设备管理基本知识培训与管理要求
物业设备管理培训资料
物业设备管理培训资料一、设备管理的重要性1. 提高效率：良好的设备管理可以保证设备正常运转，提高物业的日常运营效率。
2. 减少维修成本：定期维护和保养设备可以减少突发故障的风险，从而降低维修成本。
3. 提高安全性：设备管理可以确保设备运行安全，减少安全事故的发生。
二、设备管理的基本原则1. 定期维护：设备应该按照规定的维护周期进行保养和检查，确保设备的正常运行。
2. 及时维修：一旦发现设备故障，应该立即采取修复措施，以防止故障扩大影响物业日常运营。
3. 设备更新：时刻关注设备的使用寿命和技术更新，及时更新老化设备，以保证设备的正常运行。
三、设备管理的培训内容1. 设备基础知识：包括设备的种类、结构、原理等基础知识。
2. 设备维护技术：学习设备的维护和保养技术，包括定期保养、故障排查等内容。
3. 安全管理：学习设备安全使用和维护知识，确保设备的安全运行。
4. 应急处置：培训如何应对设备故障的应急处置方法，保证物业的正常运营。
四、设备管理的实践操作1. 考察学员对设备管理的理论和知识掌握情况。
2. 设备维护操作的实际演练，让学员亲自动手进行设备的维护和保养。
3. 模拟设备故障的处理演练，让学员学习应对设备故障的应急处理方法。
五、设备管理的评估和考核1. 经过培训后，对学员进行设备管理知识的考核，以检验学员的掌握程度。
2. 在日常工作中，对学员的设备管理能力进行实际考核，以评估培训效果。
以上是关于物业设备管理的一些培训资料，希望能对您在设备管理方面有所帮助。
设备管理是物业管理的重要工作之一，只有能保证物业设备的正常运转，才能保证物业运营的顺利进行。
很多物业管理公司都将设备管理的培训视为非常重要的一环。
物业设备管理培训的目的是提高员工对设备管理方面的认识和技能，以便更好地进行设备维护和管理。
以下是一些进一步的内容，希望能够全面覆盖物业设备管理的培训需求。
六、设备管理的现代化技术1. 物联网技术在设备管理中的应用：介绍物联网技术在设备管理中的应用，包括远程监控、自动化控制、预测性维护等方面。
2024版设备管理培训课程大纲
设备管理培训课程大纲•设备管理基础知识•设备安装与调试技术培训•设备维护保养技能培训•设备更新改造及升级策略培训目•设备安全管理及风险评估培训•设备管理信息化系统应用培训录01设备管理基础知识设备管理概念与目的设备管理定义设备管理是指对设备全生命周期内的各项管理活动进行计划、组织、协调与控制，以达到设备综合效率最优化的目标。
设备管理目的确保设备安全、稳定、高效运行，降低设备故障率，提高生产效率，延长设备使用寿命，降低企业运营成本。
设备分类及特点设备分类根据设备的用途、功能、结构等特点，可将设备分为生产设备、辅助设备、办公设备、公共设施等类型。
设备特点各类设备具有不同的结构、性能、使用要求和维护保养方式，需要针对不同设备类型制定相应的管理策略。
设备管理原则和方法设备管理原则坚持安全第一、预防为主、维护保养与计划检修相结合、专业管理与群众管理相结合等原则。
设备管理方法采用设备档案管理、设备点检、设备状态监测与故障诊断、设备维护保养、设备检修与更新改造等方法进行设备管理。
设备管理相关法律法规设备管理相关法规包括《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《设备管理条例》等法律法规，对设备安全管理提出明确要求。
设备管理相关标准涉及设备设计、制造、安装、使用、维护、检修等各个环节的标准规范，如国家标准、行业标准和企业标准等。
02设备安装与调试技术培训设备安装前准备工作了解设备性能及参数熟悉待安装设备的性能、规格、使用环境等参数，确保设备符合安装要求。
检查安装场地对设备安装场地进行实地勘察，确保场地平整、无障碍物、符合设备安装要求。
准备安装工具及材料根据设备安装需要，提前准备好相应的工具、材料和辅助设备。
根据设备安装要求和实际情况，制定合理的安装计划，明确安装步骤、时间节点和人员分工。
制定安装计划执行安装操作进行安装检查按照安装计划和规范进行设备安装，确保每一步操作都符合要求，避免出现安装质量问题。
设备安装完成后，进行全面检查，确保设备安装牢固、稳定、无安全隐患。
设备管理制度培训（5篇）
设备管理制度培训1.目的作用正确使用设备是保证设备正常运行，避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用，确保生产正常进行的关键之一。
因此，设备使用单位和生产操作者，必须严格按照设备安全操作规程，正确使用设备。
为了加强该项工作的管理，确保设备安全操作规程能在公司范围内认真贯彻实施，特制定本制度。
