8转炉钳工

经安钢铁有限公司炼钢厂管理体系作业文件转炉钳工作业指导书控制状态：拟制人：王小光审核人：孙涛批准人：么宏亮发布日期：2016/01/01实施日期：2016/01/01转炉钳工安全操作规程1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全，持证上岗，并保持良好的精神状态。

2、作业前按要求认真填写好作业票，特殊场所如高空、受限空间、煤气区域等必须开具对应工作环境的作业许可证；3、作业前要认真检查好所使用工、器具，严格执行挂牌、停送电制度，确保检修设备处于停机断电状态。

4、进入工作场地和检修区域，首先检查周围环境是否安全可靠，必要时采取防护措施，否则不许作业；检修各种设备前，工作环境要清扫干净，防止滑倒跌伤，检修后对设备及检修区域进行清扫整理，做到活完料净场地清。

5、检修作业或日常巡检，严禁单人作业，在设备检修或巡检人员不足的情况下，可与生产部门协调抽调一人在旁监护或陪同巡检。

6、使用扳手时，检查好钳口方可使用，不可用力过猛，扳手大小要适宜；不准随意加套管及代替手锤或撬棍使用。

7、使用手锤及大锤前，必须检查好锤头、锤柄，锤头不得松动，锤柄不得有断裂、裂纹等缺陷；严禁用锤头当垫铁使用,打锤时要察看周围环境，对面和后面不准站人，旁人手指不能与锤击处接触，严禁戴手套。

8、使用砂轮机时，必须戴眼镜，严格执行砂轮机操作规程，砂轮机要设有安全罩，禁止磨削过长过大的工件。

9、使用电气设备时，必须检查绝缘、接地保护是否良好，手持电动工具必须加装漏电保护器。

大型电气工机具如电焊机、切割机等须确保一机一闸。

10、使用倒链、卷扬、电葫芦等起重工具时，必须检查绳、钩、链、索和安全保护装置的完好性，否则不得使用。

11、使用天车时，严格执行天车使用规程，确认被吊物件的重量，检查绳索吊具是否完好并符合安全保险系数要求，与天车司机联系好，设专人指挥。

严禁在被吊物上下作业、通行和停留。

12、检修作业环境的照明，手灯安全电压不得超过36伏，在密闭金属容器和潮湿区内不得超过12伏，防止触电事故发生。

13、高处作业前，认真检查安全带、梯子、脚手架、踏台是否安全可靠，作业时严格执行高处作业规程和规定，并将使用的工具材料放置妥当，避免坠物伤人。

14、用油类清洗工件时，要在通风良好处进行，严禁烟火，废油统一处理。

15、在进行切割、焊接作业时，作业人员必须持有特种作业操作证方可作业，氧气瓶和乙炔瓶要相隔5米以上，距离明火10米以上，电焊机一次线长度不许超过5米，并检查电焊机一次线、二次线不得有破损，线接头须用绝缘胶布进行包裹处理。

16、检修转动部位或试车前，两人以上作业必须联系好，禁止用手触及齿轮及转动部件，防止挤伤。

17、拆装机件时，严禁用手指透眼、对口穿轴，拆装带有弹簧或压力件，一定做好防止压缩件崩出的措施，以防伤人。

18、煤气区域巡检，必须携带CO报警仪。

煤气区域作业时，煤气浓度在24PPm以下可以正常工作，超出24PPm时要设专人监护。

40ppm时允许工作1小时，80ppm 时允许工作半小时，160ppm时允许工作15至20分钟，超过160ppm时必须采取防护措施。

19、修理氧气阀门时，必须关闭好上一级氧气阀门，将管内氧气放净，进行空气置换合格后方可进行工作，严禁油污；检修压力容器时必须将压力泄掉才能进行工作，严禁带压作业。

20、因检修维护等需拆除的设备安全防护设施，如联轴器保护罩、坑洞及设备盖板等检修维修完工后，必须及时恢复，安全防护措施不恢复不得开机作业。

转炉钳工岗位（技术）操作规程１、掌握《工人技术等级标准》中关于技术等级的"应知""应会"规定的标准，熟知并掌握相应的技术理论知识和实际方法。

２、熟悉所负责作业范围内的机械设备的性能，并负责维修。

３、使用大小锤不得戴手套，禁止打淬火零件，锤头、锤把不得沾油脂，应经常保持干净。

４、用钻床钻孔时，不得戴手套，钻孔时应按图表加润滑油，并检查钻床各部是否完好，进行空运转，正常后方可工作，工件必须卡紧装牢。

５、使用工夹量具应合理，精心维护，轻拿轻放，不得磕碰砸，并定期进行精度校验和调整。

６、扁铲凿子如有飞边毛刺应及时去掉，铲削工作台周围应设防护网，不准铲淬火件。

７、活扳手、管钳不得超负荷使用，使用时严禁用锤打，不可当锤子使用。

８、使用手锯时，锯条要调正、崩紧，拉锯时不要左右摆动，要锯断时，用力要轻、速度要慢。

９、使用吊链时要捆绑牢固可靠。

10、使用砂轮时，必须戴眼镜，磨削时不要用力过猛。

11、机械设备运转时，不得随便用手触及运动部件或进行调整，必须停车后方可检查。

12、拆卸清洗机件时，必须切断电源，严禁带电作业。

13、修理后试车时，危险部位要加防护罩，周围加防护网或防护栏杆。

14、严格执行规程，检查全部配件是否良好，装配过程中做好装配检查记录。

转炉设备使用维护规程转炉设备由岗位操作人员与维修人员共同检查维护，岗位操作工对设备重点部位点检出的异常现象，及时与维修人员联系，以便对异常设备合理维护，专业维护人员按规定和要求对设备进行巡点检，对设备异常以及岗位操作工反映的设备问题及时解决修复。

