风险危害因素及相应预防控制措施

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安全危害因素风险控制措施

安全危害因素风险控制措施

安全危害因素风险控制措施安全危害因素对于个人和组织来说都是一个极其重要的问题。

无论是在家庭、学校还是工作场所,安全危害因素都可能对我们造成伤害或损失。

因此,控制这些危害因素的风险是非常必要的。

本文将讨论一些常见的安全危害因素,并介绍相应的风险控制措施。

一、火灾危害因素的风险控制措施火灾是一种严重的安全威胁,可能造成人员伤亡和财产损失。

为了降低火灾风险,我们应采取以下措施:1. 安装火警报警系统:安装火警报警设备可以及时发现火灾,并及时采取相应的应急措施,保护生命和财产安全。

2. 检查和维护电气设备:定期检查电气设备,确保电线和插座没有破损或老化,并确保电气设备不超过其额定容量。

3. 安全使用明火:在使用明火时,确保有足够的通风,并确保火源处于人员和易燃物的安全范围之外。

4. 提供灭火设备:在家庭、学校和工作场所提供合适的灭火设备,以便在火灾发生时进行灭火。

二、事故伤害危害因素的风险控制措施事故伤害可能由各种因素引起,例如交通事故、工作场所事故和日常生活事故。

为了降低这些事故的风险,我们应采取以下措施:1. 遵守交通规则:无论是驾车还是步行,我们都应该遵守交通规则,包括遵守红绿灯和行车速度限制等。

2. 使用个人防护设备:在工作场所,我们应该使用适当的个人防护设备,如头盔、安全鞋和护目镜等,以降低受伤风险。

3. 维护设备和工具:定期检查和维护设备和工具,确保其正常工作,减少故障和事故的可能性。

4. 掌握急救知识:学习基本的急救知识,以便在事故发生时能够及时采取适当的急救措施。

三、环境污染危害因素的风险控制措施环境污染对健康和生活质量产生负面影响。

为了减少环境污染带来的风险,我们应采取以下措施:1. 减少废物产生:垃圾分类、循环利用和节约能源等措施可以减少废物的产生量,减轻环境污染。

2. 使用环保产品:选择环保产品,如可降解塑料袋和环保清洁剂,以减少对环境的污染。

3. 控制工业废物排放:工业企业应合理控制废物的排放,遵守环境保护法规,减少对周围环境的损害。

主要危险源及控制措施

主要危险源及控制措施

主要危险源及控制措施1.物理危险:-受伤风险:对于机械设备和工具的使用,必须提供适当的培训和指导,并在必要时使用个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套和工作靴。

