分割滚圆机安全操作规程

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圆机操作规程15篇

圆机操作规程15篇

圆机操作规程15篇1【第1篇】卷圆机安全操作规程技术交底交底内容:1.法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2.法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。

机械均应安装在机棚内。

4.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。

6.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。

严禁用手直接推送。

7.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。

8.任何人不得靠近法兰尾端。

9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

【第2篇】卷圆机安全操作规程目的:指导设备使用人员对设备的正确操作,以确保安全。

使用范围:适用于本公司所有灯杯圆片开料操作。

操作步骤:1、开机前先检查模具及模架强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

2、传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。

3、.加工铝片直径规格不应超过机具的允许范围。

4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。

5、送料卷圆时,应匀速推进。

6、当加工无中心孔圆片时,应采取适当的安全措施。

7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

8、作业后,应切断电源,清理好机器四周边角料,并做好机器日常保养工作。

【第3篇】剪圆机安全操作规程一、严禁机床在转动中调整加工工件尺寸二、调整加工工件尺寸前,必须断开电源并防止误碰脚踏开关,防止事故的发生。

三、上刀片调整,在机床运转前先调整到最高点,剪切开始时才慢慢下调到正常切割状态。

四、上机人员严禁戴手套操作机床,并且要集中注意力,长发者必须戴好工作帽并将长发卷在帽内。

五、在装、卸加工工件时,必须断开电源,待机床停止运转后才能装、卸工件,同样做好别误碰脚踏开关。

滚圆机操作规程

滚圆机操作规程

滚圆机操作规程滚圆机是一种被广泛应用于各种制造业领域的机器,主要用于制作卷状或圆柱形的产品,如塑料薄膜、纸张、金属板等等。

作为一种高效、稳定的设备,其在提高制造品质、降低成本、提高工作效率等方面都有重大的作用。

然而,滚圆机的操作也需要一定的技术和注意事项,以确保操作人员的安全和设备的正常运转。

本文将总结出一些关于滚圆机操作规程的主要要点。

一、安全规定1. 在操作滚圆机之前,必须穿戴好相应的安全装备,如防护服、耳塞、耐酸手套等。

2. 操作人员必须熟悉滚圆机的结构、操作原理和相关的安全规定,同时严格按照相关的规程和流程操作机器。

3. 在操作滚圆机的过程中,必须确保机器和设备周围区域的安全,防止其发生故障、意外事故等情况。

4. 如果发现滚圆机出现异常情况或故障,应立即停止操作机器,并通知有关维修人员进行维修。

5. 在操作滚圆机的过程中,禁止围观、戏弄或影响操作人员的行为。

二、操作流程1. 开启滚圆机之前,应检查其主要部件的完好情况,防止出现故障。

2. 调整滚圆机的位置和姿态,以使其更加稳定地工作,并便于操作人员的操作。

3. 根据操作需要调整滚圆机的工作参数,如转速、压力、温度等参数,以满足不同材料的加工需要。

4. 在操作滚圆机的过程中,应留意滚筒的保持情况,确保其在高速旋转下的平衡性,并按照相关的操作规程进行操作。

5. 操作结束后,应关闭滚圆机的电源和液压装置,并进行机器的清洗和维修保养工作,以防止机器的损坏或机器的寿命缩短。

三、任务分配1. 为保证滚圆机的安全性和正常运行,滚圆机操作工必须经过专业的培训和认证,以确保其能够独立操作和管理滚圆机设备。

2. 滚圆机操作工应按照相关工艺流程进行操作,严格遵照安全规定,保证作业质量和效率。

3. 操作人员应仔细检查滚筒的保持情况,并定期进行设备检修、清洗和保养,保证滚圆机的最佳工作状态。

4. 为确保滚圆机的生产计划能够满足客户的要求,需要建立相应的任务分配制度,并进行合适的管理和监督,以保证生产进度和品质的稳定。

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程一、滚圆机的安全操作准则:1、滚圆机操作前必须检查设备的完好性,有无缺损和故障,确认后才能运转。

