机柜结构设计经验
机柜结构设计范文
机柜结构设计范文机柜结构设计是指针对计算机设备的存放和管理而设计的一种特殊结构。
随着信息技术的发展，机柜在现代数据中心中扮演着重要的角色。
机柜的结构设计不仅关系到数据中心的稳定运行，还关系到机柜内设备的有效管理和维护。
下面将从机柜结构的材料选择、尺寸、通风系统以及管理等方面对机柜结构设计进行探讨。
首先，机柜的结构设计应选择适当的材料，以确保其承重能力、稳定性和防护性。
常见的机柜材料有冷轧钢板、铝合金和不锈钢等。
冷轧钢板是最常用的机柜外壳材料，具有较强的抗压能力和防火性能。
铝合金机柜具有较低的重量和较好的散热性能，适合用于轻型设备。
而不锈钢机柜具有良好的防腐蚀性能，适合用于潮湿环境或有腐蚀性气体的场所。
其次，机柜的尺寸设计应根据设备的数量和规格进行合理规划。
一般情况下，机柜的高度标准为42U（1U=44.45mm），宽度标准为600mm或800mm，深度标准为800mm或1000mm。
在确定机柜尺寸时，还应考虑设备的散热需求，预留空间用于安装散热设备、线缆管理等。
第三，机柜的通风系统设计是确保设备正常运行的关键。
通风系统应包括前后门和侧板的散热孔、风扇、风道等。
前后门和侧板的散热孔应确保足够的通风量，以防止设备过热。
风扇可以增加空气流通，降低机柜内的温度。
风道可以引导冷却空气进入机柜，热空气排出机柜。
通风系统的设计应合理布局，确保冷热空气的流动路径不交叉，以避免热空气的回流。
最后，机柜的管理设计是为了提高设备的可维护性和可管理性。
机柜的管理设计包括电源管理、线缆管理和设备安装等。
电源管理应考虑使用电源条和智能电源控制器，确保设备的供电稳定可靠。
线缆管理应采用合理的线缆槽、线束和标识系统，以减少线缆的混乱和破损。
设备安装应采用标准的19英寸设备安装方式，以便于设备的拆卸和更换。
综上所述，机柜结构设计是一个综合考虑材料选择、尺寸、通风系统和管理等因素的过程。
合理的机柜结构设计能够提高数据中心的稳定运行，并方便设备的管理和维护。
钣金机箱机柜结构设计
钣金机箱机柜结构设计一、机箱机柜的设计原则1.结构牢固：机箱机柜的设计应考虑设备的质量和重量，确保机箱机柜能够承受设备的重量，并经受得住外部冲击和振动的影响。
2.优良的通风性能：机箱机柜应具备良好的通风性能，以保证设备在长时间运行时的散热效果，并且防止灰尘积聚。
3.适宜的布线空间：机柜内部要有适宜的空间来安放电缆和其他配件，并保证良好的布线，便于设备的安装和维护。
4.美观大方：机箱机柜的外观设计要简洁美观，与周围环境相协调，能够体现出产品的高品质和专业性。
5.可拓展性：机箱机柜应考虑到未来设备的扩展需要，可以根据实际需求进行拓展。
二、机箱机柜的结构设计1.外壳设计：机箱机柜的外壳一般采用钣金材料制作，常见的材料有冷轧钢板、不锈钢和铝合金等，具有良好的强度和耐腐蚀性。
外壳可以设计为单片式或组装式，便于运输和安装。
2.门设计：机箱机柜的门一般采用透明玻璃门或钢化玻璃门，方便用户观察设备运行情况。
门的开合方式可以采用旋转门、滑动门或抽屉式门等，以提高使用的便利性和人体工程学设计。
3.散热设计：机箱机柜的散热设计要考虑到电子设备的热量释放问题，可以采用风机、散热片等结构，以增加散热效果。
4.支架设计：机箱机柜的支架设计要稳定可靠，一般采用可调节的支撑脚，可以根据地面的平整度进行调整。
支架一般由角铁或方管制作，具有良好的承重性能。
