监控立杆施工

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监控立杆安装施工方案

监控立杆安装施工方案

监控立杆安装施工方案
目录:
1. 准备工作
1.1 确定立杆安装位置
1.2 确保材料齐全
1.3 确认安全措施
2. 施工步骤
2.1 预先测量并标记位置
2.2 挖掘孔位并打桩
2.3 安装立杆
2.4 固定立杆
3. 安全检查
3.1 检查立杆是否垂直稳固
3.2 检查固定件是否牢固
3.3 检查周围环境是否安全
4. 完工验收
4.1 清理现场
4.2 确认安装工作完毕
4.3 做好档案记录
准备工作:
在进行立杆安装之前,首先要确定好立杆的安装位置,确保立杆
的稳固性和使用功能。

接着要准备好所需材料,包括立杆、固定件等,确保材料齐全。

同时,也要确认好安全措施,做好施工前的安全预防
工作,保障施工人员的安全。

施工步骤:
首先,需要进行预先测量并标记立杆的安装位置,确保准确无误。

接着进行挖掘孔位并打桩,为立杆的安装做好基础工作。

然后安装立杆,注意调整立杆的位置和角度。

最后固定立杆,确保其稳固牢固,
确保安全性。

安全检查:
安装完立杆后,要进行安全检查,确保立杆垂直稳固,固定件牢固可靠,周围环境安全无隐患,以保障设施的正常使用和使用者的安全。

完工验收:
最后,进行完工验收,清理施工现场,确认安装工作完毕,做好相应的档案记录,确保工作的整体完整性和安全性。

监控立杆基础施工方案

监控立杆基础施工方案

监控立杆基础施工方案一、方案背景随着社会的进步和科技的发展,监控设备在城市管理、社会安全等方面起着越来越重要的作用。

而监控立杆作为支撑监控设备的基础,其施工质量和稳定性直接影响到监控设备的使用效果。

因此,本方案旨在提供一套监控立杆基础施工方案,确保立杆的稳固和可靠性。

二、施工内容1.定位:根据实际需求确定立杆的位置和数量,并进行现场标志和定位。

2.打桩:根据立杆的尺寸和深度要求,使用打桩机将立杆所在位置的地面打入桩中。

3.清理:清理打桩过程中产生的杂物和渣土,确保施工现场的整洁。

4.配筋:根据立杆的尺寸和施工规范的要求,将钢筋按照一定的间距和数量进行配筋。

5.灌浆:使用混凝土灌浆机将混凝土浆液注入到配筋后的孔洞中,确保混凝土的密实性和粘结力。

6.浇筑:根据配制好的混凝土配方,使用混凝土搅拌车将混凝土浇入到配筋后的孔洞中,确保混凝土的质量和一致性。

7.加固和抹平:使用振动棒等工具将混凝土进行加固,同时使用抹光板将混凝土表面进行抹平和光滑,确保立杆的表面平整和美观。

8.养护:在混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,以确保混凝土的强度和耐久性。

三、施工要求1.材料质量要求:混凝土应符合国家相关标准的要求,钢筋应符合国家相关标准的要求。

2.施工工艺要求:施工过程中应按照先配筋后灌浆的顺序进行,确保配筋的粘结力和混凝土的质量。

3.施工环境要求:施工现场应保持清洁整齐,确保施工人员的安全。

4.施工安全要求:施工过程中应遵守相关的安全规范和操作流程,保证施工人员的安全。

5.监督和验收要求:施工过程中应有专人进行监督和验收,确保施工质量符合设计要求。

四、施工流程1.确定立杆的位置和数量。

2.进行现场标志和定位。

3.使用打桩机进行打桩。

4.清理现场杂物和渣土。

5.按照设计图纸进行配筋。

6.使用混凝土灌浆机进行灌浆。

7.使用混凝土搅拌车进行浇筑。

8.使用振动棒和抹光板进行加固和抹平。

9.进行混凝土养护。

10.进行验收和总结。

监控立杆施工方案

监控立杆施工方案

监控立杆施工方案监控立杆施工方案是在建筑行业中非常关键和必不可少的一项工作。

在施工现场,监控立杆是指在特定位置上竖立固定的支架或柱子,用于安装和支撑监控设备。

本文将介绍监控立杆施工方案的相关内容,包括施工前准备、施工过程和施工后维护等方面。

1. 施工前准备在进行监控立杆的施工前,需要做好以下准备工作: - 确定位置: 需要根据监控设备的摄像范围和监控需求,合理选取立杆的位置。

- 测量: 使用测量工具准确测量立杆的高度和位置,确保符合设计要求。

- 选型: 选择适合的立杆类型和规格,确保其能够承受监控设备的重量和风力。

- 材料准备: 准备好需要使用的立杆材料,如钢管、铝合金等。

2. 施工过程监控立杆的施工过程主要包括以下几个步骤: - 打桩: 根据设计要求,在地面上打桩固定立杆的基础。

- 搭建立杆: 将立杆的各部分按照顺序组装好,使用螺栓或焊接固定。

- 安装固定: 将已经组装好的立杆按照测量好的位置进行固定,使用螺栓或支架固定。

- 调整: 调整立杆的水平和垂直度,确保安装位置准确。

- 连接设备: 将监控设备安装在立杆上,并接好电源和信号线。

3. 施工后维护监控立杆施工完成后,还需要做好相应的维护工作,以确保设备的正常运行和使用寿命: - 定期检查: 定期检查立杆的稳固性和连接件是否松动,发现问题及时修理。

- 清洁: 定期清洁立杆和监控设备,防止灰尘积聚影响设备运行。

- 防腐处理: 对立杆进行防腐处理,延长其使用寿命。

- 定期维护: 定期对监控设备进行维护,检查电源线和信号线是否正常。

通过以上施工方案的执行,可以有效确保监控立杆的安全稳定地安装在指定位置,为监控设备的运行提供良好的支撑和保障。

同时,定期的维护工作也能保证设备持续稳定地运行,提高监控系统的可靠性和使用寿命。

室外监控立杆安装施工方案

室外监控立杆安装施工方案

一、工程概况本工程为室外监控立杆安装工程,主要涉及城市道路、小区等公共场所的监控立杆安装。

为确保监控立杆的安装质量,提高监控效果,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工人员:施工队伍需具备相关资质,施工人员应熟悉监控立杆的安装工艺和操作规程。

