二甲基硅氧烷混合环DMC
常见化工产品、名称、俗称、合成路线介绍
化工知识小百科v1.0（2022.12）超链接目录一、化工行业中常见热门专有名词、术语缩写（按住Ctrl+点击跳转）I BDO行业II MMA行业III 丁二酸行业IV 聚酯行业V 硅化工VI PVC行业VII 醋酸乙烯行业VIII PDO（1，3-丙二醇）行业IX 环氧树脂行业X 其他有机产品XI 各类纤维XII 常见有机污染物二、化工行业常见合成路线I BDOII PVCIII 有机硅IV氟化工三、煤化工专有名词查询四、常见塑料缩写查询五、常见矿物俗称-化学式对照表一、化工行业中常见专有名词、术语缩写化妆品等领域。
可以作为锂电池正、可称为聚酯产品链的龙头，是重要的化工原料。
工业品一般为两种对映体的外消旋混合物。
长丝卷绕成团。
制备硅橡胶、（D3、D4、D5的混合体）℃，D3D4D5曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。
ethenyl，纸张涂层、氯仿、醋酐、以上）称为高相对分子质量树脂。
用于收缩包装薄膜中。
℃。
丁二烯橡胶、的首字母缩写，。
，丙酮、锂电池电解质溶剂之一。
，“合成棉花”主要用于外科手术缝线。
但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，日更新资料显示：，，Toxic Equivalency二、常见合成路线I BDO三菱工艺分两步，首先是在Ni-Re加氢催化剂条件下，顺杆通过液相加氢产生γ-丁内酯和四氢呋喃；第二部是在以Cu-Cr为主催化剂，K2O为助催化剂的条件下，GBL催化加氢生成BDO。
该法应用没有顺酐酯化加氢法广泛。
英国BP化学公司和德国鲁奇公司联合开发的BP/鲁奇Geminoxe新工艺也属于顺酐直接加氢法。
该工艺以C4为原料，从C4加氢到获得最终产品BDO，整个流程可分为三部分：顺酐生产、马来酸加氢及BDO精制。
II PVC乙烯法PVC企业盈利并不差于电石法PVC企业，相反整体情况来看，乙烯法PVC企业盈利水平或比电石法企业略好，那么为什么乙烯法PVC企业开工率现状确是明显差于电石法企业呢。
上海师范大学DMC工艺流程
上海师范大学DMC工艺流程
DMC生产原理及生产工艺流程:
1、硅橡胶废料的粉碎硅橡胶废料由橡胶破碎机粉碎成1cm大小
的颗粒。
2、硅橡胶废料的裂解人工将粉碎好的硅橡胶颗料按每釜500kg
投入裂解反应釜，用吸料泵加入3%的十二烷基苯磺酸作催化剂（磺
酸作为催化剂理论上不会损耗，但是产品投料及加热过程中产生挥发，实际会有损耗，剩余少量溶解于废液中，另外废硅胶中作为填料的碳酸钙反应生成杂质），夹套通入170℃导热油升温，在170℃～230℃和0.08MPa以下真空条件下反应3小时，开启真空系统抽除未反应低分子硅氧烷低聚物后，得到5%左右的粗DMC（二甲基氧烷混合环体），俗称“毛油”。
反应式:副反应式：CaCO3+H2SO4=CaSO4↓+H2O+CO2
↑
3、重排将裂解得到的“毛油”加入重排反应釜，然后加入1%的氢氧化钾作催化剂，夹套通入170℃导热油升温，在150℃～210℃及0.08MPa以下真空条件下反应6小时，开启真空系统抽除未反应低分子硅氧烷低聚物后，可得到含二甲基混合环体95%以上的液体，简称DMC。
反应式：
4、脱色将重排得到的二甲基混合环体在脱色罐加入活性炭，搅
拌2小时，脱色完成后经板框压滤，将活性炭分离出来。
压滤后即为精品DMC（此工序为多批次集中脱色处理）。
期末试卷参考答案
有机硅合成化学一、填空题1、硅元素，在元素周期表中位于第三周期，第IV族。
在地壳中丰度列第2位，在自然界中主要以熔点很高的二氧化硅和硅酸盐的形式存在。
2、写出下列取代基代号的含义：Me甲基、Et乙基、Ph苯基、Vi乙烯基、Ac乙酰基。
3、GB/T 2881-2008 工业硅，根据应用范围的不同，将工业硅分为两大类，即冶金用硅和化学用硅。
制备有机硅材料应选用化学用硅。
4、工业上，采用硅与氯甲烷直接反应制备甲基氯硅烷。
从甲基氯硅烷混合物中分离获得纯度较高的二甲基二氯硅烷，采用多塔连续分馏以及共沸精馏、萃取精馏和反应精馏等特殊精馏技术。
