工法桩施工方案,
工法桩施工方案
工法桩施工方案1. 引言本文档旨在提供一个工法桩施工方案，以指导施工人员在实际操作中进行工法桩的施工。
工法桩是一种常用的地基处理方法，通过在地下注入材料，改善地基的力学性能。
本文档将介绍工法桩的施工流程、所需材料、施工设备及安全注意事项。
2. 施工流程工法桩的施工流程主要包括以下几个步骤：步骤1: 确定施工工地在施工前，首先需要确定施工工地。
工地的选择应根据工程要求和地质条件进行评估，确保施工地点符合要求，并避免可能的地质灾害。
步骤2: 制定施工方案施工方案的制定是施工的关键步骤之一。
根据工程要求和地质条件，制定一个合理可行的施工方案。
方案中应包括施工工艺、施工顺序、材料选用等内容。
步骤3: 准备施工设备和材料在施工前，需要准备好所需的施工设备和材料。
常用的施工设备包括钻机、振动锤、搅拌机等，材料包括特殊桩材、注浆材料等。
确保施工设备和材料的质量和数量符合要求。
步骤4: 现场布置在施工前，需要对施工现场进行布置。
按照施工方案要求，摆放施工设备、储存材料，并在施工现场进行标识和围栏，确保施工安全。
步骤5: 施工操作施工操作是整个施工过程的核心部分。
具体操作步骤如下：1.钻孔：使用钻机进行钻孔操作，在施工现场按照施工方案要求进行钻孔，孔深和孔径根据设计要求确定。
2.清孔：清除孔中的泥土和松散物，确保孔壁的整洁。
3.钢筋预埋：根据设计要求，在钻孔中预埋钢筋，以增加桩的强度和稳定性。
4.注浆：在钻孔过程中，通过注浆管将浆液注入孔中。
注浆材料可以增加桩的承载能力和地基的稳定性。
5.完成桩身：根据施工方案的要求，进行桩身的处理，如刷涂特殊涂料、安装防腐层等。
6.完成验收：完成桩身处理后，进行验收。
验收包括桩身的质量检查和周围地基的变形观测。
步骤6: 清理现场施工结束后，需要清理施工现场，包括清除多余材料、拆除设备等，确保施工现场的整洁。
3. 所需材料•特殊桩材：根据工程需要选用合适的特殊桩材，如钢筋混凝土桩、预应力桩等。
工法桩专项施工方案
1.编制依据1.1.编制原则（1）确保方案安全可行、针对性强、操作性强、能缩短工期，施工方案经济合理，坚持技术先进性、科学合理性。
根据工程地质、水文地质、场地条件、地下管线、周边环境及工期要求等选择具有实用性、最佳的施工方案和机具设备；（2）以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划；（3）以确保质量为目标，选择专业化的施工队伍，配合配套的机械设备，采用经济合理的施工方案；（4）以确保安全生产、文明施工为原则制定各项措施，严格执行操作规程；（5）以有利于生产、方便生活为目标布置施工总平面图；（6）采用先进的监测仪器和软件进行信息化施工和管理，以优化施工工艺、提高效率为原则，降低施工成本。
1.2.编制依据(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）；(2)《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）；(3)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)；(4)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）(5)《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199-2010；(6)《软土地基深层搅拌技术规程》（YBJ225-1991）；(7)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）；(8)本工程周边环境调查，包括周边交通、地质水文、气候、市政管网分布等；(9)国家的法律、法规及地方有关施工安全、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工等方面的具体规定和技术标准等。