2. 施工材料:监控立杆、基础混凝土、钢筋、接地极、扁钢、螺栓、焊接材料、防锈漆、黄油、胶带等。

3. 施工工具:电焊机、扳手、锤子、水平尺、线锤、测量仪器等。

三、施工流程1. 确定监控立杆位置:根据监控需求,确定监控立杆的安装位置,确保监控范围覆盖。

2. 基础开挖:按照设计要求,进行基础开挖,基础表面高度应与周边地表高度保持一致。

基础长宽深为净空,误差不得超过5cm。

3. 打入接地极:将接地极打入坑底,顶部露出300mm,同时用扁钢引出到旁边的检修井内,作为补充接地极预留导体。

4. 下地笼:用扁铁焊接的方式将接地极和地笼临时固定,地笼基础顶板平面低于地表100mm左右。

用水平尺在基础顶板水平、垂直两个方向测量,保证地笼的水平度,同时注意地笼的相位,保证横臂方向与路面车辆行驶方向垂直。

5. 防腐处理:对所有焊点、切割口刷防锈漆进行防腐处理。

螺栓口抹涂黄油并用胶带包扎。

6. 监控立杆安装:按照设计要求,将监控立杆安装在基础地笼上,确保立杆垂直、水平。

7. 接地连接:将立杆箱体地线与接地极连接,确保接地电阻小于4欧。

8. 检查验收:施工完成后,进行现场检查验收,确保监控立杆安装质量符合设计要求。

四、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照设计要求和操作规程进行施工,确保施工质量。

2. 基础开挖时,注意周边环境,避免损坏地下管线。

3. 接地极、地笼等焊接部位,应确保焊接质量,防止因焊接不良导致接地电阻过大。

4. 监控立杆安装时,确保立杆垂直、水平,避免因安装偏差影响监控效果。

5. 施工过程中,注意安全防护,防止意外事故发生。

五、施工进度安排根据工程规模和现场实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

监控立杆安装施工方案

监控立杆安装施工方案

监控立杆安装施工方案监控立杆安装是指将监控设备固定安装在立杆上,以实现对区域内的监控目标进行全天候实时监视的一种安装方式。

本文将介绍监控立杆安装的具体施工方案。

一、前期准备1.明确监控目标:确定需要监控的区域和目标,制定合理的监控范围。

2.选择监控立杆:根据监控需求和现场环境,选择合适的材质和高度的立杆。

3.确定杆位:通过实地勘测,确定合适的立杆位置和布置方式。

二、施工准备1.材料准备:准备好所需的监控设备、立杆、固定螺丝等施工所需材料。

2.工具准备:准备好所需的工具,如电钻、固定螺丝刀、电缆连接工具等。

3.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,使其熟悉并掌握安装过程和操作要点。

三、施工步骤1.开挖基坑:根据立杆的尺寸和深度要求,开挖基坑,并确保基坑底部平整。

2.安装立杆:将立杆放入基坑中,使用水平仪进行垂直校正,然后使用支架将立杆固定在基坑内。

3.安装固定座:在立杆上固定安装固定座,使用螺丝将固定座固定在立杆上。

4.安装监控设备:根据监控要求,在立杆上安装监控摄像头、监控灯等设备,并连接相关电缆。

5.调试与测试:对安装的监控设备进行调试和测试,确保其正常工作。

