27工具用65Mn热连轧钢带[1]
65mn弹簧钢抗拉强度表
65mn弹簧钢抗拉强度表【原创版】目录1.65Mn 弹簧钢的概述2.65Mn 弹簧钢的适用范围3.65Mn 弹簧钢的抗拉强度4.65Mn 弹簧钢的热处理工艺5.65Mn 弹簧钢的应用实例正文一、65Mn 弹簧钢的概述65Mn 弹簧钢是一种高强度、高韧性的弹簧钢材，主要应用于制作各种弹簧零件。
65Mn 弹簧钢在我国的机械制造行业中有广泛的应用，尤其在汽车、摩托车行业以及仪器仪表等领域。
二、65Mn 弹簧钢的适用范围65Mn 弹簧钢适宜制作较大尺寸的各种扁、圆弹簧，如座垫板簧、弹簧发条、弹簧环、气门簧、钢丝冷卷形弹簧等。
此外，它还可用于轻型载重汽车及小汽车的离合器弹簧与制动弹簧。
经过热处理后，65Mn 弹簧钢还可制作板簧片及螺旋簧与变截面弹簧等。
三、65Mn 弹簧钢的抗拉强度65Mn 弹簧钢的抗拉强度较高，具有良好的弹性和抗疲劳性能。
其抗拉强度一般在 1600-2100MPa 之间，但具体数值需根据钢材的尺寸、热处理状态等因素来确定。
四、65Mn 弹簧钢的热处理工艺为了提高 65Mn 弹簧钢的弹性和抗拉强度，通常需要对其进行热处理。
热处理工艺包括淬火、回火和调质等步骤。
淬火可以提高钢的强度和硬度，回火可以消除淬火产生的内应力，提高钢的韧性。
调质处理则是在淬火和回火之间寻求一个平衡点，以达到既高强度又高韧性的目的。
五、65Mn 弹簧钢的应用实例65Mn 弹簧钢在实际应用中表现出良好的性能，例如在汽车行业的离合器和制动系统中，65Mn 弹簧钢制作的弹簧能够承受较大的载荷和振动，保证汽车的安全性能。
此外，在仪器仪表领域，65Mn 弹簧钢制作的弹簧具有稳定的性能，可以提高仪器的精度和可靠性。
综上所述，65Mn 弹簧钢具有较高的抗拉强度、良好的韧性和抗疲劳性能，广泛应用于各种弹簧零件的制造。
带钢知识简单介绍
带钢知识简单介绍带钢是为了适应不同工业部门需要而生产的一种窄而长的钢板。
带钢又称带钢，其宽度一般在300mm 以内，但随着经济发展，宽度已没有限制。
带钢成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热、冷轧两种。
广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条和刀片等。
（一）热轧普通带钢1、热轧普通碳素结构带钢（GB3524-83）热轧普碳带钢采用普通碳素结构钢作材质，经热轧制成厚度2.00-6.00mm，宽度50-300mm的带钢。
（1）主要用途主要用作冷轧坯料、冷弯型钢坯、焊接钢管坯和自行车、小五金制品的制造。
（2）材质的牌号与化学成分、力学性能符合GB700-79(88)的规定。
2、自行车用热轧宽带钢GB3645-89）自行车用热轧宽带钢以碳素钢和低合金钢作材质，经热轧制成厚度2.0-8.0mm带钢，带钢宽度可达1300mm。
（1）主要用途专用于自行车制造用料。
（2）材质的牌号与化学成分（3）力学性能（4）带钢（板）规格尺寸带钢厚度2.0-6.0mm，钢板厚度7.0、8.0mm。
带钢（板）宽度：沸腾钢≤1300mm(a=2.0-6.0)镇静钢≤1250mm(a≤3.0)≤1300mm(a≤3.0)钢板长度：钢卷内径760mm,钢板4-6m。
3、自行车用热轧带钢（GB3647-89）（1）主要用途专用于制造自行车管及链条等，也中作冷轧坯料及焊管坯料。
（2）材质的牌号与化学成分（3）力学性能（4）带钢规格尺寸带钢厚度2-8.0mm，宽度60-250mm。
4、压力容器用热轧带钢(GB5681-85）（1）主要用途用于制造低压力容器。
（2）材质的牌号与化学成分（3）力学性能（4）带钢规格尺寸与生产单位带钢厚度4mm，宽度为80mm的倍尺，长度不小于70m（卷）。
（二）冷轧普通带钢（GB716-83）（1）主要用途冷轧普碳带钢适用于制造自行车、缝纫机、农机等配件及五金制品。
冷轧钢带65mn全氢罩式炉球化退火工艺研究及应用
冷轧钢带65mn全氢罩式炉球化退火工艺研究及应用1 概述冷轧钢带65Mn是一种高强度、高硬度的低合金钢，因其卓越的机械性能被广泛应用于机械制造等行业。
然而，冷轧后的钢带会产生强烈的应力，影响其机械性能和形状稳定性，需要进行球化退火处理。
本文研究了全氢罩式炉球化退火工艺及其应用。
2 全氢罩式炉球化退火工艺原理全氢罩式炉球化退火工艺是一种常用的球化退火工艺。
