井下作业中级工-中级操作
井下作业 中级工 实操 试题
中级工部分基本试题(实操)井下作业2014.4.10第一章工具识别一、Y211-114封隔器1.组成：由上接头、上压帽、调节环、胶筒、隔环、中心管、锥体、卡瓦、卡瓦座、下压帽、滑动销钉、锁紧螺钉、扶正块、弹簧、扶正块、下接头等组成2.使用前需测量外径、长度、扣型.3.用途：用于分层注水，压裂，酸化，找串，找漏，封串，封漏.4.适用范围（51/2”套管）.5.工作原理：座封：上提规定的座封高度，并转动管柱数圈后再下放，扶正器的扶正块与套管壁摩擦，靠上下两组滑动销钉的导向作用，扶正器沿中心管的“丁”字形槽运动，最后两组滑动销钉从下井时上下两槽末端运动到座封位置时的顶端，卡瓦则沿锥体向上运动，并被锥体撑开，卡牢在套管内壁上，达到了定位作用，同时；上接头、调节环和中心管一起下行压缩胶筒使其直径变大，便封隔住套环形空间，起到座封作用。
解封:只需上提管柱，解除压缩胶筒的作用，胶筒便靠自身弹力收回.6.技术要求及注意事项(1)入井前一定要通井、刮管.(2)油管下放速度速度控制在30根/h.(3)座封位置避开套管接箍.二、滑块卡瓦捞矛1.组成：接头、矛杆、滑块、锁块、螺钉组成2.使用前需测量外径、长度、扣型.3.用途：它是内捞工具，可以打捞钻杆、油管、套铣筒、衬管、封隔器、配水器等具有内孔的落物，又可对遇卡落物进行倒扣作业或配合其它工具使用，如震击器、倒扣器等.4.适用范围:适用于打捞带接箍油管内壁.5.工作原理：当矛杆与卡瓦进入落鱼腔以后，卡瓦依靠自身重量向下滑动，卡瓦与斜面产生相对位移，卡瓦齿面与矛杆中心线距离增加，使其打捞尺寸逐渐增大，直到与落鱼内壁接触为止。
上提矛杆时，斜面产生的径向分力，迫使卡瓦咬入落内壁，抓住落物。
6.技术要求及注意事项(1)打捞之前要充分循环冲洗鱼顶.(2)打捞作业时不允许猛顿猛放，以免损坏工具和破坏鱼顶.(3)打捞起下应操作平稳.三、刮削器1.组成：由壳体、刀板、固定块、螺纹弹簧、内六角螺钉等部件组成..2.使用前需测量外径、长度、扣型.3.用途：用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶和沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等物，以便畅通无阻地下入各种工具.4.适用范围:适用于套管内刮削.5.工作原理：刮削器在自由状态下刀片最大外径略大于套管内径，当其进入井口之时必须施加一个压缩力，使弹簧内缩，使工具的主刀刃沿套管上下往复运动，对内壁脏物进行刮削. 6.技术要求及注意事项(1)刮削管柱下放时要下放平稳下放速度一般为3m/min.(2)开始加负荷10-20KN，最大不超过60KN.(3)缓慢进行上下活动，不准猛提猛放，也不允许超负荷上提.四、铅模2.使用前需测量外径、长度、扣型.3.用途：用来探视井下套管损坏类型、程度和落物深度、鱼顶形状、方位，根据印痕判断事故的性质，为制定修理套管和打捞落物的措施及选择工具提供依据.4.适用范围:一般用在比铅模最大外径大4～5mm的套管内5.类型可分为平底带水眼式和带护罩式两种.特点：平底带水眼式和带6.工作原理：利用铅的强度小易变形特性，在钻压作用下，使鱼顶的形状、套管情况等印在铅体上，为下步施工提供依据.护罩式两种，分别用于探视套管内径与鱼头。
井下作业工中级技能理论和操作题库
第一节、通井操作
（二）通井操作步骤
四、下油管通井管柱
3）水平井、大于45°斜井通井 f 起出通径规后清洗干净，仔细检查通径规表面有无划痕 或损坏，并详细描述。 g 通径规下至井斜45°时，应控制下放速度为小于等于 0.3m/s，并采用下1根、提1根，下2根、提1根的方法 往复进行通井，若上提时遇卡负荷超过悬重50kN，则应 停止作业，待定下步措施。 h 通径规下至井斜45°井段后，应连续作业。 i上提管柱在井斜45°套管井段时，上提速度为 10m/min，最大负荷不得超过悬重50kN，否则停止 作业，采取相应措施。小于45°套管井段上提速度同普 通井。
