4-4、补充--安全操作规程
关于重新修订岗位安全操作规程的通知
关于修订《岗位安全操作规程》的通知
车间各部门、班队：
随着车间生产工艺的革新、设备的优化，各岗位现有的《岗位安全操作规程》有很多已与我们的生产实际不相符，不能很好地指导我们岗位的安全生产。
为此，车间决定对所有岗位的《安全操作规程》进行一次集中修订，现就将相关事宜安排如下：
一、时间安排：4月6日至30日，共25天。
二、组织要求：
1、各部门负责人、带班主任要亲自组织，全程参与各岗位的讨论，确保此次修订工作取得实效。
2、4月6日-7日：学习本通知，安排各岗位讨论时间。
4月8日-18日：分岗位组织讨论。
4月19日-20日：汇总讨论情况，填写《修改意见表》。
4月21日-23日：车间编制各岗位新《岗位安全操作规程》。
4月25日-30日：新《岗位安全操作规程》学习，上墙。
三、方法：
1、比对岗位工艺、设备的变化，逐条审核原《岗位安全操作规程》，对无用的条款提出删除意见；
2、按公司在安全、质量、现场、节能降耗、职业健康等方面的新要求，提出修改建议；
3、对岗位新增设备各自提出安全操作方法；
4、对本岗位危险源进行再辨识，重点讨论岗位生产故障应急方法和岗位已发生事故部位的防范措施，并将其加入《岗位操作规程》；
5、各班队分岗位汇总讨论意见，每一岗位填写一张《修改意见表》，各班队收齐所有意见表后，于20日17:00前交车间办公室。
（附：《岗位安全操作规程》修改意见表）。
制板车间
2013年4月2日
《岗位安全操作规程》修改意见表班队：岗位：。
农业机械安全操作规程
1 拖拉机安全操作规程（NY2609-2014）/农田作业1/4
1.5 农田作业 1)拖拉机应与配套的农机具使用，并确保挂接安全。 2)拖拉机驾驶操作人员应对参与作业的辅助人员进 行相关的安全教育，使其熟悉与作业有关的安全操作注 意事项。 3)驾驶操作人员和参与作业的辅助人员衣着应避免 被缠挂，留长发的应盘绕发辫并戴工作帽。 4)作业时，驾驶操作人员应与参与作业的辅助人员 设置联系信号。 5)挂接农具时，驾驶操作人员应与协助挂接人员密 切配合，并在倒车时做随时停车的准备。在拖拉机停稳 后方可挂接农具，并插好安全销，调整限位杆链，使之 符合该农具作业的要求。
2.1 安全操作的基本条件 1）联合收割机投入使用前，机主应按规定办理 注册登记，取得号牌、行驶证，并按规定安装号牌。 2）有下列情形之一的联合收割机应禁止使用： 禁用、报废的或非法拼装、改装的； 无号牌和行驶证的； 未按规定定期安全技术检验或者检验不合格的； 不符合GB16151.12 农业机械运行安全技术条件 第12部分：谷物联合收割机 规定要求的。
1 拖拉机安全操作规程（NY2609-2014）/转移行驶1/4
1.4 转移行驶 1)上道路行驶，应遵守道路交通安全法规。 2)驾驶室及驾驶座不得超员乘坐，不得放置有碍操作 及有安全隐患的物品。 3)严禁双手脱离操纵杆（操纵把、方向盘）行驶，不 得用脚操纵。 4)不得将脚长久搁在离合器踏板上，或用离合器控制 行驶速度。 5)上、下坡时应直线行驶，不得换挡、急转弯、横坡 掉头；下坡时不得空挡或分离离合器滑行；坡道上停机时 应锁定制动器，并采取可靠防滑措施。 6)行经人行横道、村庄或容易发生危险的路段时，应 减速缓行；遇行人正在通过人行横道时，应停机让行。
2 谷物联合收割机安全操作规程（NY2610-2014）/启动
岗位安全操作规程（4篇）
岗位安全操作规程第一章总则第一条为提高企业作业安全，减少事故发生，保护员工生命财产安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于企业所有岗位作业人员，必须严格遵守。
第三条安全目标：保证岗位作业人员身心健康安全，确保岗位作业顺利进行，减少意外事故发生。
第四条安全责任：企业领导、岗位管理人员和岗位作业人员都有安全责任，必须做到安全第一，预防为主，全员参与。
第五条安全培训：企业必须定期为岗位作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和安全操作能力。
第六条安全奖惩：对于严重违反安全规程的人员，将给予相应的处罚；对于表现出色、积极参与安全工作的人员，将给予相应的奖励。
第二章安全管理第七条安全规章制度：企业必须制定详细的安全规章制度，并向岗位作业人员公布，确保大家都清楚安全要求和规定。
第八条安全防护设施：企业必须配置必要的安全防护设施，如防护网、安全标识、安全围栏等，保障员工的安全作业环境。