该工艺采用氫气作为炉内退火气体，将钢带置于全氢罩式炉内进行加热、保温和冷却。
由于氫氣分子小，能够快速渗透进入钢带内部，有效降低钢带的内部应力和硬度。
在实际操作中，将退火炉内加入一定量的氫氣，形成一定浓度的氫氣氛，将钢带置于在高温氫氣氛中进行加热，使钢带达到退火温度，并保持一定时间，然后在氫氣氛中冷却至室温，即完成了球化退火处理。
3 全氢罩式炉球化退火工艺的优点（1）钢带表面无氧化皮、无碳化物和无金属污染，有利于表面质量的提高和后续加工处理的降低。
（2）由于氫氣分子小，能够有效渗透进入钢带内部，减少内部氧化并降低内应力和硬度，同时还能降低球化退火温度，大大缩短生产周期和能耗。
（3）由于球化退火温度降低，钢带在退火过程中具有良好的韧性和塑性，使得其具有更好的加工性能和形状稳定性。
4 实验分析为了研究全氢罩式炉球化退火工艺的适用性，我们在实验室进行了一系列实验。
首先，我们制备了一批65Mn冷轧钢带，将其分成两组，一组采用常规的空气球化退火，另一组采用全氢罩式炉球化退火。
退火处理后，我们对两组样品进行性能测试，得到如下结果。
对比两组样品的硬度和拉伸强度，我们可以发现，采用全氢罩式炉球化退火的样品的硬度和拉伸强度均显著低于常规空气球化退火的样品。
这说明，全氢罩式炉球化退火能够有效降低外部和内部应力，同时还能提高钢材的韧性和塑性，使其更适合进行后续加工。
5 工业应用全氢罩式炉球化退火工艺具有广泛的工业应用价值。
例如在汽车、航空、军工等高端制造领域，对冷轧钢带的机械性能要求极高，采用全氢罩式炉球化退火工艺能够满足这些行业对钢材性能、品质和稳定性的要求。
热轧带钢产品标准
热轧板带产品标准1、碳素结构钢板卷注：1) Q235A、B级沸腾钢锰含量上限为0.60%。
2) 沸腾钢硅含量不大于0.07%;半镇静钢硅含量不大于0.17%;镇静钢硅含量下限值为0.12%。
3) D级钢应含有足够的形成细晶粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量不小于0.015%或全铝含量不小于0.020%。
4) 联系钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30%,氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008%。
如供方能保证，均可不做分析。
经需方同意，A级钢的铜含量可不大于0.35%。
同时，供方需做铜含量的分析，并在质量证明书中注明其含量。
注：1）B为试样宽度，a为钢材厚度；2）Q195的屈服强度只作参考，不作为交货条件；3）拉伸、弯曲试验，钢板和钢带取横向试样，延伸率允许比规定降低1%（绝对值）；4）各牌号A级钢的冷弯试验，在需方有要求时才进行。
当冷弯试验合格时，抗拉强度上限可以不做交货条件。
11）优质碳素结构钢板卷注：1）允许有游离渗碳体组织存在，按GB/T13299第一评级图评级，乙级的级别范围为0、1、2、3级；2）镇静钢应进行低倍检验，一般疏松、中心疏松及偏析不大于3.0级；3）根据需方要求，可检查钢中非金属夹杂物，其合格级别由供需双方协商规定；4）根据需方要求，经供需双方协议可补充以下要求：修改化学成分；检验晶粒度；检验显微组织；加严力学性能指标；进行V型缺口冲击试验等；5）厚度小于4mm3、低合金高强度结构钢板卷2) V、Nb、Ti、Al用于细化晶粒，表中规定的数值并不意味每个元素都应该含有的量，而是当使用该元素时该元素的含量。
除A、B级钢外，其它各级钢应至少含有其中一种并达到规定含量，若这些元素同时使用，则至少应有一种元素的含量不低于规定的最小植；3）钢中残余元素Cr、Ni、Cu的含量应不大于0.3%，供方如能保证可不作分析；4）拉伸和弯曲试样取横向，宽度小于600mm的钢带取纵向试样；5）当产品厚度不允许制备标准冲击试样而使用5×10×55mm×的小试样时，指标应不小于规定值的50%。
65mn 冷轧执行标准
65mn 冷轧执行标准65Mn冷轧钢板执行的标准主要包括GB/T 1222-2016《高碳素结构钢冷拔丝》和GB/T 711-2017《冷轧钢板和钢带》。
以下是关于65Mn冷轧执行标准的详细介绍：1.化学成分和机械性能：根据GB/T 1222-2016标准规定，65Mn钢板应具有特定的化学成分和机械性能。
