工厂管理培训课程——管工厂的秘诀[专家知识]
工厂车间管理操作能力培训课程
互相信任原则：信任是授权的前提。但是 信任又不等于放任，授权后还必须对下属 的工作实行必要的监督和控制
有效授权
-授权的基本方法和方式
授权方法：
1，制约授权 2，弹性授权 3，充分授权 4，不充分授权 5，逐渐授权
授权方式：
1，经济&用人之权 2，处事之权
有效授权
如何帮助领导者摆脱忙碌的怪圈、 提高工作效能，同时培养和激励下 属积极、主动、创造性地工作，满 足自我成长的需要？
பைடு நூலகம்
有效授权
-定义
所谓授权，就是领导者将自己职权 范围内的一部分职权和责任授让于 自己的直接下属，并加以督促、控 制、协调、激励，使下属在明确的 职权范围内，在一定的监督下，拥 有一定的工作自主权，从而充分发 挥自己的积极性、主动性和创造性。
及时性（Time-based） ：
目标必须确定完成的日期。
时间管理能力
-关注第二象限的四象限原则
时间管理能力
-关注第二象限的四象限原则
第三象限的收缩和第四象限的舍弃 是众所周知的时间管理方式，但在第 一象限与第二象限的处理上,尽可能使 第一象限的事件减少,使第二象限的扩 大,这样处理时由于时间比较充足，效 果都会比较好,员工压力不会过大。因 此，增强了新员工的自信。
大纲
现场主管的能力要求 1，时间管理和有效授权 2，沟通能力 3，人员育成与激励部属
主要管理活动的推动实施 1，QMU 2， ISO管理体系的推动 3，TPM的推动 4，现场6S管理
现场主管的能力要求
优秀的现场主管 = 深厚专业知识能力 + 8大管理能力 + 优秀的道德品质
管理资料好工厂这样管
好工厂这样管第1章如何提升生产效率21. 把管理的重心提到生产之前22. 快速出货：给订单装上“GPS”43. 日计划：把任务压到每个人头上64. 用欧博的“三九控制法”做好生产日计划85. 用欧博的“三九控制法”做好产前备料116. 怎样开好生产协调会147. 怎么解决尾数问题168. 4个案例的启示18第2章如何做好生产计划199. 异常频发，生产管理怎么做1910. 让计划赶上变化2211. 如何精准掌控物料2512. 准交率的秘诀：“前推、后拉、中间清”2813. 做PMC，要抓好两张表3014. 学会“横向控制”做管理31第3章如何提升产品品质3315. 劳资双赢的现场改善3316. 品质改善的核心是改变人3617. 做好改善攻关的9个要点3718. ISO为什么没有用3919. 坚持、坚持、再坚持40第4章稽核才能有效果4220. 稽核：防止别人讲假话4221. 有效稽核=反复+老板介入+曝光4322. 七个工具轻松做稽核4523. 去现场，怎么查46第5章如何激励员工4824. 管理要从人的“感受”出发4825. 工资改革，关键何在5026. 员工激励的几个误区5227. 用“三九控制法”做好激励5428. 员工激励要关注的4个细节5729. 考核目标，就低不就高5830. 要“挖潜”，不要“挖人”59第6章管理最终靠改人6031. 员工的好习惯才能带来好模式6032. 改变人要少讲道理，多讲事实6233. 改变人的突破口——互动6434.懂得改造人生存的“土壤”6635. 好管理者，必须是好教练6836. 能力、魄力和执行力，为何都没用70第7章欧博工厂管理的精髓7238. 培养三个工作习惯——细、反、知7239. 模式在人不在文7340. 以点切入、以线展开、以面收网7541. 面对市场，如何快速反应7642. 动作关键要到位7843. 以天为单位做管理7944. 频繁动作出效果8145. 技术管理的切入点在哪里83第8章信念比理念重要8546. 完美，可以实现8547. 细节决定成败8748. “执行”比“内行”重要8849. 频繁介入，频繁互动8950. 关注细节，关注频率91第1章如何提升生产效率1. 把管理的重心提到生产之前解决生产问题，要从管理部门入手。
《如何管理工厂》课件
工厂管理能够优化资源配置，提高资 源利用效率，降低能耗和排放，实现 可持续发展。
工厂管理能够提高企业的生产效率、 降低成本、提高产品质量和增强企业 创新能力，从而提升企业的市场地位 和品牌形象。
工厂管理的历史与发展
