乳胶漆技术要求
乳胶漆技术要求
四、内墙涂料中有害物质限量1、范围本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值得技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全涂装及防护等内容。
本标准适用于室内装饰装修用水性墙面涂料。
本标准不适用于以有机物作为溶剂得内墙涂料。
2、技术要求1 挥发性有机化合物(VOC)(g/L) ≤2002 游离甲醛(g/kg) ≤0、13重金属( 限色漆)(mg/kg)≤可溶性铅 90可溶性镉 75可溶性铬 609 涂料/油漆9、1 概述一、概要概述:按照以中国国家与当地相关规范与标准为基础,本技术文件与其它文件要求为增补条件,以及合同文件要求提供油漆与涂料。
如果中国国家与当地相关规范与标准与本技术要求条件出现矛盾,那么就以较高标准或条件执行。
国际同类参考标准达到或超过以上规定标准,也可以接受。
1、2 相关文件检查其它技术章节对规定得涂料得位置、范围与性质等方面得具体要求,其它章节中未能涉及得表面涂料处理参照本节。
1、3 参照标准概述:除非被本技术文件与合同文件要求,请遵照参照标准得使用条款与建议。
参照标准中出现得任何建议或意见,都应视为强制性要求。
如果参照标准、本技术文件或者内部自身之间发生冲突,应以更严格得标准或要求为准。
(1)、《建筑设计防火规范》GB50016(2)、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045(3)、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222(4)、《民用建筑设计通则》GB50352(5)、《办公建筑设计规范》JGJ67(6)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210(7)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300(8)、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301(9)、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582(10)、《合成树脂乳液内墙涂料标准》GB/T 9756(11)、《建筑涂料涂层试板得制备》JG/T23(12)、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24(13)、《外墙无机建筑涂料》JG/T26(14)、《建筑外墙用腻子》JG/T157(15)、《多彩内墙涂料》JG/T3003(16)、《健康型建筑内墙涂料》DB31/T15(17)、其它中华人民共与国国家与当地相关规范与标准、行业规范与标准以及以上文件得现行版本。
乳胶漆工程技术交底
乳胶漆工程技术交底一、项目概述乳胶漆工程是一项重要的装修工程，涉及到墙面、天花板等大面积的涂装工作。
本文将详细介绍乳胶漆工程的技术要求、施工流程、材料准备、注意事项等内容，以确保施工质量和安全。
二、技术要求1.材料要求：a.乳胶漆：选择质量好、环保无污染的乳胶漆，颜色均匀、无异味。
b.底漆：使用适合墙面的底漆，确保涂层附着力强。
c.辅助材料：包括刷子、滚筒、腻子刀、砂纸等，要求质量可靠、使用方便。
2.施工环境要求：a.施工场所应保持干燥、通风良好，温度适宜（20-30℃），避免阳光直射。
b.墙面应平整、无明显裂缝和凹凸不平的地方。
3.施工工艺要求：a.墙面处理：清除墙面上的灰尘、油污，填补裂缝并修平凹凸不平的地方。