该标准规定了碳、锰、硅、磷、硫等元素的含量范围，以保证钢材的力学性能和加工性能。
2.热处理和表面处理：GB/T 1222-2016还规定了65Mn钢板的热处理和表面处理要求。
例如，可以进行淬火、回火等热处理工艺，以改善钢材的力学性能和耐腐蚀性能。
此外，还可以进行酸洗、镀锌等表面处理，以提高钢材的外观质量和耐腐蚀性。
3.尺寸、外形及允许偏差：65Mn冷轧钢板应符合GB/T 708的规定，包括尺寸、外形及允许偏差等。
这些规定确保了钢板在制造和加工过程中的精度和一致性。
4.钢板的规格标准：根据特定标准，65MN冷轧钢板的具体规格包括厚度范围、宽度范围、表面质量、内质量、橡皮量、抗屈服强度、抗拉强度、伸长率以及180°折弯试验等指标。
这些指标保证了钢板的质量和性能符合特定要求。
5.生产和质量控制：65Mn冷轧钢板的生产厂家应具备相应的资质和许可证，确保生产过程的合规性和可控性。
生产过程中应建立严格的质量控制体系，确保每一批次的钢板都符合质量标准的要求。
总的来说，65Mn冷轧执行标准涵盖了化学成分、机械性能、热处理和表面处理、尺寸偏差以及特定规格标准等多个方面。
这些标准旨在确保65Mn冷轧钢板的质量和性能符合规定要求，从而保证其在制造和应用中的可靠性和耐久性。
专业生产钢板 钢带 窄带 钢卷 薄板 65mn弹簧钢 65锰弹簧钢 65mn弹簧钢板 65mn弹簧钢带冷轧薄板 冷轧钢板 冷
弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。
钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。
弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。
为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。
按照我国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，技术的过硬直接决定品质的高低。
专业生产钢板钢带窄带钢卷薄板65mn弹簧钢65锰弹簧钢65mn弹簧钢板65mn弹簧钢带冷轧薄板冷轧钢板冷轧钢带五金冲压用钢板冲压用钢带刀具用钢板刀具用钢带60si2mn 50CRVA 50#等不同规格不同状态弹簧钢弹簧钢65Mn 弹簧钢带65Mn冷轧薄板用途涉及到金属软管带、刀片钢带、输送钢带、发兰打包带、锯条用钢带、自行车用钢带、文具用钢带、发夹用钢带、电器紧固件用钢带、铠装电缆用钢带、散热片用钢带、预应力波纹管用钢带、钟表用钢带等。
广泛应用于锯条、泥板、油灰刀、电机、卷门弹簧、汽车离合器、钟表发条、制锁、制鞋、纺织、标准件等各种行业。
对于特薄、特窄、特宽等特殊规格以及其他特殊合金品种的产品，公司也能按照顾客的具体要求来交货，也欢迎前来洽谈增值税价)/可零售，大量批发，大量订做（大量库存现货和原料）批发说明可以混批..弹簧钢65Mn 弹簧钢带65Mn冷轧薄板美国进口弹簧钢带SK5 钢板钢带高弹性弹簧钢9254国产弹簧钢美国进口弹簧钢带SK5 钢板钢带高弹性弹簧钢9254国产弹簧钢美国进口弹簧钢带SK5 钢板钢带高弹性弹簧钢9254国产弹簧钢含钨弹簧钢65Si2MnW A钢的钨含量为0.80～1.20%﹐与60Si2CrV A 钢一样﹐可用於製作承受高载荷的和耐热(≦350)﹑耐衝击的弹簧。
冷轧65Mn带钢全氢罩式炉退火工艺的研究杨金龙
冷轧65Mn带钢全氢罩式炉退火工艺的研究杨金龙发布时间：2023-07-03T13:14:29.365Z 来源：《中国科技信息》2023年8期作者：杨金龙[导读] 主要对冷轧钢带65Mn全氢罩式炉退火工艺进行研究，对退火温度、保温时间以及冷却制度等关键工艺参数的确认，保证冷轧带钢65Mn产品退火平整后抗拉强度低于600Mpa，延伸率大于30%，，球化级达到3级以上；同时该钢种在开发初期试生产阶段边部存在氧化边缺陷，通过对氧化边成份进行分析带钢中金属Mn在微氧环境下氧化是氧化边产生的主要原因，通过对轧制油挥发平台时间、升温速率以及氢气吹扫量的调整，解决氧化边缺陷，使得产品能够满足客户使用要求。