第九条安全检查：企业要定期进行安全检查，发现隐患要及时整改，确保岗位作业安全。
第十条安全演练：企业要定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力，确保在紧急情况下能够做出正确的反应。
第十一条安全意识教育：企业要通过各种方式加强员工的安全意识教育，提高他们对安全工作的重视程度。
第三章岗位作业规程第十二条岗位作业权限：企业要对不同岗位的作业人员进行权限管理，确保只有具备相应资质的人员才能进行相应作业。
第十三条安全设备使用：岗位作业人员在进行作业前，必须检查所使用的安全设备是否完好有效，并正确佩戴和使用。
第十四条个人防护：岗位作业人员必须正确佩戴各种个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条机械设备操作：岗位作业人员在操作机械设备时，必须按照操作规程进行，保持机械设备的正常运行。
第十六条入侵警示：岗位作业人员要及时向相关责任人员报告发现的入侵行为，确保工作场所的安全。
第十七条环境卫生：岗位作业人员要保持工作场所的环境整洁，防止杂物堆积造成事故。
四级生物安全防护实验室的实验室结构和设施安全操作规程
四级生物安全防护实验室的实验室结构和设施安全操作规程四级生物安全防护实验室（Biosafety Level 4 Laboratory, BSL-4）是一种高度安全防护的实验室，用于处理最危险的生物安全等级为四级的微生物和病原体。
以下是四级生物安全防护实验室的实验室结构和设施、安全操作规程的介绍。
一、实验室结构和设施1.建筑结构和入口：四级生物安全防护实验室采用独立建筑，并设有单独入口，以确保实验室与其他区域隔离。
2.通风系统：实验室内设有高效过滤器的通风系统，以过滤空气中的细菌、病毒等微生物。
通风系统建议采用负压控制，防止生物材料泄露。
3.实验区域划分：实验室内划分为洁净区、中间区和污染区。
洁净区用于操作无病原体的样品，中间区用于取样和准备实验样品，污染区用于含有病原体的实验。
4.材料进出和垃圾处理：实验室内设有专用的进出区域和垃圾处理设施，以控制样品和实验材料的进出，以及严格的垃圾管理。
5.实验台和设备：实验台和设备易于清洁，表面能抵抗腐蚀，并具有一定的阻隔性，避免病原体滞留和泄露。
6.生物安全柜和实验室服装：实验室内设有生物安全柜，提供防护措施，减少人员和环境对病原体的暴露风险。
实验室人员需戴防护衣、手套、口罩等防护装备。
7.消毒和灭菌设备：实验室内设有高温高压灭菌器、紫外线消毒设备等，用于灭活病原体和消毒实验器材。
1.入口前的准备：实验室人员应接受相关培训，了解实验目的、流程和风险。
入口前需更换实验服装、戴上口罩和手套，并进行必要的消毒程序。
2.实验操作规程：实验操作前，应将实验信息及日期和时间记录在实验日志上。
操作时，遵循操作规程，避免污染和交叉感染。
实验后，应进行相关的清洁和消毒程序。
3.样品和垃圾处理：样品和试剂进入实验室前需要进行必要的标识和检查，并用密封容器储存。
实验完成后，对实验用具和生物废弃物进行专门的消毒处理。
4.个人防护和洗手：实验人员需正确使用防护装备，并定期更换。
完成实验后，要彻底洗手，以确保个人和环境的安全。
安全操作规程补充规定范文（二篇）
安全操作规程补充规定范文1. 制定目的和依据本安全操作规程的制定目的是为了保证员工在工作中的安全，并确保生产过程的安全可控。
本规程依据国家相关法律法规以及公司安全管理制度进行制定。
2. 适用范围本安全操作规程适用于公司所有员工和外来人员，包括生产车间、办公区域、仓库以及其他相关工作场所。
3. 安全操作规程的具体要求3.1 人身安全3.1.1 在工作场所，所有员工必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.1.2 在移动、搬运重物或操作机具时，必须严格按照操作规程进行，并遵守相应的安全操作程序。
3.1.3 对于装卸货物、搬运重物等需要多人协作的工作，必须进行安全协作，并配备必要的安全设施。
3.2 用电安全3.2.1 在使用电器设备时，必须确保设备正常运行，不得使用损坏的电器设备。
3.2.2 在使用电器设备时，应遵守相关电器安全操作规程，并确保设备与电源连接牢固可靠。
3.2.3 在发现电器设备存在安全隐患时，应立即停止使用，并向相关部门报告，以便进行修理或更换设备。
3.3 火灾安全3.3.1 在生产车间和仓库等易燃场所，禁止吸烟，并设置明显的禁止吸烟标志。
