螺杆泵定子
螺杆泵定子生产工艺流程
螺杆泵定子生产工艺流程Producing a screw pump stator involves a series of intricate processes that require precision, skill, and attention to detail. 针对螺杆泵定子的生产，需要进行一系列精细的工艺流程，这需要精准性、技能和细致入微的关注。
Each step in the production process plays a crucial role in ensuring the quality and performance of the final product. 生产过程中的每一个步骤都对最终产品的质量和性能起着至关重要的作用。
From selecting the raw materials to machining, assembling, and testing the stator, every aspect requires careful consideration and expertise. 从选择原材料到机械加工、装配和测试定子，每个方面都需要认真考虑和专业知识。
The first step in the production process is selecting high-quality raw materials, such as steel or stainless steel, that meet the specific requirements for the screw pump stator. 生产过程中的第一步是选择符合螺杆泵定子特定要求的高质量原材料，如钢材或不锈钢。
The quality of the raw materials directly impacts the durability, performance, and overall effectiveness of the stator. 原材料的质量直接影响定子的耐用性、性能和整体效果。
螺杆泵结构及工作原理
螺杆泵结构及工作原理螺杆泵是一种常用的离心泵，它的结构和工作原理在工业生产中起着重要的作用。
本文将详细介绍螺杆泵的结构和工作原理。
一、螺杆泵的结构螺杆泵主要由泵体、转子、定子和轴承等组成。
1. 泵体：泵体是螺杆泵的主要部件，它一般采用铸铁或钢板焊接而成。
泵体内部设有进出口口，用于流体的进出。
2. 转子：转子是螺杆泵的动力传动部件，一般由双螺杆或三螺杆组成。
转子的螺杆形状呈螺旋状，可以将液体从进口处输送到出口处。
3. 定子：定子是螺杆泵的固定部件，一般由套筒和螺纹衬套组成。
定子内部的螺纹与转子的螺纹相配合，形成密封腔。
4. 轴承：轴承是支撑转子和定子的部件，一般采用滚动轴承或滑动轴承。
轴承可以减少转子和定子之间的摩擦，提高泵的运行效率。
二、螺杆泵的工作原理螺杆泵的工作原理可以分为吸入、压缩和排出三个阶段。
1. 吸入阶段：当泵启动后，转子开始旋转。
转子的螺纹将液体从进口处吸入泵体内部的密封腔中。
由于转子的旋转，液体被推送到转子的出口处。
2. 压缩阶段：在转子的旋转过程中，液体被推送到密封腔中，随着转子的旋转，密封腔的容积逐渐减小，从而使液体被压缩。
当液体被压缩到一定程度时，它将被推送到泵体的出口处。
3. 排出阶段：当转子的旋转使液体被推送到泵体的出口处时，液体将被排出泵体。
由于转子的连续旋转，液体将不断地被吸入、压缩和排出。
螺杆泵的工作原理主要依靠转子和定子之间的螺纹配合，通过转子的旋转来推送液体。
由于螺杆泵的转子和定子之间的间隙较小，所以泵的密封性较好，能够有效地输送高粘度液体和含固体颗粒的液体。