天津市新天钢冷轧板业有限公司天津市 300270摘要：主要对冷轧钢带65Mn全氢罩式炉退火工艺进行研究，对退火温度、保温时间以及冷却制度等关键工艺参数的确认，保证冷轧带钢65Mn产品退火平整后抗拉强度低于600Mpa，延伸率大于30%，，球化级达到3级以上；同时该钢种在开发初期试生产阶段边部存在氧化边缺陷，通过对氧化边成份进行分析带钢中金属Mn在微氧环境下氧化是氧化边产生的主要原因，通过对轧制油挥发平台时间、升温速率以及氢气吹扫量的调整，解决氧化边缺陷，使得产品能够满足客户使用要求。
关键词：65Mn；全氢罩式退火炉；氧化色；球化率65Mn冷轧钢带是一种用来制造刀具、量具和锯片等工具理想的材料。
为了保证材料的质量和性能，我们需要对该材料的退火工艺进行研究，以去除加工硬化，并为后续淬火提供良好的组织结构。
我们以Ac1珠光体向奥氏体转变的温度727℃为基础，采取通过退火炉内加热到稍低于Ac1，长时间保温退火方式来实现产品性能以及组织形貌，对退火过程中出现的氧化边问题进行分析确定，金属锰在带钢边缘在微氧环境下氧化是形成氧化边的主要原因，通过对退火轧制油挥发、氢气吹扫进行控制，能够有效抑制的氧化反应的发生，最终达到良好的表面质量，使得我们的产品可以完全满足用户的期望。
顶吹转炉生产65Mn热轧宽厚规格钢带工艺实践
金进行预脱氧 ， 并确保终点 ［ ］ ． ％； ｃ ≥０ １ ０ 出钢过程 中 ， 用 铝 质 脱 氧 剂 进 一 步 脱 氧 ， 控 制 渣 厚 ≤ 采 并 ５ｍ ； ０ ｍ 出钢结束后 ， 采用钢包渣洗和顶渣 改质工艺 脱硫 、 脱氧。 １２ Ｌ ． Ｆ精炼 控 制 Ｌ 精炼控制 的重点任务是控制好钢 中夹杂物 Ｆ
公司 ６Ｍ ５ ｎ钢 以前 由 ８ ０吨 Ｅ Ｔ电炉 生产 ， Ｂ 随着 行业 压力 和 市 场 竞 争 的加 剧 ， 由于 电 炉 生 产 ６Ｍ ５ｎ 成本 相对 较高 ， 降本增 效 ， 电炉 ６Ｍｎ向转 炉 转 制要求
６Ｍ ５ ｎ化学 成分 标准 见表 １ 。 ｗ％ ｔ
际需 求。
关 键 词 ：５ ｎ钢 ； 炉 ； 艺； ６Ｍ 转 工 实践
０ 前言
６Ｍｎ ５ 钢碳 、 含 量 较 高 ， 有 适 宜 的 硬 度 ， 锰 具 良 好 的 淬 透性 ， 削性 能较 优 及 综 合力 学 性 能 较 好 ， 切 广泛 用 于 制 作 刀具 、 圆锯 片 、 锯 条 、 簧 （ 片 ） 带 弹 垫 、 绕簧 等生 活 及 工 业用 品 ， 由 于加 工 性 能 好 ， 且 因此 其用 量很 大 ，５ｉ钢 带 特别 是 宽厚 规格 ６ｂ ６ｂｎ ５ｉ ｎ钢带 需求 量很 大 ， 具有 良好 的市 场优势 。
１ ８
全
２１ 月 二 ０ 年５ 第 期 １
２ 冷却 制 度 。弱 的 二 次冷 却 能 减 轻 中心 偏 析 ） 和改 善 铸 坯 结 晶组 织 ， 制 柱状 晶生 长 ， 加 等轴 抑 增 晶 区 ，５ ｎ生产 采用 弱 的冷 却制 度 。 ６Ｍ ３ 拉 速 。 对 于 中 高 碳 钢 ， 理 的 拉 速 十 分 重 ） 合 要， 随着 拉 速 的提 高 ， 钢水 在 结 晶器 中 的流 动 状 态
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
鞍山钢铁集团公司企业标准
Q/ASB 85–2004
代替Q/ASB 83–1998、Q/ASB 85–1998 工具用65Mn热连轧钢带
2004-07-01发布 2004-07-20实施
鞍山钢铁集团公司发布
前言
为扩大鞍钢集团新钢铁有限责任公司热轧带钢厂1700机组、1780机组的工具钢产品的生产，更好地满足用户使用要求，结合生产实际，在GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》、Q/ASB 83-1998《弹簧钢热轧厚钢板》、Q/ASB 85-1998《耙片用热轧钢板和钢带》及协议的基础上制定了本标准。
本标准代替Q/ASB 83-1998《弹簧钢热轧厚钢板》及Q/ASB 85-1998《耙片用热轧钢板和钢带》。
本标准与Q/ASB 83-1998及Q/ASB 85-1998相比，主要变化如下：
——加严了钢带的厚度允许偏差；
——修改了不平度及塔形值；
——取消了力学性能、低倍组织及脱碳层检验。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。
本标准起草单位：鞍钢集团新钢铁有限责任公司热轧带钢厂。
本标准主要起草人：关菊。
本标准水平等级标记：Q/ASB 85-2004 I。
