机械制造企业安全生产标准化评定标准ppt
机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年)第1页：基础管理考评（230分）第2页：设备设施安全考评（600分）第3页：设备设施安全考评（600分）第4页：作业环境与职业健康考评（170分）机械制造企业安全生产标准化考核评级标准序号考评内容查证、测定方法指标应得分评分标准实得分抽查数量目标值实测值一、基础管理考评（230分）1安全生产责任制按No.101查证100％15按检查表实得分2职业安全健康规章制度按No.102查证20种15按检查表实得分3规划与年度计划按No.103查证，查前三年资料15按检查表实得分4机构与人员按No.104查证15按检查表实得分5职业安全健康教育,其中按No.105查证，查前三年资料9种45按检查表实得分新职工进厂三级教育100％6少1人扣全分特种作业人员培训教育100％8少1人扣全分中层及中层以上干部教育100％4少10％扣2分班组长教育100％4少5％扣2分变换工种和“四新”教育100％3少5％扣2分职业健康教育90％3少5％扣2分全员教育80％4少5％扣2分复工教育100％3少5％扣2分安全管理人员教育100％6少1人扣全分安全知识抽查合格率≥80％4低于80％扣4分6事故管理按No.106查证，查前三年资料20按检查表实得分7“三同时”管理按No.107查证，查前三年资料15按检查表实得分8班组安全管理按No.108查证安全班组合格率100％12按检查表计分，实得分=12—（不合格班组数/抽查班组数）×0.12×1009安全操作规程按No.109查证13按检查表实得分10特种设备及人员安全管理按No.110查证，查前二年资料10按检查表实得分11相关方安全管理按No.111查证，查前二年资料10按检查表实得分12现场监督检查按No.112查证，查前三年资料10按检查表实得分13应急救援预案按No.113查证10按检查表实得分14危险源管理按No.114查证10按检查表实得分15安全健康档案按No.115查证12种15按检查表实得分第1页：基础管理考评（230分）第2页：设备设施安全考评（600分）第3页：设备设施安全考评（600分）第4页：作业环境与职业健康考评（170分）二、设备设施安全考评（600分）1工业气瓶按No.201查证不合格率22按不合格率计算每1％扣0.54分2危险化学品库按No.202查证10按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值3油库、油罐按No.203查证20按检查表实得分，多个油库取平均值4液化气站按No.204查证12按检查表实得分，多个液化气站取平均值5煤气站按No.205查证10按检查表实得分6制氧站按No.206查证10按检查表实得分7压力容器按No.207查证不合格率16按不合格率计算每1％扣0.50分8乙炔发生站按No.208查证不合格率15按检查表计分，多个站房按不合格率计算每1％扣0.60分9锅炉与辅机按No.209查证不合格率24按不合格率计算每1％扣0.80分10空压机按No.210查证16按检查表实得分，多台空压机取平均值11工业管道按No.211查证8按检查表实得分12木料场所按No.212查证8按检查表实得分，多个木料场所取平均值13工厂建筑按No.213查证不合格率10按不合格率计算每1％扣0.40分14涂装作业场所按No.214查证15按检查表实得分，多处场所取平均值15锻造机械按No.215查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分16铸造机械按No.216查证不合格率18按不合格率计算每1％扣0.54分17铸造熔炼炉按No.217查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.54分18酸碱油槽按No.218查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.20分19工业梯台（直梯）按No.219－1查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分20工业梯台（斜梯）按No.219－2查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分21工业梯台（活动轻金属梯）按No.219－3查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分22工业梯台（轮式移动平台）按No.219－4查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分23工业梯台（走台、平台）按No.219－5查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分24工业炉窑按No.220查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分25厂内机动车辆按No.221查证不合格率15按不合格率计算每1％扣0.50分26运输（输送）机械按No.222查证12按检查表实得分，多个运输（输送）机械取平均值27变配电系统按No.223查证40按检查表实得分，多台取平均值28低压电气线路（固定线路）按No.224－1查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.18分29低压电气线路（临时线路）按No.224－2查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.18分30动力（照明）配电箱（柜、板）按No.225查证不合格率20按不合格率计算每1％扣0.72分31电网接地系统按No.226查证不合格率15按不合格率计算每1％扣0.54分32防雷接地装置按No.227查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分33电焊机按No.228查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.30分34手持电动工具按No