2.施工部署2.1.机械设备安排遵循先进性和技术性能相匹配及确保选用设备可靠性的原则进行机械设备配套。
所有机械设备须有出厂合格证，进场前组织人员对设备进行检修和维护、保养，并进行试运行，对设备状态进行标识。
表3-1主要施工机具一览表序号机具设备名称型号规格数量用途1挖掘机200-C1台开挖基槽2三轴搅拌桩机JB1681台水泥土搅拌3注浆设备/1套水泥浆制备及压浆4振动锤/1台型钢插入5千斤顶100t1台型钢拔除6汽车吊25t1台型钢吊装备注：施工机具的型号和数量可根据现场情况及需要进行调整。
出入段区间smw工法桩施工方案-secret
出入段区间smw工法桩施工方案-secret一、前言在铁路建设中，出入段区间smw工法桩施工是一项重要且复杂的工程。
本文将针对这一工程展开深入讨论，探讨其施工方案并保留核心机密。
二、施工方案概述出入段区间smw工法桩施工是指在铁路出入段区间使用smw工法钻孔灌注桩作为地基处理方式的施工过程。
工法桩是一种混凝土钻孔灌注桩，适用于地质条件复杂、承载力要求高的地区。
三、施工步骤1.勘测设计：首先进行现场勘测，确定钻孔位置和桩基设计方案。
2.设备准备：准备好各种施工设备和工具，确保施工的顺利进行。
3.钻孔开挖：使用钻机在预定位置进行孔洞开挖，控制孔径和孔深。
4.钢筋架设：根据设计要求，在孔洞内架设钢筋笼。
5.浇筑浆液：利用泵车将混凝土浆液注入孔洞中，形成桩体。
6.静置养护：桩体完成浇筑后需要进行养护，确保其强度和稳定性。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规范，确保施工人员和施工设备的安全。
2.质量控制：对钻孔精度、钢筋布置、浆液浇筑等环节进行严格控制，保证施工质量。
3.与环境协调：在施工过程中要与周围环境协调，避免对周边环境和交通造成影响。
五、施工效果评估经过出入段区间smw工法桩施工后，需要对桩基的承载力和稳定性进行评估。
通过静载试验和动载试验等手段，验证桩基的设计效果和质量。
六、总结出入段区间smw工法桩施工方案在铁路建设中起到至关重要的作用，合理施工方案和严谨的工艺流程是保证施工质量和安全的关键。
希望本文内容对该工程的实施提供一定的指导和参考。
SMW工法桩基坑支护施工技术方案
SMW工法桩基坑支护施工技术方案一、工程概况本工程为一栋多层住宅楼地下室工程，地下室总面积为5000平方米，共有三层地下室。
地下室采用SMW工法进行桩基坑支护施工。
二、工法介绍三、支护基本原理1.钢管支护：在桩基周边铺设相应类型和尺寸的高强度钢管，通过焊接和连接形成一个闭合的支护结构，以抵抗地下水和土壤的压力。
2.空隙注浆：钢管与桩基之间形成一定的空隙，通过注浆材料充填空隙，充当固结剂和加固材料，增强了整个支护结构的稳定性。
四、施工步骤1.确定施工地点和范围：根据设计要求和现场条件，确定桩基坑的位置和尺寸。
2.钢管制作和安装：根据设计要求，制作相应尺寸和类型的钢管，然后将钢管按照一定的间距连续安装在桩基周边。
3.空隙注浆：安装完成后，钢管与桩基之间形成一定的空隙，然后通过注浆设备和管道将注浆材料注入空隙中，待注浆材料凝固定形后形成一定的力学支撑。
五、施工注意事项1.桩基坑施工前应进行周边土质地层的勘察和分析，以确定施工中需采取的支护措施和施工参数。
2.钢管制作和安装时，应严格按照设计要求和技术规范进行，确保钢管的尺寸和连接强度符合要求。
3.注浆材料选择要合理，具有良好的固结性能和耐久性，以确保支护结构的稳定和持久。
