法提及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时，总经理办公室应召集有关人员进行审查和讨论。
第四条搬运装置权责划分一、搬运装置（一）行政管理部门：会计部和设备使用部门是公司设备的行政管理部门。
（二）维修部。
1.生产部维修单位（根据工作需要分为机械组和电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。
2.行政部总务单位：负责非生产部门公共工程单位的其他设备维护。
3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分时，以行政管理部门为使用部门。
二、相关部门职责（一）行政管理部门：1.建立设备台帐和分类操作规程。
2.协同维修部订立各项设备的保养作业规范。
3.督促各使用部门按规范进行维修工作。
4.使用定期合同的部门检查使用的设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。
5.随时检查设备登记卡上的名称、规格、和数量是否与实际相符。
6.在设备上做标签，便于保管和清点。
（二）维修部1.协助安装新购买的设备、试车和验收。
2.故障修复的实施。
3.定期维护计划的制定和实施。
4.设备使用异常反应及故障原因分析。
5.委托外修申请、督导与验收。
6.节能计划的实施和跟进。
7.使用部门的润滑和维护、润滑实施情形的检核。
8.各种设备档案的建立和维护记录。
9.闲置设备的改造或报废建议。
10. 工作改善、跟踪设备改进计划的实施。
设备检修、保养管理制度模版
设备检修、保养管理制度模版1. 引言设备是企业正常运转和生产的基础，设备的正常运行和有效保养是确保生产安全、提高生产效率的关键。
为了规范设备的检修和保养工作，保障设备正常运行，特制订了本制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内所有设备的检修和保养工作，包括但不限于生产设备、机械设备、电气设备等。
3. 主要内容3.1 设备分类与管理根据设备的性质和用途，将设备分为不同的分类，并建立相应的管理台账。
设备管理台账中应包括设备的基本信息、技术参数、使用情况等内容。
3.2 设备的检修要求3.2.1 检修周期根据设备的使用情况和厂家要求，制定相应的检修周期。
一般情况下，设备应定期进行全面检修，检修周期不得超过半年。
3.2.2 检修内容检修内容应包括设备的外观检查、设备零部件的更换和检测、润滑养护等。
对于涉及到安全性的设备，还应进行相应的安全性检查。
3.3 设备的保养要求3.3.1 保养周期根据设备的使用情况和厂家要求，制定相应的保养周期。
一般情况下，设备应定期进行保养，保养周期不得超过一个月。
3.3.2 保养内容保养内容应包括设备的清洁、设备零部件的润滑、设备运行情况的监测等。
对于涉及到安全性的设备，还应进行相应的安全性保养。
3.4 设备检修和保养的记录与报告设备检修和保养的过程和结果应进行详细记录，并形成相应的报告。
报告中应包括设备的检修或保养内容、检修或保养时间、检修或保养人员等信息。
3.5 设备故障处理对于设备故障，应及时报修，并由专业维修人员进行处理。
修复过程中，应注意记录维修过程和结果，以便日后查阅和分析。
4. 实施与监督4.1 实施设备检修和保养工作的实施应由专人负责，确保按照制度要求进行。
4.2 监督企业应设置设备检修和保养工作的监督机构，对设备的检修和保养工作进行监督和检查，并及时提出改进建议。
5. 附则5.1 本制度由设备管理部门负责解释和修订。
5.2 本制度自实施之日起生效，并适用于全体员工。
设备使用和维护保养制度范本
设备使用和维护保养制度范本一、总则本制度旨在规范设备的使用和维护保养工作，确保设备的正常运转和延长设备使用寿命，提高设备的安全性和可靠性。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的使用和维护保养工作。
三、设备使用1. 设备的使用必须符合相关的操作规程和操作流程，并经过相关培训后方可操作设备。
2. 禁止未经授权和未经培训人员擅自操作设备。
3. 使用设备时，要遵守设备的安全操作规程，严禁违反规程操作设备。
4. 在设备故障或异常情况下，必须立即停机并报告维修人员进行检修。
5. 使用设备结束后，必须进行设备的清洁和维护工作，保持设备的清洁、整洁，以便使用。
四、设备维护保养1. 设备维护保养工作包括日常保养、定期保养和故障维修。
2. 日常保养工作应由设备操作人员进行，内容包括设备的清洁、润滑和检查，发现问题要及时报告维修人员，确保设备的正常运转。
3. 定期保养工作由专业维修人员进行，按照设备的维护保养计划进行，包括设备的清洁、润滑、更换易损件等。
4. 故障维修应由专业维修人员进行，操作人员在发现设备故障时，应立即停机并报告维修人员进行处理。
5. 维修人员在维修设备时，要确保操作安全，并遵循操作规程进行。
五、设备检验和测试1. 设备的检验和测试工作要定期进行，以确保设备的性能和质量。
2. 检验和测试工作应由专业人员进行，按照相关的标准和规程进行。
3. 检验和测试结果应记录并报告相关人员，发现问题要及时进行修复和处理。
六、设备备件管理1. 设备备件的管理应建立相应的备件清单和库存管理制度。
2. 设备备件的采购要按照规定的程序进行，并保存相关的采购文件和记录。
3. 设备备件的入库和出库要进行登记和记录，确保备件的流通和使用情况能够追踪。
4. 设备备件的库存要进行定期盘点和检查，确保备件的完好性和可用性。
七、设备更新和淘汰1. 设备在使用一定期限后，应进行评估和检查，确定是否需要更新或淘汰。
2. 设备更新和淘汰工作应按照相关的规定和程序进行，确保设备的安全和性能。
设备维护保养管理办法
设备维护保养管理方法设备维护保养管理方法一，前言为了确保设备的正常运转和安全性，延长设备使用寿命，提高设备运行效率，建立和完善设备维护保养管理制度是非常必要的。
设备维护保养管理方法是指为维护设备正常运转，保障设备功能，加添设备使用寿命，订立的一系列标准、措施和方法。
二，设备维护保养管理的内容1.设备维护保养计划的订立设备维护保养计划是指建立设备维护保养计划表，每当设备发生过保养周期时对设备进行必要的维护和修理和保养。
计划应包括维护和保养内容、时间、所需人力和物资的数量、保养周期、保养人员等。
2.设备维护保养的原则设备维护保养的原则应当是“防备优先，保养为主，检修次之，清理为基础。
”3.设备维护保养的方法设备维护保养的方法重要包括以下几种：（1）定期检查依照设备使用情况和周期进行定期检查，检查包括设备的运行情况、清洁程度、架构调整等方面。
（2）安全保护设备的安全特别紧要，因此在维护保养过程中，需要注意安全保护，确保工作人员和设备的安全。