b.底漆处理：在墙面上涂刷一层底漆，提高乳胶漆的附着力。
c.乳胶漆施工：根据需要，涂刷2-3层乳胶漆，每层涂刷间需等干后再进行下一层施工。
d.涂刷方法：可使用刷子、滚筒等工具，保证涂料均匀、无滴流和刷痕。
三、施工流程1.准备工作：a.清理施工场地，确保墙面干净整洁。
b.准备所需材料和工具，包括乳胶漆、底漆、刷子、滚筒等。
2.墙面处理：a.清除墙面上的尘土、油污等杂物。
b.填补墙面裂缝，修平凹凸不平的地方。
3.底漆处理：a.搅拌底漆，确保底漆均匀。
b.使用刷子或者滚筒将底漆均匀涂刷在墙面上。
c.等待底漆彻底干燥，通常需要24小时。
4.乳胶漆施工：a.搅拌乳胶漆，确保颜色均匀。
b.使用刷子或者滚筒将乳胶漆均匀涂刷在墙面上。
c.等待第一层乳胶漆彻底干燥，通常需要4-6小时。
d.根据需要，涂刷第二层和第三层乳胶漆，每层涂刷间需等干后再进行下一层施工。
5.清理工作：a.施工结束后，清理刷子、滚筒等工具，确保下次使用时干净。
b.清理施工场地，将垃圾和废弃材料妥善处理。
四、注意事项1.施工人员应穿戴好工作服、手套、口罩等个人防护用品，避免直接接触涂料。
2.施工过程中，注意通风，避免乳胶漆的气味对人体造成影响。
腻子、乳胶漆技术要求
技术要求
一、材料要求
1、腻子采用耐水型腻子，性能需满足JG/T298-2010《建筑室内用腻子》的N型内墙腻子的要求。
2、乳胶漆采用白色通用型无光防水乳胶漆，性能需满足GB/T 9756-2001的要求，产品等级为合格。
二、基层处理
1、将墙面及顶棚霉点彻底打磨清理干净至原腻子颜色，对于打磨无法彻底清理掉的霉点，需铲除原装饰层。
2、基层表面需无尘土、污垢、油渍，清理打磨霉点后的基层表面无黑色痕迹。
三、质量要求
1、质量等级为合格，需满足建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018及住宅室内装饰装修工程质量验收规范JGJ_T 304-2013的相关要求。
2、粉刷腻子及乳胶漆均需批刮两遍。
丙烯酸面漆喷涂两遍。
3、表面应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂皮，颜色一致，平整光滑无刮痕，无砂眼、起皮、疙瘩、裂痕、透底等缺陷。
4、室内挥发性物质含量需满足规范要求。
四、施工范围及要求
1、7-15#楼北侧地下室及公共走廊的顶棚、墙面采用防水腻子。
2、1-15#地下大堂公区吊顶采用白色通用型无光防水乳胶漆。
3、地下车库墙面及柱身（地面至2.0米高度）采用丙烯酸涂料，颜色采用现有墙面及柱身颜色颜色。
施工完成后，柱身应带有区分不同车库分区字母（如
A、B、C）。
2.0米以上采用防水腻子。
五、工期要求
15个日历天。
六、其他
1、现场安装管线较多，需对现场进行实地踏勘。
2、现场施工产生的垃圾需边施工边清理。
乳胶漆施工技术交底
乳胶漆施工技术交底一、前期准备乳胶漆施工前的准备工作至关重要，只有做好前期准备，才能确保施工质量和效果。
1. 检查基层在施工前，要对墙面进行仔细检查。
检查墙面是否平整，如果有裂缝或凹凸不平的地方，需要及时修整，并确保基层干燥整洁。
如果有墙面漆剥落或有旧的油漆层，需要清除干净，确保基层的粘结性能。
2. 选择合适的乳胶漆选择合适的乳胶漆是保证施工质量的关键。
乳胶漆的选择应根据环境要求、预算、使用寿命等因素来确定。
一般情况下，室内使用的乳胶漆应具备耐磨、耐刷洗、防霉、环保等特性。
3. 充分搅拌在施工前，应充分搅拌乳胶漆，以确保颜料均匀分散，防止施工过程中出现色差。
二、施工步骤乳胶漆施工技术主要包括底漆涂刷、修补、滚涂和刷涂四个步骤。
1. 底漆涂刷底漆的涂刷是为了增加墙面的附着力和平整度，并提高上层涂料的遮盖性。
底漆的选择应根据基材的吸收性和墙面的需求来确定。