6.接地处理:对立杆进行接地处理,确保安全可靠。

7.标识完成:设置合适的标识牌,标识监控立杆安装完成。

四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中要注意安全,佩戴好相关安全防护用品。

2.施工现场保护:对施工现场进行有效的防护,确保施工过程中无杂物影响。

3.严格按照规范操作:施工过程中需按照相关规范操作,确保安装质量和效果。

4.监控设备保护:在施工过程中,要保护好监控设备,防止损坏。

5.工期控制:合理安排施工进度,确保施工按时完成。

通过以上施工方案,能够确保监控立杆安装的质量和效果,提高监控系统的使用效能,实现对区域内目标的全方位监控。

同时,在施工过程中要注意安全,保护好监控设备,合理安排施工进度,以确保施工任务按时完成。

监控立杆施工方法

监控立杆施工方法

监控立杆施工方法一、立杆施工方法1、混凝土基础达到最大强度后准备立杆。

立杆前要注意把接地线引至杆内,在检修孔至机箱出线孔,机箱至摄像机的位置串好拽线铁丝。

立杆前要检查上方是否有高压电力线等障碍物,避免造成人身伤害。

2、立杆采用等径L型等径圆杆,6-7米高,挑出1-5米,立杆口径240mm,壁厚6mm;横杆口径114mm,壁厚5mm,热镀锌喷塑处理。

3、立柱下部采用法兰盘与混凝土基础联接地,脚螺栓共6个。

安装要保持竖杆与地面的垂直,按照施工图施工,对基础不水平的基础要用垫铁将它垫水平。

发现倾斜,横臂低头现象,要及早做出解决方案。

最后拧紧固定螺丝。

4、安装时要做好安全工作,必要时请当地交警协助操作指挥交通。

5、立杆具体型式和规格按照设计方案及有关技术标准执行。

6、在立杆施工前需要做以下工作:(1)准备施工车辆,需要准备可运载杆体的平板货车和5吨以上的起重吊车。

(2)清理地笼钢挡板上平面的水泥残留物,检查主筋螺纹是否完好、洁净。

(3)备齐杆体连接用的配件,准备一些杆体抄平用的垫铁。

(4)备齐专用工具和材料,如扳手、水平尺、钢丝绳、大绳、镀锌铁线(8#线)等。

7、立杆时,宜按以下顺序操作:(1)把杆体和横臂在地面摆放整齐,杆体底座法兰正对地笼。

(2)把电缆沿杆体、横臂穿出,在横臂头处预留余量并盘好。

(3)把杆体与横臂用紧固件连接紧固,安装立杆顶帽。

(4)用吊车把杆体吊起,并在横臂头处绑一根10m铁线,在地面需人工调整横臂安装方向。

(5)把杆体底座法兰坐到地笼法兰盘上,安装地座螺丝、紧固。

(6)用水平尺测量杆体各方向垂度,在两法兰间塞入垫铁反复调整杆体垂度,使杆体各方向保持与水平面垂直。

(7)检查底脚螺丝紧固程度。

杆体底脚螺丝需用加长杆扳手紧固,不允许有任何松动。

(8)安装立杆检查孔盖。

二、立杆及基础部分施工示意图立杆及基础部分施工示意图三、立杆注意事项1、为防止外界电压危害人身安全和对设备的损害,抑制电气干扰,保证设备正常工作,所有杆件需加装接地体;2、应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定;3、接地体安装点下方应无任何管道、线缆经过;4、接地体接地电阻应符合规范要求;5、接地体材料选型按设计规定执行,接地体距地面不少于2米。