井下作业工中级工
技能理论和操作题库
授课 张建国
渤海石油职业学院石油工程教学部
井下作 教 程
井下作业工 上册
定
第五部分中级工技能操作与相关知识
第一章井下作业施工主要工序的操作。
学习目标 掌握井下作业施工的工艺原理，现场能够 正确完成各主要井下作业工序的操作。
e 划眼至井底时，加压不得超过10kN，划眼至井底后，上提管柱距井底以上5m， 用同性能泥浆循环洗井一周以上。 f 起划眼管柱，仔细观察拉力表变化，并边起边灌同性能泥浆。起至窗口时，仔细观 察拉力表变化，确认钻头已进入套管内后，起出钻头。 g 整个施工过程要连续作业，无特殊情况不得停工。钻头在裸眼井段停留时间不得超 过6h。
第一节、通井操作
（五）、资料录取
（五）、资料录取
1、管柱类型、规格、单根长度、下入根数； 2、通径规外型尺寸； 3、通井深度、遇阻位置、指重表变化值及对应 深度； 4、起出通径规上的痕迹描述。
第一节、通井操作 （六）、通井注意事项
钻井工中级实际操作1钻进接单根操作精品PPT课件
荷要求。 （3）使用好钻具内钻井液滤清器，防止堵水眼。 （4）接单根时间过长时，要加紧活动钻具，防止卡钻。
六、HSE管理 1.操作刹把者不要连续工作时间过长，（一
般不超过2小时为宜）。 2.操作室内或操作台，应设防寒暑设施。 3.接单根操作应与内外钳工密切配合，防止
误操作。
4.揭开油气层后，司钻应配备防硫化氢设备。 5.持司钻刚岗位操作证上岗。
（3）开泵，待钻井液返出井口、泵压正常后。慢 慢下放钻具，放入方补心，启动转盘恢复钻进。
五、技术要求 1.钻进时的技术要求 （1）站立姿势、手位、眼向要负荷要求。 （2）禁止加压启动转盘。 （3）送钻均匀，加压由小到大逐步进行。 2. 接单根技术要求 （1）接单根要做到晚停泵、早开泵，防止憋泵。 （2）上提钻具位置要符合要求，大钩弹簧松紧程度要负
三、准备要求 1.所需设备器材及工具
石油钻机、刹带调节扳手、井口工具、钢丝 刷、丝扣油及油刷。 2.做好如下检查工作 （1）检查气路系统压力应在0.5～0.7MPa范围内。 （2）检查刹把角度是否合适，刹车是否灵敏可靠。 （3）检查指重表、泵压表、大绳及防碰天车装置 的工作情况。 （4）准备好井口工具（包括大钳、吊卡、猫头绳、 卡瓦、小补心、钻杆钩及提升短节等），检查灌 钻井液管线是否齐全。 （5）将钻进待接单根吊入小鼠洞以备使用。
四、操作步骤
1、钻进过程中操作刹把
1）钻进操作
（1）身体直立，双脚成“八”字形，两脚尖与肩 同宽，右手手心向下握住刹把，左手扶转盘气开 关，正视指重表，用余光看泵压表、滚筒和转盘， 耳听柴油机负荷声及其它声音，精力集中。（有 操作房的为正坐姿）
（2）泵压正常，钻头距井底1m左右，左手两次设计钻压范围内控 制刹把使滚筒均匀转动送钻。
井下作业工中级实操心智笔答
将螺杆钻具及辅助井下工具按顺序下入井内，钻具组合自下而上：
钻头+螺杆钻具+73mm加厚短节+滑套短节+73mm短节+缓冲器+井下过滤器+73mm加厚短节+73mm加厚油管，
6.平稳起出钻塞管柱，剩余5根油管卸掉自封，检查钻塞工具。
7.工清料净场地清
使用螺杆钻具钻水泥塞（磨鞋）
准备工具：清水，密封脂，动力设备一套，钻头，螺杆钻具一套，水龙头，
方罐，通井规，旋塞
通井：
1.安装防喷器，试压合格，检查丈量下井油管并做好记录，油管螺纹涂抹密封脂，下通井规至设计深度，控制下放速度30根每小时，到位后充分循环洗井，起出通井管柱。
7.工清料净场地清
使用顶驱钻水泥塞
准备工作：
水泥车，罐车，顶驱设备，水龙带，榔头，管钳，修井液，油管，密封脂，活塞钻头，检查测量钻头各部尺寸，绘制钻头工具草图，做好记录。
（钻头直径小于套管内经6-8mm）
2.安装防喷器，试压合格，检查丈量下井油管并做好记录，油管螺纹涂抹密封脂，将钻头接在油管底部上紧，下管5根后装自封，钻塞管柱下放速度控制在10-20m/min(30根每小时)，加压10-20KN探灰面。
打印操作
