设计方案电镀正式
电镀项目实施方案
电镀项目实施方案一、项目概述电镀项目是指将金属或其他物质电镀到物体表面，以增加物体的外观、耐腐蚀性和耐磨损性。
本项目的目标是建立一个高效、环保的电镀生产线，以满足市场需求，并确保产品质量的稳定和可靠。
二、项目背景随着社会经济的发展，对电镀产品的需求不断增加。
同时，对环保要求也越来越高，对传统的电镀工艺提出了更高的要求。
因此，建立一个高效、环保的电镀生产线是迫切需要的。
三、项目目标1.建立一套完善的电镀工艺流程，以确保产品质量达到国家标准；2.最大限度地减少对环境的影响，符合环保要求；3.提高生产效率，降低生产成本。
四、项目内容1.建立电镀生产线a.购置先进的电镀设备，包括电镀槽、电镀机等；b.建设电镀车间，保证生产条件符合要求；c.安装并调试电镀生产线，确保设备正常运行。
2.优化工艺流程a.研究国内外先进的电镀工艺流程，借鉴经验；b.针对项目需求进行定制化的工艺流程设计；c.进行实验和试验生产，验证工艺流程的可行性和稳定性。
3.建立质量管理体系a.制定产品质量标准，确保产品质量符合要求；b.建立严格的质量检测和控制流程，确保产品达到质量标准。
4.环境保护措施a.采用低污染的电镀液，减少对环境的污染；b.安装废水处理设备，对产生的废水进行处理并达标排放；c.确保工作环境符合职业健康安全要求。
五、项目计划1.前期准备阶段（一个月）a.调研电镀工艺和设备，确定项目需求；b.确定项目预算；c.筹备项目所需的土地、场地和人力资源。
2.设备采购和车间建设阶段（三个月）a.购置电镀设备，与供应商签订购买合同；b.租赁或购买适当的场地，建设电镀车间，确保工作环境符合要求。
3.工艺流程设计和试验生产阶段（半年）a.设计电镀工艺流程，进行试验和改进；b.调整和完善工艺流程，确保生产稳定可靠。
4.质量管理体系建立阶段（一个月）a.制定产品质量标准；b.建立质量检测和控制流程。
5.环境保护措施实施阶段（一个月）a.安装废水处理设备；b.建立职业健康安全管理措施。
设计方案(电镀 正式)
株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂废水治理改造项目设计方案株洲市诚桥环保有限公司二○一六年三月目录第一章总论 (1)1.1 基本概况 (1)1.2 设计依据和原则 (1)1.3 设计水质及水量 (2)第二章处理工艺总体方案 (4)2.1 废水处理工艺选择 (4)2.2 电镀废水处理工艺 (5)2.3 阳极氧化废水处理工艺 (6)第三章废水处理工程设计 (8)3.1 主要构筑物及工艺参数 (8)3.2 主要构筑物一览表 (12)3.3 主要设备一览表 (13)第四章工程概算 (14)4.1 新增设备材料费 (14)第五章经济分析 (16)5.1运行费用估算 (16)第六章质量与服务保证 (18)第七章工程进度 (18)第一章总论1.1 基本概况株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂始建于2009年，创建为以金属表面处理为主营集科贸为一体的企业，至今已有5年金属表面处理历史。
公司以电力机车产业为依据，融入铁路电气化建设，发展金属表面处理技术，主要从事阳极氧化（可多色）、喷砂、钝化、酸化、电解抛光、铬酸盐、硬质氧化、电镀亮锡、电镀哑锡、电镀镍、化学镀镍、拉丝等表面处理，对外承接加工业务。
公司坐落于石峰区金盆工业园合成树脂厂劳动服务公司内，现拥有1480平方米的生产基地，公司技术队伍庞大，现有职工60余人，有技术职称的员工达25人，其中有高级职称的6人。
公司采用自动化生产线，生产效率高，质量好，具有年产值贰千万元以上金属表面处理能力，为株洲电力机车公司、株洲南车奇宏、时代电气、联诚集团、株洲华信等20家企业提供电镀镍、电镀锡、酸洗系列加工服务。
现公司于石峰区金盆岭新建面积达5000余平方米的新型厂房，集机械加工、表面处理为一体。
1.2 设计依据和原则1.2.1设计依据a.《中华人民共和国环境保护法》b.《中华人民共和国水污染防治法》c.《中华人民共和国水污染防治法实施细则》d.《湖南省湘江流域水污染防治条例》e. 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)f. 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)g. 厂方提供相关资料。