2.管理职责2.1各设备使用部门应严格按照《设备使用管理制度》的规定要求，加强对本部门设备的管理，在生产作业活动中贯彻好“设备安全操作规程”，认真抓好各设备在使用前、使用中和使用后的管理，将工作做细做扎实。
2.2基建设备部应制定和完善各种设备的安全操作规程，使之达到合理、规范的要求。
平时要多深入到车间督察制度执行情况，对违反设备安全操作规程的现象应及时给予纠正，并提出批评，情节严重者应通知其主管领导严肃处理。
3.设备安全操作规程的编制重点3.1设备安全操作规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法。
它是生产活动中操作者必须执行的法规。
为此，认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。
3.2每种设备都必须有具体的使用规程。
3.3每种设备都应在投产前编写好使用规程。
3.4设备使用规程的内容，必须包括以下部分：a.操作前的准备工作;b.操作顺序;c.紧急状态的处理;d.在使用过程中设备与人身安全注意事项。
3.5操作前的准备工作。
凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的或熟练操作者的指导____可操作。
3.6操作顺序。
必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查(观察)是否有不正常的现象。
3.7紧急状态的处理，当设备在启动过程或运行中，发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须要当机立断的立即停车。
3.8在使用过程中设备与人身安全注意事项。
4.设备安全操作规程的制订和审批。
设备管理制度与管理基本知识
设备管理制度与管理基本知识1. 引言设备管理制度是一个组织内部用于管理和维护设备的规章制度，它包括了设备的采购、保养、维修、报废等方面的规定。
设备管理的高效与否对一个组织的正常运转和经济效益有着重要的影响。
本文将介绍设备管理制度的基本原则和流程，以及设备管理的基本知识和注意事项。
2. 设备管理制度的基本原则在制定设备管理制度时，需要考虑以下基本原则：2.1. 目标明确设备管理制度的目标应当明确，包括设备的优化配置、正常使用、及时维修和安全报废等方面。
2.2. 责任明确设备管理制度应当明确相关人员的责任和职责，包括设备管理员、使用人员、维修人员等。
2.3. 流程规范设备管理制度应当规范设备的采购流程、领用流程、维修流程以及报废流程，确保每一个环节都能够按照规定进行。
2.4. 数据记录设备管理制度应当规定设备的相关数据记录，包括设备档案、维修记录、保养记录等，以便追溯设备的使用和维护情况。
3. 设备管理制度的流程设备管理制度的流程可以分为以下几个方面：3.1. 设备采购流程设备采购流程一般包括需求确认、编制采购申请、申请审批、采购合同签订等环节。
在制定设备采购流程时，需要考虑设备需求的准确性和采购的经济性，确保采购到适合组织需求的设备。
3.2. 设备领用流程设备领用流程一般包括申请领用、审批领用、设备入库等环节。
在设备领用流程中，需要明确领用人的责任和义务，确保设备的正常使用。
设备维修流程包括设备故障报修、维修审批、维修执行等环节。
在设备维修流程中，需要建立完善的故障报修渠道，确保设备故障能够及时得到处理。
3.4. 设备报废流程设备报废流程一般包括设备报废申请、审批、设备报废处理等环节。
在设备报废流程中，需要考虑设备报废的合规性和环保要求。
4. 设备管理的基本知识设备管理需要掌握一些基本知识，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
4.1. 设备定期保养设备定期保养是设备管理中的重要环节，能够提高设备的稳定性和可靠性。
设备管理基础知识培训
设备管理基础知识培训设备管理是现代企业运营中非常重要的一个环节。
良好的设备管理能够提高生产效率、降低成本、延长设备寿命，从而推动企业持续发展。
本文将介绍设备管理的基础知识，帮助读者了解设备管理的重要性以及如何进行有效的设备管理。
1. 设备管理的重要性设备是企业中不可或缺的资产，它们的正常运行直接影响到生产效率和产品质量。
因此，建立一个高效的设备管理体系对于企业的运营至关重要。
以下是设备管理的几个重要方面：•提高生产效率：通过对设备进行维护、保养和合理的使用，可以确保设备的稳定运行，减少因设备故障而引起的停工时间，提高生产效率。
•降低成本：设备故障和维修费用是企业运营中的一大开销，有效的设备管理可以减少维修成本和设备故障带来的生产损失。
•延长设备寿命：合理的设备管理可以延长设备的使用寿命，减少设备更换的频率，降低资本投入。
•提高产品质量：设备管理的有效实施可以确保设备正常运行，减少因设备故障而引起的产品质量问题，提高产品质量和客户满意度。