.229查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分35移动电气装备按No.230查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.24分36电气试验站（台、室）按No.231查证12按检查表实得分，多台取平均值37探伤设备（磁粉探伤）按No.232－1查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分38探伤设备（射线探伤）按No.232－2查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分39探伤设备（着色探伤）按No.232－3查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分40探伤设备（超声波探伤）按No.232－4查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分41起重机械按No.233查证不合格率32按不合格率计算每1％扣0.78分42金属切削机床按No.234查证不合格率26按不合格率计算每1％扣0.54分43冲、剪、压机械按No.235查证不合格率26按不合格率计算每1％扣0.64分44木工机械按No.236查证不合格率10按不合格率计算每1％扣0.54分45砂轮机按No.237查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.30分46风动工具按No.238查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.15分47电梯按No.239查证16按不合格率计算每1％扣0.72分48注塑机按No.240查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.36分49装配线按No.241查证18按检查表实得分，多个装配线取平均值50炊事机械按No.242查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.24分51其他机械按No.243查证不合格率7按不合格率计算每1％扣0.24分第1页：基础管理考评（230分）第2页：设备设施安全考评（600分）第3页：设备设施安全考评（600分）第4页：作业环境与职业健康考评（170分）三、设备设施安全考评（600分）1工业气瓶按No.201查证不合格率22按不合格率计算每1％扣0.54分2危险化学品库按No.202查证10按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值3油库、油罐按No.203查证20按检查表实得分，多个油库取平均值4液化气站按No.204查证12按检查表实得分，多个液化气站取平均值5煤气站按No.205查证10按检查表实得分6制氧站按No.206查证10按检查表实得分7压力容器按No.207查证不合格率16按不合格率计算每1％扣0.50分8乙炔发生站按No.208查证不合格率15按检查表计分，多个站房按不合格率计算每1％扣0.60分9锅炉与辅机按No.209查证不合格率24按不合格率计算每1％扣0.80分10空压机按No.210查证16按检查表实得分，多台空压机取平均值11工业管道按No.211查证8按检查表实得分12木料场所按No.212查证8按检查表实得分，多个木料场所取平均值13工厂建筑按No.213查证不合格率10按不合格率计算每1％扣0.40分14涂装作业场所按No.214查证15按检查表实得分，多处场所取平均值15锻造机械按No.215查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分16铸造机械按No.216查证不合格率18按不合格率计算每1％扣0.54分17铸造熔炼炉按No.217查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.54分18酸碱油槽按No.218查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.20分19工业梯台（直梯）按No.219－1查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分20工业梯台（斜梯）按No.219－2查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分21工业梯台（活动轻金属梯）按No.219－3查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分22工业梯台（轮式移动平台）按No.219－4查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分23工业梯台（走台、平台）按No.219－5查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分24工业炉窑按No.220查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分25厂内机动车辆按No.221查证不合格率15按不合格率计算每1％扣0.50分26运输（输送）机械按No.222查证12按检查表实得分，多个运输（输送）机械取平均值27变配电系统按No.223查证40按检查表实得分，多台取平均值28低压电气线路（固定线路）按No.224－1查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.18分29低压电气线路（临时线路）按No.224－2查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.18分30动力（照明）配电箱（柜、板）按No.225查证不合格率20按不合格率计算每1％扣0.72分31电网接地系统按No.226查证不合格率15按不合格率计算每1％扣0.54分32防雷接地装置按No.227查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