掘进工巷道掘进
井巷掘进的主要施工方法
井巷掘进的主要施工方法
井巷掘进是地下工程中常见的施工方法，用于开挖井巷、隧道、地下室等空间。
主要施工方法有隧道掘进法、浅孔法、盾构法、巷道掘进法等。
以下将对这些主要施工方法进行详细介绍。
1. 隧道掘进法
隧道掘进法是最常用的井巷掘进方法之一，根据具体情况可以分为爆破法、机械法和盾构法等。
其中，爆破法是最传统的方法，通过在隧道断面上进行爆破来实现开挖，然后用机械设备进行清理和修整。
机械法主要用于软弱地层，通过大型机械设备进行挖掘和施工。
盾构法是一种相对高效的开挖方法，使用隧道掘进机进行推进，同时进行土壤的挖掘和施工。
2. 浅孔法
浅孔法是一种适用于较小井巷开挖的方法。
它主要利用小直径的浅孔钻进行施工，通过逐段钻进，然后使用工具进行清理和修整。
浅孔法一般适用于软弱地层或需要快速施工的情况。
3. 盾构法
盾构法是一种非常高效的井巷掘进方法，常用于长距离、大断面的隧道开挖。
盾构机可以根据需要进行液压推进或者泥水平衡推进，在挖掘的同时进行隧道的衬砌施工。
盾构法的优点是施工速度快、安全可靠，能够适应各种地质条件。
4. 巷道掘进法
巷道掘进法是一种适用于地下矿山或矿井的井巷开挖方法。
它主要通过使用矿井机械对井巷进行挖掘和施工。
巷道掘进法需要考虑到地下矿山的特殊地质条件和安全因素，通常采用的机械设备有隧道掘进机、矿山掘进机等。
总结起来，井巷掘进的主要施工方法有隧道掘进法、浅孔法、盾构法和巷道掘进法等。
不同的方法适用于不同的地质条件和工程要求，施工人员需要根据实际情况选择合适的方法，并结合相关的施工工艺和设备进行施工。
煤矿掘进基本知识
煤矿掘进基本知识1. 煤矿掘进的定义煤矿掘进是指在地下煤矿中进行开拓、开采和矿井巷道的过程。
它是煤炭资源开发过程中最关键的环节之一，也是保证煤矿生产顺利进行的基础。
煤矿掘进包括巷道掘进、斜井掘进、竖井掘进等。
2. 煤矿掘进的目的煤矿掘进的主要目的是为了获取地下的煤炭资源，以满足人们对能源的需求。
通过掘进巷道、斜井和竖井，可以实现对煤矿的开发和开采，将煤矿中的煤炭资源开采出来，并运输到地面进行后续的加工和利用。
3. 煤矿掘进的工艺流程煤矿掘进的工艺流程主要包括以下几个步骤：3.1 采煤工艺流程采煤工艺流程是煤矿掘进的核心步骤之一。
它包括预掘巷道、开采工作面、支护巷道和回采等环节。
具体步骤如下：1.预掘巷道：通过掘进巷道，为下一步的采煤工作面做好准备工作。
预掘巷道是煤矿掘进的第一步，也是最基础的步骤之一。
2.开采工作面：在预掘巷道的基础上，继续向前开采工作面。
开采工作面是煤矿掘进的重要环节，是煤矿产量和效益的决定性因素。
3.支护巷道：在开采工作面进行支护工作，确保工作面的稳定和安全。
支护巷道是煤矿掘进的必要环节，也是保证工作面安全的重要措施。
4.回采：将采煤区域的煤炭资源开采出来，并进行运输和后续加工利用。
斜井掘进是指在地下煤矿中进行的倾斜开挖，用于煤层的开采和煤炭的运输。
斜井掘进的工艺流程主要包括以下步骤：1.确定斜井的位置和倾角：根据矿区地质情况和煤炭资源分布，确定斜井的位置和倾角，以便后续的掘进工作。
2.掘进斜井：根据设计要求，进行斜井的掘进工作，并进行支护和通风等配套工作。
3.立井和提升井：在斜井的基础上，对竖直井井身进行掘进工作，形成立井和提升井。