工厂管理的历史可以追溯到工业革命时期，当时的管理模式主要是以经 验管理为主，缺乏科学性和系统性。
工厂管理需要综合考虑生产、质量、成本、安全和环保等多个方面，以实现企业的 战略目标。
工厂管理需要运用现代管理理论和方法，结合企业实际情况，制定科学合理的管理 制度和方法，提高企业的生产效率和经济效益。
工厂管理的重要性
工厂管理是企业管理的重要组成部分 ，其管理水平直接影响到企业的经济 效益和市场竞争力。
筛选简历
根据岗位需求和应聘者条件，筛选出符合条件的应 聘者。
面试与录用
组织面试，评估应聘者能力，决定是否录用。
培训与发展
对新员工进行岗前培训，包括安全培训、技能培训等， 确保员工具备岗位所需技能。
人员绩效考核
制定考核标准
根据岗位职责和工作要求，制 定合理的考核标准。
反馈与改进
将考核结果反馈给员工，针对 不足之处提出改进意见，促进 员工个人发展。
生产计划管理
01
02
03
生产计划制定
根据市场需求、订单和产 品特点，制定合理的生产 计划。
生产进度控制
监控生产进度，确保按时 完成生产任务。
生产调度与调整
根据实际情况调整生产计 划，确保生产顺利进行。
生产过程管理
工艺流程优化
简化生产流程，提高生产 效率。
设备维护与保养
定期对设备进行维护和保 养，确保设备正常运行。
建立激励机制，如晋升机制、 奖金制度等，激发员工的工作
工厂管理培训
工厂管理培训工厂管理是指对工厂的日常运营进行有效管理，以确保生产效率和质量达到最优化。
对于工厂管理者来说，他们需要具备良好的领导和组织能力，同时也需要了解并运用现代管理理论和方法。
为了提高工厂管理者的管理水平，许多企业都会进行工厂管理培训。
一、培训内容1.工厂管理理论：培训内容主要包括工厂管理的基本原则和理论，如生产计划与控制、生产线管理、工艺优化、供应链管理等。
通过学习这些理论，使管理者能够更好地理解工厂运作的规律，并能够根据实际情况进行灵活应用。
2.员工管理与激励：员工是工厂的核心资源，对员工进行有效管理和激励，是提高工厂生产效率的重要手段。
培训内容主要包括员工激励制度的设计、员工绩效评估与奖惩机制、员工培训与发展等。
通过培训，使管理者能够更好地了解员工的需求和动机，提高员工的工作积极性和效率。
3.质量管理与质量控制：质量是工厂的生命线，保证产品质量是工厂管理者的首要任务。
培训内容主要包括质量管理体系、质量控制技术与方法、质量监测与改进等。
通过培训，使管理者掌握质量管理的方法和技巧，能够有效地提高产品质量和质量控制水平。
4.生产计划与物料管理：生产计划与物料管理是工厂管理的核心环节，直接影响到工厂的生产效率和成本控制。
培训内容主要包括生产计划的编制与调整、库存管理、物料采购与供应链管理等。
通过培训，使管理者能够合理制定生产计划，确保物料的及时供应，减少库存和运输成本。
5.设备维护与管理：设备是工厂生产的基础，设备的运行状况直接影响到生产效率和产品质量。
培训内容主要包括设备维护方法与管理技巧、设备故障处理等。
通过培训，使管理者能够及时发现设备故障，并采取有效措施进行维修和改进，确保设备的正常运行。
二、培训方法1.理论学习：通过讲座、研讨会等形式，由专家学者对各项理论知识进行详细讲解和解读，使学员们了解并掌握相关的工厂管理知识。
2.案例分析：通过分析真实的案例，让学员们了解工厂管理中常见的问题和挑战，学习如何应对和解决这些问题。
《管工厂的秘诀》课件
目录
• 工厂管理概述 • 工厂生产管理 • 工厂人员管理 • 工厂设备与物资管理 • 工厂环境与能源管理 • 工厂创新与发展
01 工厂管理概述
工厂管理的定义与重要性
工厂管理定义
工厂管理是对工厂生产经营活动进行 计划、组织、指挥、协调、控制和监 督等一系列管理活动的总称，旨在实 现工厂的高效运作和可持续发展。
设备维护
建立设备维护保养制度，定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备的正常运行和使 用寿命。
物资采购与库存管理
物资采购
根据生产计划和原材料需求，制定合理 的物资采购计划，确保原材料的及时供 应和质量合格。
VS
库存管理
建立科学的库存管理制度，合理控制库存 量，避免物资积压和浪费，确保生产线的 稳定运行。
数据采集与分析
通过数据采集和分析，实时监控设备与物资的运行状态和使用情况，为管理决策提供数据支持。