（3）常规保养常规保养指设备在使用过程中必需常常进行的实在保养工作，如更换润滑油、清洁设备等。
（4）定期保养定期保养是指设备在使用肯定周期后，依照肯定维护保养标准进行的保养，如检查设备运行情形、更换磨损部件等。
（5）维护和修理保养设备维护和修理保养是指针对设备显现故障或故障防备，进行的实在维护和修理工作。
4.设备维护保养管理的实施设备维护保养管理的实施需要注意以下几点：（1）严格执行维护保养计划，订立完善的维护保养文件。
（2）订立合理的维护保养方法和标准，依据不同的设备特点订立不同的维护保养方案。
（3）提高维护保养人员的技术水平，完善培训体系。
（4）建立设备维护和修理保养档案，记录设备维护和修理保养情况。
（5）设备管理人员应做好设备的日常巡察和保养，发觉设备异常情况适时处理。
（6）定期召开设备维护保养管理会议，落实工作方案。
三，设备维护保养管理的重点工作1.定期换油定期换油是设备维护保养的紧要环节，润滑油可以起到保护设备的作用。
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设备保养维护管理办法文档Document of equipment maintenance management mea sures编订：JinTai College设备保养维护管理办法文档小泰温馨提示：规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。
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第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提高生产率，特订立本办法。
第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：1经办单位权责划分及职责。
2设备基准资料的建立。
3保养润滑计划的订立。
4保养润滑计划的实施与检核。
6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。
8保养维护绩效的检讨。
第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条经办单位权现划分和职责（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。
（二）保养维护部门。
1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。
2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。
3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。
二、有关部门的职责1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。
2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。
3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。
4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。
5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。
6.制作标签于设备上利保管员和盘点。
1.协助新购置设备的安装、试车和验收。
2.故障修护的执行。
3.定期检修计划的拟定和执行。
4.设备使用异常反应和故障原因分析。
5.委托外部修理的申请、督导与验收。
6.能源节约计划的执行与跟催。
7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。
8.各项设备档案建立与。
9.闲置设备的整修或报废建议。
10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。
11.备品使用控制与审核。
12.其他上级交办的事项。
1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
3.依保养润滑基准执行设备维修作业。
4.协助设备定期保养、故障维修作业。
5.设备改善提案的提报。
6.其他上级交办事项。
第五条设备基本资料的建立一、设备基本资料的建立（一）新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表（附表一），并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
（二）设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
（三）设备保养维护档案内容应包括：2.安装及试车状况。
8.设备故障原因分析及对策方案。
二、设备检查基准的订立1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”（附表二）2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。
三、设备润滑基准的订立1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”（附表三）。
2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。
第六条检查保养润滑计划一、年度检查保养润滑计划维修单位主管应于每年12月份，依”检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度”年定期检修计划表”（附表四）一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。
二、月份检查保养润滑计划1.维修单位主管于每月25日前，依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”（附表五）及月份润滑计划表”（附表六）各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。
第七条检查保养、润滑作业实施一、日常检查保养润滑维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。
（一）日常检查保养润滑人员指派1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。