4.安装提升设备：将提升设备安装在提升井中，用于煤炭的运输和人员的上下井。
竖井掘进是指在地下煤矿中进行的垂直开挖，用于煤矿的通风、排水和人员运输等。
竖井掘进的工艺流程主要包括以下步骤：1.确定井口位置和井径：根据矿区地质情况和工程要求，确定竖井的位置和井径。
巷道掘进安全操作规程(4篇范文)
巷道掘进安全操作规程（4篇范文）第1篇巷道掘进安全操作规程一、出渣时，应遵守下列规定：1、爆破后，应进行通风，处理浮石，清扫井圈，处理好盲炮后，方可进行作业；2、作业前，应详细检查有关设备和部件。
二、斜井、平巷口施工时，要及时架设支护和砌筑挡墙。
斜井、平巷掘进，爆破后，应有充分的通风时间，烟尘浓度符合要求后，方可进入工作面。
在没有机械通风时，必须按具体情况，规定足够通风时间。
出渣前，应首先敲帮问顶，检查处理工作面顶、帮的浮石。
撬浮石的撬棒，应有足够长度，以便人员能站在安全地点工作，并且以便清楚地观察浮石范围。
三、普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：1、使用的工作台，必须牢固可靠；2、必须设置安全棚，距工作面的高度不大于6m；3、掘进高度超过7m时，应装梯子间、渣子间等设施，如没有梯子间，应设梯子，梯子上部应有护棚，防止崩坏梯子；4、天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。
贯通前，不准在其间开凿任何工程；5、距上部中段7m时，必须在贯通地点设置警戒标志；6、采用下掘法的小天井，应用梯子作为人员上下之用，不许用爬绳上下人员，起爆方法应采用在井外起爆（电点火、导爆管、电雷管等）方法；7、溜矿格不得放空，应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。
四、在不稳定岩层中掘进的井巷（包括采矿巷道），必须支护。
在松软或流砂性岩层中掘进时，应在永久支架至掘进工作面间架设临时支护，或采用超前支护。
五、需要支护的井巷，中途停止掘进时，支护必须跟至工作面。
六、架设木支架时，应遵守下列规定：1、不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木；2、架设支架后，在连接附近应用木块将梁、柱与顶、帮之间楔紧，顶板与两帮的空隙必须培严填实；3、斜井支架应加下撑和拉杆，坡度大于30度的斜井采用永久支护时，棚间应设顶柱；4、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂等破坏现象时，应及时更换修复。
七、对各种支护的井巷，要进行定期检查。
井下的安全出口、升降人员的井筒，每月至少要检查一次。
巷道掘砌工操作规程
巷道掘砌工操作规程一、工作前准备1.工作人员应按照作业要求佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等个体防护用具。
2.对施工区域进行查看，确认施工场地无影响正常作业的障碍物。
3.将材料、设备等放置在方便使用的位置，确保施工现场整洁。
4.检查巷道掘进机械设备是否正常，并进行必要的维护和保养。
二、巷道掘进工作1.根据设计要求和施工方案，定位巷道掘进的起点和方向。
2.测量和布置掘进工作的参考线，以确保掘进方向正确。
3.根据巷道横断面尺寸和地质状况，选择合适的掘进机械设备和工具。