电镀产品生产制造项目规划设计方案
电镀产品生产制造项目规划设计方案投资分析/实施方案电镀产品生产制造项目规划设计方案说明电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，是当代工业产业链中不可缺少的重要环节，主要目的是防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
该电镀产品项目计划总投资8533.63万元，其中：固定资产投资7430.28万元，占项目总投资的87.07%；流动资金1103.35万元，占项目总投资的12.93%。
达产年营业收入10107.00万元，总成本费用7877.05万元，税金及附加160.33万元，利润总额2229.95万元，利税总额2697.86万元，税后净利润1672.46万元，达产年纳税总额1025.40万元；达产年投资利润率26.13%，投资利税率31.61%，投资回报率19.60%，全部投资回收期6.60年，提供就业职位147个。
报告根据项目建设进度及项目承办单位能够提供的资本金等情况，提出建设项目资金筹措方案，编制建设投资估算筹措表和分年度资金使用计划表。
......报告主要内容：项目基本信息、背景及必要性研究分析、市场研究、建设规划方案、项目选址、土建工程说明、项目工艺说明、清洁生产和环境保护、项目安全保护、项目风险说明、项目节能方案分析、进度说明、项目投资估算、经济效益、项目评价结论等。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
第一章项目基本信息一、项目概况（一）项目名称电镀产品生产制造项目早在国家“十二五”规划时就提出，要坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。
“十二五”规划制定以后，各地市加速淘汰小电镀厂、小化工等“十五小”和“新五小”企业，带动表面处理行业转入良性竞争。
电镀处理中的电镀自动化生产线设计与建设
电镀处理中的电镀自动化生产线设计与建设电镀处理是一项重要的工业过程，它的主要作用是通过对金属表面进行处理，提高其防腐蚀性、耐磨性、导电性和美观性等。
在电镀处理过程中，电镀自动化生产线的设计和建设起着重要的作用。
本文将从电镀处理的基本原理、电镀自动化生产线设计的要素及其建设流程等方面进行探讨。
一、电镀处理基本原理电镀是一种利用电解质中的离子来将金属沉积到物体表面的工艺。
其基本原理是将物体浸入电解液中，并将电源的阳极和阴极接到电解液中，阳极上会产生离子，而阴极则会吸收这些离子，并形成金属沉积层。
在实际应用中，除了必要的电解液和电源外，还需要一些附加设备和材料，如预处理设备、电镀槽、冷却水系统、气体送风设备等。
这些设备和材料在一定程度上影响了电镀处理的效果和工艺流程，因此在设计电镀自动化生产线时需要加以考虑。
二、电镀自动化生产线设计要素1、生产线整体布局电镀自动化生产线的整体布局直接影响了电镀处理的效率和生产成本。
在设计布局时需要注意以下几点：（1）生产线应该尽量紧凑，方便物品的转移。
（2）应尽可能减少对人工操作的依赖，增强生产的自动化程度。
（3）合理设置物品存放位置和转移设备，减少中间加工环节和时间成本。
（4）布局应符合流程要求，确保工作流畅和高效。
2、设备选型在电镀自动化生产线的设计过程中，设备选型是重中之重。
不同厂家的设备在使用上各有特点，通过对比各种设备的性能和使用经验，选取最合适的设备可以提高生产效率和降低成本。
（1）硬件设备：包括电解槽、冷却水系统、气体送风设备等。
（2）软件设备：包括自动化控制系统、监控设备、数据处理系统等。
（3）随机设备：包括在线检测仪器、备件等。
3、安全环保电镀处理过程中会产生一些有害物质，若不妥善处理，可能会对环境和人体健康造成损害。
因此，在设计电镀自动化生产线时需要加强安全和环保控制，在生产过程中减少有害气体和废水的产生，并采取适当的处理措施。
同时还需要设置应急救援设备和紧急处理预案，以排除人员伤亡和环境污染等可能性。
多彩电镀设计规范
多彩电镀设计规范〈一〉有色电镀一、产能1000挂/天（烤箱2挂/分钟），颜色：黑色、锡镍枪（2种）、锡钴枪、青铜、染黑，余留3个槽增加产能和开发新镀种，满足目前市场需求：ORB、青古铜、红古铜等颜色。
二、配置1、前处理三臂超声波除油+二水洗（砂碳水），酸活化+二水洗（纯水）；2、镀槽槽体为800*1000*1500，侧槽宽为300；不需加热（常温）、回收。
