探讨房建大体积混凝土施工技术
现代房屋建筑中大体积混凝土施工探讨
视 和 加 以控 制 。
采 用中热硅 酸盐水泥 、 低热 矿渣 硅酸盐 水泥 、 大坝水泥 、 渣 矿
建 筑施工
Ｊ ＡＮＺＨＵＳＨＩ Ｉ ＧＯＮＧ
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现代 房 屋建 筑 中大 体积 混凝土 施工 探 讨
任 健 明 （ 疆 高 新 工 程 建 设 监 理 有 限责 任 公 司 新 疆 乌 鲁 木 齐 新
摘 要
８０ ０ ３ ０ ０）
现 代建 筑 中涉及 到 大体积 混凝 土施 工 ， 高层楼 房基础 、 如 大型设 备基础 、 水利 大坝 等 ， 凝 土产 生温度 裂缝 ， 响结 混 影
三 、 体积 混凝土 的配 制 大 大体 积混凝 土所 选用 的原材 料应 满足 以下几点 ： １ 骨料 宜采 用连续 级配 ， ． 粗 细骨料 宜采 用 中砂 。
面 的裂缝 。如 出现这 种裂 缝 ， 大 大影 响 结构 的使用 ， 须 将 必 进行 化学灌 浆加 固处 理 。 大体 积混凝 土施 工 阶段 产生 的温 度裂 缝 ， 一方 面是 混 凝 土 内部 因素 ： 由于 内外 温差 而 产生 的 ； 另一 方 面是 混凝 土 的
引起混 凝土 收缩 。如果 混 凝 土 收缩后 ， 处于 水饱 和状态 ， 再
发展为深层裂缝 ， 最终形成贯穿裂缝 。大体 积混凝土 内如果出 现 了贯穿裂缝 ， 其危害性是 比较严重 的。而深层裂缝部分 地切 断 了结构断 面 ， 也有一定危 害性 。表 面裂缝一 般危害性 较小 。
但 出现裂缝并Байду номын сангаас不是绝对地影 响结构安 全 ，它都 有一个最 大允
高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术
高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术1. 引言1.1 高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术概述高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术在现代建筑工程中扮演着至关重要的角色。
随着城市化进程的加速和建筑结构的不断创新，对于混凝土的需求量也在逐年增加。
而高层建筑基础底板作为建筑物的承重结构，承担着支撑整个建筑的重要任务，因此对于其混凝土的施工质量和技术要求也越来越高。
传统的混凝土施工技术无法完全满足高层建筑基础底板大体积混凝土的需求，因此需要不断创新和提升施工技术。
现代的施工技术已经实现了对大体积混凝土的精确控制和施工，从而保证了施工质量和建筑结构的安全。
通过本文的介绍，我们将深入探讨大体积混凝土的特点、混凝土材料的选择与配比、施工过程控制、温度与时间控制以及质量验收标准等内容，希望能够为高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术的发展和提升提供一些参考和帮助。
2. 正文2.1 大体积混凝土的特点大体积混凝土是指在一次浇筑中施工的混凝土量较大的混凝土，通常用于建筑底板、大型结构的浇筑。
它与普通混凝土相比具有以下几个特点：1. 强度高：由于大体积混凝土在施工时需要一次性浇筑完成，因此通常会添加一些特殊的掺合剂和添加剂来提高混凝土的强度，以保证整体的均匀性和强度。
2. 抗裂性好：由于大体积混凝土的体积较大，内部的温度和应力变化相对较大，容易引起开裂。
因此在配合比和施工工艺上需要特别注意，保证混凝土的抗裂性。