4.按照掘进机械设备的操作说明书，进行操作前的检查和调试。
5.掘进过程中，定时、定点地检查掘进机械设备和工作面的状况，发现问题及时处理。
6.使用合适的方式和安全工具进行喷射混凝土砌筑，保证巷道墙壁的坚固和平整度。
7.在掘进工作中，注意采取防尘措施，保持施工场地的清洁。
三、巷道支护工作1.根据地质勘察结果，选择合适的巷道支护方式和材料。
2.在掘进工作进行到一定长度时，及时进行巷道支护，以确保巷道的稳定和安全。
3.根据设计要求和施工方案，进行巷道支护材料的砌筑、喷涂等工作。
4.在巷道支护过程中，注意砌筑质量和施工进度的控制，保证工程的质量和进度。
5.在巷道支护工作完成后，对施工场地进行清理，确保场地的整洁。
四、安全操作要求1.工作人员要严格遵守现场安全操作规程，按照工作要求进行操作。
2.在巷道掘进工作中，工作人员要保持警惕，注意观察地质状况变化，并及时报告给上级。
3.人员操作机械设备时，应严格按照操作说明书进行操作，不得擅自改动设备参数。
4.在喷射混凝土砌筑过程中，工作人员要佩戴防尘口罩等防护用具，避免吸入有害气体和粉尘。
5.工作人员要保持施工现场的整洁和安全，及时清理砌筑过程中产生的废弃物和杂物。
6.在巷道支护工作中，要严格按照设计要求进行操作，确保支护工程的质量。
7.工作人员在操作过程中要相互配合，遵守安全操作规程，确保施工过程的安全顺利进行。
掘进工巷道掘进
第三节巷道掘进一、岩石平巷施工在巷道掘进中，破碎岩石是一项主要工序。
破碎岩石常用的方法有两种，钻眼爆破破岩法和掘进机破岩法。
岩巷的掘进，仍以钻爆法破碎岩石为主要手段．岩巷掘进施工安全注意事项(1)根据巷道施工断面大小、支护结构与方法、穿过岩层的地质情况，以及施工队伍的技术水平和装备等正确地选择作业方式。
(2)严格执行正规循环作业图表和钻眼爆破说明书的规定。
(3)加强顶板管理工作，特别在采用掘进与支护单行作业时，对临时支架要班班进行检查，发现不安全隐患时，要先修复再掘进，防止出现冒顶将人员堵在里面。
(4)平行作业时，掘、支工作必须统一指挥，砌碹地点扩帮、挑顶时，或巷道复喷时，掘进工作面的人员也必须一同撤到安全地点。
(5)平行作业时，永久支护处的工作台必须搭设牢固，并且不准影响运输设备的通过。
二、岩石斜巷施工倾斜巷道有斜井、上山、下山、溜煤眼等。
斜井、下山一般由上而下施工：上山、溜煤眼多由下向上施工。
(一)下山掘进1．钻眼工作下山掘进的特点是工作面在下面，根据其特点钻跟时应注意以下4点：(1)在迎头打眼时，应将底部浮煤浮矸清理到实底，排尽积水，严禁在水中打眼。
(2)在倾角较大的巷道打眼，每打一个眼，钎杆拔出后立即插上木塞，防止浮煤、浮矸将眼封堵。
(3)在迎头打眼作业时，应时时注意防护发生跑车、透水事故，经常检查跑车防护装置的有效性，井注意透水预兆，发现问题及时处理。
(4)打周边眼时，为了便于把握巷道的坡度和方向，可先在工作面打一标准眼，插上木棍，以示钻眼方向。
谨防坡度不够，造成巷道“漂底”。
2．装岩运输使用耙斗装岩机时要注意：(1)耙斗装岩机下放时，绞车回车力度不要过猛，下山坡度较大时，要防止滚碴伤人。
(2)用耙斗装岩机装岩，最好选择大容量的矿车或箕斗配套使用。
掘进下山时，一般都采用矿车运输。
为了避免发生断绳和脱钩事故，可在巷道上部和巷道内设置防止跑车的保险装置，如提升安全绳和挡车器等。