本标准历次发布情况为：Q/ASB 83-1998、 Q/ASB 85-1998。
工具用65Mn热连轧钢带
1 范围
本标准规定了工具用热连轧钢带的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于鞍钢集团新钢铁有限责任公司热轧带钢厂生产的农机耙片、刃具、锯片、机械刀片及弹簧等用的热连轧钢带。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款，通过本标准的引用而构成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、 标志及质量证明书的一般规定
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
Q/ASB 269 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（1780）
Q/ASB 318 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（1700）
3 订货内容
3.1 订货时，用户须提供以下信息：
a) 订货标准号；
b) 牌号；
c) 规格及尺寸精度（未规定时按普通级精度供货）。
3.2 标记示例
牌号为65Mn、厚度为3.0mm、尺寸精度为普通级、宽度为1050mm的钢带，其标记为：
Q/ASB 83-2004，65Mn，3.0×1050×C
1
Q/ASB 85-2004
4 尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1 钢带的厚度规格应符合表1的规定
表1 单位为毫米
机组 厚度规格
1780 2.5～14.0
1700 3.0～8.0
4.2 钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/ASB 269或Q/ASB 318的规定，其中钢带
塔形、不平度应符合表2的规定。
表2 单位为毫米机组 塔形 不平度(测量长度1000)
1780 100 ≤30
1700 120 ≤40
5 技术要求
5.1 牌号和化学成分
5.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。
表3
化学成分，%
牌号
Cu
Cr
C Si Mn P S
Ni
0.17~0.37
0.90~1.20≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20
65Mn 0.62~0.70
5.1.2 钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
5.2 交货状态
钢带以热轧状态交货。
5.3 表面质量
5.3.1 钢带表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷，钢带不得有分
层。
5.3.2 钢带表面允许有深度(或高度)不超过厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微的局部
缺陷，且应保证钢板的最小厚度。
5.3.3 钢带允许带有若干不正常的部分，但有缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的6%。
6 试验方法
6.1 钢带的外观应目视检查。
6.2 钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具测量。
6.3 钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4的规定。
2
Q/ASB 85-2004
表4
序号 检验项目 试样数量（个） 取样方法 试验方法
1 化学分析 1/炉 GB/T 22
2 GB/T 223、GB/T 4336
7检验规则
7.1 取样数量
钢带的取样数量应符合表4的规定。
7.2 数值修约
数值修约应符合YB/T 081的规定。
8 包装、标志和质量证明书
8.1 钢带的标志和质量证明书应符合GB/T 247的规定。
8.2 钢带的包装周向、径向各不少于4条包装带。
3。