1、倾动系统1）空载试车无异常时，进行正式运行。

使用过程中出现异常时，及时处理，不能及时处理时及时通知维修人员处理。

2）检查各进、回水路是否通畅，水压、水温等是否正常，有无泄露现象。

3）检查稀油站油位状况，并保证油路畅通，定期清洗过滤网。

4）检查耳轴轴承（瓦）油脂情况,不足时及时补充。

5）检查一次减速机、二次减速机以及电机与减速机的各种联接是否良好，保证无松动、无脱落现象。

对减速机地脚、耳轴支座螺栓检查,及时紧固松动的螺栓. 6）检查托圈、炉帽与炉嘴的进回水是否通畅，水压、水温等是否正常。

7）对耳轴每班进行加油,保证油脂充足，润滑良好。

8）电机与减速机连接尼龙棒（齿圈联轴器）及时检查，磨损严重时及时更换，同心度在2°以内。

2、炉前（后）挡火门1）检查炉前炉后挡火门减速机、转动机构及导向装置。

保证各处连接及地脚螺栓不得有任何松动。

2）检查门体是否有开裂、变形现象，联接固定装置是否可靠，轨道是否平直畅通，以保障挡火门工作正常。

3、散装料、铁合金系统：1）检查振动给料机电机振动方向，弹性吊架连接状况，保证无松动、无脱落现象。

2）检查各喉口部位情况，无开裂、无堵塞。

3）检查软连接装置情况，无开裂、无泄露。

4、吹氧系统：1）检查减速机内油量是否充足。

2）检查各种联接处，联接是否牢固，如地脚螺栓、联轴器螺栓等，保证无松动、无脱落现象，（氧枪靠辊磨损严重及时更换）。

3）检查氧枪横移及对中装置电动缸运行状况。

4）对氧枪小车勤检查不得有任何松动及卡死状况，并重点维护吊氧枪电动葫芦，能正常运转。

5）检查氧枪绳使用情况，是否有断丝，若达到报废时及时更换,防止因其老化而发生事故。

滑轮及靠轮是否转动灵活。

5、钢车、渣车（过跨车、铁水罐车）1）使用前对各传动部位进行检查，对各联接、紧固部位进行检查。

2）对轨道进行检查，对轨道面进行清理。

3）对车体积渣及时清理，检查车体结构有无开裂、变形现象。

4）使用过程中禁止打反车，禁止两车相撞。

5）对各部位检查时如有异常现象，及时联系维修人员，修复后再使用。

6）专业维护人员按规定对钢车、渣车的各机械部位进行点检，无松动、开裂现象，无缺油现象，保证设备正常运转。

6、上料系统1）检查减速机地脚及油脂，保证地脚紧固、无松动、油量充足。

2）检查托辊、挡辊、调心辊，保持各皮带辊转动灵活，无严重磨损，对异常皮带辊及时更换。

3）检查皮带，走位置中，无露线、破损、开裂。

4）检查尾辊改向圈筒轴承座油脂充足，转动灵活无异响。

5）下料小车行轮组转动灵活，轨道无杂物。

6）对钢架结构检查无破损、变形、开焊，下料口检查无破损漏料现象。

7）检查钢丝绳、卷筒、定滑轮、斗轮，是否有异常现，并对异常及时给予修复。

8、各减速机及防护罩灰尘及时清扫，保持设备及场地卫生。

转炉钳工交接班制度1、各职工在交接时必须对各自岗位本班劳动纪律情况详细介绍，并认真听取班长的工作安排和对劳动纪律的要求，接班人员未到交班人员不得离岗，各班长请示汇报得到许可后方可离岗。

2、接班人员要向上班人员详细询问所辖设备运行检修及有无事故发生，交班人员一定要交待清楚，不得隐瞒或有漏项，交接时出观故障交班人员负责处理，接班人员配合。

3、交班人员向接班人员介绍本班生产情况，使接班人员了解各项生产安排计划。

4、交班人员主动向下班人员交待本班物品及备件消耗情况，接班人员负责检查清点，如有缺少、损坏须明确责任后方可交接。

5、接班人员负责检查询问所辖区域及设备卫生情况并负责检查，交班人员必须对卫生彻底清理，如有异议交班人员必须无条件清理干净，不准有推诿现象发生。

6、接班人员负责检查防火、防爆、防汛、防冻器材，如有异常及时向上班人员询问，并保持各种器材良好有效。

7、交接双方必须认真填写各种巡点检及润滑记录，记录必须与实际情况相符，接班人员要认真查看设备运行日表，检修情况，听取交班人的介绍。

8、如下班有检修计划，交班人员必须听从班组长安排为下班准备检修用备品备件及所用工具。

接班人员须详细询问准备情况，做到心中有数。