3.3.2 在生产车间和仓库等易燃场所，应配备必要的消防设备，并定期进行消防设备的维护和检查工作。
3.3.3 在发生火灾时，应立即采取灭火措施，并按照灭火预案进行疏散，确定责任人进行报警。
3.4 化学品安全3.4.1 在使用化学品时，必须正确佩戴防护用品，并按照相关操作规程进行操作。
3.4.2 每个使用化学品的岗位应设置专人负责，负责化学品的存放、使用和处理。
3.5 设备安全3.5.1 在使用设备时，必须按照设备使用手册的要求进行操作，并确保设备处于正常工作状态。
3.5.2 在发现设备存在异常时，应立即停止使用，并向相关部门报告，以便进行维修或更换设备。
3.6 交通安全3.6.1 在工作场所内，必须遵守交通规则，并保持车辆和行人分道行驶，避免发生交通事故。
岗位安全操作规程范文（4篇）
岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为保障企业员工的生命安全和财产安全，遵守劳动安全卫生法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于企业职工在工作岗位上进行作业的过程中需要遵守的安全操作。
第三条企业必须为每个工作岗位确定相应的安全操作规程，并按规定组织岗位安全操作培训，确保员工掌握安全操作技能。
第二章岗位安全操作规程编制和修订第四条企业必须按照国家和行业的相关法规要求，编制和修订相应的岗位安全操作规程。
第五条岗位安全操作规程必须明确规定岗位上的操作步骤、注意事项、应急措施等内容。
第六条编制和修订岗位安全操作规程必须经企业安全管理部门审查和批准，并报企业领导层备案。
第三章员工的岗位安全培训与教育第七条企业必须组织岗位安全培训与教育，确保员工具备进行岗位操作所需的安全技能和知识。
第八条岗位安全培训与教育应包括岗位操作的基本规程、安全风险识别与评估、应急处理等内容。
第九条岗位安全培训与教育应及时进行，以保证员工了解和掌握相关的安全操作措施。
第四章岗位安全操作第十条员工在进行岗位操作前，必须了解和掌握相应的安全操作规程。
第十一条员工在进行岗位操作时，必须按照规程进行操作，不得随意修改流程或跳过某一步骤。
第十二条员工在进行岗位操作时，必须全神贯注、认真作业，不得分心或怠慢工作。
第十三条员工在进行岗位操作时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，确保个人安全。
第十四条员工在进行岗位操作时，必须注意工作环境的卫生和整洁，保持工作区域的清洁和安全。
第十五条员工在进行岗位操作时，必须合理使用工具和设备，确保操作的安全性和有效性。
第十六条员工在进行岗位操作时，必须积极参与安全检查与隐患排查，及时报告和处理发现的安全问题。
第十七条员工在进行岗位操作时，必须按照规程执行应急措施，保障自身和他人的安全。
第五章安全事故和隐患处理第十八条员工在进行岗位操作时，如发生安全事故或发现安全隐患，必须立即报告并采取适当的措施予以处理。
第十九条企业安全管理部门对报告的安全事故和隐患必须及时进行调查和处理，并制定相应的整改措施。
用电安全操作规程（4篇）
用电安全操作规程1. 重视用电安全：用电安全事故常常导致人员伤亡和财产损失，因此充分认识到用电安全的重要性，时刻保持警惕意识。
2. 加强用电知识学习：学习基本的电气知识、用电设备的功能和操作方法，增强用电技能和安全意识。
3. 定期参加培训：定期参加用电安全培训，掌握最新的用电安全知识和操作技巧。
1. 安装与维护1.1 确保用电设备的安装符合相关标准，由专业人员进行。
1.2 遵守用电设备的维护规定，定期检查设备的安全性能，如电缆是否有破损、接线是否松动等，发现问题及时维修或更换。
2. 用电线缆和插头插座的使用2.1 使用符合标准的电线电缆，避免超过额定负荷，不使用老化或损坏的电线电缆。
2.2 插头插座不得长时间使用，避免长时间过载发热。
3. 开关和控制设备的使用3.1 确保开关和控制设备安装正确，触点良好接触。
3.2 切勿在潮湿环境下使用开关和控制设备。
4. 用电设备的使用4.1 使用电气设备前应认真阅读说明书，了解设备的功率、电压等参数。
4.2 避免在高温、潮湿、易燃易爆等环境下使用电气设备。
5. 用电设备的修理5.1 修理前应确保电源已经切断，避免触电事故。
5.2 不擅自拆卸、更换电气设备零部件。
1. 用电前操作规范1.1 检查用电设备的线缆、插头和插座是否完好，无损坏。