5.内部结构设计：机柜内部的结构设计要考虑到设备的安装和维护，可以设计为可拆卸的安装板、专用固定器等，方便设备的安装和固定。
6.布线设计：机柜内部的布线设计要有合理的通道和插槽，使电缆和其他配件能够整齐有序地布放，方便维护和管理。
三、机箱机柜的材料选择1.外壳材料：常用的外壳材料有冷轧钢板、不锈钢和铝合金等，根据设备的使用环境选择合适的材料。
2.内部结构材料：内部结构一般使用角铁或方管，具有良好的承重性能和稳定性。
3.高效散热材料：为了提高散热效果，可以在机箱机柜内部添加散热片、风扇和导热材料等。
(整理)机柜结构设计
机柜设计2.1 影响机柜结构设计的因素机柜是电气控制设备不可缺少的组成部分，是电气控制设备的‘载体’。
机柜既要满足各电气单元的组合功能条件(安全的要求，检修性能，形式的统一，组合的标准，功能的分配，外形美观等),还要满足柜体本身要求(如坚固可靠,美观,调整容易,符号规范,制造的适用性以及针对特殊场合的特殊设计等)。
机柜设计应在满足成套电气产品使用功能要求的前提下，同时满足结构工艺性要求，即机柜的总体及其零部件制造的可行性及经济性要求，以及满足电器装配的工艺性和运行中的可维修性要求。
由于长期以来缺乏系统设计,人机工程学设计思想,重电气设计而忽略结构设计,重主机而轻视附件,我国机柜在外观,整体布局,色彩,加工精度及互换性,配套性等方面与发达国家有一定的差距,尤其在专利技术方面,我们仍然受制于工业发达国家,以至于外商企业占有了我国高端机柜市场的较大份额，机柜结构本身发展形成的各种形式，不同的组件，不同电压等级，不同使用场合，加工设备的发展，不同生产厂家的自身条件等都决定了控制柜的制造受到甚多因素影响。
由于机柜结构要求不一，以及各个企业加工手段不同，它们的制造工艺就不能强求完全一致，但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择与设计进行介绍。
2.1.1机柜的结构及基本类型2.1.1.1机柜的基本结构模式1.基本结构模式通过长期的实践，电气控制设备的壳体逐步形成了盒,箱,柜(包括屏)，台四大基本结构模式，定义如下：1）机柜用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。
机柜通常配置有门，可拆或不可拆的侧板。
机柜一般安装在地面上或大型设备平台上。
机箱机箱的体积较小，一般安装在台面，桌面，墙壁上或设备壁龛中，是用于容纳电气或电子设备的小型机壳。
3）控制台安装在台面或地面上，具有水平面，垂直面或倾斜面，以容纳控制，信息和监控设备的机壳。
4）机盒用于容纳电气或电子设备的便携式小型机壳，或用于电气单元隔离的小型机壳（电磁屏蔽盒）。
机柜设计经验总结
机柜设计经验总结在机柜设计过程中，通常考虑以下几点：8 s9 d" '3 k/ K5e9 ]"e/ Q9+ }/ w" C& k8 H4q. l/I: k1）电池柜和主设备箱体通常采用分体式或电池内置式结构2）电池柜通常采用自然通风设计，不要忘记在百业窗口加防尘网，虑网，防护等级较主设备箱体较低。
3）主设备箱体防护等级较高，设计时要充分考虑机柜的密封性。
以下为采用各种方式的优缺点：一．风扇（过滤风扇）特别适用于经济的排出高热负载。
只有在柜内温度高于环境温度时，使用风扇（过滤风扇）才是有效的。
- E# O o9 [1 i/A. f9 p0 07 t, Z%g- V8S,八因为热空气比冷空气轻，柜内空气流向应当是由下往上，因此，通常情况下，应在柜体的前门或者侧壁板的下方作为进气口，上方作为排气口。