4.施工过程中应配备专业的施工人员和设备，进行严格的质量控制和安全监管，确保工程的质量和施工的安全。
5.施工结束后，应进行工程验收和安全评估，确保施工质量和工程安全。
六、施工效果通过采用SMW工法进行桩基坑支护施工，可以有效地解决桩基施工中的坑底塌方、坑壁塌方和坑底沉降等问题，大大提高施工效率和工程质量，同时减少了对周边环境的影响。
工法桩施工工艺
工法桩施工工艺一、前期准备1.地质勘察进行地质勘察，确定地下岩土层情况以及地下水位等，为后续的工艺施工提供依据。
2.施工方案设计根据勘察结果制定施工方案，包括桩基础的类型、数量、深度、直径等参数。
3.材料准备根据设计方案确定所需材料类型和数量，进行采购和储存。
二、现场准备1.场地平整对施工场地进行清理和平整，确保施工区域无障碍物。
2.布置测量控制点在施工区域内布置测量控制点，确保桩基础的位置和尺寸精度。
3.设立安全防护措施设立安全防护措施，包括围挡、警示标志等。
三、钻孔开挖1.钻孔机械进场将钻孔机械运进施工现场，并进行调试和检查。
2.定位布线按照设计要求，在地面上标注出每个桩基础的位置，并布置好相应的导向线。
3.开始钻孔根据设计要求，在定位好的位置开始钻孔，直至到达设计深度。
4.取心取样在钻孔过程中，根据需要进行取心或取样，以便后续的实验分析。
四、钢筋加工和安装1.钢筋加工根据设计要求，对所需的钢筋进行加工和整理。
2.钢筋安装将加工好的钢筋按照设计图纸要求固定在桩基础内部。
五、灌注混凝土1.拌合混凝土按照设计要求，将水泥、骨料、沙子等原材料拌合成混凝土。
2.灌注混凝土将拌好的混凝土倒入桩孔内，并进行振捣和压实，以保证混凝土密实。
六、桩顶处理1.削平桩顶在混凝土未完全硬化前，使用削平机对桩顶进行修整。
2.封闭桩顶孔洞对于需要留有孔洞的桩基础，在削平后立即用水泥浆封闭孔洞。
七、收尾工作1.清理现场清理施工现场内的杂物和垃圾，并恢复原状。
2.验收进行桩基础的验收，确保其符合设计要求和规范要求。
综上所述，桩施工工艺需要经过前期准备、现场准备、钻孔开挖、钢筋加工和安装、灌注混凝土、桩顶处理以及收尾工作等多个环节。
在施工过程中需要注意安全防护措施，并严格按照设计要求和规范要求进行操作，以保证桩基础的质量和稳定性。
工法桩施工方案
工法桩施工方案1. 引言本文档旨在阐述工法桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程、质量控制措施等内容。
工法桩是一种常用的地基处理方法，可用于加固土层，提高土层的承载力和稳定性。
本文档将详细介绍工法桩的施工流程和注意事项，以确保施工的顺利进行并保证工程的质量。
2. 施工前准备工作在进行工法桩施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下内容：2.1 确定施工方案在施工前，需根据实际工程情况确定合适的施工方案。
施工方案应考虑地层情况、桩的设计要求以及地质环境等因素。
确定施工方案后，需编制详细的施工图纸和方案，并进行技术交底。
2.2 资材准备根据施工方案，需准备好所需的资材和设备。
包括工法桩的材料、钢筋等。
资材的选择应符合设计要求和相关标准，并进行质量检验。
2.3 场地准备在施工现场，需要对场地进行准备工作。
包括场地平整、清理垃圾、进行排水等。
场地准备应符合相关标准和要求，确保施工的安全和顺利进行。
2.4 设备安装与调试在施工前，需对施工设备进行安装和调试。
包括钢筋切割机、搅拌机、钻机等。
设备的安装和调试应由专业人员操作，并确保设备正常运行。
3. 工法桩施工过程工法桩的施工按照以下步骤进行：3.1 钻孔开挖根据施工方案和设计要求，在地面上进行钻孔开挖。
钻孔深度和直径应符合设计要求，并进行质量检查。
钻孔开挖的深度和直径应根据设计要求进行控制，并在施工过程中进行质量监控。