此外,还应定期维护和检查设备,确保其正常运行。

-火灾风险:在工作区域内设立适当的火灾报警系统,并确保工作人员了解逃生路线和使用灭火器的方法。

此外,应定期检查和维护建筑物和设备的电气安全性,并确保消防设备的可用性。

2.化学危险:-毒性危险:对于接触有毒化学品的工作人员,必须提供适当的个人防护装备,如呼吸器、防护服和手套。

应为员工提供相应的培训,使其了解如何正确地储存、使用和处理有毒化学品,并确保在需要时提供急救设备。

-可燃危险:在储存和使用易燃物品的地方,应遵循相应的安全操作规程和消防标准。

必须确保在必要时提供适当的灭火器,并定期对消防设备进行检查和维护。

3.生物危险:-传染病:在医疗和实验室环境中,必须提供适当的个人防护装备,如口罩和手套。

此外,应定期对工作区域进行清洁和消毒,并确保工作人员接种相应的疫苗。

-噪音危险:对于长期暴露于高噪音环境下工作的员工,应提供适当的耳塞或耳罩,并定期进行听力检查。

4.人为危险:-不安全行为:必须为员工提供适当的培训和指导,并建立相关的安全政策和程序。

此外,应鼓励员工报告任何安全问题或可能的危险源,并及时采取措施解决问题。

5.环境危险:-污染:对于涉及对环境造成污染的工作,必须遵循环境保护法规,并采取适当的措施进行废物处理和排放控制。

-温度和湿度:在恶劣的天气条件下工作时,必须为员工提供适当的工作服和休息区,并定期检查工作场所的气温和湿度。

综上所述,主要危险源的控制措施包括提供适当的个人防护装备、定期维护和检查设备、提供培训和指导、建立相应的安全政策和程序,以及遵循相关的法规和标准。

这些措施有助于减少和管理工作和生活中的危险,从而保护员工和公众的安全与健康。

危害因素识别风险评价及控制措施清单

危害因素识别风险评价及控制措施清单

危害因素识别风险评价及控制措施清单一、危害因素识别:1.物理因素:包括噪声、震动、辐射、温度、湿度等物理因素对工作环境和人体的危害。

2.化学因素:包括有害气体、有毒物质等对工作环境和人体的危害。

3.生物因素:包括霉菌、病毒、细菌等对工作环境和人体的危害。

4.机械因素:包括机械设备的操作、维修等对工作环境和人体的危害。

5.人因因素:包括工作强度、工作时间、工作方式等对工作环境和人体的危害。

二、风险评价:1.根据国内外标准对危害因素的限制和控制要求进行评价,确定危害等级和频率。

2.评估危害因素可能引发的人身伤害或财产损失,进行风险评估。

3.基于危害因素的风险评估结果,确定相应的控制措施。

三、控制措施清单:1.物理因素控制措施:(1)噪声控制:采用噪声防护设备、降噪隔音材料等减少噪声的传播和影响。

(2)震动控制:采用减震装置、防护设备等减少震动对设备和人体的影响。

(3)辐射控制:设置辐射防护装置、减少辐射源的使用等措施减少辐射的危害。

(4)温度控制:调节工作环境的温度、加强通风等方式保持适宜的温度。

(5)湿度控制:控制工作环境的湿度,采用除湿、加湿设备等方式保持适宜的湿度。

2.化学因素控制措施:(1)选择无毒、无害的工艺原料和化学品。

(2)采用有效的排风系统,保证化学物质的排放。

(3)设立化学品存放区域,进行专门的管理和防护。

(4)工作人员接触有毒物质时,必须配备防护装备。

3.生物因素控制措施:(1)建立合理的卫生制度,保持工作环境的清洁。

(2)定期对工作环境中的生物源进行检测和消除。

(3)加强个人卫生和健康教育,提高员工对生物因素危害的认识。

4.机械因素控制措施:(1)设备质量和安全性要求高,定期检查和维修,确保设备的正常运行。

(2)员工应接受相关培训,了解设备操作规范和安全注意事项。

(3)在机械设备周围设置警示标识,提醒员工注意危险。

5.人因因素控制措施:(1)合理安排工作强度和工作时间,避免过度劳累。

危险有害因素辨识及措施

危险有害因素辨识及措施

危险有害因素辨识及措施危险有害因素辨识及措施在生产、工作及生活中,存在许多危险和有害因素。

为了保障人身安全和健康,必须对这些因素进行辨识和分析,并采取相应的措施进行控制。