综上所述，设备管理对于企业的运营和发展具有重要的作用。
2. 设备管理的基本原则设备管理需要遵循一些基本原则，以保证管理的科学性和有效性。
以下是设备管理的一些基本原则：•预防性维护：预防性维护是设备管理的核心原则之一。
通过定期检查、保养和维修，可以提前发现和解决潜在问题，防止设备故障和停工。
•合理使用：合理使用设备是设备管理的基本前提。
合理使用包括正确操作设备、遵守设备使用规程以及定期进行设备培训。
•记录和分析：对设备的运行情况进行记录和分析是设备管理的重要环节。
通过记录设备的使用、故障和维修情况，可以及时发现问题并进行改进。
•备件管理：备件管理是设备管理的关键。
合理的备件管理包括备件的采购、存储、使用和替换等方面，确保设备备件的供应和维护能够及时进行。
•团队合作：设备管理需要各个部门之间的密切合作。
生产部门、维修部门和采购部门等需要密切配合，共同维护设备的正常运行。
设备管理基本知识培训
全部润滑
损件更换
修复缺陷
恢复公差
调整精度
消除泄漏
认真记录
制订对策
标准验查
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全员参与 增强体质 追求极限
设备润滑管理
指导润滑管理
设备磨损曲线 磨 损量 磨合 磨损 阶段 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段
设备磨损曲线
T
一台设备在一生中的最关键保养内容有 二点：点检、润滑！
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全员参与 增强体质 追求极限
润滑管理目的和内容 1目的：
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全员参与 增强体质 追求极限
03
日常管理
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全员参与 增强体质 追求极限
设备使用与维护
正确使用
建章健制
检查监督
☆岗前培训 ☆持证上岗
☆使用守则
☆操作规程 ☆维护保养 规程 ☆岗位责任
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☆班组长 ☆设备员
☆定人定机 定责
全员参与 增强体质 追求极限
故障管理
故障发生规律 浴盆曲线
磨损（劣化）期 初发故障 期 偶发故障期
处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状 态，并将处理结果记录，不能处理的要报告传达给负 责部门处理； 分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难 以维护部位，提出改进意见； 改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
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全员参与 增强体质 追求极限
4 点检管理 点检区域划分-----指定负责人 点检计划包括：日点检作业卡，定期点检计划表， 长期点检计划表，专业点检计划表和精密点检计划
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全员参与 增强体质 追求极限
定法： 定人：
确定点检方法（解体,非解体,停 机,非停机,五感,仪表） 确定点检人员（按照不同点检分 类确定）
设备管理的基本知识培训
设备管理的基本知识培训1. 简介设备管理是指对组织内各种设备进行有效的管理和维护的过程。
它涉及到设备的获取、部署、使用、维护以及报废等环节。
本文将介绍设备管理的基本知识，包括设备管理的重要性、设备管理的流程和设备管理的关键要点。
2. 设备管理的重要性设备管理在组织的运作中扮演着重要的角色，具有以下几个方面的重要性：2.1 资产管理设备是组织的重要资产之一，通过设备管理，可以对组织的设备进行全面的掌控和管理，包括设备的数量、型号、状态以及相关的维修记录等。
这有助于组织合理规划设备的使用与维护，提高设备的利用率，降低成本。
2.2 故障排除与维护设备管理可以帮助组织及时发现设备的故障，并进行相应的排除与维护工作。
通过设备管理，可以建立设备维护计划，定期检查设备的工作状态，提前进行预防性维护，避免设备故障对组织运作的影响。
2.3 安全保障设备管理也是组织安全保障的重要手段之一。
通过设备管理，可以对设备进行合理配置和使用，提高设备的安全性能，减少设备被盗窃或者被滥用的风险。
同时，设备管理也可以对设备进行追踪和监控，保护组织的数据和信息不被未授权人员访问。