3. 热裂纹控制：大体积混凝土在硬化过程中会产生一定的热量，如果不及时控制温度，容易引起混凝土内部的热裂纹。
因此在施工中需要采取一系列措施来控制温度的升高，避免裂缝的产生。
大体积混凝土在高层建筑基础底板施工中具有独特的特点，需要在材料选择、配合比设计、施工工艺等方面进行专门的研究和控制，以确保施工质量和工程安全。
2.2 混凝土材料的选择与配比混凝土材料的选择与配比是高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术中至关重要的一环。
房屋建筑工程大体积混凝土施工技术
刍议房屋建筑工程大体积混凝土施工技术摘要：大体积混凝土作为当前建筑工程的主要组成部分，在建筑施工当中发挥着重大的作用。
本文主要通过对大体积的混凝土结构的自缩性的裂缝控制与针对性的措施来进行综合性的论述。
关键词：房屋建筑；大体积混凝土结构；施工技术中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：1造成大体积混凝土结构自缩的因素分析混凝土结构自缩是混凝土结构裂缝产生的主要原因，导致出现这种现象的原因也是比较众多的，想要对其进行科学、合理的控制，我们就应该对其影响因素展开详尽的分析与论述。
1.1水泥对混凝土自缩造成的影响水泥是混凝土的重要组成材料，同时也是混凝土凝结强度、时间的根本所在。
但是不同的水泥所产生的自缩能力是不一样的，比如说铝酸盐水泥以及早强水泥的自缩性能就稍微大一点，而一些低热、中热的水泥，其自缩性能就要稍微小一点。
但是不同水泥的自缩值也会因为其凝结时间的不同而出现差异，比如说矿渣水泥在凝结的21d 龄期时的自缩性相对大于普通的水泥。
与此同时，水泥的细度也能够影响混凝土的自缩值，较细的水泥早期的自缩速度比较快，其前期的自缩值相对较高。
1.2 外加剂对混凝土自缩产生的影响有时候我们为了增大水泥灰浆的流动性，往往会向混凝土混合料里添加减水剂，这也会对混凝土结构的自缩值产生一定的影响。
通常情况下，高效的减水剂能够轻微的降低混凝土的自缩值，并且不同类型、规格以及不一样添加量高效减水剂对自缩性产生的影响不大。
而干缩减少剂能够对混凝土自缩值造成比较大的影响，可以减少自缩值百分之五十左右。
毕竟干缩减少剂可以减少毛细水的表面张力，从而影响混凝土的热量散发条件。
而膨胀剂对于混凝土自缩值的影响则要取决于膨胀剂的种类，比如说一些氧化钙类型的膨胀剂可以减少混凝土结构的自缩性，但是其他类型的膨胀剂只是在早期有膨胀，对结构后期自缩所产生的影响并不大。
2 大体积混凝土结构施工技术探析通过我们对混凝土自缩性影响因素进行的分析与探究，我们就可以制定出一些加强性的措施，以减少大体积混凝土施工中出现的问题，保障工程建设的综合质量水平。
刍议房建大体积混凝士施工技术
筑或｝移式连续浇 筑 ， 佧 不得随意留施工缝 ， 并符 台下列规定。 ３ ＿ ４混凝 ｆ 的摊 铺厚度应根 据所用振 捣器 的作用深度 及混凝 ｊ的和易性确定。当采用泵 送 混 凝 上 时 。混 凝 土 的摊 铺 厚 度 不 宜 大 于 ６０ ０ ｍ １当采『 非泵送混凝土 时 ， ｆ ｛ 混凝土的摊铺
必须 凿完清理干净 。
２ ． ２后浇带的设计 原则 分析许多实际裂缝 出现过 程 ． 夺 Ｌ 分 星 可 为三个 活动期。钢筋混凝土结构 承受的温差有 气温 、 水化热温差及生产散 发热温差 混凝 ｔ 人 仓 后 ， ２３ 经 — 天可达最高 温度 ． 高水化热引 最 起 的温度 比人模 温度约高 ５－０￣．以后根据 ０６０１ ２ 不 同速度 降温 ， １—０天降至 周 围气 温 ， 经 ０３ 此 期 间大约还进行 １％－ ５ ５ ２％的收缩 ， 结构 有些 这期 间出现裂缝 ， 对此阶段称 为“ 早期 裂缝活 动 期 ”往后 到 ３６ 。 ＿ 个月 ， 收缩完成 ６％－ ％， ０ －０ 可能 ８ 出现 “ 中期裂缝” 。至一年左右 ． 完成 ９ ％， 收缩 ５ 可能 出现 “ 后期裂缝” 。因此 ， 结构 出现裂缝 ｌ Ｌ ｊ 降