1.2 确保设备的参数与用电电源相符，如电压、频率等。
2. 用电操作规范2.1 用电设备不得超过额定负荷，避免过载引发电火灾。
2.2 不使用带有刺激性气味的电器设备。
2.3 用电设备过热时应立即关闭电源，并进行维修或更换。
3. 电源操作规范3.1 打开或关闭电源开关时，保持双手干燥，避免触电事故发生。
3.2 不在无法观察电源状态的情况下操作电源开关。
4. 电源插拔规范4.1 插头插座不得用力插拔，以免损坏设备和造成触电危险。
4.2 插拔插头时应保持手干燥，避免触电。
1. 电气设备故障应急处理1.1 发现电气设备故障时应立即停止使用，并通知专业人员进行维修。
安全操作规程补充规定（3篇）
安全操作规程补充规定为了树立安全第一，预防为主的方针特规定以下几点要求，忘各部门按照规定执行。
1加热原料跨是存放钢坯和倒运钢坯的区域，在厂房处墙上已悬挂非工作人员禁止入内，有时请走安全通道的标语，非区域工作人员不许入内，其它人员进入时必须走该区域安全通道。
2加热吊运钢坯时，在用夹具吊卸钢坯时，有加热人员负责监护，吊卸钢坯时钢坯长度____米以下，每夹不得超过5根，____米以上用钢绳吊运，每吊不超过8根，吊卸钢坯时，吊车工必须听从地面吊挂人员指挥，不许倾斜，必须平稳。
吊车工必须看准是否平稳，方可吊运，否则有权停止吊卸。
3各个区域使用吊卸钢坯及钢材时，在使用前认真检查吊具是否完好，发现不合格马上更换。
在用钢绳吊卸钢坯和钢材时，要求各部门在吊运钢坯和钢材时，吊挂必须挂在钢坯和钢材中间，不能倾斜必须平稳。
4吊车工在用钢绳吊卸钢坯和钢材时必须听从地面挂吊人员指挥，发现有倾斜和钢绳长短不齐，有权停止吊卸。
5吊车工在吊运各种设备品备件起吊时，必须平稳，不许倾斜。
6扎钢车间在吊运较长的废钢时，必须有人监护，以免出现，安全事故和设备事故。
7各部门处理紧急事故时，若用吊车出现斜拉时必须有人监护，在起吊前，必须按铃警示。
安全操作规程补充规定（2）1. 禁止未经授权的人员进入危险区域。
只有经过培训和获得特定授权的人员才能进入危险区域。
2. 禁止操纵未经授权的设备。
只有获得授权的人员才能使用特定设备，且必须按照正确的操作程序进行操作。
3. 确保所有的设备和工具都处于良好的工作状态。
在使用设备之前，必须仔细检查并确保其没有损坏或故障。
4. 使用适当的个人防护装备。
根据不同的工作场所和任务，必须佩戴适当的个人防护装备，例如头盔、护目镜、耳塞、手套等。
5. 确保工作区域的整洁和有序。
防止杂物和垃圾堆积，以免引发意外事故。
6. 定期进行安全检查和维护。
定期检查设备和工具的工作状态，并进行必要的维护和修理，以确保其安全可靠。
7. 提供适当的紧急应对措施和培训。
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沥青混凝土摊铺机技术、安全操作规程
一、摊铺机安全操作规程
(一)工作前注意事项:
1、机械发动前，必须检查本机械的技术状况是否完好，并检查各部油位，
仪表是否正常，燃油有无泄漏。
2、机械要定期进行保养，机件失灵必须及时检修，经有关部门检查合格后，
放准使用。
机械运转中禁止进行维修、保养、紧固等工作。
3、开车前要仔细观察周围是否有障碍物和危险物，驾驶员酒后禁止操作。
(二)工作中注意事项：
1、操作机械时，必须精神集中，不准吸烟和做与工作无关的事。
2、严禁用摊铺机拖拉任何机械。
3、摊铺机在行驶时，必须把摊铺机的熨平板抬起，并挂牢挂钩，同时应遵
守交通规则。
4、机械自行爬上拖车时，应确保爬梯支撑稳固可靠，周围严禁站人。
拖运
中应将机棚架和排烟管放下，以免超高。
(三)工作后注意事项：
1、摊铺机必须停放在平坦、安全地区，不准停放在坑洼流水处或斜坡上。
2、执行清洁保养规范，将机械擦拭干净。
3、如遇电气故障及火情时，应先切断电源，卸下电瓶连线。
4、作业或保养时，操作人员应相互配合。
二、摊铺机技术操作规程
（一）普通沥青混凝土摊铺
1、热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。
摊铺机的受料斗应
涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
2、铺筑高等级道路沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6（双车
道）~7.5m（三车道以上），通常采用2台或多台摊铺机前后错开10~20m
呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。
3、摊铺机开工前应提前0.5~1h预热熨平板使其不低于100℃。
铺筑时应选
择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅，以提高路面初始压实度。
4、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途
停顿，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。
摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围内，当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时消除。
5、摊铺机应采用自动找平方式。
下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。
上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺。
6、热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层
表面温度，并按现行规范要求执行。
例如，铺筑普通沥青混合料，下卧层的表面温度为15~20℃，铺筑层厚度为＜50mm、50~80mm、＞80mm三种情况下，最低摊铺温度分别为140℃、135℃、130℃。
7、沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。
应随时检查铺筑层厚度、
路拱及横坡，并铺以使用的沥青混合料总量与面积校验平均厚度。
松铺系数的取值可参考表1中所给的范围。
摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡。
为减少摊铺中沥青混合料的离析，布料器两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料。
摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。
（二）改性沥青混凝土摊铺
1、改性沥青混合料的摊铺在满足普通沥青混合料摊铺要求外，还应做到：
摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机。
摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
SMA混合料施工温度应经试验确定，一般情况下，摊铺温度不低于160℃。
2、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途
停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。
改性沥青混合料的摊铺速度
宜放慢至1~3m/min。
当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时排除。
摊铺系数应通过试验段取得，一般情况下改性沥青混合料的压实系数在1.05左右。
3、摊铺机应采用自动找平方式，中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式，铺筑改性沥青混合料和SMA混合料路面时宜采用非接触式平衡梁。
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湖南省沙坪建筑有限公司
XX项目部
年月日
挖掘机安全操作规程
1、发动机启动和出车前的注意事项：
（1）启动前检查机油、燃油、工作油和冷却水是否符合要求，打开燃油箱开关。
（2）检查水泵、风扇、发电机皮带的松紧度是否合适，电路、电瓶接线是否良好。
（3）操作手柄放在中立或关闭位置，启动机每次运转不得超过5-7秒钟，间隔启动时间须在2分钟以上。
（4）发动机启动后，怠速运转，当油压、水温未达到正常值时，禁止加大油门。
（5）当水温达到50℃，高、中、低速运转及声响正常，机油压力为1.5㎏/㎝²以上,各部没有异常时方可起步。
（6）作业前应检查各系统管路应无裂隙或渗漏，各部连接是否紧固，各操纵系统是否正常，四轮是否完好，履带松紧度是否合适。
（7）观察挖掘机周围及上下无障碍物或人员时，鸣喇叭后操作各工作装置、行走机构，确认正常后起步。