准备工具：
铅模，钢卷尺，游标卡尺，纸笔，照相机，密封脂，棉纱，
管钳，活动弯头，大锤，
1.选择铅模，检查铅模有无损伤，测量铅模各部尺寸，记录铅模各部尺寸，绘制铅模工具草图
井下试油中级工技能操作讲解
中级工技能操作试题考核内容层次结构表鉴定要素细目表**细目表注释**[职业工种代码] 601060401 [职业工种名称] 井下作业工[扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 中国石油[等级名称] 中级[资源来源] 80000000 **细目表**A 技能操作AA 基本技能AA001 通井操作AA002 处理提升大绳跳槽AA003 安装抽油机防喷盒AA004冲砂操作AA005安装井口防喷器AB 试油施工AB001 接抽汲钢丝绳AB002 替泥浆压井操作AB003 二次替喷操作AB004 分离器量油、测气AC 大修施工AC001 打印、判断铅模印痕AC002 使用修井机转盘钻水泥塞AC003 使用螺杆钻具钻水泥塞AD 措施施工AD001 封隔器找水AD002 下电潜泵操作AD003 气举排液操作**试题注释**[职业工种代码] 601060401 [职业工种名称] 井下作业工[扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 中国石油[等级名称] 中级[资源来源] 80000000 **试题**技能操作试题一、AA001 通井操作1.准备要求（4）考场准备室外作业场地60m×60m，平坦、无积水。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作（2）选择并测量通井规各部位尺寸，做好记录；（3）将通井规接在油管底部；（4）下油管通井，要求下井管柱应清洗干净；（5）如通井中途遇阻时，不准猛顿，应起出通井规，找出原因后再采取相应措施；（6）探人工井底三次；（7）计算井深或通井深度；（8）装井口，连循环管线洗、压井管线；（9）清水反洗井1.5周，进出口排量一致；（10）（如需要）反循环压井，进出口压井液排量一致、液性一致，停止循环后出口无溢流；（11）起出通井管柱，检查通井规，做好记录。
（（8）、（9）、（10））项目可不做考核要求）3.考核时间（1）准备时间：10min；（2）正式操作时间为90min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。
井下作业工中级
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目井下作业工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心井下作业工中级试题目录一、处理滑车大绳跳槽（基本技能30%）二、更换液压油管钳钳牙（基本技能30%）三、安装抽油井防喷盒（基本技能30%）四、接洗压井管线（试油施工30%）五、地面检查深井泵密封性（试油施工30%）六、吊装液压油管钳（试油施工30%）七、识别常用下井工具（大修施工40%）八、描述并判断铅模印痕（大修施工40%）九、倒洗压井井口流程（大修施工40%）井下作业工中级试题组合目录组合一、处理滑车大绳跳槽（基本技能30%）接洗压井管线（试油施工30%）识别常用下井工具（大修施工40%）组合二、更换液压油管钳钳牙（基本技能30%）地面检查深井泵密封性（试油施工30%）描述并判断铅模印痕（大修施工40%）组合三、安装抽油井防喷盒（基本技能30%）吊装液压油管钳（试油施工30%）倒洗压井井口流程（大修施工40%）试题一：处理滑车大绳跳槽1、准备要求2、操作考核规定说明（1）操作程序说明：1）工具选择；2）固定滑车；3）处理大绳；4）检测结果。
（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：实际操作，以操作过程与评分标准进行评分。
（4）测量方式说明：该项目主要测量考生对处理滑车大绳跳槽的熟练程度。