总结：螺杆泵是一种结构简单、工作可靠的离心泵。
它的结构主要由泵体、转子、定子和轴承等组成。
螺杆泵的工作原理是通过转子和定子之间的螺纹配合和转子的旋转来推送液体。
螺杆泵在化工、石油、食品等行业中广泛应用，具有很高的经济效益和社会效益。
螺杆泵定子是什么？
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
螺杆泵的定子是指泵内的固定部分，它是泵的主要结构之一。
在螺杆泵中，定子是由一根或多根螺杆形状的转子包围而成的。
定子通常是由金属或合金制成，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
它通常被安装在泵的壳体内，并与泵的转子相配合。
定子的形状和结构设计可以根据不同的螺杆泵类型和应用需求进行调整。
当泵的转子旋转时，定子内的螺纹与转子的螺纹相互啮合，形成密封腔，从而产生螺杆泵的排液和吸液效果。
定子的角度和几何形状对泵的性能和工作特性有重要影响。
总的来说，螺杆泵的定子起到定位、支撑和密封的作用，通过与转子的互动，实现液体的输送和泵的正常工作。
螺杆泵的结构及作用原理
螺杆泵的结构及作用原理
螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵。
它是由泵体、衬套、螺杆、联轴器(这是万向联轴器，还可以用偏心联轴器)、传动轴、轴和密封件等组成。
螺杆泵的主要工作机构是螺杆和衬套，它们起着传递能量的作用，其工作质量直接影响到泵的工作效率和使用寿命。
螺杆泵的转子为圆形断面的螺杆，定子为具有双头的内螺纹，转子的螺距为内螺纹螺距的一半，转子一边做行星运动，一边沿着螺纹将液体向前推进，从而产生抽送液体的运动。
螺杆具有单头螺纹，其任意截面都是半径为R的圆。
螺杆截面中心位于螺纹线上，与螺杆的轴心线偏离一偏心距c。
螺杆表面为正弦曲线江Dc以，绕轴旋转并且沿轴向移动而形成的。
两个突出的齿顶间距为一螺距t。
螺杆向右转动时其螺纹线应为左旋，螺杆向左旋转时其螺纹线应为右旋。
衬套内表面具有双头螺纹，其横截面为一长圆，两端为半径R(等于螺杆截面半径)的半圆，中间为长4c的直线段。
因为螺杆断面中心与其轴心线偏离一偏心距c，而螺杆轴心线又与衬套的轴心线偏离一偏心距c，所以两个半圆的中心间距为4c。
衬套的任意截面都是大小相同的长圆，只是彼此相互错开一个角度。
衬套的内螺纹的旋向与螺杆的外螺纹的旋向相同。
螺杆在衬套内的情况。
螺杆表面与衬套内螺旋表面之间形成一个一个可能封闭的工作室。
沿轴向螺杆与衬套表面每隔衬套螺距T有两个工作室，同样沿横截面从上到下也被分成两上月牙形的工作室。
螺杆在衬套中的运动是比较复杂的，任意截取泵的一个横截面，并假定螺杆与衬套的相对位置如图3-50所示。
转子截面圆心O1除绕其偏心轴心O2旋转(自转)外，偏心轴心O2还。
单螺杆泵橡胶定子检验标准
单螺杆泵橡胶定子检验标准1 适用范围本标准规定了单螺杆泵橡胶定子（以下简称定子）的检验规则。
本标准适用于本公司生产的单螺杆泵装配用定子及配件用定子。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3 技术要求3.1 定子橡胶3.1.1 定子胶料为硫化橡胶。
3.1.2 定子用胶料应混炼均匀，不应有胶粒及大于0.3mm的杂质。
3.2 定子成品3.2.1 定子钢套的结构和尺寸公差按产品图纸的规定。
3.2.2 定子的结构形状和尺寸公差应符合产品图样规定。
3.2.3 定子的形位公差（橡胶螺旋面对定子钢套定位止口的同轴度、定位止口对钢套外径的同轴度、定子钢套的不圆度、定子钢套的不直度、橡胶密封端面平面度）。