同时，在工作面上方还必须设置坚固的遮挡。
巷道掘进工艺及安全操作
巷道掘进工艺及安全操作一、巷道掘进工艺流程1.工程准备阶段：在开始掘进巷道之前，需要进行工程准备。
首先，需要制定详细的施工方案，确定开挖的巷道位置、长度和断面尺寸等。
然后，进行现场勘察，了解地质情况，评估巷道掘进的困难程度和可能遇到的风险。
最后，准备相应的材料、设备和人员。
2.掘进前期准备：在开始掘进之前，需要进行现场布置和准备工作。
首先，清理施工现场，确保周围环境的安全和舒适性。
然后，根据施工方案，布置相应的掘进设备和工具。
此外，检查设备的工作状态和安全性，做好相关的防护措施。
3.掘进施工阶段：在进行掘进作业时，需要遵循以下流程：（1）开拓巷道：使用预制巷道支护材料或者其他支护措施，保护巷道四周的岩土面不崩塌。
使用适当的机械设备或手工方法开拓巷道，确保巷道的规整和平整。
（2）支护巷道：根据巷道的长度、岩土的稳定性和应力状况，采取相应的支护措施。
常用的支护方式包括钢架、锚喷、砌筑混凝土和喷射混凝土等。
（3）清理巷道：及时清理巷道中的岩石碎片、灰尘等，保持巷道的通畅和工作环境的清洁度。
（4）测量和记录：及时进行巷道的测量，记录巷道的尺寸、变形以及地下水位等重要数据，以便及时调整掘进方案和采取相应的对策。
4.施工结束阶段：在完成掘进作业后，需要进行相关的整理工作。
首先，清除掉巷道中的建筑垃圾和废弃材料，恢复原有地面的自然形态。
然后，对设备和工具进行检查、维护和保养，确保下次使用时的正常工作。
最后，进行施工记录和验收，并进行相关的统计和分析。
二、巷道掘进安全操作规范1.严格遵循施工方案：在进行巷道掘进作业时，必须按照事先制定的施工方案进行操作，不得擅自更改或省略。
同时，要根据地质情况和岩土性质的变化，及时进行调整和改进。
2.确保安全通风：在巷道掘进过程中，要保持巷道的通风畅通，排除有害气体、粉尘和烟雾。
使用合适的通风设备和防护措施，确保施工人员的安全健康。
3.使用合适的工具和设备：根据巷道的性质和规模，选择合适的机械设备和工具进行作业。
巷道掘进基本知识
硐宽度不得小于1.2 m，深度不得小于
0.7 m，高度不得小于1.8 m；躲避硐
内严禁堆积物料。
第一节 巷道掘进概述
• （3） 在人车停车地点的巷道上下人 侧，从巷道道碴面起1.6 m的高度内，必 须留有宽1 m以上的人行道，管道吊挂 高度不得低于1.8 m。
• （4） 在巷道曲线段，车辆四角要外 伸或内移，应将安全间隙适当加大，一 般外侧加宽200 mm，内侧加宽100 mm 。
道内移动变电站或平板车上综采设备
的最突出部分，与巷帮支护的距离不
得小于0.3 m；输送机机头和机尾处与
巷帮支护的距离应满足设备检查和维
修的需要，并不得小于0.7 m。
第一节 巷道掘进概述
•
（2） 在生产矿井已
须在巷道的一侧设置躲避硐。两个躲
避硐之间的距离不得超过40 m；躲避
•
在巷道掘进工作中，要保证巷道断面的规
格、尺寸和巷道的坡度、方向符合设计的要求
，必须按巷道的中心线、腰线进行施工。
•
1.中心线
•
中心线是巷道掘进走向方向的基准线
。中心线一般按巷道中心标在巷道顶板或支架
上。主要采区准备巷道应使用激光定向仪标线
。
第二节 综合机械化掘进工 艺
•
2.腰线
•
腰线是指示巷道坡度的基准线
第二节 综合机械化掘进工 艺
•
1.掘进机