如果工作现场的环境比较理想，没有粉尘、油雾、水汽等影响柜内的各元器件正常工作的，可采用进气口装风扇（轴流风机），排气口有可能的话加装一装饰板，进气口为了安全和美观，可以在外面加装一风机装饰板。
, q& D0 ]& {# V;w% q如果工作现场的环境不理想，含有粉尘、油雾、水汽等影响电气控制柜内的各元器件正常工作的，那就应该在进气口选用过滤风扇，在排气口选用过滤栅，以防止粉尘、油雾、水汽等进入电气控制柜内。
现在国内外有不少厂家都有成熟的产品供应，安装简单方便，而且可以很方便地更换其中的过滤垫。
过滤垫一般分为无纺纤维过滤垫和细过滤垫，其中无纺纤维过滤垫用于防止10 微米以上的灰尘颗粒，细过滤垫用于防止10 微米以下的灰尘颗粒。
但是选用过滤风扇时，柜内外的空气是没有隔绝的，仍然有可能因为灰尘、水汽、腐蚀性气体的进入而损坏元器件及影响元器件正常工作。
& R（ f; d% Q# i'风扇（过滤风扇）的选型可以根据柜内温度与环境温度的差值以及柜内热损耗在风扇的特性曲线表中选取。
电气控制柜设计制作-机柜设计-机柜结构图的绘制-机柜结构设计的一般步骤
机柜结构图的绘制-机柜结构设计的一般步骤机柜结构设计牵涉面广，要解决的矛盾多，往往是边分析边设计，边设计边调整，直到符合要求为止。
机柜结构设计大致可分为如下几个步骤。
1、熟悉设备的技术指标和使用条件设计人员接到任务书后，应详细了解设备的各项技术指标、设备需要完成的功能及其他特殊要求（体积、重量的限制等）、设备工作时的环境气候条件、机械条件和运输储存条件等。
2、机柜结构方案的确定根据设备的电原理图合理做出结构方框图。
结构方框图是确定结构方案的关键。
在结构方框图中表示出设备划分成为哪几个分机，如果设备较简单也可以不划分为分机而只划分成几个单元或部分。
划分时应确保各分机柜的面板、机架和机柜的尺寸符合有关规定。
1）结构形式的确定。
包括体积的大小，采用箱、柜、台中的哪种形式，室内还是室外环境使用等。
2）确定机柜的制作材料。
使用普通钢材、铝材、塑料还是不锈钢，使用型材还是板材。
3）确定生产批量。
在样机试制阶段，通常是根据目前自身加工条件，采用手工制作或简单的机加工方法进行。
当进行批量生产时，往往需要采用一些专用设备、模具等工艺装备。
因此在结构工艺设计时就必须考虑试制与批量生产的衔接问题。
3、确定机柜材料根据设备的重量与使用条件，选用机箱、机柜的材料，以便更好地进行防振、防腐、散热、屏蔽等方面的处理。
常用的材料有钢、铝型材、板料组合、工程塑料等。
4、进行板面设计与排列各组合体内部的元器件板面的大小是在初步确定总体布局和机柜外形尺寸的基础上根据机柜上的插箱立面布置图来确定的；而面板上的各操纵、显示装置的选择和布置，一般根据电器性能的要求，从便于操作使用和美观等角度进行考虑。
各插箱内部的元器件的排列是根据电原理图和主要元器件的外形尺寸及相关关系，并考虑通风、减振、屏蔽等要求来确定的。
设备的调谐传动等机械装置应预先设计或选择，以确定空间尺寸。
5、确定机柜及其零部件的结构形式，绘制结构草图。
标准机箱机柜设计
标准机箱机柜设计
一、概述
标准机箱机柜是一种适用于各种电子设备安装和安全保护的机柜的基
本形式。
它由金属板材制成，结构紧凑，维护方便，具有优异的环境适应
性和防护性能。
它包括以下几个部分：机箱框架、机柜角、悬浮支架、固
定支架、机箱门、角条边条、以及螺栓，垫圈和螺母等。