每槽配置打气；进水管为纯水；镀后工件钝化；整流器：200A/12V（软启动，风冷），开关电源；时间设定可自动升降/摇摆机架。
3、钝化：铬酐钝化，后二纯水洗+二混床水洗。
三、污水1、前处理水为有机物污水和电镀线排放在一起；2、镀后水洗：同电镀线焦铜/化镍污水排在一起；3、钝化及后面水洗同电镀线铬系污水排放在一起。
四、烤箱蒸汽供热；设计温度：60-120℃；大小：L14000*W1800*H2200五、退镀及退挂1、线内设置电解退挂1臂，整流器：500A/15V，风冷。
2、工件退镀：化学退镀一臂，退后直接水洗再电镀。
〈二〉电泳电泳涂装具有涂层丰满、均匀、光滑、流平的优点。
涂层硬度、附着力，耐冲性能、耐候性明显优于其它涂装工艺，而且具有生产效率高，环境污染小等特点。
一、设置产能与色种1、设置能力1挂/分钟，每天预计生产1000挂；主要镀种有：透明、哑光、棕色、黑色、金色。
预留有5个镀槽。
2、原料（待定）（1）环氧型电泳漆此类电泳漆主要用于大型工业企业，对防腐抗锈要求较高，品种有黑、灰、红、黄等各种颜色，主要用于汽车工业、自行车行业、摩托车行业、家电行业等，电泳漆膜为不透明色。
（主要用于五金高温电泳）（2）丙烯酸及聚氨脂电泳漆主要针对装饰性工件，要求外观漂亮及较少防腐性的轻工业产品，例如：眼镜、打火机、锁具、灯具、文具、文体用具及饰品发夹行业，此电泳漆膜为透明色，与各种色浆搭配，在各个电镀工艺中均可达到五颜六色之鲜艳效果，此工艺在国内已被大量推广应用。
模具电镀产品设计方案模板
模具电镀产品设计方案模板【模具电镀产品设计方案模板】一、设计目标本设计方案旨在提供一个高效可行的模具电镀产品设计方案，确保产品的质量、生产效率以及符合客户要求。
二、设计概述1. 产品需求分析在设计模具电镀产品之前，需全面了解客户的需求和要求，包括产品功能、尺寸、外观等方面。
2. 材料选择根据产品的特性和应用场景，选择适合的材料，并考虑其对电镀工艺的影响。
3. 模具设计基于产品的尺寸和形状要求，进行模具的设计，包括模具结构、开模方式和冷却系统等。
4. 电镀工艺选择根据模具材质和产品的要求，选择适合的电镀工艺，如镀铬、镀镍等，并确定电镀层的厚度和工艺参数。
5. 质量控制设计合适的质量控制措施，包括对模具制造过程中的关键节点进行监控和检测，以保证产品质量。
6. 生产排程制定合理的生产排程，确保模具制造和电镀工艺的协调配合，提高生产效率。
7. 成本控制在设计过程中，考虑材料和工艺的成本因素，尽可能降低制造成本，实现经济效益最大化。
三、具体设计步骤和措施1. 产品需求分析- 与客户充分沟通，了解产品功能要求。
- 根据客户提供的产品图纸和规格，进行详细分析并制定设计方案。
2. 材料选择- 根据产品性能要求和电镀工艺特点，选择适合的材料，如工具钢、不锈钢等。
- 考虑材料的可加工性、导热性和电导率等因素，以确保电镀效果。
3. 模具设计- 基于产品尺寸和形状要求，进行模具结构设计。
- 针对不同的产品形状，选择合适的开模方式，如冲压、注塑等。
- 设计合理的冷却系统，提高生产效率和电镀质量。
4. 电镀工艺选择- 根据产品要求和材料特性，选择合适的电镀工艺，如镀铬、镀镍等。
- 确定电镀层的厚度和工艺参数，如电压、温度、镀液配方等。
5. 质量控制- 设计合适的质量控制措施，如模具制造过程中的尺寸检测、材料分析等。
- 确保每个生产环节都符合产品要求，如表面光洁度、精度等。
6. 生产排程- 制定合理的生产排程，考虑模具制造和电镀工艺的时间和资源安排。
电镀项目规划说明
电镀项目规划说明
可以参考：
一、电镀项目规划概要
1.项目说明：本项目旨在建立一套完整的电镀生产线，使用新技术技术和先进的生产工艺，实现电镀产品质量的持续改善和优化，提高产品的附加值。
2.项目目标：建立能够满足特殊客户要求的电镀生产线，提高产品的质量，确保产品的可靠性，以满足市场需求。
3.项目时间：本项目预计在2023年6月完成，并在相应的时间内完成各个环节。
二、电镀项目规划方案
1、了解当前电镀的发展状况
在规划电镀项目时，首先要了解当前电镀的发展状况，即对电镀的技术、原材料、加工工艺以及后续的产品检测等进行了解。
2、明确电镀技术
对电镀技术进行客观的评估，根据客户的要求和产品的特性，明确电镀的新技术，使产品更加完美。
3、熟悉电镀原材料
采用新的电镀技术之前，应熟悉电镀原材料，认真考量材料无害性、材料品质等方面的评估指标，以确保产品的质量。