本文将详细介绍危险有害因素辨识及措施,主要包含以下方面:一、机械伤害机械伤害是指机械设备、工具等对人体造成的伤害。

常见的机械伤害包括夹具、刀具等造成的割伤、划伤,以及操作不慎导致的摔伤、砸伤等。

为避免机械伤害的发生,应采取以下措施:1.对机械设备、工具等进行定期检查和维护,确保其正常运转。

2.操作前认真检查设备、工具等,确保其安全可靠。

3.严格按照操作规程进行操作,禁止违规操作。

4.使用防护装置,如护手罩、安全带等,减少伤害程度。

二、坠落伤害坠落伤害是指从高处跌落时对人体造成的伤害。

常见的坠落伤害包括高空坠落、梯子滑倒等。

为避免坠落伤害的发生,应采取以下措施:1.合理设计工作场所,减少高处作业的难度和风险。

2.使用安全可靠的登高设备,如梯子、脚手架等。

3.定期检查和维护登高设备,确保其安全可靠。

4.遵循高处作业规范,佩戴安全带等防护用品。

三、电击伤害电击伤害是指电流通过人体造成的伤害。

常见的电击伤害包括触电、雷击等。

为避免电击伤害的发生,应采取以下措施:1.对电气设备进行定期检查和维护,确保其正常运转。

2.使用绝缘工具和设备,避免触电事故的发生。

3.在雷电多发区设置避雷设施,减少雷击的风险。

4.对工作人员进行电安全培训,提高其安全意识。

四、尘肺病尘肺病是指长期吸入粉尘导致肺部组织纤维化的一种疾病。

常见的尘肺病包括矽肺、煤工尘肺等。

为避免尘肺病的发生,应采取以下措施:1.使用粉尘控制设备,减少工作场所的粉尘浓度。

2.为工作人员提供防护用品,如口罩、面罩等。

3.定期对工作人员进行身体健康检查,及时发现并治疗尘肺病患者。

4.对工作环境进行改善,如加强通风、除尘等措施。

五、中毒、窒息中毒、窒息是指吸入有毒物质或氧气不足导致人体中毒或窒息的危害。

主要风险点 及防控措施

主要风险点 及防控措施

主要风险点及防控措施随着人类社会和科技的不断发展,各种各样的风险和危害也在不断出现。

面对这些风险和危害,我们必须要采取相应的防控措施,以保护自身和社会的安全。

本文将从以下三个方面,即自然灾害、人为灾害和网络安全风险,分析主要的风险点以及防控措施。

一、自然灾害自然灾害是指由天然原因所造成的破坏性事件,如地震、洪水、台风、干旱等。

这些灾害因素无法控制,但我们可以通过相应的预防措施来减小损失。

一般来说,预防自然灾害的方案主要包括:1、在发生风险时及时采取行动,避免灾害发生;2、增强社区和居民的应对自然灾害的能力;3、完善预防和救援机制,及时应对灾害发生。

此外,对于企业和个人来说,为了应对自然灾害的风险,要建立相关的保险制度,以备万一。

二、人为灾害人为灾害是指由于人为因素而导致的破坏性事件。

此类灾害包括有毒化学品泄露、爆炸、恐怖袭击等。

这些灾害往往具有持续性和规模性,一旦发生,能够造成不可估量的损失。

针对人为灾害的防控措施主要包括:1、加强安全生产管理和监督,减少事故的发生率;2、加强应急预案制定和应急救援力度,及时遏制破坏程度;3、强化企业的自我管理和监督,确保工作质量和安全。

对于个人来说,可以通过控制自己的行为,遵守相关法律和规定以及密切关注身边的安全状况来减小人为灾害的风险。

三、网络安全风险随着信息时代的到来,网络安全问题成为了全球范围内必须面对的挑战。

网络安全风险包括网络攻击、信息泄露、病毒传播等,这些风险对个人和企业的财产安全、个人隐私等产生了潜在的威胁。

为了降低网络安全风险,我们应采取以下防控措施:1、注意个人信息的保护,定期更改和增强密码的复杂度;2、提高安全意识,明辨虚伪信息和诈骗信息,避免受到网络攻击的危害;3、加强网络安全的维护和管理,屏蔽潜在的漏洞,应对未知风险。

最后,防范风险和危害需要我们不断更新知识和技能,保持一颗警惕的心态,加强预防的措施,并及时应对灾害的发生。

只有通过这样的方式,在风险面前,我们才能够真正保护好自己和社会的安全。

施工现场常见危险源有害因素与防治措施

施工现场常见危险源有害因素与防治措施

施工现场常见危险源有害因素与防治措施施工现场是一个充满各种危险的地方,因此了解并掌握施工现场常见的危险源、有害因素以及相应的防治措施,对于保障工人的安全和健康非常重要。