二、设计说明
1、机箱框架：标准机箱机柜的框架结构一般是采用折叠型不锈钢材
料制成，通过弯曲形成框架，增强其强度。
框架的尺寸一般是19U、23U、27U或42U等。
2、机柜角：机柜角是用于连接机箱框架的螺栓安装件。
它可以使机
柜铰接在一起，以保证机柜的结构牢固。
3、悬浮支架：悬浮支架可以悬挂机柜上的所有设备，提高安装空间，减少热量，并提高空气流通。
4、固定支架：固定支架是用于将机柜固定在地面上的安装件。
它可
以确保机箱机柜的安全性。
5、机箱门：机箱门的采用厚度一般为1.2mm或2.0mm的不锈钢材料
制成，机箱门可以提供良好的热量排放效果和隐私保护效果，以及良好的
气流流通效果。
6、角条边条：角条边条是用于固定机箱门和框架的安装件，角条边
条的材质一般是不锈钢，它可以确保机柜的牢固性。
机柜技术方案
机柜技术方案随着信息技术的飞速发展，各个行业对于数据存储与处理的需求也越来越大。
而机柜作为数据中心和服务器机房不可或缺的重要组成部分，其技术方案的设计与选用直接关系到整个系统的性能和可靠性。
本文将详细介绍机柜技术方案的设计要点，并提供一种可行的方案供参考。
一、机柜选择机柜的选择应根据实际需求和场地条件进行综合考虑。
主要包括以下几个方面：1.1 机柜尺寸：根据设备数量和规格，选择合适的机柜尺寸，确保设备能够安装并保证空间利用率的最大化。
1.2 机柜结构：机柜的结构应具备良好的强度和稳定性，能够有效防止震动和外界干扰对设备运行的影响。
1.3 散热与通风：机柜内设备的散热是一个重要问题，机柜应具备良好的散热与通风系统，确保设备在正常工作温度下运行。
1.4 可管理性：机柜应具备可管理性，便于设备的布线管理和维护，减少因线缆混乱而引发的故障和管理难题。
二、机柜布局机柜的布局应根据设备的性质和功能有机地进行划分，主要分为以下几个区域：2.1 电源区：集中放置与电源相关的设备，如UPS电源、变压器等，确保供电正常并方便维护。
2.2 服务器区：集中放置服务器设备，根据不同的应用场景和性能要求进行分区，便于管理和维护。
2.3 存储区：集中放置存储设备，如磁盘阵列、硬盘等，确保数据的高速读写和高可靠性。
2.4 网络区：集中放置与网络相关的设备，如交换机、路由器、防火墙等，确保网络的稳定性和安全性。
三、机柜配套设施机柜的配套设施也是整个技术方案中不可忽视的一部分，主要包括以下几个方面：3.1 线缆管理：合理安装线缆桥架、线缆槽和线缆标签，确保线缆整齐、有序，并方便日后的维护和管理。
3.2 电力管理：使用电源管理插座、配电箱等设备，确保电源供应的稳定和可靠。
3.3 环境监控：配备温湿度传感器、烟雾报警器等设备，对机柜内环境进行实时监控，确保设备安全运行。
3.4 安全措施：配备密码锁、监控摄像头等设备，确保机柜内设备的安全和数据的机密性。
机柜结构件设计规范
机柜结构件设计规范1. 机柜材料选择：机柜结构件应采用高质量的冷轧钢板制作，厚度不少于1.2mm，以确保足够的强度和稳定性。
2.组装结构：机柜结构件采用螺栓连接，可以灵活拆卸和安装，便于维护和更换部件。
3. 机柜尺寸：一般情况下，机柜高度为42U或47U，宽度为600mm，深度为900mm。
机柜的尺寸应根据实际需求进行调整，以适应不同大小的设备安装。
4.机柜加强结构：为了增加机柜的承重能力和稳定性，在柜体的四个角落应设置加强件。
加强件的材料应与机柜一致，并固定牢固。
5.机柜门设计：机柜的前门和后门应采用可换嵌或开门式设计，方便设备的安装、布线、维护和检修。