3.2.4 橡胶表面不允许出现裂纹，粘合不良，缺胶等缺陷。
3.2.5 橡胶螺旋表面不允许出现可见的气泡和杂质。
3.2.6 橡胶的分模面的溢胶应除净，内螺旋面粗燥度＜0.8μm。
3.2.7 橡胶的其他表面外观质量（气泡、杂质、凹凸缺陷、表面划痕、合模错缝、定子止口损伤）。
3.2.8 定子钢套内孔及端面粘合剂涂层应均匀、完整，粘结牢固可靠。
3.2.9 采用径向注胶的定子，定子钢套的注胶孔周边允许有深度不大于1mm凹陷。
4 检验4.1 例行检验4.1.1 定子的外观，用目测方法或仪器进行检查。
4.1.2 定子的主要尺寸（定位止口外径，长度）用游标卡尺等长度量具检查。
4.2 检验规则定子主要尺寸（定位止口外径，止口长度）及外观质量的项目100%检查。
技术要求中规定的形位公差的检验，每批生产中抽检1件，抽检中有一项不合格则加倍抽检，若还有一个不合格则整批全检。
定子应经橡胶厂质量检查部门检查，对检查合格产品，出厂前应附带合格标记。
螺杆泵资料
概述地面驱动井下螺杆泵是近几年在国内外众多油田上得到广泛应用的新型采油设备，对原油的开采起了重要作用。
螺杆泵采油系统主要由井下螺杆泵和地面驱动装置两部分组成，地面驱动装置将井口通过抽油杆的旋转运动传递到井下，驱动螺杆泵工作。
井下螺杆泵是一种旋转式容积泵，它的主要工作零件是一个旋转的转子和固定的定子，井下的螺杆泵由转子和定子组成，转子是螺杆泵中唯一的运动部件，它是由高强度钢经精加工及表面镀鉻而成；定子是在钢管内模压高弹性合成橡胶而成，根据不同的应用场面合有多种橡胶类型。
由于转子与定子配合时形成一系列互相隔开的封闭腔，当转子转动时，封闭腔沿轴向向由吸入端向排腔的运移由吸入端推挤到排出端。
这种封闭腔的不断形成、运移、消失，起到了泵送液体的出端运移，在排出端消失，同时吸入端形成新封闭腔，其中腔内所盛满的液体也就随着封闭作用。
由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵在采油生产中将成为一种普遍应用的机械采油设备，随着应用技术的日益完善，螺杆泵采油技术的配套发展有着广阔的应用前景。
应用：机械行业：使用极为广泛，用于液压油输送，系统增压，润滑油输送等造船业：用于输送，增压，燃油喷射泵，润滑油输送泵电厂：各种原油，重油，燃油的输送油田：原油及原油提炼的其它油品，包括沥青等。
地面驱动螺杆泵采油系统示意图，如图1。
图1 地面驱动螺杆泵采油系统示意图1、电控柜2、驱动电机3、齿轮箱体4、密封盒进口连接5、动力传输装置6、井口三通7、防喷器8、油管9、套管10、转子11、定子12、尾管13、油管锚主要配套设备由上到下对螺杆泵主要部件进行介绍：（一）地面驱动装置工作原理及作用：支撑并驱动抽油杆，进而带动井下螺杆泵，完成把井下液体抽汲到地面的工作。
停机时，防反转装置吸收抽油杆反转扭矩，防止脱扣。
装置组成：地面驱动装置实物视图，如图2所示图2 地面驱动装置实物图A、驱动电机驱动电机为Y系列三相异步电动机，其安装在电机调节板上，通过改变辅助支撑的长度来改变电机的位置。
螺杆泵定子截面
螺杆泵定子截面螺杆泵定子截面是螺杆泵中一个重要的部分，它的设计和尺寸对于螺杆泵的性能和工作效率有着重要的影响。
螺杆泵定子截面一般是一个螺旋形的槽，用于容纳螺杆泵的转子。
螺杆泵定子截面的形状和尺寸决定了螺杆泵的排量和压力能力。
一般情况下，螺杆泵定子截面是一个圆形或椭圆形的截面，这样可以提供较大的容积。
螺杆泵定子截面的尺寸是根据螺杆泵的设计参数和工作要求来确定的。
一般来说，螺杆泵定子截面的尺寸越大，螺杆泵的排量和压力能力就越大。