分33电焊机按No.228查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.30分34手持电动工具按No.229查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分35移动电气装备按No.230查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.24分36电气试验站（台、室）按No.231查证12按检查表实得分，多台取平均值37探伤设备（磁粉探伤）按No.232－1查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分38探伤设备（射线探伤）按No.232－2查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分39探伤设备（着色探伤）按No.232－3查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分40探伤设备（超声波探伤）按No.232－4查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分41起重机械按No.233查证不合格率32按不合格率计算每1％扣0.78分42金属切削机床按No.234查证不合格率26按不合格率计算每1％扣0.54分43冲、剪、压机械按No.235查证不合格率26按不合格率计算每1％扣0.64分44木工机械按No.236查证不合格率10按不合格率计算每1％扣0.54分45砂轮机按No.237查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.30分46风动工具按No.238查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.15分47电梯按No.239查证16按不合格率计算每1％扣0.72分48注塑机按No.240查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.36分49装配线按No.241查证18按检查表实得分，多个装配线取平均值50炊事机械按No.242查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.24分51其他机械按No.243查证不合格率7按不合格率计算每1％扣0.24分第1页：基础管理考评（230分）第2页：设备设施安全考评（600分）第3页：设备设施安全考评（600分）第4页：作业环境与职业健康考评（170分）四、作业环境与职业健康考评（170分）1厂区环境按No.301查证25按检查表实得分2车间作业环境按No.302查证35按检查表实得分，多个车间取平均值。
AQT7009-2013 机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于机械制造企业。
2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
4.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
评定等级评审评分安全绩效
一级≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。
二级≥75 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。
三级≥60 申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。
—1—
机械制造企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：1.基础管理考评：标准分值220分，14项考评项目和61条考评内容
—2—
—3—
—4—
—5—
—6—
—7—
—8—
—9—
2. 基础设施安全条件考评：标准分值610分，44项考评项目和302条考评内容
—10—。
机械制造企业安全生产标准化考核评级标准
5
按不合格率计算每
1％扣0.18分
30
动力（照明）配电箱
（柜、板）
按No.225查证不合格率
0
20
按不合格率计算每
1％扣0.72分
31
电网接地系统
按No.226查证不合格率
0
15
按不合格率计算每
1％扣0.54分
32
防雷接地装置
按No.227查证不合格率
0
12
按不合格率计算每
1％扣0.36分
33
电焊机
6
职业危害防护设备设施合格率
按No.306查证，查前二年资料
85％
15
每降低1％扣1分
7
职业危害作业人员健康监护
20
按检查表实得分
7
“三同时”管理
按No.107查证，查前三年资料
15
按检查表实得分
8
班组安全管理
按No.108查证安全班组合格率
100％
12
按检查表计分，实得分=12—（不合格班组数/抽查班组数）×0.12×100
9
安全操作规程
按No.109查证
13
按检查表实得分
10
特种设备及人员安全管理
按No.110查证，查前二年资料
按No.232－4查证不合格率
0
2.5
按不合格率计算每
1％扣0.075分
41
起重机械
按No.233查证不合格率
0
32
按不合格率计算每
1％扣0.78分
42
金属切削机床
按No.234查证不合格率
0
26
按不合格率计算每
1％扣0.54分
机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准一、前言安全生产是企业发展的重要保障，对于机械制造企业来说更是至关重要。
为了推动机械制造企业安全生产工作的全面开展，制定安全生产评定标准是必不可少的一步。
二、评价标准机械制造企业安全生产标准化评价分为以下几个方面：1. 法律法规的遵守机械制造企业必须严格遵守国家、行业的安全生产法律法规，加强对员工的安全培训和教育，保护员工的生命安全和财产安全。
2. 安全生产管理体系机械制造企业必须建立完善的安全生产管理体系，明确安全生产责任制和管理流程，建立健全的安全生产制度和操作规程。
