仓库进出仓基本表格
仓库管理表格精编版

3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3-003 存量基准设定表存量基准设定表3-004 产品零件一览表产品零件一览表3-005 产品用料明细表产品用料明细表3-006 存量控制卡存量控制卡3-007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)3-009 物料保管卡(二)物料保管卡(二)货位编号:标示日期:3-010 物料保管卡(三)物料保管卡(三)3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称:数量:3-012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份:3-014 收货台账收货台账月份:3-015 物料进销存账物料进销存账3-016 物料发货台账物料发货台账3-017 个人领料台账个人领料台账姓名:部门:职务:3-018 库存明细账库存明细账物料名称:物料编号:规格:计量单位:库区:3-019 物料分析表物料分析表分析人员:分析日期:3-020 物料计划表物料计划表3-021 ××产品物料计划表××产品物料计划表订单物料计划总表3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门:常备性材料周需求计划表料号:型号/规格:日期:共页第页3-026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号:生产批号:批量:日期:3-027 物料请购单物料请购单制造单位:请购单号:请购日期:3-028 物料验收单物料验收单3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门:接收部门:日期:No.:3-030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收:日期:年月日3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单3-032 材料入仓单材料入仓单(共4联:厂商联、PMC联、货仓联、财务联)厂商名称__________ No.:3-033 发料单发料单制造单号________ 产品名称________ No.:3-034 领料单领料单制造单号:产品名称:No.:生产批量:生产车间:□物料□半成品日期:说明:共四联,PMC联、货仓联、生产联、财务联。
仓库进出货物表格(横版)

月份
日期 11号
来料单位
品名
规格
进仓数
领取数量
领料人
月份
日期 12号
来料单位
品名
规格
进仓数
领取数量
领料人
月份
日期 13号
来料单位
品名
规格
进仓数
领取数量
领料人
月份
日期 14号
来料单位
品名
规格
进仓数
领取数量
领料人
月份
日期 15号
来料单位
品名
规格
进仓数
领取数量
领料人
月份
日期 16号
来料单位
品名
规格
进仓数
当前结余
当前结余
领取数量
领料人
当前结余
当前结余
领取数量
领料人
当前结余
当前结余
领取数量
领料人
当前结余
当前结余
领取数量
领料人
当前结余
当前结余
领取数量
领料人
当前结余
当前结余
领取数量
领料人
当前结余
当前结余
领取数量
领料人
当前结余
当前结余
领取数量
领料人
当前结余
当前结余
领取数量
领料人
当前结余
当前结余
领取数量
领料人
月份
日期 5号
来料单位
品名
规格
进仓数
领取数量
领料人
月份
日期 6号
来料单位
品名
规格
进仓数
领取数量
领料人
月份
日期
来料单位
品名
仓库管理流程图-仓库管理者必看

仓库管理流程图-仓库管理者必看物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
见以下仓库管理流程图。
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
见以下仓库管理流程图:一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。
相核不符者拒收。
相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。
将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。
二、成品出仓管理流程图1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。
质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。
在每个包装箱内放置一张装箱单。
包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。
打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。
仓库收费标准

仓库收费标准一.普通货物进出仓费用明细:1. 吴凇/宝山/外高桥船力资费:纸箱包装:RMB25/CBM RMB40/TON 最低: RMB60(择大收取);指定货:RMB30/CBM RMB50/TON 最低RMB115(择大收取);托盘包装::RMB20/托最低: RMB60(择大收取)2. 洋山港船力资费:纸箱包装:RMB45/CBM RMB80/TON 最低:RMB120 (择大收取);指定货:RMB50/CBM RMB85/TON 最低:RMB170 (择大收取);托盘包装:RMB40/托最低:RMB120(择大收取)3.厢式车加成费:增加25%4.重货加成费:单件货重3吨以上增加RMB35/TON5.超长货物加收费:a) 3米以上,加收RMB20/件b) 6米以上,加收RMB40/件c) 9米以上,加收RMB60/件6. 桶子附加费:单件高度超过80CBM,加收RMB5/件7. 集装箱送货进仓:增加RMB100/20‘RMB150/40’8. 夜间加成费(晚上21点---次日早晨5点):上述所有费用加收50%(洋山港加收30%) 9.防火罩费:RMB60 车次(无夜间加成费)二.其他项目服务费:1.分麦费:RMB1/件2.贴麦费:RMB1/件3.商检验货机械力资费:RMB50/票4.落箱费:RMB200/20‘RMB300/40’5.货物过磅费:RMB20/TON6.打托费:a)由仓库提供普通托盘:RMB100/托b)由仓库提供免熏蒸托盘:RMB100/托c)由仓库提供塑料托盘:RMB210/托d)定制托盘另加收RMB30/托e)客户提供托盘:RMB60/托f)加缠绕膜:RMB30/托g)欧式托150/托.7.打木箱费:RMB450/CBM+RMB60/个8.换包装费(客户提供):RMB5/件9.捆扎费:单票确认10.堆存费30天内:RMB0.3/CBM/RMB0.6/TON/天31-60天:RMB0.6/CBM/RMB1.2/TON/天61-90天:RMB1.2/CBM/RMB2.4/TON/天91-120天:RMB2.4/CBM/RMB4.8/TON/天121-150:RMB3/CBM/RMB6/TON/天151天以上:RMB4/CBM/RMB8/TON/天11.掏箱费:a) 全掏: RMB200/20’ RMB400/40’b) 半掏: RMB100/20’ RMB200/40’2015/1/30 开始生效。
仓库进出仓基本表格