造要 求外 ， 还应结合大 体积混凝 土的施 厂 方法 （ 体浇筑或分层浇筑 ，泵送混凝土浇筑或非 泵 鸯 茎 送混凝土浇筑等Ｊ 配 承受 水泥水 化热引起 的 ± 曾 温度应 力及控制温度裂缝开展 的钢筋 ，以构造 钢筋控制裂缝 ； １ ３ 当基础 没置于岩石类地基 时 ，宜住 ． ２ 混凝 土垫层 』设置滑动 层，滑动层 陶造 ｑ采片 二 ｊ 毡二油或采用一毡一油 ； １． ．４大块式基础及其他形式 、 ２ 箱侔基础不 宜 设置永 久变形 缝ｆ 降缝 、 ｊ 冗 ＝ 温度伸缩缝 ） 向 熨竖 施工缝 。 ｌ ＿ ３大体积混 凝上工 程的模板 ： 直采刷 钢模 板 或 木模板 或钢 木混 合模 板 钢模 板 对保 温不 利， 应根据温控要求采 取保温措施 ：木模板可 作 为保温材料使用 。 ２房建 大体 积混凝土 的“ 浇带” 计和施 后 设
超长大体积混凝土跳仓法施工技术
◎赵建国超长大体积混凝土跳仓法施工技术引言现阶段，我国的工程建筑中，大体积大面积混凝土的应用较为广泛。
在部分重点工程施工中，使用大体积大面积混凝土基础底板，受到早期水化的作用影响，产生大量热，增加了自身温度，极易造成混凝土开裂情况。
因此，应用大体积大面积混凝土，必须要加强技术的研究，提出有效的技术手段。
经过工程不断地实践，验证了应用跳仓法施工技术，能够保证混凝土工程的建设质量。
一、背景及概况1.后浇带的问题。
近30年来，全国范围内的建筑施工大多采取设置后浇带的方法来解决建筑物因温度、收缩和沉降导致的混凝土开裂问题。
后浇带可分为两种：施工后浇带—为控制超长混凝土在结构施工阶段中的裂缝而设置；沉降后浇带—为控制不同高度建筑之间的差异沉降而可能产生的结构构件附加内力与裂缝而设置。
但后浇带的设置带来进度、质量、环保、安全、管理等诸多方面的问题：（1）施工困难，质量难以保证：后浇带封闭浇筑前，地下室始终处于漏水状态，雨水、杂物和各种垃圾进入后浇带内，造成污染并使钢筋锈蚀。
清理时要花很多劳动力，钢筋除锈不仅费工且不易除净，影响质量；（2）沉降后浇带长期存在，造成安全隐患，尤其对于深基坑的安全隐患尤为严重；（3）沉降后浇带长期存在，高水位地区（尤其是承压水）必须长时间降水，严重影响施工开展，施工费用高、浪费水资源，不仅不符合绿色施工，且有可能影响周围建筑物安全；（4）后浇带后期浇筑后效果往往不理想，验收时常发现后浇带自身开裂问题；（5）影响施工进度：影响机电、装修的立体交叉作业；对于目前大力推广和实施的装配式结构，影响构件堆放、吊装，影响装配式结构优势的发挥。
2.跳仓法起源。
跳仓法起源于工业建筑领域，王铁梦教授从20世纪70年代起开始探索工业厂房伸缩缝的间距问题，取得理论成果并付诸实践。
例如武钢、上海宝钢建设时期，地下工程超大超长，地下水位很高、施工难度很大，工艺要求不留设施工后浇带或结构永久缝，否则易留下漏水等安全隐患。
试论大体积混凝土的施工技术
试论大体积混凝土的施工技术在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
由于其体积大、结构厚实，施工过程中面临着诸多技术难题。
为了确保大体积混凝土结构的质量和稳定性，我们需要深入了解和掌握相关的施工技术。
