污水处理PLC控制
污水处理PLC控制
污水处理PLC控制一、简介本文档旨在详细介绍污水处理PLC控制系统的设计和实施。
主要包括污水处理工艺流程、PLC控制系统组成、控制逻辑设计、参数设置和系统调试等内容。
二、污水处理工艺流程1、进水处理a) 筛选：将大块颗粒物和杂质通过筛网过滤。
b) 沉淀：利用重力作用使悬浮物下沉，在污水中去除悬浮物。
c) 调节：对进水进行调节，确保进水的稳定性和均匀性。
2、活性污泥法处理a) 好氧处理：通过通入空气，使用活性污泥降解有机物。
b) 厌氧处理：在无氧条件下，进一步降解有机物，产生甲烷气体。
c) 澄清：利用重力沉淀，除去污泥颗粒。
3、消毒处理a) 使用消毒剂，如次氯酸钠，杀死细菌和病原体。
4、出水排放a) 对出水进行监测和调节，确保出水符合排放标准。
三、PLC控制系统组成1、PLC硬件组成a) CPU模块：控制并处理输入输出信号。
b) 输入模块：接收来自传感器和仪表的信号。
c) 输出模块：控制执行器，如电机、阀门等。
d) 通信模块：与上位机或其他设备进行通信。
2、PLC软件组成a) 编程软件：用于编写、和PLC程序。
b) 接口软件：用于与上位机或其他设备进行数据交换。
c) 监控软件：用于监控PLC系统的状态和运行情况。
四、控制逻辑设计1、进水处理控制逻辑a) 设定进水流量阈值，当进水流量超过阈值时，发出警报并自动调节。
b) 根据进水水质检测结果，自动调节加药控制阀的开度。
2、活性污泥法处理控制逻辑a) 设置好氧池和厌氧池的运行时间和周期，自动切换运行状态。
b) 根据污水处理效果监测结果，自动调节氧气供应量。
3、消毒处理控制逻辑a) 监测出水中细菌含量，当细菌含量超过标准时，自动控制消毒剂的投入量。
4、出水排放控制逻辑a) 监测出水水质，确保出水符合排放标准。
五、参数设置和系统调试1、设置PLC系统的工作模式和运行参数。
2、调试PLC程序，确保各个控制逻辑正确运行。
3、对PLC硬件进行检查和维护，保证系统的稳定性和可靠性。
污水处理PLC控制
污水处理PLC控制随着城市化和工业化进程的加快，污水处理已成为城市工程中十分重要的环节。
而如何提高污水处理的效率，降低处理成本，成为了众多城市环保工作者研究的重点。
PLC（可编程逻辑控制器）作为一种强大的控制方案，被广泛应用于污水处理领域。
PLC是一种微型数字计算机，它能够实现对各种各样的工业自动化设备进行控制。
通过PLC控制，工程师们可以运用其强大的编程功能，控制机器的工作流程，实现自动化生产，提高工作效率和产品质量。
在污水处理中应用PLC，可以降低人工管理和运维费用，提高处理效率，使得污水处理更加智能、高效和严谨。
污水处理PLC控制的主要功能可以归纳为以下三个方面：1. 控制水泵的启停。
在污水处理过程中，水泵起着极为重要的作用。
通过PLC控制，可以自动化启停水泵，根据处理水量的大小进行调节。
同时，PLC还能对水泵进行运行监控和故障诊断，保证水泵的安全稳定运行。
2. 控制污水处理流程。
污水处理通常包括预处理、处理、沉淀、过滤等多个环节。
通过PLC控制，可以实现对这些环节的精确调节和控制。
例如，PLC可以控制加药装置的加药量和时机，控制空气吹罐的时间和强度，确保处理环节的完整性和稳定性。
同时，PLC还能监测处理过程中的水质参数，达到合规标准的水质要求。
3. 数据采集和存储。
污水处理中涉及大量的数据统计和分析工作。
PLC能够实现对污水处理过程中各种参数的采集和存储，如水位、流量、压力、电压等信息。
这些数据可被集中存储并加以分析，为后续污水处理工作提供数据保障。
除了以上这些方面，污水处理PLC控制还可以提高污水处理的安全性，例如自动化报警装置。
当发生污水处理问题时，PLC能够第一时间发现问题并发出警报。
同时，PLC对污水处理的监视和报警功能还能帮助操作工人及时发现和解决污水处理存在的问题。
污水处理PLC控制在国内外已经得到广泛应用。