3. 设备管理的流程设备管理的基本流程包括设备获取、设备部署、设备使用、设备维护和设备报废等环节。
下面将逐一介绍每个环节的主要内容。
3.1 设备获取设备获取是设备管理的第一个环节，包括设备的采购、领用或者租赁等。
在设备采购过程中，需要制定明确的采购计划和采购标准，选择合适的供应商，评估设备的性能和质量，确保所采购的设备能够满足组织的需求。
3.2 设备部署设备部署是将所获取的设备进行规划和布置的过程。
在设备部署中，需要根据组织的需求和设备的特性，确定设备的摆放位置、连接方式以及相应的配置和设置等。
同时，还需要进行设备的测试和验证，确保设备能够正常工作。
3.3 设备使用设备使用是指组织或者个人使用设备进行工作的过程。
在设备使用中，需要遵守设备的操作规范和安全要求，合理使用设备，保护设备的安全性和完整性。
设备管理基础知识培训
设备管理基础知识培训1. 引言设备管理是企业信息化建设中的重要组成部分，它涵盖了企业所拥有的各种计算机硬件设备和外设的管理和维护工作。
通过有效的设备管理，可以提高设备的利用率、降低故障率，提升企业的工作效率和信息系统的稳定性。
本文将介绍设备管理的基本概念、目标和重要性，并介绍一些设备管理的常见方法和工具。
2. 设备管理概述设备管理是指对企业所拥有的各类设备进行规划、采购、部署、维护和更新等全过程的管理工作。
它涵盖了以下几个方面的内容：2.1 设备规划设备规划是指根据企业的业务需求，确定所需的设备类型、规模和配置标准。
在设备规划阶段，需要充分了解企业的业务流程和需求，合理规划设备的数量和配置，从而满足企业的业务需求。
2.2 设备采购设备采购是指根据设备规划的要求，选购适合的设备，并与供应商进行合作，完成设备的采购工作。
在设备采购过程中，需要注意价格、质量、售后服务等方面的考虑，以确保所购设备的性能和可靠性。
2.3 设备部署设备部署是指将采购到的设备进行安装、配置和调试，使其能够正常工作。
设备部署需要按照规范和流程进行，确保设备的正确安装和配置，以免影响后续的使用和维护工作。
2.4 设备维护设备维护是指对设备进行定期巡检、保养、维修和更新等工作。
通过设备维护，可以提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，减少故障率，提高工作效率。
2.5 设备更新设备更新是指根据设备的使用情况和技术发展的需要，及时更换老旧设备，采用新的设备和技术来提升企业的工作效率和竞争力。
设备更新需要进行规划和预算，确保资源的合理利用和投资的价值。
3. 设备管理的重要性设备管理对企业的信息化建设具有重要的意义和作用。
以下是设备管理的几个重要性：3.1 提高工作效率通过设备管理，可以保证设备的正常运行和维护，提高设备的利用率和稳定性，从而提高企业的工作效率和响应速度。
3.2 降低故障率设备管理可以通过定期维护和巡检，及时发现并解决设备存在的问题，降低故障率，减少因设备故障而引起的停工和损失。
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取得良好 设备投资
效益
充分发挥 设备效能
1. 新工艺、新设备基础研究、引进
2. 设备技术提升、技术创新
3. 设备专业化、柔性化提升
提高工厂 技术设备
素质
取得良好 设备投资
效益
充分发挥 设备效能
提高工厂 技术设备
素质
取得良好 设备投资
效益
1. 工厂年度投资规划 2. 分厂投资项目论证、审查 3. 年度技改项目的招标、实施、监控 4. 工厂投资考核、评价
2. 三级保养制度
3. 设备润滑
4. 设备使用管理、维护管理、故障管理充等分发基挥础管理
5. 备件支持（年度招标、监控） 设备效能
提高工厂 技术设备
素质
6. 目标监控、稽查
取得良好 设备投资
效益
1. 持续推进TPM工作 2. 设备提案改善、课题改善 3. 设备综合效率OEE提升
充分发挥 设备效能
提高工厂 技术设备
设备管理基本知识培训和管理要求
课堂公约
用心 守时 分享
静音
2
目录 Contents
前言 前期管理 日常管理 润滑管理 设备维修模式和策略（TPM）
资产管理 备件管理 技术改造管理
目录Contents
3
01
前言
充分发挥 设备效能
提高工厂 技术设备
素质
取得良好 设备投资
效益Biblioteka 1. 设备技术支持（主动服务现场）
4 点检管理 点检区域划分-----指定负责人 点检计划包括：日点检作业卡，定期点检计划表， 长期点检计划表，专业点检计划表和精密点检计划 表；
• 设备专业点检 点：设备重要部位点、工装模具； 期：定期检查； 标：按标准检查； 录：检查、处理均有记录； 析：分析故障记录和发展趋势，倾向管理； 修：及时作好预防和事后维修。