•
掘进机是一种集截割、装载
、转运煤（岩）、降尘等功能为一体
的大型高效联合作业机械设备，能实
现连续掘进。
第二节 综合机械化掘进工
•
运依靠悬臂艺式掘进机进行落、
装煤岩，通过矿车、梭车或其他运输设
备（桥式转载机、刮板输送机、可伸缩
煤矿掘进基本知识
煤矿掘进基本知识一、掘进的地位和作用采掘并举，掘进先行，以掘保采，以采促掘。
采煤以掘进为前提，掘进又服务于采煤。
二、井巷的基本概念从地面到井下，掘进的工程主要包括井筒、巷道、峒室三大部分。
1、井筒按坡度分：立井、斜井、平峒。
按功能作用分：通常有主井（出煤）、副井（材料、人员运输等）、风井（通风）、混合井（出煤、运料等）等2、巷道1）、按坡度分：水平巷道（平巷、石门等）、倾斜巷道（上山、下山等）；石门：指垂直（或斜交）于煤层走向的水平巷道。
2）、按煤岩别分：岩巷（断面中岩层占4/5及以上）、煤巷（断面中煤层占4/5及以上）、半煤岩巷道3）、按巷道类别分：开拓巷道、准备巷道、回采巷道4)、按作用分：运输巷道（如工作面机巷、皮带上山、轨道上山等）、通风巷道（如工作面风巷、回风上山等）、排水巷道（如泄水巷、水仓等）、其它巷道等。
3、峒室矿井主要有泵房、变电所、绞车房、炸药库、充电峒室、信号峒室、等候室、躲避峒等。
4、断面形状主要有折线形（如矩形、梯形、斜梯形等）和曲线形（拱形、圆形、马蹄形、椭圆形等）两大类。
应用多的主要有拱形、梯形、矩形（斜矩形）、圆形，其它还有马蹄形、椭圆形、斜梯形等。
我矿采用的主要有拱形、梯形、矩形（斜矩形）。
各种断面形状优劣顺序为：巷道稳定性、承压受力方面：圆形→马蹄形、椭圆形→拱形→梯形、矩形；巷道断面利用率方面：梯形、矩形→拱形→马蹄形→圆形；施工难易方面：钻爆法掘进：梯形、矩形→拱形→马蹄形→圆形；拱形巷道又主要分直墙半圆拱形、直墙三心拱形、直墙圆弧拱形等，对于底鼓严重的巷道还设底板反拱。
它主要用于巷道服务时间长、顶底板压力大的开拓、准备巷道或回采巷道。
梯形巷道主要用于顶底板压力不是太大、侧压相对较大、服务时间不是太长的回采巷道或准备巷道，有时也用于压力不大的开拓巷道（特别是小型矿井）。
矩形巷道主要用于巷道压力不是太大、沿煤层掘进的准备巷道和回采巷道。
圆形巷道主要用于立井、煤仓等井巷、峒室，以及压力和变形都很大的开拓巷道（极软岩巷道）等。
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第三节巷道掘进一、岩石平巷施工在巷道掘进中，破碎岩石是一项主要工序。
破碎岩石常用的方法有两种，钻眼爆破破岩法和掘进机破岩法。
岩巷的掘进，仍以钻爆法破碎岩石为主要手段．岩巷掘进施工安全注意事项(1)根据巷道施工断面大小、支护结构与方法、穿过岩层的地质情况，以及施工队伍的技术水平和装备等正确地选择作业方式。
(2)严格执行正规循环作业图表和钻眼爆破说明书的规定。
(3)加强顶板管理工作，特别在采用掘进与支护单行作业时，对临时支架要班班进行检查，发现不安全隐患时，要先修复再掘进，防止出现冒顶将人员堵在里面。
(4)平行作业时，掘、支工作必须统一指挥，砌碹地点扩帮、挑顶时，或巷道复喷时，掘进工作面的人员也必须一同撤到安全地点。
(5)平行作业时，永久支护处的工作台必须搭设牢固，并且不准影响运输设备的通过。
二、岩石斜巷施工倾斜巷道有斜井、上山、下山、溜煤眼等。