本文将介绍施工现场常见的危险源和有害因素,并提出相应的防治措施。

1.高处坠落危险:在建筑施工中,高处作业时的坠落危险是最常见的一种危险源。

例如,在搭建脚手架、安装外墙幕墙等作业过程中,工人需要在高处进行操作,一旦不慎坠落,将会造成严重的伤害甚至死亡。

2.机械设备伤害:施工现场通常使用各种机械设备,如起重机、钢琴架等,这些设备在操作不当或维护不到位的情况下会产生伤害。

例如,起重机在行驶过程中发生侧翻、吊运物体掉落等都会对工人的安全造成威胁。

3.电击危险:在施工过程中,电源线、电焊设备等都会带来电击的风险。

工人进行电焊、电工作业时如果没有采取相应的防护措施,很容易触电。

4.化学品危险:在一些施工现场,如化工厂、化学实验室等,化学品是一种常见的危险源。

不正确的储存、使用化学品容易导致泄露、燃爆等严重事故。

1.噪声:施工现场通常会产生很高的噪音,如起重机的噪声、振捣机的噪声等,如果长时间暴露在这些噪声之下,工人就会受到严重的听力损伤。

2.粉尘、烟尘:在一些施工现场,如矿山、挖掘工地等,会产生大量的粉尘和烟尘。

长期暴露在这些环境中容易导致呼吸系统疾病。

3.毒气:一些施工现场,如地下工程、排水井等,可能会存在有害气体的泄露。

这些有害气体如一氧化碳、硫化氢等,对于工人的健康极具危害。

针对施工现场常见的危险源和有害因素,我们应采取相应的防治措施:1.高处作业防护措施:在进行高处作业时,必须配备安全带、安全防护网等设备,确保工人可以安全工作。

同时,应定期对脚手架、悬挑平台等进行检查和维护,确保其牢固可靠。

2.机械设备操作防护措施:在操作机械设备时,工人应接受相应的培训,了解设备的使用方法和安全操作规程。

同时,机械设备应定期进行维护和检修,确保其正常工作。

十类较大安全风险及防控措施

十类较大安全风险及防控措施

十类较大安全风险及防控措施建筑施工领域的风险类型高处坠落、坍塌物体打击、触电、机械伤害、起重伤害、火灾、爆炸、有限空间中毒窒息、冒顶等伤害,其中高处坠落、坍塌、物体打击、触电、机械伤害、起重伤害、火灾、爆炸、有限空间中毒窒息、淹溺是建筑工程施工安全生产事故的主要风险。

一、高处作业预防及控制措施1.对高处作业的人员上岗前必须进行体检,并定期检查。

2.遇有六级以上强风、浓雾时,不得进行露天高处作业;雨天和雪天必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

3.进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽。

凡在高处作业或悬空作业,必须系挂好符合标准和作业要求的安全带,高处作业点的下方必须设挂安全网。

4.洞口、临边、交叉作业、攀登作业悬空作业,必须按规范使用安全帽、安全网、安全带,并严格加强防护措施。

较大的预留口,临边应在洞口边缘和临边处设防护围栏,高度1.2m,设置围栏或搭设安全网。

在有攀高作业中,所有人员的上下都必须在规定的通道行走,不允许利用脚手架杆件与施工设备进行攀登。

5.悬空作业的防护,进行构件吊装、钢筋绑扎、模板安装及砼浇筑等悬空作业时,所用的吊笼、平台等设备及工具,应为经过试验鉴定的合格品;不能在钢筋骨架上站立或攀登上下。

6.作业警示、监护。

在高处作业范围以及高处落物的伤害范围须设置安全警示标志,并设专人进行安全监护,防止无关人员进入作业范围和落物伤人。

7.脚手架要铺平脚手板,脚手板固定牢靠,不能有探头板;防护栏杆要绑扎牢固,挂好安全网;防护栏杆要设置牢固,挂设安全防护网。

二、坍塌事故预防及控制措施1.基坑、井坑的边坡和支护系统应随时检查,发现边坡有裂痕,疏松等危险征兆,应立即疏散人员采取加固措施,消除隐患,确保边坡稳定。

开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度等条件放足边坡坡度,如场地不如放坡开挖时,应设固壁支撑或支护结构体系。