设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初 期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管 理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。
验收
安装调试
制造
购置
选型
设计
规划
使用
设备的一生
报废等
维护
检修
改造
更新
02
前期管理
设计、造型（工艺与设备保证、标准化、 配置与价格）
B
投资规划 A
前期管理
招标采购（招 C 投标简介：投
资制度、形式 、评标）
使用初期管 E 理
D 安装调试、交付、 验收
03
日常管理
正确使用
建章健制
检查监督
☆岗前培训
☆持证上岗
☆定人定机 定责
☆使用守则
☆操作规程
☆维护保养 规程
☆岗位责任
☆班组长 ☆设备员
• 控制、操作盘：电压、电流计读数清晰、正确；指 示灯、铭牌有无损坏；继电器有否异音；门是否关 紧、无缝；盘内有无灰尘、异物。
• 电气设备：继电器、光电开关、限位开关安装是否 正确、有否水、油、尘土附着；设备安装有否不当 或损坏；开关处有否标明被控制设备名称；紧急停 止开关动作是否灵敏。
• 配线：配线、配管有否偏移；中继箱盖是否安装正 确；地线是否完好、无脱落；电缆线配布是否整齐 、规范；有无不必要的长配线。
析
3 点检实施 检查：按照点检规范对设备的点检部位进行检查； 记录：将检查结果记录在案； 处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状 态，并将处理结果记录，不能处理的要报告传达给负 责部门处理； 分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难 以维护部位，提出改进意见； 改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
一台设备在一生中的最关键保养内容有 二点：点检、润滑！
• 空压系统：油量、油压、分离器是否安装在易见处， 显示部分清楚；电磁铁是否发热、有异音；汽缸锁定 有否防松设施；压缩气有否泄露。
• 油压系统：油温、油面计是否清楚易读；油温、油量 是否适当；压力计有否调校正确；油泵有否异音、发 热、振动；紧急制动阀控制螺帽是否拧紧；配管安装 是否正确、有否漏油；电磁铁有无异音、发热。
清洗检查 紧固复位
3 二级保养（二保） 保养人：维修人员（主）＋操作工人（辅） 要点： 定期计划 系统检查 校验仪表 全部润滑 修复缺陷 调整精度 损件更换 恢复公差 消除泄漏 认真记录 制订对策 标准验查
设备润滑管理
指导润滑管理
设备磨损曲线 磨 损量
磨合 正常磨损阶段 磨损 阶段
剧烈磨损阶段
T 设备磨损曲线
分类：一般事故，重大事故，特大事故
2 调查分析与处理 切断电源，根除隐患 保护现场，立即上报 调查原因，分析处理 制订方案，恢复抢修
设备点检制度 1 点检分类
日常点检 专项点检
定期点检 精密点检
2 点检准备------ 由设备管理部门负责 定点： 确定点检设备关键部位，薄弱环节 定项： 确定点检项目即检查内容（技术水
平匹配，仪器仪表配套） 定标： 确定点检检查项目的判定标准（设
备技术要求、实践经验） 定周期：确定点检周期（安全、耗损、工艺、 负荷、
经验、可调）
定法： 确定点检方法（解体,非解体,停 机,非停机,五感,仪表）
定人： 确定点检人员（按照不同点检分 类确定）
定表： 确定点检表格 定记录：确定点检记录内容项目及相关分
故障发生规律 浴盆曲线
初发故障 期
偶发故障期
磨合磨损阶段
正常磨损阶段
磨损（劣化）期 剧烈磨损阶段
故障管理
劣化渐变过程如下：
故障管理
微小缺陷演变故障过程
电化学反应
锈蚀
电化学反应
灰尘（沙粒）
划痕
沟槽
润滑介质泄露
振动
松动
快速磨损
润滑不良
应力疲劳
微裂纹
裂纹
故障
断裂
17
故障管理
18
1 设备事故 因非正常损坏造成的停产或效能降低，损失超限的称 为事故。
设备维护保养制度 ：三级维护保养制
1 日常维护保养（日保）:按设备日常点检指引进行 保养 保养人：操作工人 要点： 班前检查 加油润滑 随手清洁 处理异常 班后维护 真实记录 坚持不懈 周末养护
2 一级保养（一保）
保养人：操作工人（主）＋维修工人（辅）
要点： 定期计划 擦拭润滑 行为规范
重点拆解 间隙调整 记录检查
• 滚动链条：滚子、传动片损坏；销子、夹子的安装； 链轮轴平行、链条紧张程度。
• 皮带：表面伤痕、破裂、沾油、磨损；多条皮带紧张 程度一致性；皮带轮槽是否磨光。
• 轴承、传动盘、键：轴承异音、振动；传动盘异音、 轴平行；键与键槽松动。
• 电机、减变速器、电磁离合器、制动器：电机、减变 速器异音、发热、振动；电磁板、接线板异音、振动 、油污；链条生锈、干燥缺油。