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金工实习报告院系：电气信息工程学院专业：电气工程及其自动化学号：111220123姓名：王贺平顶山学院实习报告实习题目：金工实习报告院系：电气信息工程学院班级：电气工程及其自动化姓名：王贺提交日期: 2012年9月7号这个学期刚开学，这次金工的内容主要是数控加工技术方面的，有电火花加工、线切割加工、数控车削加工.每一个工种的学习，都让我受益匪浅，使我更加深刻地了解到了机械工程及自动话这个专业所包含的最实质的东西，也为自己以后选择专业方向埋下了种子。

下面是我学习各个工种的收获。

车削加工：车削加工主要用到的是数控车床，全称是数字程序控制车床，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的紧密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身。

我们主要任务是熟悉车床的各个部位，正确的使用lcd/mdi面板来进行对刀等操作。

数控车床和其他的数控机器一样，都是把你所要的加工的零件的程序输入到装置中，然后进行自动加工。

比机械加工里面的车削加工简单得多，而且方便、精准，加工出来的零件更加漂亮。

电火花：电火花加工的原理是基于工具盒工件之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对工件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。

它可以加工任何难加工的金属材料和导电材料，还可以加工形状复杂的表面，对于对薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。

经过了为8天的金工实习后，对于机械工程我又有了进一步的认识。

总的来说，数控主要是先画图，然后编程，再把程序接入到机器上，然后简单地操作一下机床，完成准备工作，最后机床自动加工。

说是简单，但是要学好这一门专业，不仅仅需要过硬的理论知识，也必须全面地掌握各种机器的操作以及各种数控软件的操作，实践才是真理。

这也为我在下个学期选专业方向上有了比以往都清晰的选择。

1、车工：车工是我们小组本次金工实习的第一个工种，我个人认为我们组很幸运。

因为这样安排很合理：先是普通车工，然后是数控车床，可以让我们充分地体会到数控的精确性等一些优势；先让我们接触机械，然后才是手工，会很大程度上提起我们的兴趣。

面对着庞大的车床，我除了好奇外，对它十分的陌生。

经过老师给我们耐心的讲解后，我们大概明白了车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，之后老师开动车床，向我们演示了纵横向手动进给等基础动作，是先在一块木料上演示的，看着真的挺简单的，不过想要做到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续，我们之后试了才知道不简单，这种事没有一定经验的积累是达不到师傅那样熟练的程度的。

车工简介：车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

后来，师傅给我们每人一块木料就让我们自己练习车外圆去了。

每次车的直径为20 mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。

几次的训练之后，我们已经熟悉了本项操作。

期间，我总是把用过的扳子什么的放在工作台上，经过师傅的几次提醒，才知道这种行为是多么的危险，干活时一定要保证手底下是整洁有条理的。

它带给我们的是一段难忘的回忆。

对于动手能力不太强的我，金工实习更是有着重要的意义。

经过两周的金工实习，我学习了不少的金工知识，初步了解了热处理、车工、铣工、数车、数铣、数控线切割和铸造等工种，还进行了工业安全学习。

在此过程中，我掌握了一定的技能，提高了自己的动手能力，还学到很多其他的东西，比如说，对待工作的认真严肃的态度，严谨的作风，仔细观察的精神，良好的安全意识。

虽然金工实习期间的确有点累，但丰收的成果使我感觉非常欣慰，几天来对工人的了解也让我对他们肃然起敬。

金工实习前很早，在大一的时候，已经听说过金工实习了，不过那时只是听师兄提起过，只看过他们穿着军装从车间回来，而他们脸上的点点倦意使金工实习在我心中披上了神秘的面纱。

向他们请教时，他们只告诉我金工实习是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械技术制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的必修课，其中的感觉还要我们自己去体验。

于是我对金工实习一直充满了期待。

终于，轮到我们金工实习了。

第一天的早上，我带着几分期待，几分兴奋，也带着对金工实习的好奇和疑问走进了工业培训中心。

实习正式开始前我们先去参加了安全讲座，老师特别强调了金工实习中的必须注意的安全问题：他给我们讲了许多以往学生金工实习中一些违纪的现象：学生甚多没有穿工作服，没有佩戴实习证，工作时态度不够严肃，有的甚至在打瞌睡。

他又提到了一些由于不遵守安全制度，没有严守纪律而导致的重大事故。

我们在心惊胆颤的同时，心里已经烙下了一个铁一样的原则：安全第一！老师好象看穿了我们在想什么似的，给我们吃了颗定心丸：只要严格遵守安全制度，严守纪律，金工实习绝对是一个安全而有收获的愉快过程。

用好各种画图技能，还要设计新颖，设计出独出心裁的作品，这就需要我们的创造力了。

所以，这次制图实习不仅是我们掌握了一个软件，一门技能，还是我们深入地体会到创新的愉悦，和创新所带来的巨大作用，只有创新才能出成绩，才能使工业技术和科学技术得到长足的发展。

线切割来到金工实习的场地，感觉是充满的神秘感，不只金工实习是何许物，甚至有点担心自己会做不来，完不成任务。

但经过第一天老师的精彩的讲解，和耐心的指导，使我的疑惑顿消，开始真正投入金工实习之中，完全没有了刚开始的担心。

在线切割中开始是我们总不能很好地完成线切割的原图，总是有些线是不相连的，时间过去了，我甚至有点悲观泄气，但经过老师的鼓励和耐心的指导，讲解，我们收起那急性子，耐心地进行一次又一次的练习，不断寻找自己失败的原因，有经过和同学们交流经验，我们逐渐学会了基本的线切割的上机画图技能，看着自己的劳动成果，成功的喜悦使得我们忘乎所以。