5、江苏是有机硅产业的大省，有机硅产能全球排名前四的“巨头”已先后在此投资建厂。
其中张家港市有道康宁和瓦克，南通市有迈图和信越。
6、有机硅材料按其形态和用途的不同，主要分为：硅烷偶联剂、硅油、硅树脂和硅橡胶等。
根据侧基有机基团的不同，混炼硅橡胶生胶主要分为甲基硅橡胶、乙烯基硅橡胶、苯基硅橡胶和氟硅橡胶四大类。
7、在有机硅聚合反应中，加入一定量封端剂的目的是控制聚合物的分子量；采用N2保护的原理是隔绝空气，防止氧化副反应。
8、制备混炼硅橡胶常用的环硅氧烷中间体有甲基环硅氧烷、甲基乙烯基环硅氧烷、甲基乙烯基苯基环硅氧烷和甲基乙烯基四氟丙基环硅氧烷等。
9、以环硅氧烷为单体，制备α,ω–二羟基聚二甲基硅氧烷的聚合反应，可选用的碱性催化剂有氢氧化钾或氢氧化锂等，聚合机理属于开环聚合，聚合过程可分为链引发、链增长、链转移和链终止四个阶段。
10、目前，信越化学的有机硅产能居日本第1位，全球第4位。
二、命名与结构简式三、解释下列名词或略语的含义1、RTV硅橡胶——室温硫化硅橡胶；HTV硅橡胶——热硫化硅橡胶2、LIM硅橡胶——液体注射成型硅橡胶；MQ树脂——由四官能度硅氧烷缩聚链节（Q）与单官能度硅氧烷封闭链节（M）构成的一类特种树脂3、VMQ——甲基乙烯基硅橡胶；PVMQ——甲基乙烯基苯基硅橡胶4、DMC——二甲基硅氧烷混合环体；VMC——甲基乙烯基硅氧烷混合环体5、D4——八甲基环四硅氧烷；D 4vi ——四甲基四乙烯基环四硅氧烷四、简答题1、简述制备缩合型液体硅橡胶基础聚合物—α,ω–二羟基聚二甲基硅氧烷的合成原理和方法以D4或DMC 为原料，在碱性催化剂作用下，经开环聚合、加水降解、中和或分解催化剂、脱除低沸物等过程，是工业生产中最常用的制备α,ω–二羟基聚二甲基硅氧烷的方法。
二甲基硅油对硅胶色浆性能的影响
命(心H看料，2021,35(3):33-37SILICONE MATERIAL 研究・开发二甲基硅油对硅胶色浆性能的影响徐小刚，李书兵，杜斌，孙刚，陈泽雨（湖北兴瑞硅材料有限公司，湖北宜昌443000）摘要：以二甲基硅油和炭黑为主要原料制得炭黑型色浆，探讨了二甲基硅油的催化体系、摩尔质量分布、姿基含量等对色浆外观、细度、稠度、相对着色力、挥发分质量分数等性能的影响。
结果表明，二甲基硅油的催化体系对色浆性能的影响较小；一次聚合二甲基硅油（摩尔质量分布较窄）制备的色浆稠度大、光亮度高；当二甲基硅油原料二甲基环硅氧烷混合物中水质量分数不超过41X10一°时，制备的色浆性能较佳；强基质量分数9.0%的低黏度强基硅油用量（质量分数）不超过0.1%时，对色浆性能影响较小；由裂解料生产的硅油作分散剂时，色浆外观颜色不均、细度较大、光亮度灰暗、挥发分质量分数为1.25%。
关键词：硅胶色浆，二甲基硅油，催化体系，摩尔质量分布，硅强基含量，稠度中图分类号：TQ324.2+1文献标识码：A doi：10.11941/j.issn.1009-4369.2021.03.007色浆可广泛应用于建筑涂料、油墨和硅橡胶等行业，但不同行业对其性能要求各有差异UT。
硅胶色浆是以色粉和分散剂等为主要原料制成的一种可赋予硅橡胶及其制品颜色的功能性浆料[6_13]0硅胶色浆已有一些专利公开易勇等人还探讨了炭黑型硅胶色浆的表征方法问，朱轶丽等人则研究了色浆对有机硅密封胶性能的影响[11_13],但分散剂如二甲基硅油等对硅胶色浆性能影响的研究较少O高品质硅胶色浆所用分散剂为相容性良好的聚硅氧烷，常用为二甲基硅油或端乙烯基硅油。
二甲基硅油的主要性能指标包含外观、挥发分、黏度和闪点等，但市售二甲基硅油的上述性能表现参差不齐，且很少标记摩尔质量分布和硅轻基含量等指标。
因此，由不同硅油制备的硅胶色浆品质差异也较大。
在采用不同色粉的硅胶色浆中，炭黑型硅胶色浆用量最大、应用也最广。
国内外有机硅行业发展概况及应关注的技术和产品
增大 。 二 、 界有机 硅工 业概况 世
现在 正在 建设 、不久 就要 投产 的星火 化工 厂 的
１ 吨／ 规模 的流化 床将是 中国最大 的 。 ０万 年
中 国的 甲基 氯 硅 烷全 国总 产量 在 １９ ９ ７年 突破 了 １ 吨 ；０ ３年 突 破 １ 吨 ；０ ５年 的实 际产 量 万 ２０ ０万 ２０