3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：10min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷井下作业工中级操作技能考核评分记录表现场号：工位：性别：考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL24试题二：更换液压油管钳钳牙1、准备要求2、操作考核规定说明（1）操作程序说明：1）工具选择；2）拆卸管钳牙；3）清洗配件；4）安装新管钳牙；5）检测。
（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。
井下作业工中级理论知识
-第三部分中级工理论知识试题鉴定要素细目表理论知识试题一、选择题（每题4个选项，只有1个是正确的，将正确的选项号填入括号）1.新井通井当通井至人工井底以上(C)左右时，应减慢下放速度。
A、30mB、50mC、100mD、150m2.通井规下入井后，油管的下放速度应控制在(B)。
A、5～10m/minB、10～20m/minC、20～30m/minD、30～40m/min3.一般特殊作业井的通井规长度应大于下井工具的最大直径（C ）。
A、5～15 mmB、15～25 mmC、30～50 mmD、50～100 mm4.对有射开油层的井，通井时要做好(B)工作。
A、防污染B、防井喷C、防火灾D、防爆炸5.通井中途遇阻或探人工井底，加压不得超过(C)。
A、10kNB、20kNC、30kND、40kN6.通井中途遇阻或探人工井底不得猛顿，探人工井底要连探( B )次。
A、二B、三C、四D、五7.反替泥浆结束前测清水密度，要在进出口水性一致，密度差小于(B)，且无杂物时停泵。
A、1.5g/cm3B、2 g/cm3C、3 g/cm3D、4 g/cm38.替泥浆过程中，准备清水用量为井筒容积(C)倍。
A、1.0～1.5B、1.2～1.8C、1.5～2.0D、2.0～2.59.反循环替泥浆施工时，接好进、出口管线，（ A ）装单流阀。
A、进口需要B、出口需要C、进、出口都需要D、进、出口都不需要10.反循环压井前用清水对进口管线试压，试压压力为设计工作压力的(A)倍。
A、1.2～1.5B、1.5～2.0C、2.0～2.5D、2.5～3.011.反循环压井，压井液用量为井筒容积的(B)倍。
A、1.2B、1.5C、1.8D、2.0[T/]12.反循环压井停泵后应观察(B)进出口均无溢流、压力平衡时，完成反循环压井操作。
A、20minB、30minC、60minD、90min13.正循环压井前用清水进行脱气，清水用量为井筒容积的(B)倍。
井下作业工中级操作技能
井下作业⼯中级操作技能中级⼯技能操作试题⼀、AA001 通井操作1.使⽤⼯具起重设备1套，液压油管钳1台，⾃封封井器1个，通井规（⼩于套管内径6——8mm）2.操作步骤（1）将通井规量好尺⼨，接在下井第⼀根油管底部，上紧螺纹。
（2）将通井规下⼊井内，下⼊5根油管后，井⼝装好⾃封封井器。
继续下油管，速度控制为10——20m/min.当通井⾄距⼈⼯井底以上100M左右时，减慢下放速度，观察指重表变化。
（3）若通井遇阻，计算遇阻深度，及时上报。
如探到⼈⼯井底则要连续探3次，计算⼈⼯井底深度。
（4）起出通井规，检查有⽆变形，进⾏下步施⼯。
3.技术要求（1）下通井管柱时，连接螺纹应按标准扭矩上紧，上平，防⽌管柱出现脱扣，造成落井事故。
（2）下井管柱应清洗⼲净，螺纹涂密封脂。
管柱长度，深度应丈量，计算准确。
（3）通井中途遇阻或探⼈⼯井底，加压不得超过30KN。
遇阻时不得猛顿，应起出通井规检查，找出原因，采取相应措施后，再进⾏通井。
⼆、AA002 处理提升⼤绳跳槽1.使⽤⼯具：钢丝绳8——10M，绳卡⼦，撬杠，安全带2.操作步骤（1）处理⼤绳在天车跳槽，但⼤绳可⾃由活动：①游动滑车⽤钢丝绳固定在井架上；②通井机倒档放⼤绳，使⼤绳解除负荷。