例如，某城市公共污水处理厂采用PLC控制系统，可实现污水处理站的自动运行和报警功能，大大缩短了污水处理周期和提高了处理成功率。
PLC在污水处理中的应用
PLC在污水处理中的应用一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要任务之一。
随着科技的发展，自动化控制系统在污水处理过程中的应用越来越广泛。
PLC（可编程逻辑控制器）作为一种高效可靠的自动化控制设备，被广泛应用于污水处理厂。
本文将详细介绍PLC在污水处理中的应用，包括其原理、功能和优势。
二、PLC在污水处理中的原理PLC是一种专门设计用于控制工业自动化系统的电子设备。
它通过接收输入信号，进行逻辑运算后产生输出信号，从而控制各种工艺设备的运行。
在污水处理中，PLC的原理如下：1. 传感器信号输入：PLC通过传感器接收来自污水处理过程中的各种参数信号，如水位、温度、PH值等。
2. 信号处理：PLC对输入信号进行处理和转换，以便进行逻辑判断和运算。
3. 逻辑控制：PLC根据预设的逻辑程序进行判断和运算，根据需要产生相应的输出信号。
4. 输出信号控制：PLC将输出信号发送给执行器，如电动阀门、泵等，控制其开关和运行。
5. 反馈控制：PLC通过反馈机制获取执行器的状态信息，以实现对污水处理过程的闭环控制。
三、PLC在污水处理中的功能PLC在污水处理中具有以下功能，可以实现对污水处理过程的高效控制和管理：1. 自动化控制：PLC可以根据预设的逻辑程序，自动控制污水处理设备的启停、运行模式切换等操作，实现对整个处理过程的自动化控制。
2. 监测和调节：PLC可以实时监测污水处理过程中的各种参数，如水位、温度、浓度等，根据设定的阈值进行调节，确保处理过程的稳定性和安全性。
3. 故障诊断：PLC具有故障检测和诊断功能，能够及时发现设备故障，并通过报警信号或自动切换备用设备等方式进行处理，保证污水处理的连续性和可靠性。
4. 数据记录和分析：PLC可以记录和存储污水处理过程中的各种数据，如进水量、出水质量等，方便后续的数据分析和报表生成，为优化污水处理过程提供参考依据。
5. 远程监控：PLC可以通过网络连接实现远程监控和操作，方便运维人员对污水处理设备的远程管理和控制。
污水处理PLC控制
污水处理PLC控制污水处理PLC控制1. 简介2. 工作原理污水处理PLC控制的工作原理是通过控制器根据预设的程序和条件来控制设备的运行。
它可以实现自动化的监测、调节和控制，使得整个污水处理过程更加高效和可靠。
具体的工作流程如下：1. 监测：PLC控制器会实时监测污水处理过程中的各个参数，如水质、水流量、氧化还原电位等。
它可以通过各类传感器获取这些数据，并将其输入到控制器中。
2. 判断：控制器根据预设的逻辑和条件来对获取到的数据进行判断。
例如，当水质超过一定的标准时，控制器会发出指令，启动相应的设备进行处理。
3. 控制：根据判断的结果，控制器会相应地发出控制信号，控制设备的开关、调节流量、改变处理方式等。
例如，当水质超标时，控制器可以发出指令，打开添加药剂的设备，从而降低水质。
4. 反馈：控制器还会实时获取设备的运行状态信息，并将其反馈回来。
这些反馈信息可以帮助控制器进行监测和判断，从而实现闭环控制。
3. 优势污水处理PLC控制相比传统的人工操作具有以下优势：自动化：PLC控制可以实现污水处理过程的自动化，减少人力投入，提高工作效率和精度。
稳定性：PLC控制器具有高可靠性和稳定性，不受环境和温度等因素的影响。
灵活性：PLC控制器可以根据不同的处理要求和工况进行设定和调整，具有较好的适应性。
数据处理：PLC控制器可以实时采集和处理各种污水处理参数的数据，提供更多的技术支持和决策依据。
4. 应用案例污水处理PLC控制在实际应用中已经取得了广泛的应用。
以下是一些常见的应用案例：1. 污水处理厂：PLC控制被广泛应用于污水处理厂的各个环节，如进水处理、曝气池控制、混凝沉淀池控制、消毒设备控制等。