监控立杆基础施工工艺

监控立杆基础施工工艺

监控立杆基础施工工艺立杆基础施工的主要工艺包括立柱定位、开挖基坑、灌注混凝土、钢筋绑扎和养护等环节。

监控立杆基础施工工艺的主要目的是确保施工过程的规范性、质量的可控性和施工周期的合理性。

首先,立柱定位是立杆基础施工的第一步。

施工前需根据设计要求和地形条件,在指定位置进行搭设临时定位桩,并利用全站仪等现代测量设备进行精确测量,以确定立杆的最终位置和标高。

其次,开挖基坑是立杆基础施工的核心环节之一、根据设计要求和土壤条件,采用适当的开挖方法和设备对基坑进行开挖。

在开挖过程中,要注意基坑的坚固性和边缘的整齐性,以确保基坑开挖的稳定性和施工安全。

然后,灌注混凝土是立杆基础施工的关键环节之一、在基坑开挖完毕后,需根据设计要求和规范要求,选用适宜的混凝土配合比,并进行搅拌和输送。

在灌注过程中,要注意混凝土的均匀性和密实性,以确保基础的强度和稳定性。

接着,钢筋绑扎是立杆基础施工的重要环节之一、根据设计要求和规范要求,在混凝土浇筑前,要对立杆基座内的钢筋进行绑扎。

绑扎钢筋时,要注意钢筋的位置、数量和连接方式,以确保基础的抗拉和抗压强度。

最后,养护是立杆基础施工的后期工作之一、在混凝土浇筑完成后,要对立杆基础进行养护,以确保混凝土的早期强度和耐久性。

养护的方式包括保温、湿润和防止损坏,养护期间要定期检查和维护,确保施工质量的可控性。

在监控立杆基础施工工艺中,应充分利用现代化技术手段。

例如,可以利用无人机进行立杆基础施工过程的实时拍摄和监测,以获取更全面、准确的施工信息。

同时,可以利用物联网技术实现设备设施的互联互通,自动采集、传输和处理施工数据,以实现施工过程的真实性和可视化。

总之,监控立杆基础施工工艺是确保施工质量和进度的关键环节,只有通过科学、规范的监控和控制,才能提高施工质量、降低施工风险,保障立杆基础的安全可靠性和使用寿命。

监控立杆工程施工组织方案设计

监控立杆工程施工组织方案设计

监控立杆工程施工组织方案设计一、项目概述在监控系统中,立杆工程施工是一个重要环节,主要包括立杆基础施工、杆体安装、电缆敷设等。

本方案旨在对立杆工程的施工过程进行合理组织和安排,确保施工进度和质量的同步保障。

二、施工准备1.组织人员:根据施工进度和工作量合理安排工程人员,包括项目经理、施工队长、工人等。

2.机械设备:准备所需的挖掘机、起重机、打桩机等机械设备,并确保设备正常运转。

3.施工材料:准备所需的建筑材料、电缆等,并进行储备和核验。

4.安全措施:制定相关安全制度和操作规程,确保施工过程中人员和设备的安全。

三、施工步骤及注意事项1.立杆基础施工1.1确定立杆位置:根据设计要求和现场情况,确定立杆的最佳位置,并标定好位置点。

1.2基坑开挖:根据设计要求和基坑大小,使用挖掘机进行开挖,将土方运输至指定地点。

1.3基础浇筑:将混凝土倒入基坑中,确保浇筑均匀并密实,同时利用打桩机压实。

1.4基础养护:对已施工完成的基础进行养护,确保其强度和稳定性。

2.杆体安装2.1物料运输:将杆体从储备场地运输至施工现场,使用起重机进行吊装。

2.2杆体安装:将杆体嵌入基础中,并进行定位和修正,确保垂直度和水平度。

2.3固定杆体:将引线和固定螺栓等杆件固定紧密,保证立杆的稳定和可靠。

3.电缆敷设3.1管沟开挖:根据设计要求,开挖电缆管沟,并进行清理,确保通道畅通。

3.2布线敷设:将电缆按照设计要求进行敷设,并进行合理的搭设和固定。

3.3验收测试:对敷设完成的电缆进行验收测试,确保电缆质量和接头连接的可靠性。

四、质量控制及安全措施1.质量控制:严格按照设计要求和施工规范进行施工,对每个环节进行监控和检查,确保施工质量符合要求。