③操作⼈员系好安全带在井架天车平台处，⽤撬杠把⼤绳拨进天车滑轮内④慢慢上提游动滑车，使⼤绳承受负荷；⑤卸下固定游动滑车的钢丝绳和绳卡⼦⑥慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车（2）处理提升⼤绳卡死在天车两滑轮之间，且⼤绳不能⾃由活动（活绳没有卡死）：①把游动滑车⽤钢丝绳和绳卡⼦卡在活绳上②慢慢上提游动滑车，使提升⼤绳放松，刹死刹车；③操作⼈员系好安全带在井架天车平台上，⽤撬杠把⼤绳撬出并拨进天车滑轮槽内④慢慢下放游动滑车，使各股承受负荷，卸掉固定在活绳上的游动滑车⑤慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车（3）处理⼤绳在游动滑车内跳槽，但⼤绳仍能⾃由活动。
①慢慢下放游动滑车⾄地⾯，并放松⼤绳；②⽤撬杠将跳槽⼤绳拨进槽内；③慢慢上提游动滑车离开地⾯，使⼤绳受⼒④慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车（4）处理提升⼤绳跳槽后，卡死在游动滑车内，且⼤绳不能⾃由活动：①将游动滑车⽤钢丝绳卡在井架上；②松活绳，⽤撬杠把卡死的提升⼤绳撬出后拨⼊轮槽内③慢慢上提⼤绳直到提起游动滑车，刹住刹车④卸下固定游动滑车的钢丝绳；⑤慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车3253.注意事项（1）处理提升⼤绳跳槽，上井架⼈员系好安全带，所带处理跳槽的⼯具要⽤尾绳拴在井架上，防⽌落下伤⼈（2）处理跳槽要有专⼈指挥，⾼空作业⼈员和地⾯⼈员协调配合好（3）拨⼤绳要⽤撬杠，严禁⽤⼿拨三、AA004 安装抽油机防喷盒1. 使⽤⼯具：抽油杆吊卡，抽油杆防喷盒，抽油杆胶⽪闸门，胶⽪盘根，⽅卡⼦，钢锯2. 操作步骤：（1）卸开抽油杆防喷盒，将各部依次摆开。
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第四部分中级工技能操作试题考核内容层次结构表325鉴定要素细目表行业：石油天然气工种：井下作业工等级：中级工鉴定方式：技能操作行为领域鉴定范围鉴定点重要程度备注代码名称鉴定比重代码名称操作技能A 100% A 基本技能40%001 通井操作Y002 处理天车大绳跳槽Y考核时二选一003 处理滑车大绳跳槽Y004 安装抽油机防喷盒Y005 冲砂操作Y006 安装井口防喷器XB 试油施工30%001 接抽汲钢丝绳X002 替泥浆压井操作X003 二次替喷操作X004 分离器量油、测气XD 措施施工30%001 封隔器找水X002 下电潜泵操作X003 气举排液操作XC 大修施工001 打印、判断铅模印痕X002 使用修井机转盘钻水泥塞X003 使用螺杆钻具钻水泥塞X注：X—核心要素；Y—般要素；Z—辅助要素。
326技能操作试题一、AA001 通井操作1.准备要求（1）材料准备序号名称规格单位数量备注1 油管φ73mm m 累计长度大于井深100m2 清水m3井筒容积的2倍3 方罐40m3个总容积为井筒容积的2倍4 密封脂kg 5（2）设备准备序号名称规格单位数量备注1 提升设备套 1 已安装，运转正常2 水泥车台 13 井口采油树250型套 14 循环冲洗设备套 1（3）工具、用具准备序号名称规格单位数量备注1 液压油管钳台 12 管钳1200mm 把 23 活动扳手300mm×36mm 把 24 套筒扳手M46 把 25 大锤把 16 通井规只 1 外径小于套管内径6～8mm7 自封封井器个 18 吊卡CD76×76/585 只 2 根据通井管柱直径确定吊卡规格（4）考场准备：室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。
（2）正确选择并测量通井规各部位尺寸，做好记录。
327（3）将通井规接在油管底部。
（4）下油管通井，要求下井管柱应清洗干净。