6.通风散热设计：机柜的顶部、底部和两侧应设置通风孔，以保证设备的散热和保持良好的空气流通。
7.安全锁设计：机柜的门应采用防盗设计，配备锁和锁芯，以确保设备的安全。
8.电源配线设计：机柜的顶部或底部应设置有电源配线槽，方便进行电源线的布线和管理。
9.地线连接设计：为了保证机柜和设备的安全，机柜的底部应设置有地线连接点，以便于连接地线。
10.消音降噪设计：对于有噪音的设备，应考虑采用消音降噪材料，或者设计附加的消音装置，以减少噪音的传播。
11.标识标牌设计：机柜的正面应设有清晰可见的标识标牌，标明机柜的编号、设备类型、机柜内设备的编号等信息。
12.可调节支脚设计：机柜底部应设有可调节高度的支脚，以适应不同地面的高低差，保持机柜的稳定平衡。
13.导向管理设计：机柜内部应设置有导向管理装置，以方便设备布线，并保持布线的整齐和有序。
总之，机柜结构件的设计规范主要涉及材料选择、尺寸要求、强度和稳定性、通风散热、安全锁、电源配线、地线连接等多个方面，以确保机柜能够满足设备的安装、布线、维护和管理的需求，同时提高设备的可靠性和安全性。
电气控制柜设计制作-机柜设计-机柜的结构设计要求-工艺要求
工艺要求机柜零部件的加工设备主要有剪裁机、冲床、折弯机、数控冲床、钻床、焊接设备等。
机柜钣金件加工中需要经过下料、冲裁、冲孔、弯曲等工序。
1．机柜结构件的基本要求机柜外观要求各钣金零件间的连接螺钉及板材端面不外露，一般相邻钣金件向内折边，并且相互包边，这样即加强了钣金件的强度，又具有防水的作用，在控制电柜壳体等防护等级要求较高的地方还通常采用折边压密封条的方式，这样即防水又防尘。
机柜外观要求各面棱边尽量保持圆滑一致，零件间接合缝均匀一致，因此相邻钣金零件间的接缝最好不与棱边重合，也不能处在圆弧的曲面上。
拼焊时一般将接缝位置放在顶面、底面、背面等不外露或看不到的地方，并采用斜接缝，以使三条棱边均为一致的折弯成型的光滑圆弧。
当然，机柜外观和机柜造型对钣金零件的结构还有其他多方面的要求和限制。
2．尽量减少加工零、部件的数量一台机柜加工零、部件在满足使用功能的基础上应尽量简化，减少加工工件数量，以方便生产。
如某钣金机柜中用于连接立柱与上、下框之间的垫块，功能和外形完全相同，只是连接螺纹孔的位置不同，分为八种，每种只用一件，加工量大且容易混淆。
针对这种情况，对连接方法稍做改动，垫块可以简化成两种甚至一种。
3．简化零件结构，考虑加工方便性设计人员在设计零件时，除满足使用功能要求，还应尽可能保证较高的加工生产率。
应做到：（1）被加工表面应尽可能简单；（2）尽量减少加工面积；（3）尽量减少加工过程中的装卡次数；（4）尽量减少加工工作行程次数。
如某控制机柜的顶部的起吊块，设计采用四方形，中间打螺纹孔。
该零件加工则需完成铣削、画线、钳工最少三道工序，八次装卡时间。
而改成圆柱形则只需完成车一道工序，一次装卡就能满足使用要求。
加工工效可提高70％～80％，原材料可节约25％左右。
4．采用标准尺寸和适宜的公差采用标准尺寸，可以减少工艺装备的品种规格，统一加工工序，选定统一的加工设备。
在满足产品使用性能的条件下，零件图上标注的尺寸精度等级和表面粗糙度应取最经济化。
电气控制柜设计制作-机柜设计-机柜的结构设计要求
机柜的结构设计要求
机柜的结构设计是电气控制设备设计的重要组成部分。
机柜的结构为电气部分提供安装、支撑、连接、传动、连锁、定位、包容、防护、装饰、美化、指示等功能，为零部件、电气连接和元器件之间的兼容提供保证。
