打桩机械日常检查表
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桩机日常检查表
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚
巾世形口单簧不得有塑性变形小滑船几提起时应台口白 动回位
蝶形弹簧不得有塑1土乂形，小H冃船提起时应能曰动回位 大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托
轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形
及
滑
显v rt?匕P后Lt已i立it士口仃加厶^仃pH士卡舌rrr匚r-t口代/I、/古rr5曰土刀丄丁
态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过
滑
卷
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,
螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的
预紧力矩
钢
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑
丝
轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、绳钢丝绳润滑应良好， Nhomakorabea保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈
吊
吊钩严禁补焊
钩
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
精选文档
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项目
内容和要求
检杳结果
打桩机结构件、附属部件应齐全，王要受力构件不应有失稳及
明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度
整
的10%
机
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、
巾世形口单簧不得有塑性变形小滑船几提起时应台口白 动回位
蝶形弹簧不得有塑1土乂形，小H冃船提起时应能曰动回位 大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托
轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形
及
滑
显v rt?匕P后Lt已i立it士口仃加厶^仃pH士卡舌rrr匚r-t口代/I、/古rr5曰土刀丄丁
态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过
滑
卷
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,
螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的
预紧力矩
钢
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑
丝
轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、绳钢丝绳润滑应良好， Nhomakorabea保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈
吊
吊钩严禁补焊
钩
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
精选文档
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项目
内容和要求
检杳结果
打桩机结构件、附属部件应齐全，王要受力构件不应有失稳及
明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度
整
的10%
机
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、
桩机日常检查记录表
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
吊
钩
及
轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。
安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
桩机日常安全检查记录表
年月日
工程名称
钟山外口公寓A1-1地块一期桩基及A1-2地块桩基工程
作业班组
桩机
施工地点
厦门市海沧区钟山村
检查人
项目
内容和要求
检查结果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
吊
钩
及
轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。
安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
桩机日常安全检查记录表
年月日
工程名称
钟山外口公寓A1-1地块一期桩基及A1-2地块桩基工程
作业班组
桩机
施工地点
厦门市海沧区钟山村
检查人
项目
内容和要求
检查结果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
中小型施工机械日常检查表(机械设备)
传动
部位
传动齿轮应无异声，皮带传动的防护罩齐全、完好
□合格
口不合格
采用钢丝绳传动的，绳筒保险应无变形脱焊，排列 应整齐，无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等 缺陷
□合格
口不合格
制动
装置
制动片磨损应不超过原厚度50%以内，且无单边现 象，满载时可靠有效，各部螺丝紧固
□合格
口不合格
电气 装置
电动设备的供电电源应单独设置开关箱，且符合三 级配电二级保护要求
中小型施工机械日常检查表（机械设备）
检查部门
检查人检查日期来自序号项目检查内容
检查结果
检查结果详细情况
1
一般
要求
施工机（具）械进场时，使用单位（采购部门）应报 施工（总承包）单位项目部登记，经登记后，方组织 验收
□合格
口不合格
施工机（具）械进场后，应经验收合格后使用
□合格
口不合格
施工机（具）械应有专业单位制造，严禁使用自 制和无产品合格证、严重损坏机（具）械设备
说明
本表适用除电动（瓶）运输车外的叉车、挖掘机、装载机、推土机、拖式铲运机、自行式铲运 机、压路机、平地机、机动翻斗车、厂（场）内平板拖车等
□合格
口不合格
电动设备不得拖地或明敷无防护措施
□合格
口不合格
自检结论
□合格
口不合格
不合格详情
需详细描述不合格项内容及具体隐患：
签字
被查单位（班组）名称：
被查单位（班组）责任人（签字）：
签收日期：
检查人（签字）：
签发日期：
不合格项 整改复查意见
需逐条描述不合格项内容及复查结果（无此项不填）：
复查人（签字）：日期：
部位
传动齿轮应无异声，皮带传动的防护罩齐全、完好
□合格
口不合格
采用钢丝绳传动的，绳筒保险应无变形脱焊，排列 应整齐，无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等 缺陷
□合格
口不合格
制动
装置
制动片磨损应不超过原厚度50%以内，且无单边现 象，满载时可靠有效，各部螺丝紧固
□合格
口不合格
电气 装置
电动设备的供电电源应单独设置开关箱，且符合三 级配电二级保护要求
中小型施工机械日常检查表（机械设备）
检查部门
检查人检查日期来自序号项目检查内容
检查结果
检查结果详细情况
1
一般
要求
施工机（具）械进场时，使用单位（采购部门）应报 施工（总承包）单位项目部登记，经登记后，方组织 验收
□合格
口不合格
施工机（具）械进场后，应经验收合格后使用
□合格
口不合格
施工机（具）械应有专业单位制造，严禁使用自 制和无产品合格证、严重损坏机（具）械设备
说明
本表适用除电动（瓶）运输车外的叉车、挖掘机、装载机、推土机、拖式铲运机、自行式铲运 机、压路机、平地机、机动翻斗车、厂（场）内平板拖车等
□合格
口不合格
电动设备不得拖地或明敷无防护措施
□合格
口不合格
自检结论
□合格
口不合格
不合格详情
需详细描述不合格项内容及具体隐患：
签字
被查单位（班组）名称：
被查单位（班组）责任人（签字）：
签收日期：
检查人（签字）：
签发日期：
不合格项 整改复查意见