大体积混凝土，通常是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
与普通混凝土相比，大体积混凝土具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土用量多等特点。
在施工准备阶段，原材料的选择至关重要。
水泥应选用水化热较低的品种，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
这样可以减少水泥水化过程中释放的热量，降低混凝土内部的温度升高。
骨料应选用级配良好、粒径较大的石子和中粗砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
同时，为了改善混凝土的性能，还可以添加适量的粉煤灰、矿粉等掺和料，以及减水剂、缓凝剂等外加剂。
配合比设计是保证大体积混凝土质量的关键环节。
在满足设计强度和施工要求的前提下，应尽量减少水泥用量，降低水胶比，以减少混凝土的水化热和收缩。
通过试验确定最佳的配合比，确保混凝土具有良好的工作性能和耐久性。
施工过程中的浇筑工艺直接影响混凝土的质量。
大体积混凝土通常采用分层分段浇筑的方法，以利于混凝土的散热和减少约束应力。
分层厚度一般控制在 300 500mm 之间，分段长度应根据混凝土的供应能力和结构特点合理确定。
浇筑时应保持连续，避免出现冷缝。
同时，要注意振捣密实，避免漏振和过振。
在混凝土浇筑过程中，温度控制是非常重要的。
由于水泥水化热的作用，混凝土内部温度会迅速升高，如果内外温差过大，就会产生温度裂缝。
为了控制温度，首先要在混凝土中预埋冷却水管，通过循环冷却水来降低内部温度。
其次，要对混凝土进行保温养护，减少表面热量散失，使混凝土内外温差控制在规定范围内。
养护时间一般不少于 14 天。
大体积混凝土的裂缝控制是施工中的重点和难点。
裂缝的产生主要有两个原因：一是温度变化引起的温度裂缝，二是混凝土收缩引起的收缩裂缝。
房建大体积混凝土施工技术
房建大体积混凝土施工技术摘要：在房屋建筑工程中，大体积混凝土施工技术是混凝土施工的一项重要内容，对于控制建筑工程的施工质量具有重要的意义，本文首先介绍了大体积混凝土的配比设计，进而对大体积混凝土的现场施工作业以及养护等施工控制进行了详细的论述，以期为混凝土施工管理以及作业人员提供可靠的参考。
关键词：大体积混凝土；施工技术；建筑工程0引言在建筑工程施工过程中，经常涉及到大体积混凝土，例如建筑工程的基础施工，以及厚大的地下室底板、桩顶承台梁、转换梁或板、内筒外框架超高层的大截柱等浇筑施工，均属于大体积混凝土施工技术。
由于大体积混凝土的体积较大，因此表面系数相对较小，在水泥水化过程中热量释放比较集中,内部升温速度相对较快，容易造成混凝土的内部与外层的温差过大，甚至可能产生温度裂缝，影响混凝土的正常使用，因此，必须采取措施对大体积混凝土的施工质量加以控制。
1大体积混凝土配比设计（1）原材料的选择。
对于大体积混凝土施工，为了控制水化热，水泥一般选用水化热相对较低的标号425或者525的矿渣水泥，混合材料一般选择粉煤灰、矿渣、火山灰、超细矿粉等材料，大体积混凝土使用的外加剂多为高效复合减水剂，为了确保混凝土质量得到保证，首先在源头就必须做好质量的控制管理工作。
在混凝土的生产过程中，水泥以及砂石等生产原材料必须经过相关的试验检测，各项技术性能指标复合使用要求达标后方可用于混凝土的生产。
在混凝土生产过程中，应加强质量的监测管理，并对各种情况拟定相关的预防措施。
由于高层建筑工程施工经常使用高标号混凝土，因此必须严格控制生产用水，以确保外掺剂或者防裂粉煤灰在混凝土中分散均匀。