3.2 钢筋布置在钻孔中，需根据设计要求和施工方案进行钢筋的布置。
钢筋的规格和数量应符合设计要求，并按照相关标准进行安装。
钢筋的布置应注意与桩身的连接和力传递，确保钢筋与桩体的牢固连接。
3.3 灌注桩身在钢筋布置完成后，开始进行桩身的灌注。
灌注混凝土时，应注意控制混凝土的质量，确保混凝土的强度和均匀性。
在灌注过程中，需注意混凝土的填充速度和振捣，以保证桩身的密实性和稳定性。
3.4 桩头整平在桩身灌注完成后，需对桩头进行整平处理。
工法桩工程施工方案
工法桩工程施工方案一、施工前准备1.1 工程前期准备在进行工法桩工程施工前，需要进行工程前期准备工作，包括搭建临时施工场地，组织施工人员，准备所需的施工材料和设备等。
1.2 现场勘察与设计在进行工法桩工程施工前，需要对施工现场进行详细的勘察，包括地质情况、地形地貌、地下水情况等，以确定施工方案和设计参数。
1.3 现场安全防护在进行工法桩工程施工前，需要对施工现场进行安全防护，包括搭建围挡、设置安全标识等，以确保施工人员和周围环境的安全。
1.4 施工人员组织在进行工法桩工程施工前，需要组织合适的施工人员进行工程施工，包括技术人员、管理人员和作业人员等，以确保施工的顺利进行。
1.5 施工材料与设备准备在进行工法桩工程施工前，需要准备所需的施工材料和设备，包括钻机、工法桩、注浆材料等，以确保施工的顺利进行。
二、工法桩施工工艺流程2.1 钻孔施工2.1.1 钻孔选址根据设计要求和现场勘察结果，确定工法桩的钻孔位置，并进行标志。
2.1.2 钻孔设备准备准备合适的钻孔设备，包括钻机、钻头、套管等，进行钻孔准备。
2.1.3 钻孔施工根据设计要求和钻孔参数，进行钻孔施工，确保钻孔的垂直度和孔径符合要求。
2.2 穿筒与浇筑2.2.1 穿筒设备准备准备合适的穿筒设备，包括滑模、钓车、液压顶推机等，进行穿筒准备。
2.2.2 穿筒与浇筑施工根据设计要求和工法桩参数，进行穿筒与浇筑施工，确保工法桩的质量和强度符合要求。
2.3 注浆加固2.3.1 注浆材料准备准备合适的注浆材料，包括水泥浆、泵送设备等，进行注浆准备。
2.3.2 注浆加固施工根据设计要求和工法桩参数，进行注浆加固施工，确保工法桩的抗压承载能力和抗折强度符合要求。
2.4 钢筋连接施工2.4.1 钢筋连接材料准备准备合适的钢筋连接材料，包括搭接套筋、搭接螺栓等，进行钢筋连接准备。
2.4.2 钢筋连接施工根据设计要求和工法桩参数，进行钢筋连接施工，确保工法桩的受力性能和变形性能符合要求。
TRD工法桩现场施工方法
TRD工法桩现场施工方法
一、准备工作：
1.确定桩基设计方案，包括桩的布置、孔径、长度和桩的类型等。
2.准备施工所需的设备、工具和材料，例如钢筋、钢模板、钻机等。
3.检查施工现场，确保场地平整、无障碍物，并清理现场。
二、制作钢模板：
1.根据设计要求，制作相应尺寸的钢模板，用以保持桩底土层的完整。
2.检查钢模板的牢固性和尺寸是否符合要求，必要时进行调整。
三、孔探：
1.使用钻机在预定的桩孔位置进行孔探，确定桩孔的性质和土层情况。
2.根据孔探结果，调整桩孔的位置和长度。
四、桩孔钻探：
1.使用钻机在各个桩孔位置进行钻探工作，确保桩孔的垂直度和尺寸
的准确性。
2.钻孔过程中要控制孔深，以保证桩底能达到设计要求的强度土层。
五、清洁桩孔：
1.钻孔完成后，使用吸尘设备清理桩孔内的岩屑和杂物，以保证桩侧
与土体接触充分。
六、安装钢筋笼：
1.制作预先设计好的钢筋笼。
2.将钢筋笼按设计要求下放到桩孔内，并将其调整至正确的位置和高度。
3.确认钢筋笼的固定性和尺寸是否符合要求。
七、灌注混凝土：
1.准备好混凝土搅拌车和输送泵等设备。
2.将混凝土从搅拌车输送到桩孔内，同时使用振捣器进行振实，以保证混凝土的质量和桩体的密实性。