2. 排水系统：PLC控制可以实现城市排水系统的运行控制，包括排水泵的启停、泵的流量调节、水位监测等。
3. 园林灌溉：PLC控制可以实现园林灌溉系统的自动化控制，根据不同的植物需求和天气条件来调节灌溉水量和频率。
基于PLC控制的自动化污水处理系统
基于PLC控制的自动化污水处理系统随着城市化进程的加快和人口数量的增加，城市污水处理成为了一个紧迫的问题。
传统的污水处理方法需大量人力物力来维护，效率低下，处理过程中的管理与监测难度较大。
基于PLC控制的自动化污水处理系统成为了一种创新和高效的解决方案。
一、PLC控制原理PLC（Programmable Logic Controller）可编程逻辑控制器，是一种专门针对工业控制系统而设计的控制器。
PLC控制系统采用工控机为主控和触摸屏为人机界面，将监控、控制和数据处理集成在一起，具有高速、稳定、可靠、智能化等特点，广泛应用于工业生产自动化控制系统中。
通过PLC控制器可以实现对工业设备的快速控制和监控。
二、自动化污水处理系统的工作原理基于PLC控制的自动化污水处理系统是一种全自动控制的设备，通过PLC控制器实现对整个处理系统的监控和控制。
系统根据污水的水质情况，通过传感器实时监测并反馈给PLC控制器，控制器根据预设的处理方案进行自动调节，保证处理效果达到标准要求，同时记录和存储处理过程中的数据。
在系统的设计中，首先需要进行污水的进水处理，包括预处理和初步处理。
预处理阶段主要是过滤和沉淀，将污水中的固体颗粒和浮游物去除；初步处理主要是生物降解，通过添加适量的氧气和细菌，使有机物得到降解和分解，减少有机物的浓度，降低水的污染程度。
然后进行二次处理，主要是吸附、膜分离和氧化等方式进行进一步的处理，使水质更加清澈。
最后的出水处理则主要是消毒，以杀灭污水中的细菌和病毒，保证出水的卫生安全。
基于PLC控制的自动化污水处理系统中，PLC控制器可以实现整个处理过程的全自动化控制和运行。
通过编写程序，实现对设备的启停、参数调节、数据记录及报警处理等功能。
在污水处理系统中，PLC控制器将扮演着“大脑”的角色，对处理过程进行全方位的监控和控制。
当监测到污水处理设备的运行异常或者处理效果不符合要求时，PLC控制器能够及时报警，并采取相应的措施，保证系统的稳定运行和处理效果。
PLC在污水处理中的应用
PLC在污水处理中的应用一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
随着科技的发展，自动化技术在污水处理中的应用也越来越广泛。
可编程逻辑控制器（PLC）作为一种常用的自动化控制设备，具有可靠性高、灵便性强等特点，已经成为污水处理领域中不可或者缺的重要工具。
本文将详细介绍PLC在污水处理中的应用。
二、PLC在污水处理中的功能和优势1. 实时监测和控制：PLC能够实时监测污水处理过程中的各项参数，如水位、温度、PH值等，并根据设定的控制策略进行自动调节。
通过PLC的控制，可以确保污水处理过程的稳定性和高效性。
2. 故障检测和报警：PLC可以实时检测污水处理设备的工作状态，一旦发现异常情况，如设备故障或者管道阻塞等，PLC会及时发出报警信号，提醒操作人员进行处理。
这样可以大大减少人工巡检的工作量，并提高故障处理的效率。
3. 数据记录和分析：PLC可以记录污水处理过程中的各项数据，如进水量、出水量、处理效果等。
这些数据可以用于分析和评估污水处理系统的性能，并为后续的优化提供参考。
4. 灵便的控制策略：PLC具有灵便的编程能力，可以根据不同的污水处理要求，设计和调整控制策略。
例如，可以根据污水水质变化自动调节投加药剂的量，或者根据进水量的变化调整设备的运行模式，从而实现更加精确和高效的控制。
5. 可远程监控和控制：PLC可以通过互联网实现远程监控和控制。
这意味着操作人员可以在任何地点通过电脑或者手机等终端设备，对污水处理系统进行实时监测和控制。