口本 信越
法 国 罗 地 亚
１． ６５
６
中 国 的 甲基 氯 硅 烷 生 产 工艺 技术 也 在 不 断 提
高， 如二 甲基二 氯硅 烷 的选 择 性一 般 都不低 于 ８ ％。 ０
德 国 瓦克
ｎｉＣＨ Ｓ １ 中主 馏 分】 。
１ ８
合 计
（７５ ９ ．）
注： 硅氧烷 系指 二甲基二 氯硅 烷【 直接法合 成 甲基 氯硅烷（ Ｈ ） Ｃ
中 国 目前 除具备 建设 较大 规 模单体 生 产厂 和下
置除瓦克扩建的 Ｎ ｉ ｈ ｔ厂在欧洲外 ，其余的都 ｉ ｃｒｚ ｎ ｉ 在 发 展迅 速 的亚 洲 ，如 Ｇ Ｅ东芝 和 日本信 越 合建 的 亚洲有机硅单体有限公司在泰国。 此外印度（ 信赖公
司 １ 吨） ３万 和韩 国（ｃｃ都 有单体 生产 装置 。 Ｋ ） 中国 的 有机 硅单体 的发展 也 比较 快 。
有 机硅材 料具 有生理 惰性 ， 不会 导致 凝血 ， 在一
般合成 材料 中是 比较 突 出的 。
中 国是从 １５ 年 开始研发 有机 硅 的。 ９１ 目前 有大 型 甲基 氯 硅烷 生产 装置 的有江 西星 火化 工厂 、吉化
公 司电石 厂 和新安 化 工集 团。
药用级二甲基硅油的合成研究
２．１ ＭＭ 用量对 二 甲基硅 油 黏度 的影 响 采 用 阳离 子 交 换 树 脂 为 催 化 剂 ，在 ８０℃ 下
反 应 ４ ｈ，１６０￣Ｃ下 减 压 脱 低 ２ ｈ，ＭＭ 用 量 与合 成 的二 甲基 硅油 黏度 的关 系如 图 １所示 。
图 ２ 反 应 时 间对 转 化 率 的影 响
本实 验 采用 阳离 子交 换树 脂催 化二 甲基 环硅 氧烷 混合 物 （ＤＭＣ） 开 环 聚 合 ，以六 甲基 二 硅 氧烷 （ＭＭ）控 制黏 度 ，合 成 二 甲基 硅 油 。该 方 法可 以连 续 化生 产 ，同时避免 了使 用普 通 酸碱催 化剂 生产 时 繁琐 的后 处理 工艺 ，节 能 降耗 ，减 少 污 染 。主要 研究 了原 料 配 比 、反应 时 间 、脱低 时 间 、脱 低 温 度 和 吸 附 除 杂 时 间 对 二 甲基 硅 油 黏 度 、转化 率 、挥 发分 及重 金属 含量 的影 响 ，并 参 照 《中 国药 典》 对产 物进 行 了性 能测试 。
１．１ 主 要原 料及 设 备 二 甲基 环硅 氧烷 混 合 物 （ＤＭＣ）：八 甲基 环
四硅 氧 烷 质 量 分 数 大 于 ９０％ ， 自产 ；六 甲基 二
收稿 日期 ：２０１７—１０—１７。 作 者 简 介 ：杜 斌 （１９９１一 ），男 ，硕 士 ，主要 从 事 硅 油 的 研 究 工 作 。Ｅ—ｍａｉｌ：ｓｔｕｄｅｎｔｄｕｂｉｎ＠ １６３．ｏｏｍ。
将 １００份 预 处 理 后 的 ＤＭＣ、６份 ＨＮＤ 一３４ 和 ０．５～１．５份 ＭＭ 加 入 三 口烧 瓶 ，连 接 好 回流 装 置 、搅拌 装 置 、加 热 装置 。启 动搅 拌装 置 ，使 ＨＮＤ一３４均 匀 分 散 ，再 启 动 加 热装 置 ，升 温 至 ８０℃ ，体 系开 始反应 。一定 时 间后关 闭加 热 和搅 拌 装 置 ，待 体 系 冷 却 后 用 １ ｍ 滤 布 将 产 物 和 ＨＮＤ一３４分 离 ，然 后 将 产 物 在减 压 、加 热 的 条 件 下 处理后 ，得到 最终 产 品 。
有机硅弹性体的合成研究
有机硅弹性体的合成研究曾宪仕;严涵;杨延慧;陈红;徐静;康晓梅;张志斌;周先礼;陈世龙【摘要】用二甲基环体硅氧烷(DMC)在阴离子催化条件下开环反应制备了端羟基聚二甲基硅氧烷(HPDMS),将HPDMS与正硅酸已酯(TEOS)在二丁基二月桂酸锡(DBTDL)催化作用下交联合成了有机硅弹性体.研究了不同开环条件对HPDMS黏度的影响以及不同相对分子质量HPDMS的硫化,结果表明,DMC开环聚合发生的最低温度为80℃,阴离子本体聚合HPDMS的适宜工艺条件是:反应温度为120℃,反应时间为80 min,催化剂用量为DMC质量的0.03％.不同黏均相对分子质量的HPDMS硫化性能有较大差异,较低相对分子质量的HPDMS硫化成膜时间较短,且成膜后更柔软,表面更光滑,均匀性更高.