2、滚圆机的操作必须遵守制定的安全规章制度。

3、禁止携带手套等工具操作。

4、禁止身着松散的衣物,操作时应统一着装。

5、禁止在机器周围走动、趴蹲等行为。

6、禁止将手伸入机器内部,禁止单手操作。

7、注意观察滚圆机的运转状态,一旦发现异常情况,立即停机处理。

8、滚圆机的运行速度必须控制在安全范围内。

9、操作时,应保证滚圆机内部清洁无异物。

10、不得将滚圆机长时间空载运行,以免机器损坏。

11、操作时应保持注意力,不要分心。

12、工作结束后,应将滚圆机清洁干净。

二、滚圆机的安全维护:1、机器使用期间,要时常查看机器的稳定性,以便及时发现异常。

2、每天使用前,要清理机器内部的异物和残留物。

3、不定时检查电源线、插头是否损坏,若有,则及时更换。

4、每月检查油脂是否充足,是否需要添加,保证机器能正常运转。

5、定期维护电机,清理电机内部灰尘,保证电机发热不过高。

6、每个季度定期检查滚圆机内部传动装置的运行情况,以保障正常运转。

7、每年检查并更换有关磨损部件,以延长机器使用寿命。

三、滚圆机的操作安全措施:1、操作人员必须遵守此安全操作规程,才能上岗,否则要受到惩处。

2、机器必须停止运作,才能进行所有的维护和保养,操作者要根据规程进行操作。

3、如果在使用期间发现机器磨损及故障,应立即停机维修,等确保安全后再运行。

4、在下雨天气或者强风天气下,不得使用滚圆机。

5、如果电源过电或电压不稳定,机器应立即停止运作。

6、对于超过机器工作范围的物品,不得使用滚圆机进行滚动。

7、定期对滚圆机进行检测和检修,发现异常问题应及时排除。

综上所述,滚圆机的安全操作是非常重要的,安全操作能够保证设备的稳定性和正常工作,为工人的生命安全和设备的可靠运行提供保障。

任何操作者都必须严格遵守滚圆机的安全操作规程,以确保无任何事故的安全操作。

滚圆机安全操作规程(4篇范文)

滚圆机安全操作规程(4篇范文)

滚圆机安全操作规程(4篇范文)第1篇滚圆机安全操作规程一、电源:保持开关完整无损。

工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。

工作后关机:关闭沙轮转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。

二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。

在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。

三、禁止非工作人员擅自进入工作区。

四、滚圆机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。

五、测量直径时,必须先停止砂轮转动,停止单晶转动,避免发生事故。

六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩,禁止将头探入防护罩中,以免飞溅的磨液伤及眼睛。

七、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。

八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。

第2篇分割滚圆机:安全操作规程一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。

二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。

三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。

四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。

五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。

六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。

七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。

八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。

九、清洗设备时,要先关闭电源开关。

机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。

十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。

十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。

十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。

十三、本设备需指定人员操作:第3篇滚圆机操作规程1. 在滚圆机使用前,首先进行一次空转试运,在各个的加油点上段一遍看是否须再加润滑油,然后进行操作施工。

2. 钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧(每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所须圆,再将钢板放在滚圆机上下滚之间,在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或被滚圆钢板的两侧,而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人。