（2）混凝土配比设计。
大体积混凝土施工配比设计需要遵循的原则为必须有效的降低混凝土的绝热升温，适当的延长混凝土的凝结时间，以避免温度裂缝的产生。
在进行配比设计时，需要注意在保证混凝土强度及塌落度的前提下，应稍微提高掺合料及骨料的用量，以尽可能的降低单方混凝土的水泥用量。
大体积混凝土施工论文
浅谈大体积混凝土施工一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其具有施工方便、强度高、耐久性好等优点。
而大体积混凝土施工则是指在建筑物结构中采用大量混凝土浇筑的施工方式。
大体积混凝土施工不仅要求施工技术水平高超，还需要注意施工过程中的各种问题。
本文将从大体积混凝土施工方案的角度出发，探讨该施工方式的优点和缺点，以及如何保证施工质量和安全。
二、大体积混凝土施工方案1.准备工作在大体积混凝土施工之前，需要对施工现场进行全面的准备工作。
首先，需要对施工现场进行清理和平整，保证施工区域无明显凸凹和杂物。
其次，还需要制定详细的施工计划，明确施工流程和时间节点，以便于控制工程进度。
此外，还需要准备相应的设备和材料，如混凝土搅拌机、泵车、模板、钢筋等。
2.混凝土浇筑大体积混凝土浇筑是整个施工过程中最为关键的一个环节。
在浇筑前，需要先将搅拌好的混凝土放入模板中，并对其进行振捣和压实。
同时，还需要根据设计要求和施工现场实际情况确定浇筑顺序和方法，以确保混凝土的质量和稳定性。
在浇筑过程中，还需要对模板进行严密的监控和管理，避免出现裂缝或变形等问题。
3.后期养护大体积混凝土浇筑后还需要进行后期养护工作。
养护的目的是提高混凝土的强度和耐久性。
一般来说，养护时间需要达到28天以上才能达到最佳效果。
在养护期间，还需要对模板进行定期检查和维护，保持其干燥、清洁和稳定。
此外，还需要对养护环境进行严格控制，防止出现温度、湿度等问题影响混凝土的性能。
三、大体积混凝土施工的优缺点分析大体积混凝土施工的优点主要表现在以下几个方面：1.施工效率高。
大体积混凝土施工一次性浇筑量大，可以大大减少人工作业量，提高工作效率。
2.结构稳定可靠。
大体积混凝土浇筑后形成的结构具有较高的密实度和强度，能够承受较大的荷载和变形力。
3.节约资源。
大体积混凝土采用一次浇筑的方式可以减少水泥、砂石等材料的使用量，从而节约资源。
4.环保节能。
大体积混凝土施工不需要多次搬运和转移材料，减少了运输和能源消耗，符合环保节能的要求。
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探讨房建大体积混凝土施工技术
摘要：在建筑工程中，大体积混凝土由于体积尺寸较大，如果不采取一定的
措施，会产生混凝土内外温差，形成混凝土开裂和变形，严重情况下会危及建筑
物安全。现代建筑越来越高，规模也越来越大，大体积混凝土应用也越来越多，
合理控制大体积混凝土施工技术也是大势所趋。本文结合实例探讨了房屋建筑工
程大体积混凝土施工技术。
关键词：建筑工程；大体积；混凝土；施工技术
所谓大体积的混凝土结构就是指它的最小断面尺寸大于1米以上的混
凝土结构，它的这一尺寸标准使得在它进行施工时必须采用相应的技术处理措施
来处理整个施工过程中的温度差值，确保解决了温度压力并且控制了裂缝的产
生。因此，控制混凝土结构中裂缝的出现对保证工程质量有着十分重要的意义。
一、大体积混凝土特点
房屋建筑工程中的大体积混凝土具有体形较大、结构较厚、使用钢筋较密、
工程中混凝土用量较多、施工技术要求较高以及工程条件复杂等特点。在建筑工
程中，要特别注意防止混凝土因为水泥产生的水化热而形成的温度差，由于温度