这种远程控制方式不仅提高了操作的便利性，还可以及时响应突发情况，提高处理效率。
三、PLC在污水处理中的具体应用1. 污水处理设备的控制：PLC可以对污水处理设备进行精确的控制。
例如，可以控制进水泵的启停，调节搅拌器的转速，控制曝气器的气体流量等。
通过合理的控制，可以确保设备的正常运行和处理效果的稳定。
2. 水质监测和调节：PLC可以实时监测污水的水质参数，如PH值、溶解氧浓度等，并根据设定的控制策略，自动调节投加药剂的量。
污水处理PLC控制
污水处理PLC控制污水处理PLC控制概述工作原理在污水处理过程中，PLC控制系统主要完成了以下任务：1. 采集传感器信号：通过与传感器连接，PLC控制系统能够实时采集污水处理过程中的关键参数，如水位、pH值、浓度等。
2. 控制执行器动作：PLC控制系统根据采集到的传感器信号，控制各个执行器（泵、阀门等）的开关动作，以实现对污水处理过程中各个环节的控制。
3. 处理逻辑判断：根据预设的控制逻辑，PLC控制系统能够对采集到的传感器信号进行处理和判断，以确定执行器的开关动作，实现自动控制。
4. 数据存储和传输：PLC控制系统可以将采集到的传感器信号和控制指令进行存储和传输，方便后续的数据分析和监控。
应用实例污水提升控制污水提升系统是将污水从低处提升到高处的过程，通常用于城市污水处理管网的设计中。
PLC控制系统在污水提升系统中的应用可实现以下功能：1. 监测污水水位：通过连接水位传感器，PLC控制系统能够实时监测污水箱内的水位情况。
2. 控制污水泵启停：根据污水箱内的水位情况，PLC控制系统可以控制污水泵的启停，以保证污水的及时排放。
3. 报警保护功能：当污水水位异常高或异常低时，PLC控制系统可以触发报警保护功能，及时通知操作人员进行处理。
污水处理工艺控制污水处理工艺是将污水进行物理、化学或生物处理以去除其中的污染物的过程。
PLC控制系统在污水处理工艺控制中的应用可实现以下功能：1. 控制阀门开关：根据处理过程中的要求，PLC控制系统可以控制各个阀门的开关动作，以控制处理液体的流向和流量。
2. 控制搅拌器工作：PLC控制系统可以控制搅拌器的启停和工作时间，以实现对处理液体的混合和均匀。
3. 监测处理参数：通过连接各种传感器，如pH传感器、浊度传感器等，PLC控制系统可以实时监测污水处理过程中的关键参数，以实现对处理效果的控制和调节。
污水处理是一个涉及多个环节和参数的复杂过程，PLC控制系统在其中起到了至关重要的作用。
PLC在污水处理中的应用
PLC在污水处理中的应用引言概述：PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于实现自动化控制的设备，它在各个领域都有广泛的应用。
本文将重点讨论PLC在污水处理中的应用。
污水处理是一项重要的环境保护工作，通过合理的控制和处理，可以有效减少水体污染。
PLC在污水处理中的应用可以提高处理效率、降低能耗和人工成本，并保证处理的稳定性和可靠性。
一、自动化控制系统1.1 控制污水处理过程PLC可以通过传感器和执行器实现对污水处理过程的自动控制。
通过监测水质、流量和压力等参数，PLC可以根据预设的控制策略，自动调整搅拌、通风、曝气等设备的运行状态，以达到最佳的处理效果。
1.2 实时监测和报警PLC可以实时监测污水处理系统的运行状态，并根据设定的阈值进行报警。
当污水处理过程中出现异常情况时，PLC可以及时发出报警信号，提醒操作人员进行处理，避免事故的发生。
1.3 数据采集和分析PLC可以采集和记录污水处理过程中的各种数据，如水质、流量、能耗等。
这些数据可以用于分析系统的运行状况和效果，为后续的优化提供依据。
二、能耗控制和优化2.1 能耗监测和管理PLC可以实时监测和记录污水处理过程中的能耗情况，包括设备的运行时间、电能消耗等。
通过对能耗数据的分析，可以找出能耗较高的环节，并采取相应的措施进行优化，以降低处理成本。