斜井、下山一般由上而下施工：上山、溜煤眼多由下向上施工。
(一)下山掘进1．钻眼工作下山掘进的特点是工作面在下面，根据其特点钻跟时应注意以下4点：(1)在迎头打眼时，应将底部浮煤浮矸清理到实底，排尽积水，严禁在水中打眼。
(2)在倾角较大的巷道打眼，每打一个眼，钎杆拔出后立即插上木塞，防止浮煤、浮矸将眼封堵。
(3)在迎头打眼作业时，应时时注意防护发生跑车、透水事故，经常检查跑车防护装置的有效性，井注意透水预兆，发现问题及时处理。
(4)打周边眼时，为了便于把握巷道的坡度和方向，可先在工作面打一标准眼，插上木棍，以示钻眼方向。
谨防坡度不够，造成巷道“漂底”。
2．装岩运输使用耙斗装岩机时要注意：(1)耙斗装岩机下放时，绞车回车力度不要过猛，下山坡度较大时，要防止滚碴伤人。
(2)用耙斗装岩机装岩，最好选择大容量的矿车或箕斗配套使用。
掘进下山时，一般都采用矿车运输。
为了避免发生断绳和脱钩事故，可在巷道上部和巷道内设置防止跑车的保险装置，如提升安全绳和挡车器等。
同时，在工作面上方还必须设置坚固的遮挡。
遮挡距工作面的距离必须在施工组织设计和作业规程中规定．3．排水下山掘进时，每隔一定距离（10m~15m）开掘一条横水沟等措施，拦截上部平巷渗水和0文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.煤岩涌水。
下山掘进的排水方式，根据下山倾角和长度大小以及涌水地点不同，采用不同办法。
掘进时涌水量不大，可直接用矿车或箕斗排水，若水量较大时，需要用喷射泵和潜水泵排水。
下山倾角不超过25°，长度不超过300m，可采用单段排水，将水泵设在工作面附近，直接把水排到上部水平。
下山倾角大于25°，长度很大，且水沿巷道全长涌出，可采用接力排水，在巷道中间设置中间水仓。
(二)上山掘进1．钻眼工作(1)打眼过程中要时时注意顶帮的变化，及时敲帮问顶和处理浮石。
(2)工作面的支架、临时支护等必须打紧，防止手攀脚蹬，支架倾倒伤人。
(3)打眼时人不要对准眼口，以免钎杆折断滑下伤人。
(4)在倾角超过25°以上的巷道打眼时，其后方要设挡板，防止人员下滑，发生人身事故。
(5)要准确掌握周边眼的角度，防止角度不够，造成“顶低”。
(6)为防止放炮崩倒棚子，多采用底部掏槽，并要掌握好炮眼的深度和角度。
2．装岩运输在近水平或缓倾斜煤层中，上山掘进一般用矿车或辅送机运输。
3．通风掘进上山时应特别注意通风工作。
由于瓦斯相对密度小，常常积聚在上山掘进工作面附近，如果不采取措施，有可能引发瓦斯爆炸。
因此，在瓦斯矿井上山掘进时，必须加强通风，采取双巷掘进（一个进风，一个回风），甚至采取自上而下的开掘方式。
三、煤巷及半煤岩巷掘进(一)煤巷掘进煤巷掘进的施工方法有：钻眼爆破法、风镐法、机械或水力掘进法。
煤巷掘进的工序与岩巷基本相同，施工中应注意以下4点安全事项：(1)煤巷掘进一般不破顶板，沿中心线掘进，施工中应根据不同的破岩方法，做好顶板管理工作。
(2)在有瓦斯煤层中爆破时，应采用毫秒雷管实现全断面一次爆破，其最后一段延期时间不得超过130ms。
(3)在巷道顶板破碎、煤质松软、层理节理发育或瓦斯浓度降不到允许放炮的情况下．应采用风镐破煤。
(4)使用掘进机掘进煤巷时，应严格控制控顶距，严禁空顶作业。