05 工厂环境与能源管理
环保政策与法规
环保政策
了解国家及地方政府的环保政策，包括污染物排放标准、资源利用政策等，确保工厂运营符合政策要 求。
法规遵守
遵守环保相关法律法规，如《环境保护法》、《大气污染防治法》等，避免因违法造成损失。
03
生产计划执行
确保生产计划的执行，对生产进度进行监控和调整，确 保按时完成生产任务。
生产流程管理
01
02
03
流程优化
对生产流程进行优化，提 高生产效率，降低生产成 本。
流程监控
对生产流程进行实时监控 ，及时发现和解决生产过 程中的问题。
流程改进
根据生产实际情况和市场 需求，对生产流程进行改 进和调整，提高生产效益 。
工厂管理人员培训
工厂管理人员培训工厂管理人员培训是在当下经济快速发展的大背景下，为培养和提高工厂管理人员的专业素质，使他们能够胜任工厂管理工作而进行的一项重要培训。
本文将从培训目标、内容、方法和效果四个方面来介绍工厂管理人员培训。
培训目标是工厂管理人员培训的核心，也是培训工作的基础。
工厂管理人员的培训目标主要包括：提高管理知识和技能，增强管理思维和决策能力，培养团队合作和沟通能力，提升管理者领导力和创新能力。
通过这些目标的培训，可以使工厂管理人员能够更好地理解和把握公司的战略方向，优化和控制生产流程，提高生产效率和产品质量，提升企业的核心竞争力。
在培训内容方面，工厂管理人员的培训主要包括以下几个方面：一是管理理论和方法，包括管理原理、管理学和管理工具等方面的知识；二是生产管理，包括生产计划、物料管理、人员调配和设备维护等方面的知识；三是质量管理，包括质量控制、品质保证和持续改进等方面的知识；四是安全环保，包括安全生产、环境保护和职业卫生等方面的知识；五是团队合作与沟通，包括团队建设、沟通技巧和冲突管理等方面的知识。
通过这些内容的培训，可以提高工厂管理人员的综合素质和专业能力。
在培训方法方面，工厂管理人员的培训可以采用多种方式。
一是理论学习，通过授课、讲座和研讨会等方式传授管理理论和方法；二是实践操作，通过企业内实际工作环境的模拟和角色扮演等方式让管理人员进行实际操作和应用；三是案例分析，通过解析真实的管理案例，让管理人员学习和分析，提高解决问题的能力；四是交流互动，通过小组讨论、学员互动和经验分享等方式促进管理人员之间的交流和互动。
综合运用这些方法，可以使管理人员在培训过程中积极参与、有效学习，达到培训目标。
最后是培训效果的评价。
培训效果评价是对培训工作的总结和反馈，是评估培训质量和改进培训方法的重要手段。
工厂管理人员的培训效果评价可以进行定性和定量相结合的评估。
定性评估可以通过问卷调查和访谈等方式了解培训学员对培训内容、方法和组织的认可程度，以及培训后对知识和技能的掌握程度和应用情况。
工厂管理全套培训
工厂管理全套培训工厂管理全套培训一、培训目标本次工厂管理培训的目标是帮助员工了解和掌握工厂管理的基本知识和技能，提高工厂生产效率和管理水平，确保工厂的正常运营和增长。
二、培训内容1. 工厂管理概念和原则- 工厂管理的定义和范围- 工厂管理的基本原则和要求2. 生产计划与控制- 生产计划的编制和调整- 生产进度监控和控制- 生产异常处理和问题解决3. 设备和设施管理- 设备和设施的购置原则和流程- 设备维护和保养- 设备故障处理和紧急维修4. 人员管理- 人员招聘和选拔- 员工培训和绩效考核- 劳动纪律和工作状况监控5. 质量管理- 质量控制的基本概念和流程- 质量问题分析和解决方法- 质量提升和持续改进6. 成本控制- 成本核算和分析- 成本控制方法和措施- 节约成本和提高效益的策略7. 安全管理- 安全意识和培训- 安全生产规范和操作流程- 应急预案和事故处理8. 环境管理- 环境保护政策和法规- 废弃物处理和环境监管- 节能减排和环保技术三、培训方法1. 理论讲授：由专业人员进行工厂管理相关知识的讲解和传授。
2. 案例分析：通过实际案例分析和讨论，让参训人员了解和掌握工厂管理的实践技巧。
3. 观摩学习：组织参训人员到其他工厂进行实地参观和学习，借鉴其他企业的管理经验和做法。
4. 讨论交流：在培训过程中鼓励参训人员提问和分享自己的经验，促进学员之间的交流和互动。
四、培训评估方式1. 笔试：通过针对培训内容的笔试来评估参训人员对知识的掌握程度。