同时，落实安全生产投入，购买安全生产设备和器材，确保安全生产工作的有效实施。
3. 设备设施的安全性能机械制造企业的设备和设施必须符合国家安全标准和行业标准，保证在正常使用和维护下达到安全性能要求。
4. 作业环境的评估机械制造企业必须对作业环境进行评估，确保作业环境符合国家和行业安全要求，并采取措施保障员工的安全健康。
5. 紧急救援措施机械制造企业必须建立紧急救援措施，对突发事故能够及时、有效地进行应急处置，保护员工的生命财产安全。
三、评定标准机械制造企业安全生产标准化评定按照以下标准进行评定：1. 级别标准根据安全生产管理的完善程度、作业环境的安全性、设备设施的安全性能、紧急救援措施的健全程度等方面，将企业分为AAAA、AAA、AA、A、B、C六个级别。
其中AAAA级别为最高，C级别为最低。
2. 评价标准（1）AAAA级别：企业在法律法规遵守、安全生产管理礼仪、设备设施性能、作业环境评估和紧急救援措施等方面均达到极高水平。
（2）AAA级别：企业在法律法规遵守、安全生产管理制度、设备设施性能、作业环境评估和紧急救援措施等方面均达到较高水平。
（3）AA级别：企业在法律法规遵守、安全生产管理流程、设备设施性能、作业环境评估和紧急救援措施等方面均达到一般水平。
（4）A级别：企业在法律法规遵守、安全生产责任、设备设施性能、作业环境评估和紧急救援措施等方面均达到基本要求。
机械制造行业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于机械制造企业。
2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
4.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
评定等级评审
评分
安全绩效
一级≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。
二级≥75 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。
三级≥60 申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。
机械制造企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日
自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：
2. 基础设施安全条件考评：标准分值610分，44项考评项目和302条考评内容。
机械制造企业安全生产标准化考核评级标准
按No.220查证不合格率
0
12
按不合格率计算每1％扣0.36分
车间
25
厂内机动车辆
按No.221查证不合格率
0
15
按不合格率计算每1％扣0.50分
车间
26
运输（输送）机械
按No.222查证
12
按检查表实得分，多个运输（输送）机械取平均值
车间
27
变配电系统
按No.223查证
40
按检查表实得分，多台取平均值
机械制造企业安全生产标准化考核评级标准
序号
考评内容
查证、测定方法
指标
应得分
评分标准
实得分
抽查数量
目标值
实测值
一、基础管理考评（230分）
1
安全生产责任制
按No.101查证
100％
15
按检查表实得分
2
职业安全健康规章制度
按No.102查证
20种
15
按检查表实得分
3
规划与年度计划
按No.103查证，查前三年资料
12种
15
按检查表实得分
二、设备设施安全考评（600分）
1
工业气瓶
按No.201查证不合格率
0
22
按不合格率计算每1％扣0.54分
车间
2
危险化学品库
按No.202查证
10
按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值
物管
3
油库、油罐
按No.203查证
20
按检查表实得分，多个油库取平均值
物管
4
液化气站
按No.204查证
20
按检查表实得分
《机械制造企业安全生产标准化评定标准》
~~~ 机械制造企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本评定标准适用于机械制造企业。
2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
4.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准机械制造企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：1. 基础管理考评：标准分值220分，14项考评项目和61条考评内容~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2. 基础设施安全条件考评：标准分值575分，44项考评项目和302条考评内容~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~。
机械制造企业安全生产标准化
2、设备设施评审应具备的资料
设备设施的台帐：包括总量、分布单位的数量、型号与 规格，注明在用与完好、大修、封存、调拨、报废等现 状，大修、封存、报废正式计划。（全部计划必须是上 年度提出，本年度执行，大修、封存、报废的设备可不 评审）
5、安全防护装置
(1) 限位器、紧急制动器、溢流阀、安全阀、保险杠等 安全装置应齐全、有效； (2) 凡距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件均应设置齐 全、可靠的防护罩或防护网，其安全距离应符合GB 23821的相 关规定； (3) 检修平台应符合本标准工业梯台的相关规定； (4) 在设备维修或模具进行调整时，应设置防止工作部件意外移 动的保险装置或能量锁定装置，且应与动力回路联锁。
4、控制系统
(1) 控制系统的设置应便于操作和维修；仪表、指示灯、操作按 钮均应标识准确、清晰，动作灵敏可靠。 (2) 总电源开关应安装在闭锁的柜（箱）中。 (3) 生产线的控制台、操作岗位和适当间距位置（一般不宜超过 20m）应设置急停装置，且手动复位；停线或急停时应有明显的 声光报警信号。 (4) 两个或两个以上操作者共同操作的设备，应对每个操作者 配置双手控制装置，其安装、使用应符合GB/T 19671的相关规 定。 (5) 夹紧装置的泄压联锁装置应灵敏、可靠。