3.在混凝土灌注的过程中，要注意控制灌注速度和压力，并及时观察混凝土泥浆的流动情况，确保桩孔内无虚浆和松散情况。
八、清理现场：
1.完成桩灌注后，清理现场，清除杂物和残留混凝土。
2.检查施工结果，确保TRD工法桩的质量和水平。
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第1章施工组织设计总说明1.1 工程概况1.1.1 工程简述本工程杭州市地铁Ⅰ号线世纪大道站地处余杭区世纪大道站、迎宾路交叉路口，车站主体位于迎宾路。
车站近期设7个出入口，远期预留北侧2个出入口。
另外车站设消防紧急疏算通道1处，车站设风亭3组；出入口基坑深度约9.5m左右，施工采用SMW工法桩，SMW工法桩长度为19m左右。
1.1.2 工程地质条件表1.1－1 工程地质分层与特征列表岩土编号名称特性①杂填土含砖瓦碎屑及生活垃圾，局部含较多碎石，在场地均有分布。
层厚为0.6～4.2m，成因类型为人工堆积，颜色杂，土体成松散状②素填土以粘性土、粉性土为主，含少量碎石、植物根茎等杂物，在场地均有分布，但在杂填土较厚区域该层局部缺失。
层厚为0.4～2.1m，成因类型为人工堆积，颜色杂，土体成松散状③粉质粘土夹粘质粉土含氧化铁及云母碎屑，局部以粘土为主，摇震反应慢，土面较粗糙，干强度低，韧性低。
埋深3.1～5.5m，层厚为0.6～2.7m，成因类型为冲积，颜色成褐黄～灰黄，具有可塑性、压缩性④粘质粉土含云母、有机质，夹砂质粉土及层状粘性土。
摇震反应快，土面粗糙，干强度、韧性无。
埋深6.8～10.6m，层厚为2.7～7.2m，成因类型为冲积，颜色成灰色，土体成松散状，湿度饱和，压缩性中等⑤砂质粉土含云母、有机质，夹砂、粘质粉土及薄层粘性土。
摇震反应快，土面粗糙，干强度、韧性无。
埋深11.6～16.8m，层厚为2.8～9.8m，成因类型为冲积，颜色成灰色，土体成稍密状，湿度饱和，有压缩性1.1.31.1.4 主要工程数量本标段主要工程数量列见表1.1－2项目名称单位说明数量Φ850三轴搅拌桩m3 搅拌桩成桩孔径850mm水泥掺量20% 1908内插型钢t H500×200×10×16 3531.2 编制依据、编制范围、编制原则1.2.1 编制依据1、《建筑基坑工程技术规程》YB9258-972、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)5、《型钢水泥土搅拌墙》DGJ08-116-2005上海市工程建设规程6、其他相关的国家与地方规范与规程7、工程用图纸及地质资料1.2.2 编制范围三轴搅拌桩成桩、型钢插入、型钢涂减摩剂、型钢拔除。
1.2.3 编制原则（1）充分响应招标文件，严格执行技术规范和标准；（2）推行项目法管理，执行ISO9000质量管理标准和程序；（3）立足于专业化、系统化、信息现代化施工；（4）坚持技术和管理创新，积极推广和应用“四新”成果；（5）分析和预测施工中可能出现的各种问题，提出建议，供业主和设计单位参考；（6）工程进度实行动态网络化管理，确保关键线路工期目标的实现；（7）以信息化施工为手段，及时掌握现场动态、收集数据，优化施工方案。
1.3 总体目标公司对本项目十分重视，公司将为本项目配备足够的人力、物力、财力、设备、型钢等资源，组建精干的项目经理部，按合同条款履行所承担的责任与义务，科学组织、严格管理、精心施工、诚信经营，积极参加立功竞赛活动，确保实现安全、质量、工期目标。
1.3.1 施工质量管理目标执行合同文件中有关规定，确保本工程达到国家现行的工程质量验收标准和设计要求。
施工质量管理目标：优良工程1.3.2 工期目标我单位一定全力以赴，根据合同文件的要求，本着“统筹策划、阶段控制、抓住关键线路”的原则，立足专业化、机械化、标准化施工，精心组织、精心施工，确保工程总工期、关键节点工期及阶段性工期的顺利实现，精心施工、精心组织，投入足够的人力、机械设备，确保在规定的工期内完成全部施工任务，本工程工期目标(按照合同日历天)。