在涂刷底漆之前，需要将乳胶漆稀释到适合的涂刷粘度，以便于涂刷和渗透。
2. 修补在涂刷底漆后，需要对墙面进行修补，确保墙面平整无瑕疵。
修补主要包括填补裂缝、凹凸和刮痕等。
一般情况下，涂刷修补材料后需要进行打磨，以便于与墙面表面进行整合。
3. 滚涂滚涂是乳胶漆施工过程中常用的涂刷方式。
使用滚涂涂刷，可以提高涂刷的均匀度和工作效率。
在滚涂之前，需要选择合适的涂刷辊和辊框，并将乳胶漆倒入涂刷盘中。
在涂刷前，需要将辊浸入乳胶漆中，使其充分吸取漆料，并用辊框将辊过多的漆料滚除，以避免滚涂时滴漆。
涂刷时需要注意辊头的平整度和滚动的速度，使乳胶漆均匀涂刷在墙面上。
4. 刷涂刷涂是乳胶漆施工中另一种常用的涂刷方式。
使用刷子涂刷，可以更好地控制涂层的厚度和效果。
在刷涂前，需要选择合适的刷子，并将乳胶漆倒入扁平的涂刷容器中。
在涂刷时需要注意控制涂料的用量和力度，以避免涂层厚度不均匀和滴漆现象的发生。
三、施工注意事项在乳胶漆施工的过程中，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全。
内墙乳胶漆工程技术交底
内墙乳胶漆工程技术交底一、项目概述内墙乳胶漆工程是指对建筑物内部墙面进行涂装的工程，主要目的是美化室内环境，提高墙面的耐久性和装饰效果。
本文将详细介绍内墙乳胶漆工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 材料要求a. 乳胶漆：应选用质量稳定、无异味、无毒害的乳胶漆，符合国家标准。
b. 涂刷工具：包括刷子、滚筒等，要选用质量好、无毛发脱落的工具。
c. 墙面基层：墙面基层应平整、干燥、无明显裂缝和起壳现象。
2. 施工准备a. 清洁墙面：在施工前，应清洁墙面，去除灰尘、油污等杂物。
b. 覆盖保护：对于不需要涂装的部位，应使用塑料薄膜或纸板进行保护，避免污染。
c. 搅拌乳胶漆：将乳胶漆充分搅拌均匀，确保颜色和质地一致。
3. 施工工艺a. 底漆涂刷：先涂刷一遍底漆，用刷子或滚筒均匀涂抹，保证底漆与墙面之间的粘结性。
b. 中涂涂刷：在底漆干透后，进行中涂涂刷，同样要均匀涂抹，确保涂层厚度一致。
c. 面涂涂刷：中涂干透后，进行面涂涂刷，同样要均匀涂抹，确保涂层平整、光滑。
d. 修补涂刷：如有需要，可以进行修补涂刷，将漏刷或涂刷不均匀的部位进行修复。
4. 施工环境要求a. 温度：施工环境温度应在5℃-35℃之间，避免在极端温度下施工。
b. 湿度：施工环境湿度应在85%以下，避免高湿度下漆膜干燥不良。
c. 通风：施工现场应保持良好通风，避免乳胶漆的异味对施工人员的影响。
三、施工流程1. 施工准备：清洁墙面、覆盖保护、搅拌乳胶漆。
2. 底漆涂刷：使用刷子或滚筒均匀涂抹底漆。
3. 中涂涂刷：底漆干透后，均匀涂抹中涂。
4. 面涂涂刷：中涂干透后，均匀涂抹面涂。
5. 修补涂刷：如有需要，进行漏刷或涂刷不均匀部位的修补。
6. 清理整理：施工完成后，清理施工现场，整理工具和材料。
四、注意事项1. 安全施工：施工人员应佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，避免乳胶漆对身体的伤害。
2. 搅拌均匀：乳胶漆在施工前应充分搅拌均匀，确保颜色和质地一致。
室内刷乳胶漆施工技术措施
室内刷乳胶漆施工技术措施
室内刷乳胶漆施工技术措施：
①基层处理：清除墙面积灰、油渍，修补裂缝，确保墙面平整、干净；
②腻子施工：分批刮涂腻子至少两遍，每遍干后精细打磨，达到墙面平整度要求；
③底漆涂刷：涂刷封固底漆，增强漆膜附着力，防潮抗碱；
④面漆涂装：待底漆干透，均匀涂刷面漆，一般需两遍，保证颜色均匀、漆膜饱满；
⑤细节处理：开关、插座周边等细致部位使用小刷或细滚筒精心涂刷，避免漆滴与不均；