2.安全措施:施工过程中,严格执行安全制度和操作规程,加强安全教育和培训,保障人员和设备的安全。

五、施工进度和质量保障1.施工进度:根据工期计划和实际施工情况,合理安排施工进度,确保按时完成各个施工环节。

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监控立杆施工 The latest revision on November 22, 2020
7.4监控立杆的安装
监控立杆示意图
采用混凝土加钢筋笼浇注,4米以下预埋件尺寸不小于0.3m×0.3m×0.6m灌浇水泥尺寸不小于0.4m×0.4m×0.6m。

4至6米立杆预埋件尺寸不小于0.3m×0.3m×1.0m灌浇水泥尺寸不小于0.5m×0.5m×1.2m。

6至10米立杆预埋件尺寸不小于0.4m×0.4m×1.2m 灌浇水泥尺寸不小于0.6m×0.6m×1.5m。

预埋走线管道,走线管道管径不小于40mm,转弯半径不小于200mm,用于窨井与立杆间走线。

监控立杆的预埋件基础施工
监控杆基础的钢筋笼应临时固定,同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平,即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量,观察其气泡必须居中;监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实,禁止混凝土有空鼓;
监控杆施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口,以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中,造成预埋管堵塞;基础浇捣后,基础面必须要高于地平面5mm~10mm;混凝土必须要养护一段时间,以确保混凝土能达到一定的安装强度。

每一根金属立杆都必须接地,其接地电阻小于4Ω;各立杆基础具体数据视现场施工需要为准。

监控立杆要求:
监控立杆及其主要构件高度允许偏差±200mm。

监控立杆及其主要构件截面尺寸允许偏差±3mm。

监控立杆及其主要构件安装后塔轴线位移允许偏差±5mm。

监控立杆及其主要构件垂直允许偏差为塔身高度的1/1000。

监控立杆及其主要构件尺寸应协调一致,室外摄像机监控方位起到良好的导向、定位作用。

钢结构的联接螺栓应简单统一,螺栓规格宜不小于M10,连结应有防松动措施,且牢固可靠。

监控立杆及其主要构件所有焊接处焊缝应符合标准要求,表面应光滑平顺,无气孔、焊渣、虚焊及漏焊等缺陷。

在满足最大风荷载强度的条件下,立杆及其主要构件顶部的位移(绕度值)应不小于立杆及其主要构件高度的1/200。

监控立杆及其主要构件具备防雷功能。

摄像头的非带电金属形成整体,通过外壳上的接地螺栓与接地线连接。

监控立杆及其主要构件外壳的防护等级不小于:IP55,立杆及其主要构件的防护等级应满足露天使用环境的要求。

监控立杆及其主要构件应能实现电动和手动升降,升降过程应保持匀速、平稳、安全,在升降速度为8m/min的条件下,电动机功率应≤450W;手动扭转应≤40N.m。

监控立杆及其主要构件应设有可靠接地装置,其接地电阻应≤4Ω。

监控立杆及其主要构件基础的型式和尺寸应根据摄像机监控安装处的地震烈度、风荷载强度、地质条件及用户提出的具体要求确定,应按照要求提供具体安装图样及必要的施工要求(具体应包含:基础混凝土强度不得低于C20;基础顶部应预埋M24地脚螺栓,螺栓露出基础高度应不小于100mm,螺栓的预埋位置偏差不得大于±2mm;引入电缆预埋钢管的位置及规格等)。