但是，过大的定子截面尺寸会增加螺杆泵的体积和重量，使得螺杆泵的结构变得复杂，生产成本增加。
因此，在设计螺杆泵定子截面时，需要综合考虑螺杆泵的性能和经济性。
螺杆泵定子截面的形状也会影响螺杆泵的工作效率。
一般来说，螺杆泵定子截面的形状越接近理想的螺旋形，螺杆泵的工作效率就越高。
这是因为理想的螺旋形截面可以提供更大的容积，减少泄漏流量，提高螺杆泵的吸入和排出效率。
因此，在设计螺杆泵定子截面时，需要尽量接近理想的螺旋形。
螺杆泵定子截面的加工精度和表面光洁度也对螺杆泵的性能有着重要影响。
定子截面的加工精度和表面光洁度越高，螺杆泵的泄漏流量和摩擦损失就越小，工作效率就越高。
因此，在生产螺杆泵定子截面时，需要采用高精度的加工工艺，保证定子截面的尺寸和形状的精度，同时确保定子截面的表面光洁度。
螺杆泵定子截面是螺杆泵中一个重要的部分，它的设计和尺寸对于螺杆泵的性能和工作效率有着重要的影响。
在设计和生产螺杆泵定子截面时，需要综合考虑螺杆泵的性能、经济性和加工工艺，以提高螺杆泵的工作效率和可靠性。
同时，定子截面的形状、尺寸、加工精度和表面光洁度都需要严格控制，以确保螺杆泵的正常运行和长期使用。
单螺杆泵定子的讲解
单螺杆泵定子的讲解单螺杆泵的关键易损件有转子、定子，定子的耐磨质量直接关系到泵的应用寿命，而定子的材质都为橡胶，计研发时务必参考定子齿形曲线的精确状况与材质选取的准确与否，这直接决定了定子寿命的长短。
而橡胶材质配方的选取务必顾及传输何种液体(液体的成分与液体的腐蚀性等)与液体的温度，及其橡胶的硬度、橡胶在液体中的膨胀率与扯断强度等。
橡胶压注后的性能，不仅能决定定子的寿命,甚至会影响到泵能否正确运作，例如：传输油类液体务必挑选丁晴橡胶，因为许多橡胶不耐油类液体;传输高温液体应挑选氟橡胶等。
单螺杆泵定子的讲解:硬度是定子橡胶性能好坏的极为关键的指标：它是以弹性表层受垂直方向定量压力时抵抗受力的状况量化后来表达。
我国最常用的是邵氏(A)硬度(测定标准为GB/T 531-1983)。
通常挑选橡胶定子的硬度应参考：含有颗粒的液体应取低些，纯净净液体则可取较高的硬度;粘度较小的液体，硬度可适当高等：单螺杆泵在应用流程中由于应用不当或是由于腐蚀、磨坏等因素致使螺杆泵定子胶套损坏之后，出现泵不出液压头及泵流量均有明显下降的状况出现，这时就需要调换新的螺杆泵定子。
依据不用工况、不同液体特性、操控应用状况、定子材质等因为决定，在正确应用状况下，由液体特性决定，通常在1至2年内就需要调换。
定子材质受多种原因的影响，如温度、芳香族化合物、H,S等，因而深入研究不同环境工况下的定子衬套材质是提升采油单螺杆泵性能与运转寿命的关键。
目前外国首要研发了4种橡胶材质做为单螺杆泵定子衬套副的材质，即丁腊橡胶、超高丙烯腊含量橡胶、氢化丁睛橡胶与含氟橡胶。
目前外国开发的高丙烯睛含量橡胶能成功地用于温度为40℃、芳香族化合物含量达11%的油并中;研发的氢化丁睛橡胶能较好地适应二氧化碳、硫化氢与甲烷的环境(CO,. H,S的含量可达2 %)，且能维持较好的机械性能，这种橡胶已成功地用于250℃的高温油并中，氟橡胶能适应较高的温度，但机械性能不够好.因而运转寿命不长。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺杆泵定子一、等壁厚定子常规螺杆泵定子是由丁腈橡胶浇铸在钢体泵筒内形成的，衬套内表面是厚薄不均的双螺旋曲面，工作时橡胶最厚的部分，热量容易聚集，使橡胶衬套发生物理、化学变化，导致定子过早失效；另外，橡胶衬套各处的溶胀[2]也不相同，由此改变了定子、转子良好啮合作用，降低了泵的工作效率。