物品规格
单位 上月结存 本月入库 本月发出 本月结存
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1
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个
2
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16日 备注 出库
备注
入库
17日 备注 出库
备注
入库
18日 备注 出库
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入库
19日 备注 出库
备注
入库
20日 备注 出库
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成品仓库进仓出仓规则,成品进出仓库流程,仓库盘点流程

仓库管理工作流程一、成品进仓管理流程1、仓库依据已审核《选购订单》内容预备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家供应《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清楚显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、选购订单号。
收货仓管员将《送货清单》和对应的《入库单》相核对。
相核不符者拒收。
相符者仓管员以《送货清单》和《入库单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《选购单》,并由仓库主管审核生效。
将《选购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。
二、成品出仓管理流程1、仓库主管依据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。
质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。
在每个包装箱内放置一张装箱单。
包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。
3、仓管员依据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》〔对于批发商〕或《转仓单》〔对于加盟商〕发货。
打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。
三、营销部业务流程1、营销部将客户来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。
查询当前仓库库存状况。
假设需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《选购订单》并审核。
假设仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。
2、收到仓库传来的未审核《销售单》后〔由《装箱单》汇总而成〕,由营销部总监确认客户货款余额的状况。
假设客户有足够的货款余额,那么审核此《销售单》〔已审核《销售单》会自动生成《出仓单》〔对于批发客户〕或《转仓单》〔对于加盟商〕传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。
仓库管理表格(完整资料).doc
此文档下载后即可编辑3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3-003 存量基准设定表存量基准设定表日期:3-004 产品零件一览表产品零件一览表定:3-005 产品用料明细表产品用料明细表3-006 存量控制卡存量控制卡3-007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)物料保管卡(一)3-009 物料保管卡(二)物料保管卡(二)货位编号:标示日期:3-010 物料保管卡(三)物料保管卡(三) 编号:3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称:数量:3-012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份:3-014 收货台账收货台账月份:3-015 物料进销存账物料进销存账3-016 物料发货台账物料发货台账3-017 个人领料台账个人领料台账姓名:部门:职务:3-018 库存明细账库存明细账物料名称:物料编号:规格:计量单位:库区:3-019 物料分析表物料分析表分析人员:分析日期:3-020 物料计划表物料计划表员:日期:3-021 ××产品物料计划表××产品物料计划表日期:订单物料计划总表物料计划单编号:生产计划单编号:日期:3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门:日期:常备性材料周需求计划表料号:型号/规格:日期:共页第页编制:常备性材料月需求计划批准:3-026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号:生产批号:批量:日期:编制:3-027 物料请购单物料请购单制造单位:请购单号:请购日期:3-028 物料验收单物料验收单公司名称:年月日3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门:接收部门:日期:No.:3-030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收:日期:年月日3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期:No.:物控员:3-032 材料入仓单材料入仓单(共4联:厂商联、PMC联、货仓联、财务联)厂商名称__________No.:厂商编号__________日期__________仓管员__________3-033 发料单发料单制造单号________ 产品名称________No.:生产批量_______ _生产车间________ □材料□半成PMC__________3-034 领料单领料单制造单号:产品名称:No.:生产批量:生产车间:□物料□半成品日期:PMC:说明:共四联,PMC联、货仓联、生产联、财务联。
仓库管理表格