（5）如通井中途遇阻。
不准猛顿，应起出通井规，找出原因后再采取相应措施。
（6）探人工井底3次。
（7）计算井深或通井深度。
（8）装井口，连循环管线和洗、压井管线。
（9）清水反洗井1.5周，进出口排量一致。
（10）（如需要）反循环压井，进出口压井液排量一致、液性一致，停止循环后出口无溢流。
（11）起出通井管柱，检查通井规，做好记录［（8）、（9）、（10）项目可不做考核要求］。
3.考核时间（1）准备时间：10min。
（2）正式操作时间为90min。
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。
4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。
评分记录表试题名称：通井操作操作时间：90min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1 准备工作工具、用具准备齐全 4 缺1项扣1分，最多扣4分2 选择并测量通井规选择并测量通井规各部位尺寸，做好记录101．通井规外径应小于套管内径6～8mm，不会选择通井规，扣10分；2.没有测量，扣10分；3.测量误差超过5mm，扣10分；4.测量误差超过2mm但不超过5mm，扣3分；5.测量误差超过1mm但不超过2mm，扣2分3 连接通井规将通井规接在油管底部 5 通井规未上紧，扣5分4 下通井管柱下油管通井，要求下井管柱应清洗干净，速度为10～20m/min 151.下井管柱要求清洗干净，无弯曲、无裂痕，符合标准，否则扣3分；2.下油管速度要符合标准，否则扣5分；3.不安装自封封井器，扣4分；4.油管扣上不到位1次扣1分，最多扣3分5 处理通井通井中途遇阻时，不准猛顿，应起出通井规，找出原因后再10 1.油管无遇阻现象，不扣分；328遇阻事故采取相应措施 2.遇阻后加压超过30kN,扣10分；6 探人工井底探人工井底3次，加压不超过30kN101.探人工井底速度过快，加压超过30kN，扣10分；2.探人工井底不足3次，扣5分7 计算通井深度计算通井深度，数据准确无误121.不会计算，扣2分；2.计算通井深度误差超过0.5m，扣2分，超过0.3m扣5分，超过0.1m但不超过0.3m，扣1分8 起通井管柱起通井管柱，检查通井规101.顶丝未开到位，扣2分；2.油管卸扣不到位，1次扣1分；3.通井规出井口前未卸自封封井器，扣10分；4.未检查通井规，扣5分9 安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确 4缺1件或着装不正确扣1分，最多扣4分正确使用工具、用具121.正确使用管钳、扳手，不正确使用，1次扣1分；2.正确使用液压油管钳，遵守安全操作规程，不正确使用，1次扣1分；3.随时观察拉力计，特别是探井底或遇阻时不观察拉力计，扣6分；4.正确收拾工具、用具，未收拾工具、用具，扣5分遵守通井及相关安全操作规程6 不符合1项，扣2分严格遵守环保要求 2 乱丢、乱放废料，扣2分；合计100考评员：记分员：年月日二、AA002 处理天车大绳跳槽1.准备工作：（1）材料准备序号名称规格单位数量备注1 钢丝绳φ18.5mm m 102 绳卡子Y7-N22 个 4（2）设备准备序号名称规格单位数量备注1 提升设备套 1 已安装，运转正常（3）工具、用具准备：序号名称规格单位数量备注3291 活动扳手300mm×36mm 把 12 撬杠个 13 安全带条 2 现场安全要求备用一条（4）考场准备：室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。
（2）处理大绳在天车跳槽，但大绳可自由活动：①上井架将游动滑车用钢丝绳卡在井架上；②卸掉大绳负荷，游动滑车固定不动；③上井架，用撬杠把大绳拨进天车滑轮内；④慢慢上提游动滑车，使大绳承受负荷；⑤卸下固定游动滑车的钢丝绳；⑥慢慢上提、下放游动滑车，验证处理效果。