滚圆机操作规程

滚圆机操作规程

滚圆机操作规程滚圆机是一种用于制作金属零件的机械设备,其操作规程是为了保障操作人员的安全和设备的正常运行而制定的一系列规定。

1. 检查滚圆机的各项部件是否完好无损,确保设备处于良好的工作状态。

2. 查看使用手册,了解滚圆机的基本结构和操作方法。

3. 检查滚圆机的润滑系统是否正常,必要时进行润滑。

4. 确认操作区域整洁,无杂物和障碍物。

二、操作人员的要求:1. 操作人员必须经过专业培训,掌握滚圆机的操作技术。

2. 操作人员必须身穿符合安全标准的工作服,并佩戴好安全帽、手套等防护用品。

3. 操作人员必须保持清醒状态,禁止饮酒、吸烟等不良习惯。

三、操作步骤:1. 打开电源,将滚圆机预热至适宜的工作温度。

2. 根据工作要求,选择适当的滚圆模具,并进行安装。

3. 将待加工工件放置在滚圆机的工作台上,并调整工作台的位置,使工件能够顺利进入滚圆区域。

4. 调整滚圆机的滚圆速度和滚圆压力,并根据工件材料的硬度和形状选择合适的冷却液。

5. 开始滚圆操作,将工件逐渐送入滚圆区域,保持一定的滚圆速度和滚圆压力。

6. 操作人员要时刻观察滚圆过程,保持工件的稳定和平稳进给,避免发生卡滞或滚圆不均匀的情况。

7. 当工件滚圆完成后,停止滚圆机的运行,关闭电源,并等待滚圆模具和工件温度降至安全范围后进行下一次操作。

四、操作时的安全注意事项:1. 操作人员不得将手指、衣物等物品靠近滚圆区域,以免造成伤害。

2. 在操作过程中不得随意接触滚圆机的运转部件,以免发生伤害事故。

3. 禁止将工件过长或太大的材料送入滚圆机,以免造成滚圆机的过载运行。

4. 发现设备异常或故障,应及时停机检修,并向负责人报告。

5. 在操作过程中,严禁擅自调整滚圆机的各项参数,必要时需要向负责人报告并得到许可。

五、设备保养与维护:1. 滚圆机在使用前后,要进行必要的清洗和润滑,保持设备的清洁和正常运转。

2. 定期对滚圆机的各个部件进行检查和调整,确保设备处于最佳工作状态。

分割滚圆机安全操作规程

分割滚圆机安全操作规程

分割滚圆机安全操作规程前言本安全操作规程适用于使用分割滚圆机的操作人员,旨在确保使用分割滚圆机的过程中安全无事故发生。

安全操作规程1. 前期准备1.在操作分割滚圆机前,必须仔细阅读使用说明书,了解设备的结构和使用方法,熟悉操作流程和使用注意事项,并向设备管理人员进行请教和指导;2.对分割滚圆机进行全面检查和维护,确保设备处于安全操作状态,并及时消除可能存在的隐患和故障;3.确定使用分割滚圆机的工作区域,并清理场地,移除容易引起危险的物品;在工作区域内设置提醒标志,以确保工作区域的安全;4.操作人员必须穿戴适合的安全装备,包括头盔、安全鞋、耳塞、口罩、防护手套等。

必要时,根据操作环境和风险等级,佩戴防护服等安全装备。

2. 设备操作1.使用前,检查电源线是否接地良好;电源插头是否损坏;电源开关是否磨损;2.启动分割滚圆机前,应确保下料口和插条口两个位置没有人员、工件或工具等占据。

启动后,操作人员应保持警惕,不得擅自离开工作位置,并随时观察设备运行情况,必要时停机进行检查;3.操作过程中,应遵守安全操作要求,严格按照使用说明书中的要求进行操作,不得随意更改设备参数或超负荷操作;4.在操作分割滚圆机过程中,切勿尝试维修和拆卸设备,发现设备出现故障或异常情况时,应及时通知设备管理员或维修工程师进行处理;5.严禁在操作分割滚圆机过程中饮食、吸烟、玩手机等;操作人员必须保持清醒,不得在操作后饮酒或吸食麻醉类药物。

3. 停机与清理1.在进行分割滚圆机停机之前,应先将所有操作参数调整至初始状态,并将分割滚圆机切断电源,保持设备处于停止状态;2.停机后,必须进行清理,将工件、废料、工具等物品清除干净,保持场地整洁卫生;3.如果发现分割滚圆机存在故障或异常情况,操作人员应及时通知设备管理员或维修工程师进行处理,修复设备,以保证设备的正常运行。

题外话以上列出的规程是经过深思熟虑并确认后列出的,它们不仅是我们应有的职责,也是我们作为人类责任所在。

分割滚圆机安全操作规程

分割滚圆机安全操作规程

分割滚圆机安全操作规程分割滚圆机是一种广泛应用于钢铁、冶金等行业的重型设备,用于对大型钢板、钢坯等进行分割和剪切。

由于设备操作复杂,所以要求工作人员必须具备一定的专业知识和相关操作经验,严格遵守安全操作规程,以确保工作安全和设备的正常运行。

下面是分割滚圆机安全操作规程的一般概述。

一、设备操作前的准备工作:1. 工作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括防护眼镜、防护面罩、防护手套和安全鞋等,并确保服装整洁,不得穿戴松散的衣物和饰物。