一般的城市道路监控立杆均按照高6米横臂1米,来进行制作。

没有特殊情况所有监控立杆预埋件混凝土为C25砼,所配钢筋符合国标及受风要求。

其中水泥为425号普通硅酸盐水泥。

混凝土的配比和最小水泥用量应符合GBJ204-83的规定;整根杆(含基础)及其上配件应能抗8级以上风力。

所有的对接焊缝和贴角焊缝,其厚度和强度应与被焊构件相等,焊缝应打磨光滑。

杆体观感:造型及尺寸符合用户要求,造型流畅和谐,美观大方,色泽均匀,钢管直径选用合理。

监控立杆为圆柱形结构,圆型杆体任一截面没有失圆。

杆体圆度标准
≤6.35mm。

杆体表面光滑一致,无横向焊缝。

密封立杆并包顶端以防水气进入,防水内漏措施可靠。

垂直度检验:监控立杆直立后,使用经纬仪对杆的两向垂直度作检验,垂直度偏差
≤0.5%。

监控杆必须有良好接地最好加引线导入地下(建议导电不走杆体),其接地电阻小于4Ω。

预埋件地脚螺栓法兰盘以上的螺纹包扎良好以防损坏螺纹。

监控杆根据预埋件安装图正确放置监控立杆预埋件,保证支臂杆的伸出方向与行车道垂直(或按工程师要求)地脚螺栓作为主筋。

监控立杆基础的混凝土浇注面平整度小于5mm/m尽量保持立杆预埋件水平。

监控杆预埋件法兰盘低出周围地面20-30 mm ,再用C25细石砼把加强肋盖住,以防止积水。

杆旁、控制箱旁、电缆拐弯处、监控杆电缆管直线长度超过50米时或两端电缆管不在同一平面相距100mm以上时,设置手孔井。

手孔井的内围尺寸要求为500(长)×500(宽)×600(深)mm,用砾石铺层作为渗水用。

控制箱由设备厂家根据所需容量配备,外壳采用优质冷轧钢板壁厚不小于1.2mm外表喷室外塑粉并做好防水防盗及散热。

结构用钢不得影响材料和机械性能的裂纹、分层、重皮、夹渣等缺陷麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负公差的1/2,且不应大于0.5mm。

焊接材料:
监控杆符合现行国家标准的规定,并有合格证明文件。

监控杆碳素钢采用E43型焊条,焊条质量应符合最新国标的规定,绝不使用药皮脱落、焊芯生锈或受潮的焊条,以及带锈的焊丝。

焊接尺寸符合设计要求,焊缝金属表面的焊波均匀,不得影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、未溶合、弧坑和针状气孔,并且无褶皱和中断等缺陷。

焊缝区咬肉深度不允许超过0.5mm,累计总长不得超过焊缝总长的10%。

焊缝宽度小于20mm,焊角余高为1.5mm~2.5mm,角焊缝的焊角高度应为6mm~8mm,焊角尺寸不允许小于设计尺寸。

防腐处理采用防腐漆,涂刷防锈漆前应进行除锈、除垢的清洁处理,并应保持干燥,除锈等级为st2级即彻底的手工和动力工具除锈,达到的要求:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

涂刷面漆前应将管道表面污垢、灰尘、泥土清理干净及安装时添加的临时吊点、焊接时产生的飞溅需要打磨干净后,方可进行涂刷面漆。

分线箱安装:
箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。

安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。

严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。

明装壁挂式分线箱、端子箱时,先将引线与盒内导线用端子作过渡压接,然后将端子放回接线盒。

找准标高进行钻孔,埋入胀管螺栓进行固定。

要求箱底与墙面平齐。

解码器箱通常安装在现场摄像机附近,可安装在吊顶内,但要预留检修口,。

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