2. 实际操作：通过参训人员模拟实际工厂管理中的情境进行评估，考察他们的应变能力和操作技能。
3. 学员反馈：通过采集学员的意见和建议，评估培训的满意度和效果。
五、培训时间和地点本次培训将于XX日开始，持续XX天，培训地点在公司会议室或其他适合的场所进行。
六、总结反馈在培训结束后，将对参训人员进行总结反馈，总结培训的效果和不足之处，并提出改进建议，以便更好地满足参训人员的需求。
现代工厂管理秘诀
现代工厂管理秘诀现代工厂管理秘诀工厂管理是一个复杂而庞大的系统，需要高效的组织和协调各项资源，以实现最佳的生产效率和质量。
在现代工厂管理中，有一些秘诀可以帮助企业提高效益、降低成本，以及增强竞争力。
本文将介绍一些现代工厂管理的秘诀。
一、建立高效的团队和组织一个成功的工厂需要一个高效的团队和组织结构。
团队成员需要有高度的整体观念和目标导向，明确各自的职责和工作流程，并能互相协作和支持。
组织结构要合理，避免过分的层级和冗余的管理，以提高决策的灵活性和执行效率。
建立高效的团队和组织还需要注重员工的培训和发展。
提供多样化的培训机会，帮助员工不断提升自己的技能和知识，以适应快速变化的市场需求。
同时，还要为员工提供良好的工作环境和激励机制，激发员工的创造力和积极性。
二、采用先进的生产技术和装备现代工厂需要采用先进的生产技术和装备，以提高生产效率和产品质量。
自动化和数字化技术可以帮助企业实现生产过程的高度自动化和精确控制，减少人力和资源的浪费，提高生产效率和质量稳定性。
此外，企业还可以利用信息技术来实现生产过程的全面监控和数据分析，帮助企业及时发现问题并采取相应的措施。
例如，利用物联网技术和大数据分析来实现设备状态的实时监测和预测性维护，可以避免因设备故障导致的生产停机和损失。
三、实施精益生产和持续改进精益生产是一种以减少浪费为目标，通过改善流程效率、消除缺陷、提高质量和降低成本的方法。
它主要包括五大原则：价值流分析、流程设计、流程平衡、拉动生产和持续改进。
企业可以通过精益生产方法来优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
持续改进是现代工厂管理的核心理念之一。
企业应该鼓励员工积极参与持续改进的活动，如6Sigma、Kaizen和PDCA循环等。
通过不断的改善和创新，企业可以不断提高自身的竞争力和适应能力，以适应市场的变化。
四、建立良好的供应链合作关系一个现代工厂的成功不仅仅取决于自身的管理和运营能力，还与其供应链合作关系密切相关。
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行业精制
31
改善手法
•动作改善法（动改法） •防止错误法（防错法） •5×5W1H法（五五法） •双手操作法（双手法） •人机配合法（人机法） •流程程序法（流程法）
行业精制
32
•人员管理 •生产管理 •设备管理 •异常管理
现场管理
行业精制
33
新进工人培训项目
纪律 品质意识 作业标准书 工具介绍 质量标准介绍 技能培训 实际操作 鉴定
管工厂的秘诀
品质意识 问题意识 改善意识
行业精制
1
高绩效制造管理的新观念
•将现状看作是全部制程的一部分，应用JIT 、
TQM等工具去不断地优化之
•库存是流动的，而非一潭死水 •为及时生产，才建立库存 •生产工序尽量减少，使材料的流动时间愈短愈好 •力求突破 •寻求品质、库存、生产时间的重大突破
行业精制
20
CPI推行成功的三要素
全员参与 ---管理阶层 ---改善小组 ---各人
改善的目标 ---量化的绩效指针 ---Benchmark
激励制度
行业精制
21
成立TQM推行组织
-推展委员会
-TQM顾问
-CPI小组
-各课长做专业的技术指导
教育训练
MRP只做长程物料规划，材料实际到厂日与优 先级则用看板管理 - MRP只安排物料在那一周到厂，以及各 类物料需要多少量 - 每日要送多少量，何时到则用看板管理 - 如果不用看板管理，完全根据MRP送料， 库存量将增加
行业精制
10
采购管理
供应商产能管理 供应商成本管理 供应商模具管理 提升供应商配合度 市场分析 单价分析
行业精制
11
出货管理
出货计划 成品管理人员 出货跟催