差而产生的温度应力会形成裂缝，严重影响建筑质量。为保证建筑结构安全和能
正常使用，在建筑工程中，大体积混凝土施工技术要求较高，需要从材料选择、
工程施工技术保证措施等有关环节进行妥善处理，并做好相关工作的前期准备工
作，以此来保证大体积混凝土能顺利施工。
房屋建筑工程中的大体积混凝土其表面系数较小，混凝土中水泥水化热释放
相对集中，其内部的温升比较快。在混凝土内部温度和外部温度差异较大时，极
易形成混凝土温度裂缝，影响建筑结构安全。
二、房屋建筑工程大体积混凝土施工技术
1、严格控制材料的选用
（1）水泥
水泥的水化热是混凝土温升的主要热源，因此选用水化热低、凝结时问长的
水泥以及配合比中尽量降低混凝土的单方水泥用量对降低混凝土的虽高温升、减
小内外温差是有效的。优先选用大坝水泥、 渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
和火山灰质硅酸盐水泥，水泥用量应控制在450kg／m3以下(通常每增加l(1kg
水泥，混凝土绝热温升1摄氏度)。降低混凝土的单方水泥用量可采取以下措施：
①粗骨料选用级配良好的碎石或卵石，采用二级配或三级配。
②在保证强度艘坍落度要求的前提下，提高掺合料及骨科的含量。
③掺用缓凝剂、减水剂和减少水泥水化热替代水抛的掺合料：通常掺用缓凝
碱水剂和粉煤灰，不但有利于泵送，减少水泥用量，还可延遄水化热释放速度，
降低并推迟水化热的峰值。
④在合理的施工速度下，经设计单位复算同意，可用R60或R90强度代替
R28作为设计强度。
（2）粗、细骨料
骨料中的泥灰和泥块减弱混凝土内部的界面粘接，降低混凝土的抗拉强度，
因此应严格控制骨科中的台泥量和泥块含量。粗骨料针、片状颗粒台量小宜超过
15％ ，古泥量不宜超过1％，泥块含量不宜超过0.5％。必要时，可利用自动筛
选设备，对粗骨料进行过筛冲洗，以除去粉灰和泥砂；细骨料应选用中、粗砂，
其古泥量不宜超过2％，泥块含量不宜超过1％，一般选用石灰岩骨料为好。
2、优化混凝土配合比
在混凝土中掺加缓凝剂、减水剂等外加剂和粉煤灰、矿渣粉等掺合料, 可以
改善混凝土的性能, 减少用水量和水泥用量, 延长缓凝时间, 提高混凝土的抗渗
能力。另外, 可以采用粉煤灰代替部分水泥的方式。试验证明, 在混凝土中掺入
一定量的粉煤灰,使其替代部分水泥, 不仅可以降低水化热, 而且能起到改善混
凝土和易性的效能, 且掺加粉煤灰后, 混凝土的后期强度与基准混凝土相等或略
高。但是这样会降低早期极限抗拉值, 对混凝土抗渗抗裂不利, 因此粉煤灰的掺
量最好控制在10%以内。
3、严格控制混凝土的工序质量
（1） 混凝土的浇筑
混凝土的浇筑方法可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑,不得随意留施工
缝,并符合下列规定:
a.混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定。
当采用泵送混凝土时,混凝土的摊铺厚度不宜大于600mm;当采用非泵送混凝土
时,混凝土的摊铺厚度不宜大于400 mm。
b.分层连续浇筑或推移式连续浇筑,其层间的间隔时间应尽量缩短,必须在上
层混凝土初凝之前,将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间隔应不大于混凝
土的初凝时间。混凝土的初疑时间应通过试验确定。当层间间隔时间超过混凝土
的初凝时间时,层面应按施工缝处理。
对于工程量较大、浇筑面积也大、一次连续浇筑层厚度不大(一般不超过3m),
且浇筑能力不足时的混凝土工程,宜采用推移式连续浇筑法。分层连续浇筑法是