4、制定加工工艺
为了使电镀产品达到客户要求的质量，需要制定适用的加工工艺，比如清洗、上膜、电镀等等，并将相关工艺整合成一个完整的流程。
5、完善产品检测。
年产xx电镀产品项目规划设计方案
年产xx电镀产品项目规划设计方案规划设计/投资分析/产业运营摘要电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
该电镀产品项目计划总投资16059.82万元，其中：固定资产投资12637.96万元，占项目总投资的78.69%；流动资金3421.86万元，占项目总投资的21.31%。
达产年营业收入32608.00万元，总成本费用25054.62万元，税金及附加328.83万元，利润总额7553.38万元，利税总额8924.06万元，税后净利润5665.03万元，达产年纳税总额3259.03万元；达产年投资利润率47.03%，投资利税率55.57%，投资回报率35.27%，全部投资回收期4.33年，提供就业职位520个。
项目报告所承载的文本、数据、资料及相关图片等，均出自于为潜在投资者或审批部门披露可信的项目建设信息之目的，报告客观公正地展现建设项目的现状市场及发展趋势，不含任何明示性或暗示性的条件，也不构成决策时的主导和倾向性意见。
经项目承办单位法定代表人审查并提供给报告编制人员的项目基本情况、初步设计规划及基础数据等技术资料和财务资料，不存在任何虚假记载、误导性陈述，公司法定代表人已经郑重承诺：对其内容的真实性、准确性、完整性和合法性负责，并愿意承担由此引致的全部法律责任。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
报告主要内容：项目概论、项目建设必要性分析、项目市场分析、建设规划方案、选址可行性分析、土建工程研究、项目工艺说明、项目环保研究、职业安全、项目风险情况、节能、进度方案、项目投资分析、项目经济评价、项目评价等。
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株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂废水治理改造项目设计方案株洲市诚桥环保有限公司二○一六年三月目录第一章总论...........................................1.1 基本概况........................................................................................1.2 设计依据和原则............................................................................2.2 设计水质及水量............................................................................ 第二章处理工艺总体方案.................................2.1 废水处理工艺选择........................................................................2.2 电镀废水处理工艺........................................................................2.3 阳极氧化废水处理工艺................................................................ 第三章废水处理工程设计.................................3.1 主要构筑物及工艺参数................................................................3.2 主要构筑物一览表........................................................................3.3 主要设备一览表............................................................................ 