挖出的土堆放距坑、槽边距离不得小于设计规定,且堆高不超过1.5m。

开挖过程中,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,更随时采取措施。

生产过程危险和有害因素分类识别风险做好预防措施

生产过程危险和有害因素分类识别风险做好预防措施

生产过程危险和有害因素分类识别风险做好预防措施为了确保生产环境的安全和员工的健康,正确地识别和分类生产过程中的危险和有害因素,采取适当的预防措施至关重要。

本文将介绍一些常见的生产过程危险和有害因素,以及如何准确识别、分类和采取预防措施以降低风险。

一、机械危险机械设备在生产过程中往往存在着各种潜在的危险。

例如旋转部件、移动部件、尖锐的物体等都可能对员工造成伤害。

要识别和分类机械危险,可以进行以下步骤:1. 评估机械设备的运作方式和操作风险;2. 检查机械设备的维护和安全措施是否完善;3. 培训员工正确使用机械设备,提醒他们注意使用中的潜在危险。

对于机械危险,可以采取的预防措施包括但不限于:安装机械防护装置、确保设备定期维护、提供适当的个人防护装备等。

二、化学危险在许多生产过程中,存在着各种化学物质,这些化学物质可能对员工的健康造成危害。

要正确地识别和分类化学危险,可以进行以下步骤:1. 检查化学品的安全数据表,了解其潜在危险性;2. 确定合适的化学品存储方式和使用方法;3. 提供化学品的正确标识和说明。

在处理化学危险时,需要采取的预防措施包括但不限于:确保通风良好、提供适当的个人防护装备、培训员工正确使用化学品等。

三、物理危险物理因素也是生产过程中需要重视和预防的危险因素之一。

例如噪音、辐射、温度等都可能对员工的健康和安全造成影响。

以下是物理危险的分类和预防方法:1. 噪音:识别噪音源和噪音等级,采取隔音或防护措施;2. 辐射:了解辐射源的性质和辐射量,提供辐射防护设备;3. 温度:确保合适的温度范围,提供适当的防护设备和培训。

四、生物危险生产过程中可能出现的生物危险包括细菌、寄生虫、病毒等。

正确地识别和分类这些生物危险,需要采取以下步骤:1. 评估生产过程中可能存在的生物危险源;2. 建立适当的防护措施,如防护衣物、个人防护装备等;3. 培训员工正确处理和处置生物危险物质。

五、心理危险在生产过程中,员工的心理健康也需要得到关注和保护。

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支拆模板作业与管理 违章
物体打击等
员工作业违章 高处坠落等
对操作人员进行安全教育和相关知识培训,加强现场 监督管理,专门配备现场监督人员。
5
高处作业
安全网防护或材质 不符合要求
临边与“四口”防护 措施缺陷
高处坠落、物体打击等 高处坠落等
按要求配备安全带及防护栏杆、安全防护网
6
施工用电作业
外电防护措施缺乏 或不符合要求
无指挥人员
人员伤亡
按要求配备指挥人员
违章指挥、违章作业 人员伤亡
9
预制场地吊装作业
设备未检修
人员伤亡
对操作人员进行安全操作知识培训及教育,加强现场 监督检查。 按要求对设备进行检修
应急救援措施不到 人员伤亡
按相关规定配备应急措施

电设施老化
引发电气火灾
对老化的电气设备、设施进行更换。
10
办公区域
灭火器材失效 不能使用
气瓶在烈日下暴晒 爆炸
按规定存放气瓶,使用时安装遮阳设施
不正确穿戴劳保 人员伤亡
对员工进行安全培训,讲解相关防护用品的使用方法、 作用,加强现场监管。
电焊火花飞溅 烫伤
佩戴相关防护用品,对员工进行安全培训,讲解相关 防护用品的使用方法、作用,加强现场监督检查。
电焊把老化破损 触电伤害
及时更换,加强现场监督检查。
电动砂轮无漏电保 护器
触电伤害
按规定要求配备漏电保护器,加强现场监督检查。
火焊飞溅
造成烧、烫伤
佩戴相关防护用品,对员工进行安全培训,讲解相关 防护用品的使用方法、作用,加强现场监督检查。
乙炔气瓶无回火器 火灾、爆炸
按规定配备回火防止器,加强现场监督检查。
4
管道组对
气瓶未检验
火灾、爆炸
按规定进行检验,加强现场监察。
触电等
10
打桩作业
打桩作业违规操作 机械伤害等