详见“工期保证措施”中所述。
1.3.3 安全文明施工目标按照国家、杭州市制定的相关法律及地铁施工的相关规范施工、规定和条例，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在工程实施过程中，杜绝施工安全事故事故、火灾事故；高标准搞好施工现场的管理。
安全文明施工管理目标：安全事故为零第2章施工组织筹划项目经理部在建设期间对工程进行建设管理，负责工程建设全过程管理、组织、协调，控制工程进度、质量、安全和文明施工，确保工程质量符合国家和杭州市有关技术标准和要求。
2.1 施工组织机构2.1.1 施工组织机构根据本工程的特点，组建项目经理部为主体的管理机构，项目经理部的管理人员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面作如下安排：1)项目部经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式，以项目经理、技术、质安、物资等主管人员为中心，组成精干高效的项目施工组织机构，对质量、工期目标、安全、文明施工、成本核算等施工全过程负责，并进行高效有计划的组织协调和管理。
2)在施工过程中，项目经理部实行以项目法施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进技术，有效推行全面质量管理，强化安全、质量两个保证体系，确保担负的工程保质、保量、按期完成。
为了实现以上目标，按精干高效的原则配备人员，选择有同类工程施工经验的项目经理和管理人员组成作风务实、决策科学、结构合理的项目管理层。
根据本工程的工期要求、工程特点和专业化施工的要求，考虑合理配置人力资源和便于协调与管理，由项目经理部统一协调与安排，按计划有序的组织施工。
图2.1-1项目经理部施工现场组织机构框图2.2 施工阶段与施工部署2.2.1 施工总体方案根据本工程的特点，拟采用1台SMW工法机施工、一辆吊车及一辆挖机、一套自动拌浆设备施工。
合理安排好材料设备的进场，精心组织好各工序流水作业，项目经理部统一协调，优化资源配置，加强施工组织管理和信息化施工，确保进度按计划完成。
2.2.2 施工阶段划分拟将本工程划分为三个控制阶段，为后续施工提供施工条件。
第一阶段即施工准备阶段，完成施工现场平面布置、水电安装、施工场地平整、型钢涂减摩剂等工作；第二阶段重点为三轴搅拌桩的施工，以便为混凝土圈梁、支撑施工提供条件；第三阶段重点为以后地铁开挖及H型钢拔除；2.2.3 主要机械设备临时用电计算书序号机械名称规格型号功率（KW）单位数量备注1 SMW钻机Φ850 180 台1 性能良好2 桩架SF636K 台1 性能良好3 履带吊50T 辆1 性能良好4 搅拌系统半自动75 台1 性能良好5 空压机0.9m3 7.5 台1 性能良好7 经纬仪WILD 台1 年检8 水准仪DS-3 台1 年检2.2.4 围护阶段用电设备明细表序号设备名称规格型号数量功率(KW) 小计(KW) 备注1 SMW钻机Φ850 1 180 1802 搅拌系统1 75 755 小计255电焊设备功率表序号设备名称规格型号数量功率(KW) 小计(KW) 备注1 电焊机BXI-315 4 24 962 小计962.3 施工进度计划2.3.1 总体进度计划安排本工程三轴搅拌桩内插型钢拟定工期为20 天。
（一）施工准备：3天（二）三轴搅拌桩施工：15天及退场2天（三）三轴搅拌桩内插型钢拔除：基坑开挖结束，地下室施工至±0.0回填结束后，开始起拔型钢。
2.3.2 主要进度指标三械同场施工的机械1台套。