⑥环境控制：保持施工环境通风，温度湿度适宜，避免尘埃；
⑦工具选用：采用优质刷具、滚筒和喷枪，确保施工效果；
⑧安全防护：施工人员佩戴口罩、手套，做好个人防护，施工现场隔离保护，防止污染其他物件。
通过这些措施，可确保乳胶漆施工质量，达到美观耐用的装饰效果。
乳胶漆施工技术交底。
乳胶漆施工技术交底
一、引言
乳胶漆是一种常见的室内墙面涂料，它有着广泛的应用领域和
优良的装饰效果。
为了确保施工质量和保障施工安全，本文将对乳
胶漆施工技术进行详细交底，包括施工准备、表面处理、施工工艺
以及注意事项等内容。
二、施工准备
1. 施工前，需检查施工现场是否通风良好，确保施工环境安全；
2. 确定所采用的乳胶漆种类和颜色，并妥善保存漆桶上的标签
和说明书；
3. 准备好乳胶漆施工所需的工具和设备，如刷子、滚筒、搅拌
棒等；
4. 进行施工面积的测量和计算，预估所需乳胶漆的数量。
三、表面处理
1. 施工前，应对施工面进行彻底清洁，确保表面干燥、平整、无尘和油污；
2. 如有需要，进行基层处理，如填补裂缝、修复破损等，确保基层牢固和平整；
3. 如有旧漆需处理，可进行打磨，以去除老化的涂层，然后进行表面清洁。
四、施工工艺
1. 在选择漆刷或滚筒之前，需对墙面材质进行考量，以选择合适的工具；
2. 如使用刷子，可根据施工需求选择尺寸大小，先进行角部、边角和窗户等细节部分的涂刷；
3. 如使用滚筒，应选择合适的滚筒毛刷，先从墙角开始，以“N”字形或“W”字形涂刷，保证涂层均匀；
4. 在涂刷之前，需将乳胶漆进行充分搅拌，确保颜料和稀释剂充分混合，以避免颜色和涂装质量的差异；。
乳胶漆工程技术交底
乳胶漆工程技术交底一、项目概述乳胶漆工程是建筑装饰中常见的一种涂料工程，采用乳胶漆进行室内墙面和天花板的装饰涂料。
本文将详细介绍乳胶漆工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 乳胶漆选用：选用符合国家标准的环保乳胶漆，其挥发性有机物（VOC）含量应符合相关规定。
2. 基层处理：施工前需对基层进行检查，确保基层平整、无脱落、无油污等问题。
如有问题，需进行修补和清洁处理。
3. 底漆施工：在基层处理完成后，进行底漆施工。
底漆应根据乳胶漆的特性选择相应的底漆，确保涂层附着力和光泽度。
4. 中涂施工：底漆干燥后，进行中涂施工。
中涂应均匀、一致，避免出现滴流、刷痕等问题。
5. 面漆施工：中涂干燥后，进行面漆施工。
面漆应均匀、一致，避免出现色差、起皮、流挂等问题。
6. 涂层厚度：乳胶漆涂层的厚度应符合设计要求，一般为2-3遍，每遍涂布应均匀，避免出现漏涂、浮涂等问题。
7. 干燥时间：每道涂层施工后应保证充分干燥，避免下一道涂层施工时出现粘连、起皮等问题。
三、施工流程1. 基层准备：对墙面和天花板进行检查，清除杂物、油污等，修补裂缝和凹凸不平的地方。
2. 底漆施工：根据乳胶漆的特性选择适合的底漆，按照施工说明进行底漆施工，保证底漆的充分附着和干燥。
3. 中涂施工：底漆干燥后，进行中涂施工。
使用合适的刷子或辊筒，均匀涂刷乳胶漆，避免出现滴流、刷痕等问题。
4. 面漆施工：中涂干燥后，进行面漆施工。
同样使用合适的刷子或辊筒，均匀涂刷乳胶漆，避免出现色差、起皮、流挂等问题。
5. 检查和修复：施工完成后，对涂层进行检查，如有问题及时修复，确保涂层质量。
6. 清洁整理：施工结束后，清理施工现场，清洁工具和设备，保持环境整洁。
四、注意事项1. 施工现场要保持通风良好，确保工人的健康和安全。
2. 施工前需对乳胶漆进行充分搅拌，确保颜色均匀。
3. 施工过程中要注意避免乳胶漆的污染，避免与其他涂料混合使用。
4. 施工过程中要注意防火安全，禁止吸烟和明火施工。