（3）处理提升大绳卡死在天车两滑轮之间，且大绳不能自由活动（活绳没有卡死）：①把游动滑车固定在活绳上；②慢慢上提游动滑车，使提升大绳放松，刹死刹车；③用撬杠把大绳撬出并拨进天车滑轮槽内；④慢慢下放游动滑车，使各股承受负荷；⑤卸掉固定在活绳上的游动滑车；⑥慢慢上提、下放游动滑车，验证处理效果。
（4）该项目系高空作业，操作人员上井架必须系好安全带，所需工具要拴牢。
3.考核时间（1）准备时间：10min。
（2）正式操作时间为90min。
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
（4）规定时间内全部完成，施工时由考生指挥，3人配合，超过10min应停止作业，视为不合格。
4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。
330评分记录表试题名称：处理天车大绳跳槽操作时间：90min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1 准备工作工具、用具准备齐全 4 缺1项扣1分，最多扣4分2 处理大绳在天车跳槽上井架将游动滑车用钢丝绳卡在井架上161.安全带系得不正确，扣5分；2.工具、用具不系保险绳，扣3分；3.工具、用具携带不全，扣3分；4.不会将游动滑车固定违反操作规程，停止作业，扣16分；否定项：1．上井架不系安全带，停止作业。
2．用于拔大绳进天车滑轮停止作业卸掉大绳负荷，游动滑车固定不动5 游动滑车有下溜现象，不得分；上井架，用撬杠把大绳拨进天车滑轮内12不用撬杠拨，用其他工具拨，扣6分上提游动滑车，卸下固定游动滑车的钢丝绳，上提、下放游动滑车验证处理效果10处理效果不好，造成返工，1次扣5分，最多扣10分3处理提升大绳卡死在天车两滑轮之间，且大绳不能自由活将游动滑车用钢丝绳固定在活绳上5 不会固定，扣5分慢慢上提游动滑车，使提升大绳放松，用撬杠把大绳撬出并拨进天车滑轮槽内121.不会解除负荷或上提滑车不当，扣6分；2.不使用撬杠拨，而用其他工具拨，扣6分慢慢下放游动滑车，使各股承受负荷；卸掉固定在活绳上的游动滑车101.下放游动滑车不当，扣5分；2.不会卸游动滑车，扣5分；331动（活绳没有卡死）慢慢上提、下放游动滑车，验证处理效果10处理效果不好，造成返工，1次扣5分，最多扣10分4 安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确 4缺1件或着装不正确扣2分，最多扣4分正确使用工具、用具 41.正确使用扳手、绳卡子，否则扣分；2.正确使用撬杠，否则扣2分严格遵守处理天车大绳跳槽及相关安全操作规程6 不符合1项，扣2分严格遵守环保要求 2 乱丢、乱放废料，扣2分合计100考评员：记分员：年月日三、AA003 处理滑车大绳跳槽1.准备工作（1）材料准备：序号名称规格单位数量备注1 钢丝绳φ18.5mm m 102 绳卡子Y7-N22 个 4（2）设备准备序号名称规格单位数量备注1 提升设备套 1 已安装，运转正常（3）工具、用具准备：序号名称规格单位数量备注1 活动扳手300mm×36mm 把 12 撬杠个 13 安全带条 2 现场安全要求备用一条（4）考场准备：室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。
（2）处理大绳在游动滑车内跳槽，但大绳仍能自由活动。
方法一：①上井架将游动滑车用钢丝绳卡在井架上；②卸掉大绳负荷，游动滑车固定不动；③用撬杠把大绳拨进游动滑车槽内；④慢慢上提游动滑车，使大绳承受负荷；⑤卸下固定游动滑车的钢丝绳；⑥慢慢上提、下放游动滑车，验证处理效果。
方法二：①慢慢下放游动滑车至地面，并放松大绳；②用撬杠将跳槽大绳拨进槽内；③慢慢上提游动滑车离开地面，使大绳受力332④慢慢上提、下放游动滑车，验证处理效果。