3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3—003 存量基准设定表存量基准设定表审批: 复核:制单:日期:3—004 产品零件一览表产品零件一览表确认: 审核:制定:3-005 产品用料明细表产品用料明细表确认:审核:制定:3-006 存量控制卡存量控制卡3—007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)物料保管卡(一)3—009 物料保管卡(二)物料保管卡(二)货位编号:标示日期:3-010 物料保管卡(三)物料保管卡(三) 编号:3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称:数量:复核: 统计:3—012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表复核:统计:3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份:复核: 统计:3—014 收货台账收货台账月份:复核: 统计:3—015 物料进销存账物料进销存账经理:记账:3—016 物料发货台账物料发货台账3—017 个人领料台账个人领料台账姓名: 部门:职务:仓管员:3—018 库存明细账库存明细账物料名称:物料编号:规格:计量单位:库区:3-019 物料分析表物料分析表分析人员: 分析日期:3-020 物料计划表物料计划表审批:复核: 物控经理: 物控员: 日期: 3—021 ××产品物料计划表××产品物料计划表审批: 复核:制表:日期:订单物料计划总表物料计划单编号:生产计划单编号:审批:复核:制单: 日期:3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门:审批:复核:制单:日期:常备性材料周需求计划表料号:型号/规格: 日期:共页第页批准:审核:编制:常备性材料月需求计划日期:编制:审核: 批准:3—026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号:生产批号:批量: 日期:批准:审核: 编制:3-027 物料请购单物料请购单制造单位: 请购单号:请购日期:批准: 请购人:3—028 物料验收单物料验收单公司名称:年月日3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门:接收部门:日期:No.:3—030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收:日期:年月日物控主管:物控员:3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期:No。
物流仓储流程图
一、入库流程:1、托盘区:2、层格货架区3、自动立体货架入库流程二、出库流程1、托盘区2、层格区3、自动主体库4、电子标签出库5、移库1. 系统功能设定模块,自定义整个系统的管理规则,包括定义管理员及其操作口令的功能;2. 基本资料维护模块,对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签,用户可以根据自己的需要定义序列号,每种型号的产品都有固定的编码规则,在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作;3.采购管理模块(1) 采购定单:当需要采购的时候,可以填写采购定单,此时并不影响库存;(2) 采购收货:当采购定单被批准,完成采购后到货的时候,首先给货物帖上条形码序列号标签,然后在采购收货单上扫描此条形码,保存之后,库存自动增加。
(3) 其他入库:包括借出货物归还、退货等只需要填写采购收货单;4. 仓库管理模块(1)产品入库:采购入库或者其他入库,自动生成入库单号,货品及可选择方便快捷,可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。
(2)产品出库:销售出库或者其他出库,可以自动生成出库单号,可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式;(3)库存管理:不需要手工管理,当入库和出库时,系统自动生成每类产品的库存数量,查询方便;(4)特殊品库:当客户需要区分产品时,可以建立虚拟的仓库管理需要区分的产品,各功能和正常品库一致。
(5)调拨管理:针对不同的库之间需要调拨,可以自动生成调拨单号,支持货品在不同的仓库中任意调拨。
(6)盘点管理:用户随时可以盘点仓库,自动生成盘点单据,使盘点工作方便快捷。
(7)库存上限报警:当库存数量不满足一个量的时候,系统报警。
5. 销售管理模块销售定单:当销售出库的时候,首先填写销售出库单,此时不影响库存;销售定单:当销售出库的时候,将销售出库产品序列号扫描至该出库单上,保存之后,库存报表自动减少该类产品。
6. 报表生成模块,月末,季度末以及年末销售报表、采购报表以及盘点报表的自动生成功能,用户自定义需要统计的报表;7. 查询功能采购单查询,销售单查询,单个产品查询,库存查询等(用户定义)。
建立海关六套账六本账册
建立海关六套账六本账册建立海关六套账六本账册(海关六套帐进口原料进出仓帐、出口成品进出仓帐、国内购买料进出仓帐,委托加工、发外加工进出仓帐边角(废)料、残次品帐、成品国内销售进出仓帐。
注意:对于以上的6本帐本并不是都需要全部建立,而是根据自身企业业务的需要选择建立。
实行“三专”管理。
即:专料专管、专料专帐、专料专用。
把完税料件、保税料件分开管理、存放及做帐。
一般情况下,企业应该会建立以下几个帐册:进口原料进出仓帐出口成品进出仓帐边角(废)料进出仓帐残次品进出仓帐国内购买料进出仓帐(有内购业务才需做)成品国内销售进出仓帐(独资企业有内销业务才需做)发外加工进出仓帐(有发外加工业务才需做)一、建立料件(成品)名称对应表因海关合同上的名称与企业实际的名称、计量单位有异,应建立一份对照表。
1、由生产部门提供相关的料件(成品)的资料,交由报关部门进行归类并审查商品编码。
2、将报关部部门审后的资料送交生产部门再作修整。
3、将修整后的资料分别送交报关、财务、仓库各部门。
二、统计各成品的耗料量1、由财务部门按《对照表》的内容将各成品的实际用料理进行统计,换算成海关用料量。
统计完成后交报关部门。
2、报关部门将财务部门提供的资料进行审核,核定海关合同备案的损耗数量。
3、报部部门将新的成品、料件名称标准、新的损耗标准送交经贸局审定。
三.如何合理设计海关合同海关合同设计不合理会令到企业容易发生以下情况:1、实际盘存料比海关手册的结余数多出许多(或短缺)2、因成品(料件)归类过粗,遇上海关查车时往往难以解释清楚3、收汇的数额与实际成交数额相差太多,影响大陆工厂资金运转4、手册核销与实际情况有偏差,税收计算、缴纳有隐患建议:1、出口产品归类不要过粗,应按规格分段归类,但跨度不要太大。
如某些产品价值过高也可以再行细分。
2、凡需“转厂”的产品(料件),需要与上、下游企业协商,将名称规格、商品编码、计量单位协调一致。
3、根据实际情况合理确定新合同的商品单耗、损耗。
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原材料 原材料 原材料 原材料 原材料 原材料 原材料 原材料 原材料 原材料
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1 KA-100 2 KA-101 3 KA-102 4 KA-103 5 KA-104 6 KA-105 7 KA-106 8 KA-107 9 KA-108 10 KA-109 11 WK-1 12 WK-2 13 WK-3 14 WK-4 15 WK-5 16 WK-6 17 WK-7 18 WK-8 19 WK-9 20 WK-10
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