2.2 节能措施的实施基于PLC的污水处理系统可以实现节能措施的自动化实施。
例如，根据污水处理的负荷情况，PLC可以自动调整设备的运行模式，避免能耗的浪费。
此外，PLC还可以通过控制设备的启停和运行参数的调整，实现能耗的最小化。
2.3 能源回收利用PLC可以控制污水处理过程中的能源回收设备，如沼气发电装置。
通过监测和控制沼气的产生和利用，PLC可以实现能源的回收和再利用，进一步降低处理成本。
三、运行稳定性和可靠性3.1 故障检测和排除PLC可以监测污水处理设备的运行状态，一旦发现设备故障，可以及时发出报警信号，并通过自动切换备用设备或自动调整运行参数来保证处理过程的连续性和稳定性。
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S7-200 有 5 种 CPU 模块分别是：221、222、224、224XP、226，根据系统的 需要所以选用 CPU224 的主机模块。CPU224 是具有较强控制功能的控制器，14 入/10 出数字量，6 个高速计数器，6 路 30kHz 单相高速计数器，4 路 20kHz 双相 高速计数器。
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污水处理 PLC 控制
③ 图形式指令结构 程序由图形方式表达，指令由不同的图形符号组成，易于理解和记忆。系统 的软件开发者已把工业控制中所需的独立运算功能编制成象征性图形，用户根据 自己的需要把这些图形进行组合，并填入适当的参数。在逻辑运算部分，几乎所 有的厂家都采用类似于继电器控制电路的梯形图，很容易接受。如西门子公司还 采用控制系统流程图来表示，它沿用二进制逻辑元件图形符号来表达控制关系， 很直观易懂。 ④ 明确的变量常数 图形符相当于操作码，规定了运算功能，操作数由用户填人，如：K400，T120 等。PLC 中的变量和常数以及其取值范围有明确规定，由产品型号决定，可查阅 产品目录手册。
4.1.1PLC 编程语言的特点
① 简化的程序结构 PLC 的程序结构通常很简单，典型的为块式结构，不同块完成不同的功能， 使程序的调试者对整个程序的控制功能和控制顺序有清晰的概念。 ② 简化应用软件生成过程 使用汇编语言和高级语言编写程序，要完成编辑、编译和连接三个过程，而 使用编程语言，只需要编辑一个过程，其余由系统软件自动完成，整个编辑过程 都在人机对话下进行的，不要求用户有高深的软件设计能力。
污水池超高液位传 Sl
感器
I0.0
1 号水泵接触 KM1
器
Q0.0
1 号水泵过载保护 FR1
I0.1
2 号水泵接触 KM2
器
Q0.1
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污水处理 PLC 控制
2 号水泵过载保护 FR2
I0.2
超低液位指 HL1
示灯
Q0.2
停止按钮
低液位指示
SB1
I0.3
HL2
Q0.3
灯
起动按钮
超高液位指
SB2
I0.4
4
污水处理 PLC 控制
3、污水处理系统硬件控制
3.1 PLC 简介
可编程控制器是 60 年代末在美国首先出现的，当时叫可编程逻辑控制器 PLC （ProgrammableLogicController），目的是用来取代继电器。以执行逻辑判断、 计时、计数等顺序控制功能。提出 PLC 概念的是美国通用汽车公司。PLC 的基本 设计思想是把计算机功能完善、灵活、通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、 操作方便、价格便宜等优点结合起来，控制器的硬件是标准的、通用的。根据实 际应用对象，将控制内容编成软件写入控制器的用户程序存储器内,使控制器和 被控对象连接方便。