第四章工程概算.........................................4.1 新增设备材料费............................................................................4.2 总投资............................................................................................ 第五章经济分析.........................................5.1运行费用估算.................................................................................5.2 经济收益分析................................................................................ 第六章质量与服务保证 ............................................................................ 第七章工程进度 ........................................................................................第一章总论1.1 基本概况株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂始建于2009年，创建为以金属表面处理为主营集科贸为一体的企业，至今已有5年金属表面处理历史。
公司以电力机车产业为依据，融入铁路电气化建设，发展金属表面处理技术，主要从事阳极氧化（可多色）、喷砂、钝化、酸化、电解抛光、铬酸盐、硬质氧化、电镀亮锡、电镀哑锡、电镀镍、化学镀镍、拉丝等表面处理，对外承接加工业务。
公司坐落于石峰区金盆工业园合成树脂厂劳动服务公司内，现拥有1480平方米的生产基地，公司技术队伍庞大，现有职工60余人，有技术职称的员工达25人，其中有高级职称的6人。
公司采用自动化生产线，生产效率高，质量好，具有年产值贰千万元以上金属表面处理能力，为株洲电力机车公司、株洲南车奇宏、时代电气、联诚集团、株洲华信等20家企业提供电镀镍、电镀锡、酸洗系列加工服务。
现公司于石峰区金盆岭新建面积达5000余平方米的新型厂房，集机械加工、表面处理为一体。
1.2 设计依据和原则1.2.1设计依据a.《中华人民共和国环境保护法》b.《中华人民共和国水污染防治法》c.《中华人民共和国水污染防治法实施细则》d.《湖南省湘江流域水污染防治条例》e. 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)f. 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)g. 厂方提供相关资料。
1.2.2 设计原则●贯彻执行国家相关环保法律法规和方针政策。
●根据设计进水水质和出厂水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、便于管理及维护、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。
●妥善处理和处置污水处理过程中产生的沉砂和污泥，避免造成二次污染。
●为确保工程的可靠性及有效性，应提高关键设备的自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。
●采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。
1.3 设计水质及水量1.3.1 设计水量根据现场调查及厂方提供的资料，确定电镀废水排放量为20m3/d，阳极氧化废水排放量为50m3/d，按日运行8小时计，设计电镀废水处理能力为2.5m3/h，阳极氧化废水处理能力为6 m3/h。
1.3.2 设计原水水质1.3.3 治理目标按照《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的表2排放标准，经本处理系统处理后的排放水污染物浓度控制如下：pH：6~9SS：≤50mg/lCOD cr：≤80mg/l总铝：≤3.0mg/l总镍：≤0.5mg/l六价铬：≤0.2mg/l总铬：≤1.0mg/l铜：≤0.5mg/l总磷：≤1.0mg/l第二章处理工艺总体方案2.1 废水处理工艺选择电镀（镀镍）、阳极氧化废水处理现有设施采用的是传统的化学法，即通过化学反应将废水中的镍形成不溶于水的氢氧化镍沉淀物。