根据设计图纸和工程勘察报告，SMW工法围护结构施工设备为Φ850搅拌桩机，最大程度地提高施工效率。
本次施工拟定的施工效率如下：Φ850㎜，桩长16.77、18.07、18.77搅拌桩施工效率拟定15幅/天?台套；初步拟订每天作业工程量：1.031m2/幅×16.77、18.07、18.77×15幅=259、279、290m3现有的设计工程量有Φ850搅拌桩1908m3。
根据不同桩型的施工效率计算，总施工天数为10天，计划投入1台套钻孔桩机械设备，考虑设备维修、转场因场地太少,施工区域拐角较多等因素，确定施工工期为15天，不包括退场。
2.4 工期保证措施工程特点及工期制约因素分析1）三轴搅拌桩机施工场地平整、加固、施工线路等因素的限制影响施工工期，使前期工作量相对集中，必须积极创造条件，实现尽早开工，同时，必须投入足够的资源保障。
2）工程技术间歇对工期的影响较大。
保证工期的管理措施1）建立精干、务实、高效的项目领导班子配备责任心强、业务精、技术好、组织能力强的项目领导班子，全权负责本工程的施工和管理，实行值班经理制，保证管理到位，及时使得工程施工全过程处于受控状态，确保工程按期优质完工。
2）主动协调，争取早开工以保障工期⑴成立以项目经理为首的接口协调管理小组，设专人负责与相关的其他施工单位、设计部门、业主等相关单位的协调配合工作。
⑵积极与业主和各施工单位沟通协商，解决施工场地等问题。
3）加强组织管理保障工期。
⑴成立高效运行的项目经理部。
项目经理部的主要施工负责人和管理人员均由参加过类似工程施工的人员组成，以充分利用丰富的施工经验组织施工。
⑵项目经理部全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和关键工序。
⑶地每天由工程技术部门召开各作业班组计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。
每周组织召开周进度计划大会，项目经理参加，落实当周计划完成情况及确定下周工作计划，重大问题及时报公司组织协调实施。
⑷全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职工的劳动积极性与创造性。
4）强化资源调配保障工期⑴精心组织、周密安排，提前做好材料与机械设备及其备配件租用和购买合同的签订工作，保证材料设备提前到位，避免停工待料。
⑵生产计划中必须附有详细的劳动力、材料、机具设备的供应计划，且必须保证满足进度计划实现的要求。
⑶根据每天的进出料和用料记录等详细资料，制定物资采购计划，使材料与设备供应满足进度计划的均衡性要求。
⑷检查和调节好施工中劳动力、机具和物资供应的不平衡情况。
5）优化施工方案、采取有效措施、保证工期⑴注重依靠科技进步，采用新技术，对影响施工进度技术难题，组织攻关，优化施工方案，充分听取各方面的合理化建议和开展小改小革活动，提高施工进度。
⑵充分熟悉施工图纸，对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较，做到统筹组织、做到突出重点、全面安排，确定总体目标计划，在施工过程中制定工期控制点，制定分阶段措施保证工期。
⑶重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确保施工生产科学合理地有序进行。
⑷灵活运用成熟施工工法，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。
⑸合理地加大投入，提高机械化作业程度，提高劳动效率等，充分满足工程所需的人、财、物要求。
⑹根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。