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乳胶漆技术要求 Prepared on 22 November 2020四、内墙涂料中有害物质限量1、范围本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全涂装及防护等内容。
本标准适用于室内装饰装修用水性墙面涂料。
本标准不适用于以有机物作为溶剂的内墙涂料。
2、技术要求1挥发性有机化合物（VOC）（g/L）≤2002游离甲醛（g/kg）≤3重金属（限色漆）(mg/kg)≤可溶性铅90可溶性镉75可溶性铬609涂料/油漆概述一.概要概述：按照以中国国家和当地相关规范和标准为基础，本技术文件和其它文件要求为增补条件，以及合同文件要求提供油漆和涂料。
如果中国国家和当地相关规范和标准与本技术要求条件出现矛盾，那么就以较高标准或条件执行。
国际同类参考标准达到或超过以上规定标准，也可以接受。
相关文件检查其它技术章节对规定的涂料的位置、范围和性质等方面的具体要求，其它章节中未能涉及的表面涂料处理参照本节。
参照标准概述：除非被本技术文件和合同文件要求，请遵照参照标准的使用条款和建议。
参照标准中出现的任何建议或意见，都应视为强制性要求。
如果参照标准、本技术文件或者内部自身之间发生冲突，应以更严格的标准或要求为准。
（1）.《建筑设计防火规范》GB50016（2）.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045（3）.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222（4）.《民用建筑设计通则》GB50352（5）.《办公建筑设计规范》JGJ67（6）.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210（7）.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300（8）.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301（9）.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582（10）.《合成树脂乳液内墙涂料标准》GB/T9756（11）.《建筑涂料涂层试板的制备》JG/T23（12）.《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24（13）.《外墙无机建筑涂料》JG/T26（14）.《建筑外墙用腻子》JG/T157（15）.《多彩内墙涂料》JG/T3003（16）.《健康型建筑内墙涂料》DB31/T15（17）.其它中华人民共和国国家和当地相关规范和标准、行业规范和标准以及以上文件的现行版本。
定义A.概括：标准涂料术语和光泽度范围：标准涂料和光泽度范围定义如下：（1）.无光面指无光泽或不光滑在85度光泽仪测得的光泽值低于15。
（2）.平光面指低光泽在60度光泽仪测得的光泽值在20-35之间。
（3）.半光面指中光泽度在60度光泽仪测得的光泽值在35-70之间。
（4）.全光面指高光泽度,在60度光泽仪测得的光泽值在70以上。
B.一般来说，要涂刷暴露的表面，除非已注明是已抛光或不必涂刷的表面。
对于未能特别指出的项目或表面，材料或面积应与相临表面一致。
特别值得指出的是，“涂刷”包括底层准备、涂层系统材料、底漆、乳胶，珐琅、着色、密封剂和填充剂，以及其它用作底层、中间层或面层的应用材料。