现有工艺是间歇式将废水引入调节池后直接人工投加药剂进行反应。
在这个间歇式反应过程中，耗时长，人工成本高，水质指标控制不精确。
为了节约运行费用，使废水稳定达标排放，本方案拟将调节池与反应池分置，增设反应槽，采用自动控制系统投加片碱，进行连续式处理。
这样既节约了运行成本也使处理设施更为紧凑，更便于运行管理。
电镀废水中主要含有镍、铜、锡等重金属元素，氧化废水中主要含酸、碱、磷等，因此需要分别进行处理。
2.2 电镀废水处理工艺工艺流程图如下：碱、重金属捕捉剂、PAM 酸电镀废水调节池反应槽沉淀池回调池清水池污泥池排放压滤机外运处置工艺流程说明：（1）调节池：主要起调节水质、水量的作用，使得进水水质混合均匀，使后续反应得以连续进行。
（2）反应槽：经提升泵将调节池中的废水泵至反应槽，反应槽分为三格，由pH控制计控制碱的投加量，调节pH至9-10，进而初步控制出水的pH值，并向反应槽中分别加入重金属离子捕捉剂（有机硫）和PAM（聚丙烯酰胺）这种高分子絮凝剂，使废水中的重金属通过捕捉剂捕捉后使氢氧化物形成大颗粒矾花絮凝沉淀。
采用厂区原有鼓风机输送空气使废水与药剂混合均匀且充分反应，以去除原废水中的绝大部分重金属。
（3）沉淀池：利用原有竖流式沉淀池，使絮凝物有充足的时间沉淀，从而出水更加稳定、清澈。
（4）回调池：调节出水PH值。
（5）清水池：接收来自沉淀池的上清液，便于反馈调控和检测出水各项水质指标，使其达到相应标准后排放。
污泥储存器：接收来自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原有浓浆泵）将污泥抽至压滤机过滤，滤液可回流至调节池。
由压滤机压成的泥饼外运处理。
（6）污泥储存器：接收来自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原有浓浆泵）将污泥抽至压滤机过滤，滤液可回流至调节池。
由压滤机压成的泥饼外运处理。
2.3 阳极氧化废水处理工艺工艺流程图如下：碱、脱磷剂、PAM 酸氧化废水调节池反应槽沉淀池回调池出水污泥池压滤机外运处置工艺流程说明：（1）调节池：主要起调节水质、水量的作用，使得进水水质混合均匀，使后续反应得以连续进行。
（2）反应槽：经提升泵将调节池中的废水泵至反应槽，反应槽分为三格，由pH控制计控制碱的投加量，调节pH至10左右，并向反应槽中分别加入脱磷剂和PAM（聚丙烯酰胺）这种高分子絮凝剂，使废水中的磷和少量金属离子形成磷酸钙和氢氧化物沉淀并通过PAM 絮凝形成大颗粒矾花进入沉淀池沉淀。
采用厂区原有鼓风机输送空气使废水与药剂混合均匀且充分反应，以去除原废水中的绝大部分磷。
（3）沉淀池：利用原有竖流式沉淀池，使絮凝物有充足的时间沉淀，从而出水更加稳定、清澈。
（4）污泥储存器：接收来自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原有浓浆泵）将污泥抽至压滤机过滤，滤液可回流至调节池。
由压滤机压成的泥饼外运处理。
（5）回调池：接收来自沉淀池的上清液加酸调整PH至7-8之间，使其达到相应标准后排放。
第三章废水处理工程设计3.1 主要构筑物及工艺参数㈠、电镀废水处理系统3.1.1 调节池利用现有设施。
数量：1座配置：耐腐蚀泵2台，1用1备利用现有设备液位控制器1套（新增）3.1.2 反应槽新增PP反应槽，废水由调节池提升至反应槽进行反应。
数量：1座（置于原土建基础上方）配置：加药泵3台PH控制计1套利用现有设备。
3.1.3 沉淀池利用现有设施。
形式：斜板式其有效容积为18.8m3，有效停留时间为6h。
数量：1座配置：污泥提升泵2台利用现有设备。
数量：1座（利用现有设施）配置：加药计量泵1台PH控制计1套3.1.5污泥储存沉淀池污泥由提升泵抽至污泥储存器。
设计进泥浓缩池污泥含水率99％, 停留时间2天, 浓缩后的污泥含水率97％。
浓缩池上清液回流至调节池。
利用现有设施改造。
数量：1台配置：泥浆泵1台压滤机1台利用现有设备3.1.5 清水池利用现有设施。
㈡、氧化废水处理系统3.1.6 调节池利用现有设施。
数量：1座配置：耐腐蚀泵2台，1用1备利用现有设备。