（3）处理提升大绳跳槽后，卡死在游动滑车内，且大绳不能自由活动：①将游动滑车用钢丝绳卡在井架上；②松活绳，用撬杠把卡死的提升大绳撬出；③用撬杠把大绳拨入槽内；④慢慢上提大绳直到提起游动滑车，刹住刹车；⑤卸下固定游动滑车的钢丝绳；⑥慢慢上提、下放游动滑车，验证处理效果。
（4）该项目系高空作业，操作人员上井架必须系好安全带，所需工具要拴牢。
3.考核时间（1）准备时间：10min。
（2）正式操作时间为90min。
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
（4）规定时间内全部完成，施工时由考生指挥，3人配合，超过10min应停止作业，视为不合格。
4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。
评分记录表试题名称：处理滑车大绳跳槽操作时间：90min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1 准备工作工具、用具准备齐全 4 缺1项扣1分，最多扣4分；2 处理大绳在游动滑车内跳槽（1）上井架将游动滑车用钢丝绳卡在井架上161.安全带系得不正确，5分；2.工具、用具不系保险绳，扣3分；3.工具用具携带不全，扣3分；4.不会将移动滑车固定在井架上，扣5分；1．（1）或（2）任选其一2．否定项：（1）上井架不系安全带，停止作业；（2）用手拔大绳进天车滑轮，停止作业卸掉大绳负荷 6 游动滑车有下溜现象，扣6分；用撬杠把大绳拨进游动滑车滑轮内8不用撬杠拨，用其他工具拨，扣4分上提游动滑车，卸下固定游动滑车的钢丝绳，上提、下放游动滑车验证处理效果10处理效果不好，造成返工，1次扣5，最多扣10分；（2）慢慢下放游动滑车至地面，并放松大绳；10下放处理不当，如速度过快、有刮碰井口，扣10分用撬杠将跳槽大绳拨进槽内10不用撬杠拨，用其他工具拨，扣5分，慢慢上提游动滑车离10 1.上提时应试提，否则扣5分；333开地面 2.上提深度过快，扣5分慢慢上提、下放游动滑车，验证处理效果10处理效果不好，造成返工，1次扣5分，最多扣10分3 处理提升大绳跳槽后，卡死在游动滑车内，且大绳不能自由活动将游动滑车用钢丝绳卡在井架上141.安全带系得不正确扣4分；2.工具、用具不系保险绳，扣3分；3.工具、用具携带不全，扣3分；4.不会将游动滑车固定在井架上，扣4分；否定项：用手拔大绳进天车滑轮停止作业松活绳，用撬杠把卡死的提升大绳撬出81.不会解除负荷，松活绳，扣5分；2.不正确或不会使用撬杠把大绳撬出，扣3分；用撬杠把大绳拨入槽内，卸下固定游动滑车的钢丝绳81.不用撬杠拨，用其他工具拨，扣4分；2.不会卸游动滑车，扣4分慢慢上提、下放游动滑车，验证处理效果10处理效果不好，造成返工，1次扣5分，最多扣10分4 安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确 4缺1件或着装不正确扣2分，最多扣4分正确使用工具、用具 41．正确使用扳手、绳卡子，否则扣2分；2．正确使用撬杠，否则扣2分；严格遵守处理滑车大绳跳槽及相关安全操作规程6 不符合1项，扣2分严格遵守环保要求 2文明操作，工完料净，乱丢、乱放废料，扣2分；合计100考评员：记分员：年月日四、AA004 安装抽油机防喷盒1.准备要求（1）材料准备：序号名称规格单位数量备注1 抽油杆根 1 规格与井内泵杆直径相同2 抽油杆φ25.4 根 23 防喷盒胶皮密封填料块154 锯条根105 密封脂kg 少许（2）设备准备：序号名称规格单位数量备注1 提升设备套 1 已安装，运转正常334（3）工具、用具准备：序号名称规格单位数量备注1 抽油杆吊卡φ19mm 只 22 抽油杆吊卡φ25.4mm 只 23 抽油杆防喷盒套 14 抽油杆胶皮闸门个 15 抽油杆防卡子φ19mm 个 16 钢锯套 17 管钳900mm 把 28 活动扳手375mm×46mm 把 19 抽油杆扳手φ19mm 把 210 螺丝刀250mm 把 1（4）考场准备：室外作业场地60m×60m，平坦、无积水；各种工具、用具齐全好用。