C.为了环保，所有室内涂料和油漆材料和产品必须符合国家规范和标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582。
尤其是最末面层涂料或面漆的挥发性有机化合物指标（VOC）应不大于3毫克/升。
提交A.产品数据：供建筑师审核。
提交每一规定的涂料系统的制造商数据，包括填充料和底漆证明产品与规定要求相符的。
提供制造商的技术信息，包括标签表示的成分和处理、存储以及每种材料应用等说明。
列出每种材料并前后对照特别的涂层、涂料系统和应用。
通过真实配方或制造商目录或编号及类别而识别每种材料，以便于复制和替换。
B.样品：提交建筑师审核。
给样品贴上标签，说明工程中所使用的产品，性能和应用位置。
样品仅供对其颜色和外观进行审核。
对所有饰面（完成面）材料提供足够的全系列颜色和质地的样品。
承包商必须确保样品对应的产品同时符合工程其他技术要求。
在硬板基质上，为每种颜色、光泽和质地提供2个300毫米×300毫米的样品，来模拟最终的状况，并且展示不同涂层阶段的不同效果。
C.涂料的详细清单：提交供建筑师参考。
根据涂料的表面与种类、规定的涂层数量而编制“涂料的详细清单”，并列出制造商产品的商标名称。
说明每种材料并前后对照特定的涂层、涂料系统以及应用，以便于根据制造商产品目录和分类而进行辨别。
D.质量控制提交物：提交建筑师参考。
1.证明a.文件审核：工程开工前，提交一份由承包商和使用者签署的书面声明，证明合同文本、现场施工图纸和产品数据已经被材料制造厂商合格的技术代表审核并且他们同意所选的材料合适、与相邻的材料匹配并且适合于所要求的应用目的。
E.维护：提交供业主归档。
(1).维护手册：提供两（2）本维护手册，详细说明清扫并维护涂层要使用的材料、设备和程序。
(2).颜色表：列出应用于工程表面的涂层的末道漆颜色和涂料系统。
通过实际配方或制造商代号辩别每种颜色，以便于复制与替换。
2质量保证A.设计基础：一旦某项工程确定了特定制造商的材料、产品或过程，承包商可任意选择可接受的产品、材料和过程。
如果承包商提交了书面替换申请，并提供了有助于建筑师做出是否采取替换材料的信息决定，可以考虑采用替换材料、产品或过程；证明实验将由承包商负全责。
B.涂装商资格：选择专门从事类似涂装工程至少5年以上的厂商，该厂商应在类似项目规定的材料、设计和范围均进行涂层工作方面富有经验，其工作应创造出成功服务的良好记录，并对工程负有不可分割的责任。
C.涂料制造商的单一货源责任：底漆、填充料与内层漆要由同一制造商提供。
(1).材料质量：制造商要提供规定的各种涂层类型的优质涂料。
不能显示制造商产品标号的涂料容器是不可接受的。
指定颜色或材料所使用的专有名称不能证明需要有这个名字的产品，也不能排除其他制造商的同类产品。
D.法规要求：符合中华人民共和国相关管理部门的法律、规范、法规和条例的要求。
要获得管理部门的认可。
E.实体样板模型（基准样品）(1).在涂料样品被认可后提供模型，包括规定的各种涂料和基底的涂全层，整个面积约9m供建筑师审核。
按认可的提交样品复制表面处理。
(2).在永久照明和其它环境服务完成后，根据竣工工程的要求施工涂料末道漆。
在每一表面上提光泽、颜色和纹理。
末道漆被认可后，建筑师将利用这个房间或表面来评价类似性质涂层系统。
3交货、存储和搬运A.包装、运输、搬运和卸货：以原装容器和包装发送涂料到工作点，包装上要附有生产商的标签，标明名称、类型、商标、颜色名称和编号、使用说明、成分按体积、展色剂和易挥发成分等注名。
除非另有规定，要交付调试好的涂料。
预定工程所需的足量涂料。
B.储存和保护：在施工现场指定的储存区域内储存材料和设备。
保护油漆和相关材料，使其免受冻结。
保持储存现场整洁、干净并随时保持可进入状态。
避免油漆溅落在地板上。
每天清除油滓和废弃物。