需逐条描述不合格项内容及复查结果（无此项不填）：
复查人（签字）：日期：
一般施工机械检查表(完整版)
一般施工机械安全检查表
设备名称
使用单位和地点：
序号
检查部位及内容
检查结果
清洁：司机室应保持清洁
1
发动机机身不得有油泥
底盘无泥土
2
紧固：各主要部位螺丝应坚固
操作系统：各操纵杆操作灵活 3 停放时各操纵杆位置正常，锁定装置在锁定位，停放位置应
坚固、干燥、安全
转向制动系统：工作正常 4
安全可靠
5
防冻、防滑：冬季应采取得当的防冻、防滑措施
6
皮带：安全护罩安全、固定完好
不得有断裂情况
电瓶：保持清洁
7
通气孔疏通
正常
前后大灯工作正常
运动部位：温度正常
9
无异常振动、响声
无三漏现象
10
气路、油路系统及时排放污水
11
发动机排烟是否正常
12
设备各种安全标牌齐全、清晰
13
其它
检查人：
检查时间：
设备名称
使用单位和地点：
序号
检查部位及内容
检查结果
清洁：司机室应保持清洁
1
发动机机身不得有油泥
底盘无泥土
2
紧固：各主要部位螺丝应坚固
操作系统：各操纵杆操作灵活 3 停放时各操纵杆位置正常，锁定装置在锁定位，停放位置应
坚固、干燥、安全
转向制动系统：工作正常 4
安全可靠
5
防冻、防滑：冬季应采取得当的防冻、防滑措施
6
皮带：安全护罩安全、固定完好
不得有断裂情况
电瓶：保持清洁
7
通气孔疏通
正常
前后大灯工作正常
运动部位：温度正常
9
无异常振动、响声
无三漏现象
10
气路、油路系统及时排放污水
11
发动机排烟是否正常
12
设备各种安全标牌齐全、清晰
13
其它
检查人：
检查时间：
桩机日常安全检查表
静压桩机自检记录表
工程名称
东蕾苑安置房新建项目桩基工程
检查人
程帅
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果整机 Nhomakorabea打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
合格
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
无开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
合格
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
合格
验证人： 日期：
合格
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
合格
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
合格
电
气
系
统
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
合格
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
合格
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
合格
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
合格
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
合格
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
合格
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
合格
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
合格
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
工程名称
东蕾苑安置房新建项目桩基工程
检查人
程帅
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果整机 Nhomakorabea打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
合格
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
无开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
合格
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
合格
验证人： 日期：
合格
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
合格
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
合格
电
气
系
统
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
合格
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
合格
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
合格
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
合格
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
合格
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
合格
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
合格
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
合格
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
桩机日常安全检查表
桩机日常安全检查表Date: _________Project Name: _________________n Site: ________________Project Content and Requirements:XXX。
and the main load-bearing components should not be XXX。
The depth of rust (or n) on metal structural components should not exceed 10% of the original thickness.The welding seams of the machine's metal structural components should not have open XXX.XXX damaged。
and the bolt ns of key components should be equipped with anti-loosening and anti-falling devices。
When using high-XXX。
sufficient pre-tightening torque should be applied.XXX the n manual。
and should match the pulleys and drums。
XXX。
flattening。
bending。
broken strands。
broken cores。
or cage-like ns。
The steel wire rope should be well-lubricated and kept clean。
The n een the steel wire rope and the drum should be firm。
and at least three turns of the steel wire rope should be lefton the drum when it is released.XXX。
桩机日检表
桩机日检表
项目名称： 序号 内容
设备型号： 检查情况 备注
1 检查钻机机油是否足够，油质是否 是否
正常
2 检查主卷扬、副卷扬、动力头、减 是否
速机齿轮油量是否足够，油质是否
正常
3 检查主、副钢丝绳有无断丝，连接 是否
是否安全可靠、完好，；固定锁扣
有无松动
4 检查提引器是否转动灵活，内部黄 是否
油是否污染
产生
检查人：
5 检查桅杆、滑道等钢结构部分有无 是否
裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏，并
进行修复
6 检查螺栓、销轴是否磨损、断裂 是否
7 检查钻斗是否正常
是否
8 检查设备是否有异常响声
是否
9 检设备裸露螺丝有无松动
是否
11 检查钻杆是否能自由伸缩
是否
12 检查钻杆有无焊缝开裂、有无裂纹 是否
项目名称： 序号 内容
设备型号： 检查情况 备注
1 检查钻机机油是否足够，油质是否 是否
正常
2 检查主卷扬、副卷扬、动力头、减 是否
速机齿轮油量是否足够，油质是否
正常
3 检查主、副钢丝绳有无断丝，连接 是否
是否安全可靠、完好，；固定锁扣
有无松动
4 检查提引器是否转动灵活，内部黄 是否
油是否污染
产生
检查人：
5 检查桅杆、滑道等钢结构部分有无 是否
裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏，并
进行修复
6 检查螺栓、销轴是否磨损、断裂 是否
7 检查钻斗是否正常
是否
8 检查设备是否有异常响声
是否
9 检设备裸露螺丝有无松动
是否
11 检查钻杆是否能自由伸缩
是否
12 检查钻杆有无焊缝开裂、有无裂纹 是否
打桩机检查表
LDM02 Inspector 检查人： Repair 修理 Remarks 备注
05/09/2011 Good 良好 Fair 一般
A.Bayley Inspectors Comments 检查人评语
x x x x x x x N/A
SWL & Identification must be present. 机器上必须有出厂编号及安全工作荷载 Is the machine secure? Good condition, no deformities? Pipe rollers free from defects. 机器是否稳固，状况是否良好，是否变形？滚管没有缺陷？ Check for deformation / cracks at the connection point at the bottom of the structure. 检查结构底部连接处是否有变形/开裂。 Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧，检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式？ Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧，检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式？ Is the mast in good condition, no deformaties? 立杆是否状态良好，没有变形？ Ensure snug fit, check for deformation / wear. 确保大小正好合适，并检查是否有变形/磨损。 Check for elongation. 检查吊眼是否被拉伸变形。
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打桩机械日常检查表
打桩机械技术状态日常检查表
桩机编号：检查日期：2018年月日
检查项目
序号
检查内容及要求
结果
合格
不合格
整
机
1
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
2
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
3
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
4
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
1
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
2
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
3
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全装置
1
电气系统应有短路，配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
标记符号
良好
有问题
急需修理
已检修好
班组负责人
项目部机管员
√
△
×
○
钢
丝
绳
1
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
2
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
3
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及滑轮
1
吊钩严禁补焊
2
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
3
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%
4
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
1
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
2
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
3
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
4
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
电
气
系
统
1
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
打桩机械技术状态日常检查表
桩机编号：检查日期：2018年月日
检查项目
序号
检查内容及要求
结果
合格
不合格
整
机
1
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
2
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
3
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
4
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
1
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
2
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
3
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全装置
1
电气系统应有短路，配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
标记符号
良好
有问题
急需修理
已检修好
班组负责人
项目部机管员
√
△
×
○
钢
丝
绳
1
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
2
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
3
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及滑轮
1
吊钩严禁补焊
2
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
3
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%
4
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
1
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
2
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
3
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
4
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
电
气
系
统
1
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露