它不但直接关系到控制柜产品性能的好坏，而且可以提高整机的性能，大大提高产品的附加值。
机柜应具有良好的技术性能。
机柜的结构应根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求，进行必要的物理设计和化学设计，以保证机柜的结构具有良好的刚度和强度及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。
此外，机柜应具有抗振动、抗冲击、耐腐蚀、防尘、防水、防辐射等性能，以保证设备稳定可靠地工作，便于安装、操作和维修。
机柜的结构设计除了要考虑功能要求外，还要考虑工艺要求、装配要求、成本要求。
不同控制系统在控制柜内的配置不同，结构设计应以方便控制、维修设备、控制可靠、故障率低、生产成本低、美观为原则。
机柜设计应在满足成套电器产品使用功能要求的前提下，同时满足结构工艺性要求，即机柜的总体及其零部件制造的可行性及经济性要求，以及满足电气装配的工艺性和运行中的可维修性要求。
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1，关于板材：
冷板: SPCC,没有表面处理, 后处理喷粉或者电镀的时候,需要清洗
覆铝锌板:SGCC, 具体规格没研究过. 不过板材本身质量也分级别,如果你要问清楚,最好去找加工厂的工艺部
电解板:SECC 和SGCC一样可以直接喷涂.印象中比铝锌板要贵一点点.
价格上年中的报价冷板7000左右/吨 SGCC 8x00/吨电解板9x00~10k/吨不过据说现在又降价了. 没仔细问. 你可以自己网上查,或者打电话找批发商问.
2. 丝印: 每个公司要求不一样. 有的是结构人员负责,我也见过平面设计负责的. 标注方面要求不一,这里就不说了. 我这里处理就是用coreldraw出1:1的丝印图给加工厂直接做.出图的时候不标注尺寸,直接要求按照电子文件1:1制作网板.
3. 论坛里面有专门做拉丝的介绍. 除了拉丝,还可以喷砂
4. 表面处理: 原则上本身有涂覆层的材料不用做表面处理. 表面镀层覆着力不够.脱落造成的生锈不属于设计问题. 是厂家的选材问题.
5. 通讯机柜机柜一般都按照IEC60297的结构尺寸来坐. 电力柜没做过,不是很清楚. 安规看销售地区不同,所要求的不同. 最严格的应该是NEBS吧插箱的标准就很多CPCI ETSI ATCA
6. 接地有单点接地,多点接地, 就近接地还是远端接地.功能上分保护地,工作地,防雷地等等. 要看你客户的设备是采用的什么接地方案,他们给出原理图你再来设计. 这样比较合理. 不是所有的设备都是一个接地方法的
7. 导电漆中含有导电介质,比如银粉. 导电漆我基本没用过,平时都是直接喷粉,所以导电漆喷涂保护这个说法没碰到过. 冷板喷涂和镀锌版喷涂成本几乎一致. 因为冷板要先电镀,否则就得全喷. 本身油漆喷涂是按面积算得,所以冷板得材料就便宜一点也在喷涂这边多花了钱. 从工序上说,冷板零件还要电镀,比镀锌版麻烦. 大批量的时候,铝板阳极氧化拉丝的价钱和前面的可能要贵点
8. 包装: 如果设备本身很重, 里面垫EPE,外面纸箱或者木箱. 一般超过10U的插框就要求木箱包装. 具体的包装设计建议是有专门的包装厂设计. 他们只要看到产品的外观尺寸就可以制作了. EPE内胆和外箱之间要求留5mm左右的间隙,防止运输时有冲击损坏设备.。