等壁厚定子螺杆泵以金属取代常规定子薄厚不均的橡胶基体，或采用成型工艺使定子外观呈螺旋扭曲状，仅在内腔周围的金属表面保留一层薄的橡胶。
可以解决现有的螺杆泵定子同一截面内膨胀量不同导致泵效低、启动力矩大及抽油杆易断脱的问题。
1、与常规定子螺杆泵相比，等壁厚定子螺杆泵有以下优势[3]：(1).良好的散热特性，延长了螺杆泵的工作寿命等壁厚定子螺杆泵热生成较少，并具有更加优良的散热能力，同时采用等壁厚空心转子匹配，减小了转子对定子橡胶的侧向挤压力，从而使定子的损坏明显减少，延长了泵的工作寿命，降低了作业费用。
(2).均匀的橡胶膨胀，提高了泵的工作稳定性由于橡胶层厚度均匀，可实现较高的加大精度，泵工作时，在油和热效应的作用下，橡胶膨胀也均匀，更便于配泵。
(3).单级承压高,提高了系统效率螺杆泵是靠定子和转子的过盈来保证泵效和排量的，过盈大，则摩擦阻力大，传动功率损失就大。
而均匀壁厚的橡胶层在动态过程中抵抗变形的能力好，单级承压高，这就使定转子间可以最小的过盈达到最佳的配合，从而改善泵的工作性能。
(4).具有良好的技术经济指标等壁厚定子螺杆泵除上述工艺可行，还具有较高的经济效益，与常规螺杆泵相比较，现场事故少，机械损失小，可提高泵效，降低采油成本，具有良好的技术经济指标。
2、等壁厚定子的加工目前被考虑的方法主要有：第一是采取整体精密铸造，即定子管的外壁为等直径，内壁按螺杆泵转子模芯型线铸造；第二是采取分体精密铸造，即把定子管按轴线分两瓣铸造，铸造后再用金属胶粘牢，并用多个接箍紧固；第三是直接压制而成，即把钢管直接压制成转子模芯的形状，但这三种方案加大难度都比较大，生产成本高，可行性不是很好。
姜云晗等[3]提出采用二次浇铸方式加工等壁厚螺杆泵，即首先用钢体制成螺杆泵泵筒，然后在泵筒内壁用大直径模芯浇铸成硬度较大的成型层，最后在成型层内用直径较小的转子模芯浇铸厚度相等的橡胶补套，形成等壁厚定子。
姜云晗等所做的二次浇铸等壁厚螺杆泵室内和现场实验表明其效果较好。
3、应用前景等壁厚定子螺杆泵能够明显改善和提高螺杆泵的工作性能，除应用于地面驱动的常规方法外，还可应用于潜油螺杆泵采油技术[3,4]。
目前，国际上许多采油机械制造厂家都在竟相研究等壁厚定子螺杆泵采油技术，而现在国内生产厂家还没有，因而市场潜力很大。
如果对等壁厚定子螺杆泵进行积极开发，可为油田提供一种高效的机采设备。
二、金属定子传统单螺杆泵以丁腈橡胶为衬套的定子，在工作中由于受井下油气水等多种组分的侵蚀、转子的冲击和磨损、定子在井下温度的热老化作用等，导致定子损坏，其工作寿命为一年半左右。
若以金属材料制造单螺杆泵的定子，并对转子加以改造，即在转子表面挂一层橡胶、尼龙或其他材质，则能很好地提高泵的性能。
1、金属定子的优越性表现在[5]：(1).承压能力强(2).相同排量的螺杆泵，金属定子的螺杆泵泵体要比橡胶定子的螺杆泵泵体小(3).与橡胶相比，金属定子散热快，不存在疲劳温升和老化问题，所以定子寿命长(4).转子橡胶层较薄，受力均匀，机械效率高(5).转子油胀、温胀和气侵问题不明显，更适应恶劣环境(6).定、转子可重复利用，降低了成本2、应用前景金属定子单螺杆泵除应用于地面驱动的常规方法外，还可应用于潜油螺杆泵采油技术[5]。
与橡胶定子螺杆泵相比优势较多，适用范围广，使用寿命长，效益高，收益好，前景广阔。
三、定子橡胶性能的改进采油螺杆泵定子所使用的传统橡胶材料为丁腈橡胶(NBR)。
因采油螺杆泵的工作条件十分苛刻，如高温、高压、工作时间长、磨蚀性介质、受周期性挤压力等，使传统的定子橡胶已临近其性能极限，发展新胶种已成为一种迫切的需求。