未来 10 年，中国工业污水处理项目工程建设投资将超过 2500 亿元，其中工 业污水处理设备投入约 300 亿元。采用先进、实用的技术改造传统工艺，在环保 工程中广泛采用先进的自动控制技术，是推动环保产业升级，实现环保发展战略
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污水处理 PLC 控制
的重要环节。在这种形势下工业污水处理自动化控制系统无疑是一个具有巨大的 社会效益、环境效益及经济效益的研究课题。 对于环境保护问题，国务院明确 规定所有工业污染源都必须达到排放标。其中处理过的污水还可以循环再利用， 由于我国是一个水资源匮乏的国家，而且时空分布上极不均匀，许多地区和城市 严重缺水。所以水资源也是一种保护。因此，从环保、注水等多方面的因素考虑， 对于工业污水处理非常有必要。因此，有效的结合目前最新的工艺状况、计量自 控检测仪表使用、PLC 控制系统技术，将为当前工业污水处理控制系统提供有效 的自控方法。
1、绪 论
污水处理 PLC 控制
1.1 我国的水资源现状
水与人的生活息息相关，特别在现代社会生活及生产中人们对水的需求量与 日俱增。然而，水资源是有限的。据报道我国人均拥有淡水量为 2400 吨，为世 界平均值的 1/4，在全球 149 个国家（参与统计国家中），我国人均淡水资源位 居 110 位，属于淡水资源贫乏的国家。而且我国水资源时空分布极不均衡，全国 500 多个城市缺水，其中多个严重缺水，北方地区缺水现象尤其严重，人均拥有 淡水量仅有 240 吨。令人担忧的是淡水总量日益减少，用水成本不断升高，淡水 的浪费非常严重。我国北方地区水资源的超采，己形成漏斗地势、水位下降、湖 泊干涸、河水断流、生态恶化。淡水资源的短缺己经成为我国急需解决的问题。 我国淡水资源不断减少，而且污染现象较为严重。随着社会的发展，水资源已经 成为影响工业发展的重要因素，现代工业中生产工艺和设备对水质要求越来越 高。但是我国工业用水耗费高，重复利用水少，中水使用率不高，有关资料显示， 我国的工业用水重复利用率平均为 40%~50%。目前全国城市污废水的处理率（达 排放标准的）仅有 10%左右，其余的污废水都直接排入河川、湖泊、海洋。耗水 量高、重复利用率低、污染严重是我国工业系统水资源利用的突出问题。严重的 环境污染使有限的水资源日益减少、水质日益恶化，无疑是“雪上加霜”。据统 计，由于水质污染，我国已有大约 3 亿人的饮水发生不安全现象，其中 1.9 亿人 的饮水是超标水。气象学家预测，2100 年全球变暖加剧，地表将有 1/3 的面积 变为沙漠，那时，干旱将威胁全球一半的大陆人类的生存。众多迹象表面，水资 源的短缺无疑将成为制约经济持续协调发展的瓶颈，因此世界各国越来越重视水 处理和水的再利用，通过各种技术进一步提高供水质量，提高经济效益。并且工 业污水处理过程中，经过厌氧和好氧处理，污水中的热量、沼气等再生能源可以 为工业生产提供二次能源，真正实现变废为宝、循环经济的目的。随着环境保护 的呼声越来越高，工业污水处理已经体现出其必要性和紧迫性，对于各种污水进 行处理后排放成为各企业基本的要求。在工厂的工业污水处理过程中，污水来源
3.2 PLC 的选择
S7-200系列是一类可编程逻辑控制器(Micro PLC)。这一系列产品可以满足多 种多样的自动化控制需要，S7-200 Micro PLC 具有紧凑的设计、良好的扩展能
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污水处理 PLC 控制
力、低廉的价格以及强大的指令，使得 S7-200近乎完美地满足小规模的控制要 求。紧凑的结构、低廉的成本以及功能强大的指令集使得 S7-200 PLC 成为各种 小型控制任务理想的解决方案。
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2、系统工作原理
ห้องสมุดไป่ตู้
污水处理 PLC 控制