物资管理
1
库区内吸烟、动火 发生火灾
库房
库内照明线路老化、 短路
发生火灾
管材垛不按要求摆 放
滚动伤人
乙炔气泄漏
火灾、爆炸

电气工程

设备就位
1
使用车辆材料拉运 就位
使用车辆拉运材料 交通事故
按要求配备安全电压及合理布置电缆、设置明显标志。
按要求搭建提升机,经有专业资质部门认可。 对操作人员进行安全知识培训,考核合格后方可上岗 操作。 由专业电工进行电气设备安装和检修。 现场设置监督人员,加强现场监督管理。 库区内严禁吸烟及动火作业、如确需动火,派专人监 护。 更换老化电气线路,日常加强巡回检查 管垛不可超高堆放,并采取固定措施。 尽量存放在室外、保持通风良好、加强日常检查。
滚管事故
作业。 2、运管子时严禁超高,高出拖车立柱或车厢部分不 得超过管径的三分之一,立柱必须齐全牢固。装车
时管下应垫稳,全车捆牢后方可起运。
吊管设备与管子摆放 与管沟距离不够(3m 管沟塌方 和<0.5m)
1、布管时,吊运管子的设备应距已挖好的管沟平行 距离 3m 以外行进或停置。管子摆放应距已成形的 管沟不小于 0.5m 的距离,防止管沟塌方损坏设备
6
施工驻地
液化气罐不合格及 不正确使用
引发火灾、爆炸
在使用前进行检查,加强操作人员的相关知识培训。
防洪应急措施不到 位
人员伤亡
电气焊及电动工具 作业无防火墙、毡子
火灾、爆炸、伤亡
制定相关应急预案,并按规定进行演练,遇有紧急情 况及时启动。
按要求配备相应动火措施用料,动火前逐条落实。
7
重点要害部位动火 作业
1、开挖管沟时应由确定边坡比。
坡比和防护措施不 到位
机械损毁、人员伤害
2、挖出的土方应堆在管沟无焊接管一侧,且距沟边 不少于 1m,堆积高度不准超够 1.5m。 3、雨后开挖管沟时,必须仔细检查沟壁,如发现
裂纹等不正常情况时,应采取支撑或加固措施。
1、所有车辆、设备应保证处于完好状态,不得带障
管材超高,立柱不全, 不牢固等情况
使用压风车方法不 正确
人员伤害
5
工艺试压、吹扫、 试 运
机泵漏电
触电伤害
不正确穿戴劳保 人员伤亡
用电不规范
引发电气火灾
对操作人员进行安全操作知识培训及教育,加强现场 监督检查。
要求电工在使用前进行相关必要检查,加强现场监管。
对员工进行安全培训,讲解相关防护用品的使用方法、 作用,加强现场监管。 按相关标准要求进行用电,加强对电气线路的日常检 查。
及时更换

建筑施工
1
土方开挖
挖土司机无证或违章 作业
其他人员违规进入 挖土机作业区域
机械伤害等 机械伤害等
加强对特种作业人员证件的检查,在施工前进行安全 教育。
设置现场监督人员和警示标志
积土料具堆放或机 械设备施工不合理 坍塌等 造成坑边荷载超载
对开挖后的土方进行倒运,根据当地土质情况确定堆 放距离。
触电等
配备漏电保护器
接地与接零保护系 统不符合要求
触电等
配电箱、开关箱配置 不符合要求
触电等
现场照明系统的设
置与保护不符合要 触电等