目前配方主要有：1、羧基丁腈橡胶(XNBR)：它是丁二烯、丙烯腈和有机酸单体的三元共聚物，其特点是：耐热油；耐磨；水溶胀小；压缩永久变形小；弹性高；抗撕裂强度高；易挤出，有利于注压成型；动态性能较好[6]。
2、丁腈橡胶与聚氯乙烯(PVC)，或羧基丁腈橡胶与聚氯乙烯的共混胶为橡塑混炼胶，与丁腈橡胶相比，有更好的挤出性能和耐油、耐化学药品、耐溶剂性、耐水性和耐磨性，而且尺寸稳定性较好，对定、转子配合更易控制[7]。
王霞、朱臣昌等[8]将不同PVC含量的橡胶试样进行耐稠油性能测试并进行拉伸试验，认为PVC树脂的加入不仅提高丁腈橡胶的硬度、耐磨性能，而且改善了丁腈橡胶的塑性和共混胶的挤出性能，从而克服了螺杆泵定子衬套的加工难度。
3、氢化高饱和丁腈橡胶是通过对丁腈橡胶链段上的丁二烯单元进行选择氢化，将不饱和双键加氢反应生成饱和碳—碳单键。
氢化高饱和丁腈橡胶具有良好的耐热和耐老化性能、耐腐蚀性能和耐低温性能，还具有能在高温下仍保持与常温相当的物理机械性能的品质。
4、在橡胶中加入填料可以改善橡胶的耐磨性、抗老化等各种性能。
当填料的结构单元小到纳米级时，材料的性质发生了重大变化，不仅明显改善了原有材料的性能，而且会有新的性能或效应产生。
纳米材料与高分子材料大分子之间的接枝作用，不仅可显著提高高分子材料的综合性能，还可提高其热稳定性、光稳定性、化学稳定性和使用性能，进而延长制品的使用寿命[9,10]。
(1).纳米碳酸钙广泛应用于橡胶的粉体添加剂，通常起到增量填充剂的作用[11,12]。
纳米碳酸钙对橡胶有显著的补强与硫化促进作用，添加纳米碳酸钙的硫化胶伸长率、撕裂性能和压缩变形等性能较添加普通碳酸钙的橡胶有明显提高[13,14]。
从无机填料优化的角度看，纳米碳酸钙既具有因粒子微细和链状结构而生成的物理缠结作用，又具有由于表面活性而引起的化学结合作用，作为聚合物填充料时表现出良好的补强效果[15]。
另外，经硬脂酸改性的纳米碳酸钙相比未改性的纳米碳酸钙，对胶料的力学性能及耐老化性、耐油性有所提高。
宋智彬、宗成中、刘冬[16]研究了改性纳米碳酸钙对胶料性能的影响，结果表明，纳米碳酸钙经改性后性能得以提升，并且与炭黑并用时可以改善胶料的耐油性。
(2).纳米氧化锌填料：纳米氧化锌是一种白色或微带黄色的细微粉末，易分散在橡胶和乳胶中。
氧化锌作为一种传统的橡胶填充剂，在橡胶中主要用作活性剂，其次用作补强剂和着色剂[17]。
纳米氧化锌具有很高的活性，与橡胶大分子之间可以实现分子水平上的结合，可提高硫化胶的300%定伸应力、耐磨性及耐热老化性能，减小压缩永久变形，降低压缩疲劳温升，适用于受力形式为定负荷变形的橡胶制品[18]。
(3).ZnOw晶须：本身有良好的传热性能和导热性能，加之其特有的四针状所形成的网络结构，较好地分散摩擦磨损所产生的热量；晶须的四根针状体连接于同一中心，能较好地协同发挥作用，有利于消除应力集中；由于特有的单晶体结构，晶须弹性模量大，抗形变能力强，提高了橡胶的耐磨性。
氧化锌晶须改性橡胶材料耐磨性能的好坏，与晶须是否经过恰当的表面处理密切相关[19]。
(4).纳米炭黑和纳米白炭黑：炭黑作为重要的工业原料，因对高分子的增强、赋予特殊功能、改善加工性和增量效应等而被广泛应用于橡胶等诸多行业[20]。
但炭黑很难稳定分散在各种极性和非极性溶剂以及聚合物基体中[21]，限制了其应用。
为了提高炭黑在高分子基体及溶剂中的分散稳定性，炭黑的表面改性备受关注[22]。
常用的改性方法有聚合物表面接枝。
填充纳米白炭黑的硫化胶具有优良的抗疲劳性能，但是纳米白炭黑的加工性能和补强性能均不如炭黑，因此单独填充时硫化胶的某些物理性能(如耐磨性)尚不够优异[23]。