2、挖掘机作业或行驶注意事项：
（1）非正式司机不得上机操作，严禁酒后或情绪不正常的人员上机工作，与本机无关人员禁止上机，作业时司机必须聚精会神，严禁与他人打闹、谈笑。
（2）在行驶中不得上下人，不准在大于规定的坡面上转弯、行驶或作业，上下坡用慢速行驶。
（3）过桥、过河、越过泥泞路面、横过铁路、交通路口或障碍物时，要做到“一停二看三通过”，以免产生大的冲击、陷车或发生事故，确保安全后方能通过。
（4）挖掘深壕时，履带外侧距作业面边缘，要保持1米以上的安全距离。
（5）挖掘悬崖时，应采取防护措施，工作面以上不得留有伞沿及松动的大石块，如有塌方危险应立即将挖掘机撤离至安全地带。
（6）往汽车上卸土石时，须待汽车司机离开驾驶室后进行，铲斗应尽量放低，铲斗不得撞击汽车的任何部位。
（7）在铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走等动作。
铲斗装满土后禁止悬空行走。
（8）两台以上挖掘机近距离作业时，应保持一定距离，两臂杆铲斗外伸最大后的距离应不小于3米。
（9）在输电线路下方和一侧进行作业或行走时，挖掘机的臂杆、铲斗、机体，在任何情况下，必须与线路保持一定的安全距离。
允许挖掘机沿各级输电线路垂直方向的最近距离为：1 kv以下大于2 m ， 1—110 kv 大于4 m， 110—220kv大于5 m ，220kv以上大于6m。
（10）操作人员离开操作室时，不论时间长短，均应将铲斗放落到地面，锁住先导控制开关。
（11）挖掘机下场后应停放在坚实平坦的安全地带，将铲斗落地，怠速运转几分钟后关闭发动机，取走钥匙，锁好门窗。
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湖南省沙坪建筑有限公司
XX项目部
年月日
风镐安全操作规程
1、在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀，操作人和维修人应
按规定不要穿戴宽大的衣服，严禁手动扳手出气口指向人。
2、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管，软管应牢
固地固定于接头上。
并应远离油、热表面和化学品场所使用。
3、气动扳手、供气软管、接头、卡箍（喉码）应定期进行安全检查，发现
有异常时，要及时进行维修或更换。
4、风镐维修后的试运转，应在有防护封闭区域内进行，并只允许短时间（小
于1分钟）高速试运转；任何时候切勿长时间高速空转。
5、启动前，首先检查工具及其防护装置完好，夹紧正常，无松脱，工具部
分无裂纹；还检查气路密封良好，气管应无老化、腐蚀，压力源处安全装置完好，风管联结处牢固
6、启动时，首先试运转。
开动后应平稳无剧烈振动，动态进行检查无误，
再行工作。
7、风镐应保持自动关闭阀完好，保证在操作时，只有用力启动开动，才能
工作。
8、使用风镐时，须扶住抓紧，手上不能湿滑或有油污，注意力要集中，以
防脱落砸伤作业人。
9、工作面附近进行敲帮问顶，即检查作业区域附近有无作业障碍、杂物，
并进行清除，避免因拌倒等引起的意外伤害。
10、使用风镐时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，硬打、死打，
以防风镐整体逆转伤人。
11、拆、装轮胎螺母作业时，应先行将套筒套入待拆卸螺母，清洁作业轮胎
螺丝表面油污，防止打滑或移位并根据车轮螺母旋向要求，轻点开关试动，确认旋转方向正确；开机工作时，应给风镐施加一定的轴向推力，确保工作时螺母套筒不易甩出；在正式运行，套筒没有套住螺母，严禁
按动开关，工作时，身体（手）应勿接触气动扳手旋转部件，避免造成工作伤害；切勿鲁莽操作，严禁重力碰撞。
12、按维修车辆车轮螺母规格，选用合适的螺母拧紧力矩。
开机拆卸螺母前，
应观察待拆螺母及螺栓是否有严重锈蚀或形状严重变形情况，必要时可采取油渗润滑或修整措施处理，不要盲目强行开机拆卸螺母。
13、合理拆装，在螺丝快下来时，松开或减小其转动力，以避免损伤螺纹。
14、作业中发现不正常声音，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续需
作业。
15、严禁重力丢撞风镐，工作完毕，应及时关闭供气管路阀门，清洁机具，
将气管盘旋放回原位（不允许将气管散放在走道或工作区域内）。
16、风镐应有专人负责检查，保管，定期维修。
责任人签名：
湖南省沙坪建筑有限公司
XX项目部
年月日。