目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法。分层连续浇筑一是便干振捣,易保证
混凝土的浇筑量;二是可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土浇筑块的温升
有利。
（2）混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐
温度等方面的要求,并应符合下列注意事项:
a.当炎热季节浇筑大体积混凝土时,混凝土搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮
阳、降温措施;b.当采用自备搅拌站时,搅拌站应尽量靠近混凝土浇筑地点,以缩短
水平运输距离;c.当采用泵送混凝土施工时,混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输
车。混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。
（3）在混凝土浇筑过程中,应及时清除混凝土表面的泌水。在大体积混凝土
浇筑过程中,由于混凝土表面泌水现象普遍存在,为保证混凝土的浇筑质量,要及
时清除混凝土表面泌水。因为泵送混凝土的水灰比一般比较大,泌水现象也比较
严重不及时清除,将会降低结构的混凝土质量。
（4）混凝土振捣
混凝土硬化过程中产生的微裂缝受多种因素影响。为避免和消除裂缝,应降
低混凝土水灰比,减少用水量,浇注时间进行强力振捣,这样也可避免浇注过程中
跑浆。由于施工中受多种因素影响,且多采用泵送商品混凝土,为此要采用混凝土
二次振捣技术,以保证混凝土的抗渗质量,对加强混凝土密实度和提高强度有明显
的效果。
二次振捣可使坍落度已经消失的混凝拌合物重新液化,消除粗骨料、钢筋周
围的水膜,使这些水分与周围砂浆再次搅拌均匀,也可将未水化的水泥颗粒打散,
使其充分水化。这样既提高强度,又防止渗水通道,减少了孔隙和气泡,提高混凝土
的密实度。
4、大体积混凝土的养护
大体积混凝土结构施工完成之后，在以后的使用过程中应当注意养护，保证
结构的整体性。具体的操作方法是，当混凝土浇筑完成后，要把它的表面用工具
尽量压平，然后在它的表面洒水，均匀的洒水完成后，再在它的表面覆盖上塑料
的薄膜，最后再在它的上面覆盖保温材料。需要注意的是，并不是这样盖上几层
就可以了，要根据时间，气温的变化适当的对覆盖物进行增减。中午温度较高时
要揭开保温材料进行散热，晚上气温较低时，要紧紧的覆盖保温材料进行保温。
最底层的塑料布下方可以实现架设软管，根据不同的时间，问题条件对结构进行
补水。当整个大体积混凝土不在沁水之后，就要开始进行搓压，以免在初凝的时
候表面起粉收缩。对于不能覆盖到的底板部位，可以采用特殊方式进行尽可能的
覆盖。浇筑完成的12小时之内，应当禁止对结构进行踩踏。24小时之内，除了
进行测温、覆盖保温材料之外，不能有人对结构进行踩踏。保温材料只有在使得
结构内外的温差小于20摄氏度时才可以进行拆除，拆除的时候要选择在温度较
高的中午进行。
综上所述，大体积混凝土施工技术与措施对混凝土结构的使用性能产生直接
影响，所以应合理选择施工材料，优化混凝土配合比，优化混凝土的供应，采用
科学的施工方法，严格施工管理，加强大体积混凝土养护，只有这样才可以保证
工程质量。
参考文献：
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技风. 2009(13)
[3]韦春表 浅析某建筑工程大体积混凝土施工技术与措施 [期刊论文] 《建
材与装饰》 -2012年6期