(二)半煤岩巷掘进1．巷道位置的选择巷道掘进断面的位置，有挑顶、卧底及挑顶兼卧底3种情况1文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.2．炮眼布置半煤岩工作面，由于煤层较软，掏槽眼多布置在煤层中。
掏槽形式、炮眼间距和深度应根据巷道断面大小、煤层厚度和位置以及循环进尺而定。
3．施工组织半煤岩巷掘进的施工组织有：煤、岩不分全断面一次掘进和煤、岩分掘分运两种形式。
四、特殊工程施工(一)巷道交岔点施工交岔点是指巷道相交或分岔的地方。
按使用的支护方式不同，可分为架棚式、砌碹式和锚喷式交岔点。
1.交岔点常用施工方法(1)全断面掘进法。
(2)扩帮刷大法。
(3)导硐法。
2．施工安全注意事项(1)采用扩帮刷大或掘小导硐施工法时，扩帮和挑顶应采用打浅眼、少装药、多打眼、放小炮或用风镐、手镐掘进。
(2)交岔点顶板标高和巷道宽度都是变化的，应掌握好炮眼的方向和深度，以免造成局部超挖或欠挖。
(3)架棚式交岔点应架设抬棚，抬棚要专门设计。
(4)在已施工的巷道新开口掘进交岔点时，必须加固开口处及其附近巷道的支护。
(二)硐室施工大断面硐室施工方法一般有2种：即全断面施工法、台阶工作面施工法和导硐施工法。
施工大断面硐室应注意以下4点安全事项：(1)由于大断面硐室断面较大，且周围井巷工程较多，因而硐室围岩的受力情况较为复杂，施工中应加强顶板管理。
(2)施工工序多，各工种、工序平行或交叉作业时要确保相互间的安全施工。
(3)严格保证工程质量。
(4)做到一次成巷，施工中发现问题要及时处理，不留收尾工程。
(三)弯道施工巷道施工中，经常遇到曲线段巷道即弯道。
弯道必须按设计曲率半径掘进，巷道中线的延伸、工作面炮眼布置、支护和装岩机的使用等具有以下特点和要求：1．巷道中线的延伸 2．炮眼布置 3．支护 4．耙斗装岩机在弯道中的使用(四)采区煤仓施工采区煤仓的施工大多采用反井法施工，反井法施工的要点是：先自下向上掘小反井，再自上向下刷大至设计断面，进行支护。
1．吊罐反井法吊罐反井施工应采取以下安全措施：(1)绳孔偏斜不得超过0.5%，为了安设管线及满足通风要求，一般应同时钻凿2—3个钻2文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.孔，取其中一个偏斜率最小的作绳孔。
(2)悬挂吊罐钢丝绳时，应根据钻孔偏斜的具体情况进行调整，尽量做到钢丝绳不与孔壁摩擦。
(3)绞车房应有两套信号装置，与吊罐和井底车场联系。
两套信号必须有明显的区分，当接收的信号不一致时严禁开车。
(4)作业时空帮距不得超过作业规程规定。
(5)为处理放炮、刷帮出矸时卡住小井，可在小井内敷设钢丝绳，一旦发生卡堵小井时，可上下拉动钢丝绳，促使矸石下坠。
严禁站在被堵的矸石上处理卡矸或做其他工作。
2．垛盘反井法垛盘反井法是由下向上采用钻爆法开凿一小断面反井，贯通后再由上向下刷砌井简至设汁断面的施工方法。
垛盘反井法施工应采取以下安全措施：(1)以木垛盘支护时，必须及时支护。
(2)木垛盘的基礅应采用砖或料石砌筑。
(3)放炮前，必须将人行间和运料间盖严。
(4)采用压人式局部通风机通风时，风简口距工作面不得超过5m，并在风筒口上设置网罩，防止矸石掉入，同时在下端拐弯处设排矸小门。
(5)不准将废木料等材料扔入溜矸间；工作面的大块矸石应在破碎后再装入溜矸间，溜矸间的矸石不准一次放得太多或放空，防止堵塞或冲击砸坏溜矸间。