但是低相对分子质量的聚合物成膜后较易被拉断.%Hydroxyl-terminated polydimethylsiloxane (HPDMS) was synthesized through ring opening reaction of dimethyl siloxane ( DMC) under the catalysis of anion. The silicone elastomer was synthesized by coupling reaction between HPDMS and tetraethyl orthosilicate ( TEOS) with dibutyl tin dilaurate ( DBTDL) as catalyst. The effects of different ring-opening reaction conditions on the viscosity of HPDMS and the vulcanization of HPDMS with different molecular weight were investigated. The results showed that the temperature of ring-opening polymerization of DMC was above 80℃. The optimal conditions of the synthesis of HPDMS by anionic polymerization were; r eaction temperature was 120℃, reaction time was 80 min, catalyst content was 0. 03% (w/w). The vulcanization properties of HPDMS with different viscosity-average molecular weight were quite different. Low molecular weight HPDMS hadshort vulcanization time and the film obtained was more flexible with more smooth surface and higher uniformity. However, it was more easily to be broken.【期刊名称】《化学工业与工程》【年(卷),期】2011(028)006【总页数】5页(P17-21)【关键词】DMC;弹性体;黏度;影响因素【作者】曾宪仕;严涵;杨延慧;陈红;徐静;康晓梅;张志斌;周先礼;陈世龙【作者单位】西南交通大学生命科学与工程学院,四川成都610031;西南交通大学生命科学与工程学院,四川成都610031;西南交通大学生命科学与工程学院,四川成都610031;西南交通大学生命科学与工程学院,四川成都610031;西南交通大学生命科学与工程学院,四川成都610031;西南交通大学生命科学与工程学院,四川成都610031;西南交通大学生命科学与工程学院,四川成都610031;西南交通大学生命科学与工程学院,四川成都610031;浙江凌志精细化工有限公司,浙江杭州311305【正文语种】中文【中图分类】TQ219有机硅弹性体通常是以线型聚硅氧烷为主，加上交联剂及其它配合剂，经过混炼、硫化而生成。
有机硅甲醇危险特性
甲醇的危险特性对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引发病变；可致代射性酸中毒。
急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时刻暗藏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，乃至昏迷。
视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。
代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。