纳米白炭黑、炭黑两者并用对提高补强效果具有协同作用[24,25]，可消除重复疲劳过程中产生的应力集中，硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率显著提高。
(5).纳米ZnO、ZnO晶须、炭黑并用补强NBR：陈玉祥等[26]对此三者在NBR中的并用方法和补强效果进行了实验研究，并确定炭黑/纳米氧化锌/氧化锌晶须三者的最佳用量配比为l：0.4：0.3(质量比)。
以该最佳用量配比加工的硫化胶力学性能、耐溶性能均较补强剂单用时性能有很大提升，表明三者之间存在协同补强效应。
(6).硅酸盐矿物：针状硅酸盐(FS)是一种层链状过渡结构的以含水富镁硅酸盐为主的粘土矿，典型的有凹凸棒土(AT)。
经偶联剂原位改性的FS在HNBR中分散良好，复合材料具有短纤维补强橡胶的应力—应变特性和明显的各向异性；FS的加入可显著提高复合材料的100％定伸应力、拉伸强度和压缩模量[27]。
层状硅酸盐填充的胶料由于聚集体的各向异性及应变诱导取向而使补强效果获得提高[28]。
活性硅酸钙由硅灰石粉经过表面特殊处理而成，具有针状短纤维结构，经过表面活化改性处理后，产生活性官能团。
因此，它对橡胶有良好的亲合性和高度的分散性，从而可提高制品的力学强度，显著地提高复合物性能和使用价值[29]。
另外，硅气凝胶可作为高性能橡胶的补强剂。
硅酸钙和云母粉产生的物理吸附作用较强，因此表现出较好的补强性能。
硅酸盐胶凝材料作为某些胶料的补强填充剂，对降低生产成本将有着非常积极的作用[30]。
单螺杆泵结构紧凑，体积小，维修简便。
对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高[31]。
其突出优点越来越多地吸引着中外企业家的关注[32]。
定子一般用丁腈橡胶制成，易磨损、腐蚀，容易失效。
针对这种情况，可以改进定子的形状，采用等壁厚定子；改变定子材料，采用金属定子；还可以改进定子橡胶的性能，提高抗磨损、抗腐蚀等性能。
前两种方法在较大程度上延长了定子使用寿命，可以克服定子橡胶溶胀、散热及受力不均对定子性能的影响，但定子加工比较困难，成本高。
改进橡胶材质的方法比较简单实用，可以在一定程度上提高定子的耐油、耐磨等性能，但不能较大改变橡胶热胀、溶胀等对定子性能的影响，不能从实质上对定子进行改良。
可以预测，若能研制出一种螺杆泵，它加工比较简单，又能彻底克服橡胶厚薄不均所带来的问题，那将是一项重大突破。
参考文献：[1] 周毅. 单螺杆泵橡胶定子的研制. 橡胶工业, 2003,50: 312.[2] 魏纪德,吴文祥,曾艳. 螺杆泵定子橡胶溶胀对容积效率的影响及对策. 石油机械, 2005,33(4):16.[3] 姜云晗,陈凤,薛剑茹. 等壁厚螺杆泵的研究与应用. 钻采工艺, 2005, 28(6):117～118.[4] 何艳,姜海峰,孙延安. 等壁厚定子螺杆泵研究及应用前景探讨. 钻采工艺, 2003,31(2): 5.[5] 陈兆梅,钱昊. 金属定子单螺杆泵的可行性探讨. 油气田地面工程, 2004,24(8): 64.[6] 郁文正,梁德山. 螺杆泵定子橡胶的新发展. 国外石油机械, 1997,8(4):42.[7] 陈玉祥等. 提高螺杆泵定子橡胶材料寿命的分析与研究. 排灌机械, 2005,23(4):7. [8] 王霞,朱臣昌,陈玉祥,侯铎. 纳米CaCO3与聚氯乙烯对采油螺杆泵定子橡胶材料(NBR)的改性研究. 弹性体, 2007,17(4): 4～8.[9] 陈伟雄. 我国纳米碳酸钙市场调研报告. 化工科技市场, 2005, (1): 46[10] Gu Ju，Jia Demin，Zhou Yangbo. et a1．