(6)用吊桶运送材料工具时，长料要上下放置，不准超出桶沿，并且应绑扎牢靠整齐。
(7)木垛盘应按中心架设，确保规格质量，各间隔要整齐牢固，严防相互串通，并设专人定时检查、清扫及维护。
(8)施工地点应设置安全标志及栏杆，严防非工作人员进入反井下面，被上面落物砸伤。
3.反井钻机法采用反井钻机法施工时应注意以下安全注意事项：(1)接班后必须认真检查绞车、滚筒、钢丝绳及提升滑轮的完好情况．(2)井筒内作业前应严格执行敲帮问顶制度。
(3)在钻眼过程中，要用安全盖盖严溜矸孔，并严禁站在安全盖上作业，以防施工人员坠落。
．(4)井筒内上下人员及供风运料工作必须通过信号联系，信号必须灵敏、清晰、准确。
(5)爆破后利用小铁锹人工攉碴到溜矸孔内时，作业人员要系好完全带，封孔安全盖距离碴面不大于400mm。
(6)为了防止堵孔，可在钻孔内安设一根钢丝绳，绳上每10m做一个卡环，发生堵孔时，上下抽动钢丝绳，即可达到疏通的目的。
(7)煤仓穿过煤层或不稳定岩层时，应采取相应的支护方式。
(8)下锁口所处岩层不稳定时，可先施工下部大巷两侧混凝土墙和铺设工字钢梁，浇注混凝土，然后再按设计图刷大下口。
3文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.五、特殊条件下的巷道施工(一)岩巷掘进岩巷掘进时，根据支护方式和围岩破碎程度的不同可采用短掘短砌法、随掘随锚喷法和超前导硐法。
1．短掘短砌法 2．随掘随锚喷法 3．超前导硐法施工安全注意事项：(1)由于围岩很不稳定，只能放小炮或用风镐掘进．(2)临时支架要架设牢靠，保证作业安全。
(3)保护好岩柱，采用密打眼、间隔装药，两侧同时放炮的办法，以减少对岩柱的破坏。
(二)穿巷掘进穿巷掘进时，存在以下3种情况：平面交叉通过；从原巷道下面穿过；从原巷道上面穿过。
为了保证安全施工，应分别采取以下措施：(1)两巷平面交叉通过时，应技贯通巷道采取安全技术措施。
(2)当原巷道为独头巷道，长期不通风时，应按规定恢复通风，排除瓦斯，达到允许爆破要求；当原巷道为已报废巷道，人员无法进入时，在相距20m时应打钻探清瓦斯情况，采取必需的措施；当原巷遭为正在使用的巷道时，只需加固穿过点前后5m的支架，防止冒顶或掉底。
(3)若被穿巷道在—上方，巷道内有积水或排水水沟时，应在穿过前进行排除改道或安装防排水设施等。
(4)当新掘巷道工作面距原巷道顶、底板间距小于3m时，应根据围岩情况，采取浅打眼、少装药、放小炮的办法穿过。
(5)穿巷掘进小于20m时，掘进工作面每次放炮前，必须振出警戒人员到通向穿过地点的所有通路设置警戒，每组警戒人员为两人，到位后，一人返回，待所有警戒地点报告人员返回后，才准通电放炮。
(三)接近老空区时的掘进掘进巷道揭露老空前，必须制定探查老空区的措施，包括接近老空区时必须面留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。
在揭露老空时，必须将人员搬至安全地点。
只有经过检查，证明老空区内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作。
(四)煤与瓦斯突出煤层中的掘进为了防止煤(岩)层掘进时出现瓦斯突出，施工时可采用以下安全技术措施：1. 震动放炮和松动爆破2．加强煤体稳定(1)半面掘进和留大根掘进。
(2)超前支架。