慢性影响：神经虚弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力消退等。
皮肤出现脱脂、皮炎等操作注意事项：密闭操作，增强通风。
操作人员必需通过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩带过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁抽烟。
利用防爆型的通风系统和设备。
避免蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。
灌装时应控制流速，且有接地装置，避免静电积聚。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处置设备。
倒空的容器可能残留有害物。
灭火办法尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水维持火场容器冷却，直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必需马上撤离。
灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
氯甲烷危险特性：本品有刺激和麻醉作用，严峻损伤中枢神经系统，亦能损害肝、肾和睾丸。
急性中毒：轻度者有头痛、眩晕、恶心、呕吐、视力模糊、步态蹒跚、精神错乱等。
严峻中毒时，可出现谵妄、躁动、抽搐、震颤、视力障碍、昏迷，呼气中有酮体味。
尿中检出甲酸盐和酮体有助于诊断。
皮肤接触可因氯甲烷在体表迅速蒸发而致冻伤。
慢性影响：低浓度长期接触，可发生困倦、嗜睡、头痛、感觉异样、情绪不稳等症状，较重者有步态蹒跚、视力障碍及震颤等症状。
着火原因①、因贮存物料过量而致使容器破裂或爆炸。
②、由于物料泄漏，遇静电、高热、明火而致使火灾爆炸事故。
火灾部位①、工艺管路、仪表、阀门等的泄漏着火。
②、储槽本体泄漏着火。
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二甲基硅氧烷混合环DMC(Dimethylcyclosiloxane)
一、化学名称：
二甲基硅氧烷混合环DMC(Dimethylcyclosiloxane)
混合环体主要成份：D3、D4、D5、D6、D7
二、分子式：
分子式[(CH3)2SiO]n n=3、4、5、6、7
三、物化性质
物理性质：二甲基硅氧烷混合环(DMC)是无色透明油状液体，可燃，密度范围0.95-0.97g/cm3，不同硅氧链节数的环硅氧烷物性数据如下：
名称Mp(°C) Bp(°C) n D25ρ(25°C,g/cm3) 粘度(25°C,10-6m2/s)
D364 133 - 1.12(固) -
D417.5 175 1.3940 0.950 2.30
D5-38 205 1.3957 0.9528 3.87
D6-3 236 1.3991 0.9321 6.62
D7-31.5 - 1.4016 0.9694 9.47
四、性能及用途
二甲基硅氧烷混合环体(DMC)是生产硅橡胶、硅油的主要原料，在橡胶填料处理及化妆品上也有广泛应用。
用二甲基硅氧烷混合环体(DMC)制备硅橡胶、硅油及其它聚硅氧烷产品，可以进一步加工成耐高低温、绝缘性能好、耐气候老化、耐臭氧、耐辐射性能更好的多种改良硅橡胶及硅油；用于相关制造业，与人民生活息息相关。
五、产品标准：
二甲基环硅氧烷混合物(DMC)
指标名称指标
外观无色透明，无游离水
密度ρ20, g/cm30.950-0.970
混合环体含量% ≥99.5
六、包装储存、运输
1、包装：本产品采用200L内涂塑铁桶、200L塑料桶，净重190kg包装；或1000L净重950kg刚性塑料复合中型散装容器包装。
2、储存：产品在储存时，不要接触明火，应保持通风、干燥，防止日光直接照射，注意防止静电。
3、运输：产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，按危险货物运输。