采取必要的措施来确保工人和施工区域受到保护，免受由于搬运、搅拌和使用而导致的火灾和健康危险。
4项目/工地条件要求:1.空气中充满灰尘或天气和温度条件不适宜时不要实施刷涂作业。
在刷涂和干燥期,室内保持在最低16度。
2.只有在表面温度和周围空气温度在10度到32度之间时才能进行刷涂作业。
应用温度更严格时，遵照制造商的建议实施。
3.在下雪、下雨、浓雾或薄雾或当空气的相对湿度超过85%，温度低于5度，但高于露点或当表面有露水或潮湿时不要刷漆。
当刷漆工艺对温度有更加严格的要求时，遵循制造厂商的建议。
4.在施工和干燥期内，如果按将被刷涂的表面和区域围了起来并在制造厂商规定的温度极限内加热，刷漆工程可以在恶劣的天气状况下进行。
5维护A.额外材料：从同一生产线并以下述数量提供额外涂料。
在保护条件下存储罩包装并用标签标明内容。
把额外涂料交付给业主并在指定位置存储。
1.数量：向业主额外提供3%的材料，每种材料和颜色不少于或1桶。
二.产品材料A.材料的兼容性：提供相互兼容的填充料、底漆、面漆材料和相关材料，以及生产商根据实验和现场经验取得的符合服务和应用条件的基底。
B.后继的涂层也要使用同一厂家的产品。
如果底漆应用于钢材，随后的涂层可以是另一厂商提供的产品，但必须同样是相互兼容的。
核查提供底漆施工的其他章节，以确保各底层与整个系统的兼容性。
C.颜色、纹理和光泽度由建筑师选择。
有色底漆和内层一般由末层遮挡，但要有足够的颜色变化以区分以前的涂层。
指定颜色或材料所使用的专有名称并不能说明有这个名称的产品是必须的，也不排除其它厂商的同类产品。
D.在环境温度湿度条件容易产生霉菌的地方，使用在生产过程中添加霉菌抑制剂的涂料，其类型和浓度按照涂料厂商的建议进行，以便抑制此类霉菌的生成。
三.执行一般要求A.制造厂商的指示：按照制造厂商的指示准备基质、打底漆和进行此节的工程包括设备、构件和附件，除非显示有或规定有更加严格的要求以及工程条件要求额外的注意或规定来确保工程达到令人满意的施工条件。
检查A.条件检验：检查工程实施地区的环境状况。
修补对适当和适时地完成工程有害的条件。
在令人不满意的条件被纠正前不要实施工程。
准备A.基底的可接受性：开始施工则视为对基底条件的接受。
B.表面准备–概括：（1）.准备拟涂刷的表面；表面应完全没有尘垢、油迹、污迹、松散材料以及其它影响涂料附着的物质。
在不兼容的底层上涂刷屏障层或去掉不兼容的底层并重新设置底层。
仅涂刷干燥的表面。
（2）.移开或保护五金、五金附件、金属板、标志、机工修饰、加工表面、照明设备以及类似项目。
断开并移动与拟涂刷区域相邻的设备。
重新配置并连接各项，并移开完工区域的护罩。
（3）.清洁：在进行涂刷或其它表面处理前，清扫可能影响各涂层附着的物质的底层。
清洁前要去油并除去油脂。
安排好清洁和涂刷顺序，这样在涂刷过程中尘土和其它污物就不会落到新漆未干的表面。
4.用相应的填充剂填充凹痕、裂缝、空隙、裂开的接缝及其它不规则的地方，而后打磨光滑。
5.除非底漆涂料厂商另有规定，清洁后的底漆表面不得超过8小时。
C.金属、表面准备（1）.总则：涂刷底漆前要彻底清除裸露金属表面上的杂物，如灰泥、油脂、锈、水垢和尘土。
在附加表面处理前，要根据施工规范的规定清除油迹、油脂和类似污物，清除锈迹并磨去水垢。
在使用焊料的地方，用溶剂清洁表面，或用机具清理。
表面处理完成后应立即根据厂商指示涂刷底漆。
要使用完全覆盖的涂刷方法并令规定的覆层厚度充分干燥。
当安装工程完成后，用规定的底漆涂刷螺栓头、焊接面及其它现场的连接点。
（2）.工厂预涂底漆的黑色金属表面：使用适合于该目的、建议使用的清洁器来去除腻子和油渍。
使用保养措施预防对工厂底漆的损坏。
用打底漆的漆或与底漆相匹配的“万能底漆”修补打磨过的或损坏的现场涂料、面层以及现场表面制备。