2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。
3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。
（二）日常检查保养润滑的执行1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。
2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。
3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查。
4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”（附表七）由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理。
维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外，并参考”请修单”（附表八），于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。
第八条故障请修1.设备发生污损、异声、漏油（电）造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。
1.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。
定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。
2.工务单位主管接获”请修单”时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。
3.“请修单”一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位。
三、委托外部修护1.设备的修护，因厂内技术能力，时效或修护机具不足，需委托外部修护时，由维修单位主管负责修理安排及费用预估，并寻适当厂商询议价格，拟定委托厂商名称及地点后，填报”请购单” ”出厂证明单”呈生产部经理核准后，委托采购部办理手托外部修造。
2.委托外部修造进行时，维修单位应掌握执行情形，并提供资料、修护验收等事项。
3.委托外部维护完成后，维修单位应于”请修单”上注明修护厂商及承办经过呈生产部经理核示后结案（流程同第八条，第二款、第三项）第九条库存零件管理凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价超过500元，或需自国外进口或需特殊制造，交货日超过三日以上，需要准备适当数量的库存，并设定存量基准予以管制的重要零件。
凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价低于500元属通用零件，随时要于邻近市场上购得，需经常使用的零件。
1.”管制库存零件”的管制单位为生产部办公室，领用单位为维修单位。
2.”一般库存零件”的管制单位为维修单位。
（一）项目及设定方法1.现有库存量：考虑目前最适当的库存数量而定。
2.最低库存量：考虑请购至入厂期间所需的使用量而定。
3.最高库存量：考虑供应地点、交通时效、零件性质、金额大小等因素来设定。
4.设定月用量：依过去领用记录及年生产变动因素来设定。
5.购买期间：考虑采购作业期间加上入厂验收天数。
（二）”管制库存零件”管制方法1.生产部办公室应建立”管制库存零件存量基准表”2.生产部办公室在现有库存量低于最低库存量时，应开立”管制库存零件补充通知单”（附表十）通知维修单位，并据以开立”请购单”请购。
3.生产部办公室当全年实际用量超过年用量时，应开立”管制零件差异反映单”向维修单位反映，说明原因或建议拟修订用量经生产部经理核准后，一联签回生产部办公室，以修正”管制库存零件存量基准设定表”。
4.“管制库存零件”领用时应填写”领用单”（附表十一）向生产部办公室领用。
（三）一般库存零件的管制方法1.维修单位应建立”一般库存零件存量表”2.维修单位应将全月份库存状况与消耗状况，开列”一般零件月耗用统计表”，呈生产部经理核可后，并据以开立请购单请购。
（一）”管制库存零件”1.会计部每季终了作比较图表，向公司管理会议提出报告，以了解执行绩效，若有差异由总经理室作追踪报告。
2.生产部应于每季终了召集有关单位检讨库存零件的作业，针对（1）所定基准是否合理；（2）是否达到适质、适量、适时零件供应，以合理降低库存金额。
（二）”一般库存零件”生产部经理每月就”一般零件月消耗用统计表”的耗用情形，了解是否有浪费虚掷，不正常使用等情形，以降低消耗用金额。
第十条电焊、气焊作业管理使用单位或维修单位应对下列事项确实检查后，才能准予以施工。
（一）消防措施：施工场地应准备适当的灭火器和水，并使作业人员了解消防器材的位置及使用方法。
（二）安全措施：防护面具、手套。
高处工作应戴安全帽，系安全腰带。
（三）场地安全措施：使用的机械是否已停止，管路或贮槽的压力、液体是否已全部排除，钢瓶压力阀、管线接头是否漏电漏气等。
二、施工中注意事项电焊、气焊作业至少有一位维修单位人员在场监工并注意下列事项：（一）厂区内或易燃易爆地点附近工作时，应严禁烟火。
（二）严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置。
（三）应防止电焊、气焊所产生的火花四处飞溅。
（四）钢瓶是否安置稳当、压力阀是否正常。
（五）应移开可燃性和可爆性物品，钢瓶出口阀不得沾有油物。
（六）作业现场应将粉尘清除。
（七）使用机械应予以确认停止。
（八）不得擅自接用电源，应由监工向电机组申请配接。
）电器设备的使用、修理等工作应有电工在场监视。
三、施工后应做好下列各点方可离去：（一）清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。
（二）使用的工具及器材应搬离现场。
（三）焊接及地割现场，其上下地板应留人员看守，确认安全后方可离去。
第十一条保养绩效检讨一、定期保养润滑进度检讨：（一）每月5日前，维修单位主管应立即依据上月实际保养润滑检修工作情形，填报”月份定期保养计划月报表”、”月份润滑计划实施表”的实际进度，呈生产部经理批示后，一份存档、一份呈总经理室。
（二）若有未依计划进度实施项目，应予说明原因，并拟定补施日期，经生产部经理核准后，安排在下月份计划表内实施。
（三）各使用单位检查保养（称一级保养）的稽查责任，由维修单位担任。
（一）每月5日前，维修单位主管应依据”请修单”、”工务组工作日志”、”月份定期保养（润滑）计划表”等资料墙报”保养绩效统计表”，一式三联，呈生产部经理核示后，一联自存，一联生产部办公室，一～经理室备查。