Synergistic rein—forcement of nano-CaCOa and ZDMA to NBR．合成橡胶工业, 2004, 27(3): 182[11] 高树峰．纳米碳酸钙在橡胶中的应用研究[J]．2006, (22):36～37.[12] 王成云,龚丽雯．纳米碳酸钙在橡胶高性能化改性中的应用[J]．化工时刊，2002, (10): 6～10.[13] 陈伟雄．我国纳米碳酸钙市场凋研报告[J]．化工科技市场, 2005, (1): 46～50．[14] 邹德荣,毛晓明,除泽明．纳米碳酸钙对丁腈橡胶性能影响研究[J]．弹性体, 2001,11(4): 21～23．[15] 张立群,吴友平,王益庆等．橡胶的纳米增强及纳米复合技术[J].合成橡胶工业，2000,23(2): 71～77.[16] 宋智彬,宗成中,刘冬. 改性纳米碳酸钙填充丁腈橡胶性能研究. 特种橡胶制品, 2008,29(4): 19～21.[17] 王霞,陈玉祥等. 采油用螺杆泵定子橡胶及其性能的改进. 材料导报, 2005,19(11): 82～84.[18] 武玺. 纳米氧化锌在橡胶中的作用机理及应用. 轮胎工业, 2003,24(2): 67～69.[19] 王霞,陈玉祥,景步宏,张志东. 用氧化锌晶须改善稠油冷采中螺杆泵定子的耐磨性能. 弹性体, 2006,16(4): 55.[20] 李炳炎. 炭黑生产与应用手册，北京：化学工业出版社．2003, 1．[21] 李仙会,吴驰飞. 纳米炭黑的表征及其制备条件的优化. 纳采加工工艺, 2005,2(5): 46～49.[22] Tsubokawa N．，Endo Takeshi．．Carbon black．1989，140：322．[23] 贾红兵等．不同硅烷偶联剂对纳米白炭黑填充胶料性能的影响．橡胶工业，1999,46(10): 590～593．[24]贾红兵等. 纳米白炭黑/炭黑并用对SBR硫化胶性能的影响. 橡胶工业, 2000,47(9): 515～519.[25] 陈旭东等. 舰船用高性能密封橡胶研究(Ⅱ)纳米补强填料对氟橡胶硫化胶物理性能的影响. 弹性体, 2004, 14(5): 20～23.[26] 陈玉祥,侯铎,王霞,周松. 纳米ZnO, ZnO晶须, 炭黑并用补强NBR的实验研究.弹性体，2007,17(5): 14～16.[27] 蔡维婷等. 硅酸盐纳米短纤维补强HNBR复合材料的性能研究. 橡胶工业, 2007, 54(12): 709～713.[28] 王进文. 新型纳米填料一表面相容化的层状硅酸盐. 橡胶参考资料, 2001, 31(9): 6～10.[29] 戴俊. 硅酸盐在橡胶补强中的应用. 合成材料老化与应用, 2005, 34(2) :44～46.[30] 朱秀生. 硅酸盐胶凝材料在橡胶配方中的应用.原材料, 1995,(3) :18～20.[31] V. V. Burenin. Screw pumps for the oil refining, petrochemical, and chemical industries. Chemical and Petroleum Engineering, 2002,38: 9–10.[32] V.V. Shatrov, G.N. Gorshkov, A.I. Lur'e, V. K. Zal'tsberg, and A.V. Chadov. Design and technological features of shaping of single～screw pump rotor profile. Chemical and Petroleum Engineering, 1999,35: 11～12 .。