本系统主要是通过 PLC 实现污水池对不同水量的排水控制，本系统能根据传 感器检测到的不同污水量对两台水泵进行控制 当某一台泵在其工作期间出现故 障时，要求另一台泵投入运行。当污水液位达到超高液位时，两台泵也可以同时 投入运行。污水池液位在高液位时，系统自动开启污水泵，污水池液位在低液位 时，系统自动关闭污水泵，污水池液位达到超高液位时，系统自动开启两台污水 泵。污水池出现超低液位时，液位报警灯以 0 .5S 的周期闪烁，污水池出现超高 液位时，液位报警灯以 0.1S 的周期闪烁。并制作一个在组态监控系统，通过画 面的制作、脚本的编写，能够实时的反应整个运行过程，并且对其进行控制。
3.3 污水处理系统的 I/O 分配
按照设计的要求，输入点 6 个分别是 I0.0、I0.1、I0.4、I0.5、I0.6、 I0.7 输出点 7 个分别是 Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4、Q0.5、Q0.6
I/O 分配如表所示
输入信号
输出信号
名称
代号 输入点编号
名称
代号 输出点编号
S7-200 产品的多样化以及基于 Windows 的编程工具，能够更加灵活地完成 自动化任务。S7-200 的用户程序包括了位逻辑、计数器、定时器、复杂数学运 算以及其它模块通讯等指令内容，从而使它能够监视输入状态，改变输出状态以 达到控制目的。紧凑的结构、灵活的配置和强大的指令集使 S7-200 成为本系统 的理想决方解案。S7-200 出色表现在极高的可靠性，极丰富的指令集，易于掌 握，便捷的操作，丰富的内置集成功能，实时特性，强劲的通讯能力，丰富的扩 展模块和自由端口模式通信功能，最大可以扩展到 248 点数字量 I/O 或 35 路模 拟量 I/O，最多有 30 多 KB 程序和数据存储空间。
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污水处理 PLC 控制
的不稳定以及工厂中各种污水的成分的复杂性，对工业污水处理的工艺和控制方 式提出了非常高的要求。
1.2 工业污水处理的国内外现状
我国工业污水处理技术从“七五”国家科技攻关开始逐步进行研究。“七五” 和“八五”攻关项目在氧化塘、土地处理和复合生态系统等自然处理技术方面的 西南科技大学应用型自学考试毕业设计研究较多，以这些成果为设计依据，建立 了一些氧化塘、土地处理等污水示范工程。在人工处理技术方面，“八五”对高 负荷活性污泥、高负荷生物膜、一体化氧化沟技术进行了深入研究。研究成果己 被应用于大批工业污水处理厂。污水厂污泥处置问题在“九五”科技攻关中受到 重视，并配套开发成套的污泥处理。经过“七五”、“八五”和“九五”期间的努 力，我国在工业污水处理技术方面取得了较大的成就。目前在水污染治理技术上， 我国已能提供下列工艺技术传统活性污泥法技术、各种新型活性污泥工艺如：SBR 法和氧化沟技术等、酸化水解好氧技术和多种类型的稳定塘技术等，这些污水治 理技术已经在水体污染、改善水体环境方面发挥了突出的作用，标志着我国工业 污水处理事业发展到了一个崭新的阶段。现阶段，我国工业污水处理的工作重点 已经从工艺技术的研究转移到具体项目的实施。 国际上，大规模的水污染治理 是在第二次世界大战后，随着 50 年代经济的蓬勃发展带来的 60 年代日益严重性 的环境污染而展开的。工业污水处理设施中，城市排水管线和工业污水处理厂的 兴建和运行在水污染控制中发挥着骨干作用。至 70 年代末，美国投入了数千亿 美元兴建了 18000 余座城市工业污水处理厂，英国、法国、德国更耗费了巨额资 金兴建了 7000 至 8000 座城市工业污水处理厂。这些工业污水处理厂的投入对国 家的水体污染改善起了关键的作用，也为人类治理水污染积累了丰富的经验。现 在，这些国家的工业污水处理水平又有了进一步提高，兴建了一批具有脱氮除磷 功效的设施，对水体质量改善和水环境保护起了重大的作用。 课题的背景