7
压铸机、制芯机、混砂机、 抛（喷）丸机专项规定
5
评分细则：18分，凡实得分等于或小于16分则该设备为不合格设备。
应得分
1 2 2
静压机械制芯生产线
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2020年安全生产月主要内容
时 间 6月1日--6月30日 主 题 消除事故隐患，筑牢安全防线
2020年安全生产月主要内容
总体思路
指导思想
着眼重点
着眼加强疫情防控常态化条件下安全生产和专项整治三年行动排查整治工作，推动各级树牢安全发展 理念，压紧压实安全生产责任，深入排查安全风险隐患，扎实推进问题整改，坚决遏制重特大事故发 生，切实维护人民群众生命财产安全。
平
经验的基础上，确定2002年6月份开展首次安全生产月活动，将安全生产周
稳
活动的形式和内容进行了延伸。这是党中央、国务院为宣传安全生产一系列
发
方针政策和普及安全生产法律法规知识、增强全民安全意识的一项重要举措。
展
阶
2002年6月份开展首次安全生产月活动，另外，还举
段
行了“安全生产万里行：活动，全国各地区继续开
安全生产月概述 文700字
;窗外的雪在温和冬阳下映出耀眼的白光，树上樱桃在 封
Summary of safe production month
安全生产月概述
安全生产月概述
安全生产月的目的
安全生产月概述
发展历史
1980年开展的安全月活动是 “全国安全月”从1980年一
1
建国以来的第一次。
直持续到1984年。在历经5次
2020年安全生产月主要内容
2020年安全生产月主要内容
（二）开展“排查整治进行时”专题活动
✓ 要紧密结合《全国安全生产专项整治三年行动计划》中明确的工作任务，开展“排查整治进行时”专
题活动，对排查整治工作广泛宣传发动，持续深入推进，反映工作进展，及时报道成效。
✓ 通过在各级主流媒体、重点网站等新媒体开设专栏专题，加强示范引领和警示教育。加强典型事故案
初
这体现了党和国家对劳动者的 “全国安全月”活动期间，我
始
安全健康的关怀，也是四化建 国着重加强安全生产的宣传教
阶
段
设的迫切需要。
育工作，使安全意识深入人心。
安全生产月概述
安全生产月的意义
每年6月，全国上下以“安全生产月”活动为契机，广泛开展安全风险公告、 隐患排查治理、安全监管执法、技术装备宣传推广、应急演练等形式多样的 活动，不断压实安全责任，推动精准治理，落实风险管控措施、提升应急能 力，对有效遏制各类重特大生产安全事故发生起到了积极地推动作用。实践 证明，每年6月期间，全国大部分地区的安全生产形势基本保持平稳。
安全生产月概述
发展历史
➢ 从1991年开始，全国安委会开始在全国组织开展“安全生产周”活 动。1991是“八五”计划实施的第一年，也是我国开展治理整顿， 深化改革的一年。全国安委会首次开展了以“安全就是效益和提高 职工安全意识”为主要内容的“安全生产周”活动。
➢ 1992年，全国安委会继续开展了以“国有大中型企业创建良好安全 生产环境和提高全社会的安全意识”为目的的“安全生产周”活动， 时间为5月11日至17日。
稳
生应有的效果，因此经过各部门慎重考虑，将“周”改为“月”。
发
➢ 启动安全月通过对典型事故和身边事故案例进行剖析等活动，增强企业自 我防范意识和自主保安能力，采取切实有效措施防止同类事故发生，坚决 遏制重特大事故。
展 阶 段
第二部分
2020年安全 生产月主要内容
Major content of Work Safety Month 2020
活动目的 通过开展教育培训、隐患曝光、问题整改、经验推广、案例警示、监督举报、知识普及等既有声势又
有实效的宣传教育活动，
主要工作
增强全民安全意识，提升公众安全素质，促进安全生产水平提升和安全生产形势持续稳定好转，不断 增强人民群众获得感、幸福感、安全感，为决胜全面建成小康社会、决战脱贫攻坚营造稳定的安全生 产环境。
办公室，就说谢谢，还说，谢谢老师，每次留作业时，
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机械制造企业安全生产标 准化评定标准ppt
么跑到外婆家了呢？;我意识到了不对劲，可是耳边突
然响起了《蛋糕歌》的声音：;蛋糕，蛋糕，圆滚滚的
蛋糕，圆滚滚的蛋糕是谁呢;;;突然，我眼前一黑;;;哈密
瓜打开是甜甜的梦;;;闹钟响起，我一脸蒙蔽地爬了起
筑牢安全防线 来。;什么啊，原来是个梦啊;;;"梦中中学
➢ 1993年至2002年 这11年“将月改称周” ，“安全生产周”活动较
2 经 验 累 积 阶 段
好地促进了企业安全生产，积累和创造了许多安全宣传教育成功的
经验。
安生产周改为安全生产月。2002年，中共中央宣传
3
部、国家安全生产监督管理局等部委结合当前安全生产工作的形势，在总结
楼时，根本不能下
T
录E N T S
3 “安全生产万里行”活动 4 推进安全宣传“五进”工作方案
5 安全生产小知识
，水特别冰凉。可是，我却玩了起来，在那跑过来跑去， 等我累啦，才准备回去。妈妈在门口等我，很开心，学
第一部分 校大门是开着，也没一个管理员。我站在学校门口，发
现学校，就是一个大酒店改造的，又添了两个大柱子， 我扭过头，发现妈妈又哭了。不知不觉，我醒了，妈妈 走进来，我笑了笑。当我再书桌看书时，又想了起来， 再次躺在床上，又想起。它，真的很美。"梦转大唐作
展安全生产检查，企业进行安全生产自查，重点放
在制度建设、遵章守纪、设备设施运行状况等方面。
安全生产月概述
发展历史
将周改回月的原因和意义
➢ 国家安全生产监督管理局有关司局负责人指出，往年的安全生产周，除双
3
休日以外，只有5天时间，很难安排覆盖全国的、有影响的一些重大宣传活
平
动，很难使党和国家关于安全生产的基本要求，得到充分有效的宣传并产
;一天晚上，我做了一个美梦，梦见我走进中学校园， 是和弟弟一起去的，本来，是他自己，后来我也去啦，
真开心，老师也特别好。第一天放学，我俩回家，妈妈
却哭了，说
消除事故隐患
2020年全国“安全生产月”和“安全生产万里行”活动
，害怕我不适应，又说了些，关于我上一年级的，到教
室就哭，真是可笑。一个多星期，妈妈去找老师，一进