7
物料提升工作
物料提升机不符合 要求
机械伤害等
8
木工作业
木工机械设置不符合 要求
木工机械安全防护 措施不符合要求
机械伤害等 机械伤害等
9
手持电动工具作业
保护接零或电源线 配备不符合要求
手机不关闭
火灾、爆炸、伤亡
离开作业区未检查 是否还存在火种
火灾、爆炸
执行动火作业现场的安全规定,及时关闭通讯工具, 加强监察。
严格执行动火作业制度
未检测容器、管线内
残存可燃、可爆气体 火灾、爆炸、伤亡
严格执行动火作业制度
含量
监护不到位
人员伤亡
8
有限空间作业
应急防护措施不到 位
人员伤亡
加强现场监护 按相关规定配备应急措施
裂纹等不正常情况时,应采取支撑或加固措施。 1、使用的电缆必须完好。 2、用电设备必须三级漏电保护及接地保护。 3、在使用设备前要试验漏电保护是否失灵。 1、管线下沟时必须由专人统一指挥。 2、下沟作业时,必须用三台以上吊管机同时作业, 严禁单机作业,以免发生滚管事故。下沟作业用机
坡比和防护措施不 到位
2
基坑支护
人员上下Hale Waihona Puke 道缺乏 或设置不合理高处坠落等
配备员工专用爬梯或设置台阶
基坑作业环境不符 合要求或缺乏垂直 作业上下隔离防护
措施
高处坠落、物体打击等 按要求配备安全网,加强现场监督检查。
3
脚手架搭设
架体防护不符合要 求
高处坠落、整体坍塌。 操作人人员具有相关证件,搭设单位具有相应资质。
4
模板工程
职业健康安全风险危害因素及相应预防控制措施
单 位:
序号 一
活动过程 管道施工
1
管沟开挖
2
管线运输
3
布管
危险点源因素
可导致事故
日期:2015 年 09 月 10 日
主要预防控制措施
地下情况不明,地下 触电、油气管道意外泄 1、在地下情况不明时,禁止使用机械设备开挖管沟。
电缆、管线被切断 漏
2、人工开挖时,使用的工具不要用力过猛。
材料固定要牢靠,螺丝紧固要到位
无关人员严禁进入施工现场,操作手严格执行操作规 程,使用设备性能良好的起重设备 材料固定要牢靠,螺丝紧固要到位
11
12
13
14

电缆敷设
设备使用
噪声
设备、人员误触有电 设备
触电
员工触摸切割的物 件
电焊产生弧光放电
灼烫伤 电离辐射
根据标准要求按时进行作业,如超时作业,按照要求 办理各类票据 作业前做好安全交底,对带电设备设施做好隔离措施, 起重设备操作手按照操作规程作业,指挥人员做好监 护
吊装无指挥或违章 指挥
人员伤亡
加强对操作人员的安全教育,吊装现场按要求设置指 挥及监督人员。
手持电动工具操作不 正确
人员伤亡
加强对操作人员的安全教育及培训,加强现场监督检 查。
电焊火花飞溅 烫伤
3
设备就位
火焊飞溅
烧、烫伤
佩戴相关防护用品,对员工进行安全培训,讲解相关 防护用品的使用方法、作用,加强现场监督检查。 佩戴相关防护用品,对员工进行安全培训,讲解相关 防护用品的使用方法、作用,加强现场监督检查。
19
接线
安全带绑扎不牢靠 高空坠落
20
单整体调试
误触有电设备 触电
绑扎好安全带后,方可进行作业;安全带按照要求进 行安全检定 带电设备做好隔离措施

机械施工部分
1、做好施工机械设备维修保养和日常安全检查,确保
1 遵守交通规则,限速行驶 2 熟悉掌握地形、环境、线路 3 坚持日常车辆检查,不带病出车 4 坚持日常培训教育,加强紧急情况处理能力的训练 1 进行经常性卫生检查 2 加强饮食卫生、食堂卫生管理 3 购买检验合格的食品、食物 按规定穿戴劳保防护用品 按相关操作规程进行操作做好现场监护。 向建设单位索取相关施工区域的地理资料,在敏感地 层采用人工开挖。 对员工进行安全培训,讲解相关防护用品的使用方法、 作用,加强现场监管。
氧气、乙炔瓶混放 火灾、爆炸
按规定要求进行存放,对操作人员进行相关安全知识 培训。
使用组对工具不正 确
人员伤害
加强操作技能培训,经考核合格后方可上岗操作。
管沟塌方
人员伤亡
按相关标准规范进行施工,按相关技术要求对管沟进 行放坡和支护。
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