通过学习我们知道了电花火线切割加工是电花加工的一种。

电花加工时利用移动的金属丝，作为工具电极，以被切割材料为工件电极，按预定的轨迹，对工件进行脉冲火花放电所形成的电腐蚀进行切割加工成形。

这是一个精度较高的工种，但同时，也是一个较危险的工种。

这与它的加工过程有关。

在加工时，被切割的材料和金属丝分别接脉冲电源的正、负极。

在两极之间沿金属丝方向喷射充分的、具有一定绝缘性能的工作液。

当工件接近金属丝，距离小到一定程度上，在脉冲电压的作用下，工件液被击穿，在金属丝与工件之间形成瞬间放电通路，产生瞬时高温，使工件材料局部融化甚至被气化而被蚀除下来。

在脉冲电压的作用下，连续重复上述过程，即可连续进行切割加工。

这个高温高压的工种操作中，装拆工件时，一定要断开高频电源，以防触电，这是慈爱的老师一再叮咛的。

在机器自动切割的时候，要求我们一定在旁，以防干机造成机器损坏。

但是，在旁监的时候，眼睛不能凑的太近，因为切割过程火花四溅，有一定的危险性。

经过耐心的等待，精心之作终于如婴儿初生，当把精致的小剑捧在手里，心中的高兴就甭提了。

之后，小剑在同学手中传阅观赏，并得到老师的赞扬，一天的辛苦都好像一下子消失了。

l 车床学习另一个令我记忆犹新的实习项目是车床，在这里我深深体会到沉着，镇定，细心的作用。

我们的实习作业是把一个圆柱切削成圆球，刚开始看老师玩弄车床时还以为会很简单，殊不知等到自己操作起来才知道其中难处，切削时要利用好车床的横向、纵向两个移动手柄，这可不是一件易事。

开始时总不知如何协调两者的速度，有时总是横向移动手柄在移动可是纵向移动手柄却移动得太慢一直把圆切削成一个圆柱面。

等到重新振作起来再干一次时，却又太紧张以至在横向切得太深时，竟不知快速转动纵向手柄，导致又一次的失败。

静下心来好好的反思发觉自己是太紧张了，不够镇定，干这活没有一定的定力，没有遇事镇定自若的魄力怎么行呢。

所以以后几次，我都小心翼翼地，极力使自己镇定地切削，虽然有时也会切得不好，但总算给我把作品完成了。

看着自己那做得虽不太好的作品，我下决心以后遇事可不能在这般急躁，要静下心来，要镇定自若地把它给完成，千万不能急呀。

安全的重要性——工业安全安全是我们金工实习中提得最多也是最重要的一个问题。

的确这些机器都是不懂得如何去保护人的，我们只有自己保护自己，这就要好好的学好有关的安全知识，牢牢的记在心中，并时时提醒自己遵守安全规则，不要大意，要事事小心才是。

总之这次金工实习时我获益良多，初步学习了几种技能，同时更重要的是他给我给我们灌输了一种思想和精神，这是我们在以后的人生道路中所不会忘记的，并且会给我们以莫大的帮助。

这次金工实习用实践教会了我们――改变实习观念，让实践与生产同步，逐步形成高职教育模式，即让我们在生产第一线上，以普通工人的身份参加各项生产及日常工作，使得我们在工厂生产的大环境中，体会到工厂生产的真实情形，初步掌握了金属加工工艺的基本知识及技能；更重要的一点是：如何去细心地观察事物，如何镇定自若地处理事情，如何耐心地、以极大的热情去做一件事，如何避免粗心大意，如何虚心地向人请教，如何互相学习，如何创造性地完成工作和任务，如何在失败中吸取经验教训。

相信我会以金工实习的精神去迎接未来的挑战，努力使自己做的最好。

在两周的金工实习，每天的工作都要在老师的指导下进行的，所以在相互的亲密接触中，师生间建立了真挚珍贵的情谊。

在我们眼中，他们不仅仅时一群经历丰富工艺娴熟的长者，更是爱生如子、细心照顾的父母亲。

最记电火花线切割时老师关于安全的叮咛；最记铸造时领先完成而得以灌蜡成模机会并因此得到老师表扬；最记钳工时老师的指导与协作；最记车工时老师对自己作品的修改援手；最记铣工时出错后老师怒意中感受到最深沉的怜惜和爱意；最记薄板金工失败老师的体恤和弥补；最记金工实习完毕而自己雕刻作品未国而心有不甘，更记昱日前往那位年轻老师的热情依旧……这繁杂琐碎的一切，凝成我对老师一种最单.总之这次金工实习时我获益良多，初步学习了几种技能，同时更重要的是他给我给我们灌输了一种思想和精神，这是我们在以后的人生道路中所不会忘记的，并且会给我们以莫大的帮助。

这次金工实习用实践教会了我们――改变实习观念，让实践与生产同步，逐步形成高职教育模式，即让我们在生产第一线上，以普通工人的身份参加各项生产及日常工作，使得我们在工厂生产的大环境中，体会到工厂生产的真实情形，初步掌握了金属加工工艺的基本知识及技能；更重要的一点是：如何去细心地观察事物，如何镇定自若地处理事情，如何耐心地、以极大的热情去做一件事，如何避免粗心大意，如何虚心地向人请教，如何互相学习，如何创造性地完成工作和任务，如何在失败中吸取经验教训。