行业精制
12
什么是全面品质管理
Total是函盖了公司内部作业、供货商管理、 客户服务
设立品质信息收集点提供改善的基本资料 全员参与 永无止境的作业流程改善 全员检验
行业精制
13
TQM的策略
从客户的观点定义品质 内部客户与外部客户 以品质做为市场竞争的武器 全体对品质的承诺
行业精制
5
各部门的产能平衡
允许瓶颈部门建立库存 瓶颈部门轮班制 妥善规划瓶颈部门的投入排程 改善瓶颈部门之无效工时 零件加工并入组立线，以看板管理
行业精制
6
主排程计划之功能与形态
以周为单位，三月滚动 以产品型号为主 尽量平衡各周之产量 安排材料到厂日之基础 安排工作日及加班之基础 供应商安排产能、备料
行业精制
7
日生产计划之功能与形态
以日为单位，一周内较可信赖，两周之计划供 参考
供应商安排生产 叫料进厂之基础 准备生产之基础
行业精制
8
库存政策之制定
长采购期物料的安全库存量 成品看办数量大小的决定 半成品库存量 瓶颈模具之库存 是否预先为旺季生产
行业精制
9
库存量管理---看板与MRP
行业精制
14
全体对品质的承诺
管理者的参与是关键 品质是全体人员的责任 品质专业人员扮演顾问的角色 成立跨部门的改善小组
行业精制
15
全员检验
以自检顺检取代品管的抽检 以制程中的检验取代最终检验 替作业人员订定作业标准书及检验查核表 不良品立即回馈给作业者并立即修复
行业精制
16
CPI的精神
行业精制
34
教导新进工人的方法
激起学习的欲望、培养良好的互动气氛 教作业顺序，示范 教顺序、重点、为何这样作、为何是重点 学生操作 学生边说重点边作 观察学生是否遵守作业顺序与重点 若学生未遵守作业顺序与重点，管理者先反省
行业精制
2
供应链管理
生产计划 库存政策 度存控制 采购管理 出货管理
行业精制
3
生产计划的目的
为缩短交货期 为满足急单 资源规划 稳定生产
行业精制
4
月生产计划之功能与形态
以月为单位，三月滚动 以产品族为主而非产品型号 尽量平衡个月之产量 精算各月之需求 模具类料、主件、人数 库存政策的基础 决定工作日数
Cause
行业精制
18
CPI的应用范围
• 进出口作业程序 • 关务作业程序 • 业务定单处理流程 • 应付帐款作业流程 • 采购作业流程 • 产品研发作业流程 • 生产管理流程
行业精制
19
CPI的实施步骤
找出有改善空间的作业 成立跨部门的改善小组 订定作业绩效的评定项目(需量化) 应用问题改善手法找改善方案 执行改善方案 定期评估改善结果 管理阶层激励好的改善小组 公布各组改善绩效
所有的作业都有其作业程序 此作业程序是可以不断地改进 CPI是一个改善的循环
行业精制
17
CPI Closed-Loop
Collect data
Analyze
Train& Implement
Identify Problems
Develop
Identify
Corrective
Root
Action
CPI活动
公布成果
激励
行业精制
22
绩效管理
以人为主之生产算整体绩效 以机器为主之生产算运转律
行业精制
23
绩效管理的原则
不赚不赔 赚或赔都要知道原因 不断的改善 成本=费用－浪费 浪费=不应该发生之费用，例如重工、机器故
障、缺料、停电‧‧‧‧
行业精制
24
绩效的合理公式
绩效=产出工时÷生产工时 产出工时=产出数*标准工时 生产工时=打卡时间－合理之标准停线时间
行业精制
25
非生产工时管理
由工业工程师制定 不断的改善减少 有些非生产性时间可在下班或放假时间作 换线时间、维护保养、点检、晨会、喂料
行业精制
26
有效的执行力
KPI (Key Performance Index) 生产计划会议 库存量讨论会 生产周结会议 日产销会议 品质讨论会 异常追踪清单
行业精制
27
工作追踪（Issue trace”)
行业精制
28
现场改善
可改善的项目 减少浪费的四原则
行业精制
29
可改善的项目
库存 制造业的七种浪费 搬运 人体运动 等待 生产过剩 品质成本 不适当的工序
行业精制
30
改善的四原则
Eliminate (One Piece Flow) Combine (合并动作) Re-arrange (Line Balance) Simplify Process