2. 检查设备的各项安全装置,包括安全防护网、安全阀、紧急停车按钮等,确保其完好无损。

3. 检查设备的电气接地,确保接地良好,以防止电击事故的发生。

4. 预先了解设备操作流程和操作要点,具备相应的操作知识和技能。

二、设备操作时的安全规程:1. 启动设备前,必须确保周围无人,设备无异物和障碍物,以免发生意外事故。

2. 确保设备处于稳定的工作台面上,并用固定装置加以固定,防止设备在工作中移动和摇晃。

3. 在设备操作过程中,不得随意触碰旋转部件和刀具,以免发生危险。

4. 严禁将手指、手臂等身体部位伸入设备工作区域和滚圆机内部,以免造成伤害。

5. 在进行分割和剪切工作时,要确保工件稳定、固定,防止其断裂或脱离,从而造成安全隐患。

6. 分割滚圆机属于高强度作业设备,在长时间连续工作后,应给设备适当的休息时间,以防止设备过热和损坏。

7. 在设备停机维护或检修时,必须切断电源和其他能源,确保设备处于安全状态。

8. 在设备故障发生时,应立即停机,并及时排除故障,确保设备安全和人员安全。

三、设备操作后的安全措施:1. 关闭设备后,应及时清理设备周围的杂物和残余物,保持工作区域整洁。

2. 将设备操作工具和相关设备物品归置到指定的存放位置,防止丢失和损坏。

3. 定期进行设备的保养和维护,及时更换磨损严重的部件,确保设备的正常运行。

4. 定期开展设备的安全检查和技术培训,提高工作人员的安全意识和操作技能。

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程滚圆机是机械化生产中常用的一种设备,主要用于对物料进行滚圆加工,以达到制品的理想效果。

由于滚圆机的工作原理和操作要求较为特殊,若未能严格按照操作规程进行操作,很容易发生事故,对人身和设备造成严重损害。

因此,为了保证工作安全,滚圆机操作人员必须要深入了解设备的特点和操作规程,并严格执行。

一、工作前的准备在操作滚圆机之前,操作人员需要进行以下准备工作:1.确认滚圆机的电源是否已经关闭,并对滚圆机进行检查;2.在操作前,应确保滚圆机的外观、内部构造、电气线路以及操作机构都处于良好状态;3.确认操作人员已经熟悉滚圆机的各种控制和安全装置的使用方法,知道警告符号的含义和应对方法;4.操作员需要确认物料是否放入袋中,将其放置于物料滚筒内,如需翻转放入,则应注意物料翻转后的状态和均匀度。

二、操作中的注意事项在滚圆机的使用过程中,操作人员需要特别注意以下事项:1.在滚筒内放入物料时,应均匀分布在整个滚筒中,然后进行滚筒的反转,以保证物料的均匀度。

在特殊情况下,需进行人工摆放,操作员需要特别注意安全;2.在操作过程中,应时刻密切关注滚筒的状态和工作效果,特别是在物料堆积严重时,需要及时采取措施避免发生堆积而导致滚筒停滞或物料滚筒溢出的情况;3.在操作过程中,注意信号和警告标志的提示,特别是机器发出关键警告时,应及时采取必要的措施,如停机,排除故障后再启动操作;4.关机前,应将滚筒内的物料全部倒出,并关闭电源,清理滚筒内部,以确保操作的安全性和设备的保养。

三、事故应急处理即使在滚圆机操作中采取了所有预防措施,仍然可能发生不可预料的事故,因此,掌握事故应急处理方法非常重要。

以下是一些常见的事故处理方法和步骤:1. 在发现滚圆机发生异常情况时,应及时停机;2. 确认事故发生的主体和范围,对设备进行初步排查,确定安全区域;3. 对损坏后的滚圆机及相关设备进行紧急维修和处理,同时彻底清理滚筒内部;4. 在处理完事故后,需要对设备进行再次检查和保养,确保在下次使用时安全可靠,避免再次发生事故。

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分割滚圆机安全操作规程
一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。

二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。

三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。

四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。

五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。

六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。

七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。

八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。

九、清洗设备时,要先关闭电源开关。

机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。

十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。

十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。

十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。

十三、本设备需指定人员操作:。

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