风机常见故障及处理方法
离心式风机常见的性能故障与处理方法
①叶片表面成铆钉头腐蚀或磨损
②铆钉或叶片松动
③叶轮变形后歪斜过大，使叶轮的径向
跳动或端面跳动过大
①个别损坏，更换个别零件，
如是过半损坏，则应更换叶轮
②用冲子冲紧，如无效，则更
换铆钉
③卸下叶轮进行矫正，或将叶
轮平放，压轴盘某侧边缘
机壳过热
在阀门关闭的情况下，风机运转时间过
长
打开阀门；停车，待冷却后再
①测定气体密度，消除密度增
体所含固体杂质增加，使气体密度增大
大的原因
②出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物
②开大出气阀门，或进行清扫
堵塞
③开大进气阀门，成进行清扫
压力过高，
③进气管道、阀门或过滤网被尘土、烟
排出流量减
灰和杂物堵塞，或进气阀门未开或开度不
小
够
④修补出气管道，或更换管法
④出气管道破裂，或其管法兰密封不严
配键
尖锐的撞击声
或杂音
④联轴器的连接螺栓松动；滚动
轴承的固定螺栓松动
④拧紧螺栓
产生机组邻近
①基础的灌浆不良，地脚螺栓松
①查明原因后，施以适
的共振现象，
动，垫片松动，机座连接不牢固，
当的修补和加固，填充间
基础或
风机和电机整
连接螺栓松动
隙，拧紧螺栓
机座的
体振动，而且
②基础或机座的刚度不够，促使
②查明原因后，施以适
示不准或失灵
⑥温度计损坏
滤网
⑤更换油压表，清除污垢
⑥更换温度汁
表14-11轴承故障分析及其处理方法
故障名称
故障原因
处理方法
轴承磨
损、损坏
或质量差
①轴与轴承歪斜，主轴与电机轴对中 差，止推轴承与径向轴承不垂直，导致 磨损；顶间隙、侧间隙和端间隙过大
消防排烟风机常见故障的解决方法
消防排烟风机常见故障的解决方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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磁悬浮风机常见故障及解决方法
磁悬浮风机常见故障及解决方法磁悬浮风机是一种利用磁悬浮技术来实现无接触运转的风机设备。
它具有结构简单、噪音低、能耗低等优点，因此被广泛应用于风电、空调、建筑等领域。
然而，磁悬浮风机在长时间运行中可能会出现一些常见故障，下面将介绍这些故障及解决方法。
一、磁悬浮风机无法启动磁悬浮风机无法启动可能是由于以下几个原因造成的：电源故障、控制系统故障或传感器故障。
解决方法如下：1. 首先检查电源是否正常，确保电压和频率符合要求，排除电源故障。
2. 检查控制系统，确保控制器工作正常。
如果控制器故障，可以尝试重启或更换控制器。
3. 检查传感器是否工作正常，如果传感器失灵，可以尝试重新校准或更换传感器。
二、磁悬浮风机噪音过大磁悬浮风机噪音过大可能是由于以下几个原因造成的：轴承故障、叶轮不平衡或电机故障。
解决方法如下：1. 检查轴承是否损坏，如果轴承故障，可以尝试润滑或更换轴承。
2. 检查叶轮是否平衡，如果不平衡，可以进行动平衡处理或更换叶轮。
3. 检查电机是否故障，如果电机故障，可以尝试修复或更换电机。
三、磁悬浮风机运行不稳定磁悬浮风机运行不稳定可能是由于以下几个原因造成的：控制系统故障、传感器故障或电源问题。
解决方法如下：1. 检查控制系统是否正常工作，如果控制系统故障，可以尝试重启或更换控制器。
2. 检查传感器是否工作正常，如果传感器失灵，可以尝试重新校准或更换传感器。
3. 检查电源是否稳定，确保电压和频率符合要求，排除电源问题。
四、磁悬浮风机温度过高磁悬浮风机温度过高可能是由于以下几个原因造成的：风机内部堵塞、散热系统故障或电机过载。
解决方法如下：1. 检查风机内部是否有堵塞物，如果有，清理堵塞物。
2. 检查散热系统是否正常工作，如果散热系统故障，可以尝试修复或更换散热器。
3. 检查电机是否过载，如果电机过载，可以尝试降低负载或更换电机。
总结：磁悬浮风机常见故障及解决方法主要包括无法启动、噪音过大、运行不稳定和温度过高。
离心式鼓风机常见故障及处理
③校正
④更换、修理
⑤重新对中找正
⑥调整
⑦解体调整
⑧加固
⑨更换、修理
⑩检查支座
转动声音不正常
①定子、转子摩擦
②杂质吸入
③齿轮联轴器齿圈损坏
④进口叶片拉杆坏
⑤喘振
⑥轴承损坏
①解体检查
②清理
③更换
④重新固定
⑤调节风量
⑥更换
性能降低
①转速下降
②叶轮粘有杂质
③进口叶片控制失灵
④进口消音器过滤网堵
⑤壳体内积灰多
离心式鼓风机常见故障及处理
故障现象
产生原因
消除方法
轴承温度高
①油脂过多
②轴承烧痕
③对中不好
④机组振动
①更换油脂
②更换轴承
③重新找正
④频谱测振分析
机组振动
①转子不平衡
②转子结垢
③主轴弯曲
④密封间隙过小，磨损
⑤பைடு நூலகம்正不好
⑥轴承间隙过大
⑦转子与壳体扫膛
⑧基础下沉、变形
⑨联轴器磨损、倾斜
⑩管道或外部因素
①做动、静平衡
⑥轴封漏
⑦进、出口法兰密封不好
①检查电源
②清洗
③检查修理
④解体清理
⑤清理
⑥更换修理
⑦换垫
简述风机运行常见故障成因及处理方法
简述风机运行常见故障成因及处理方法随着风机的广泛应用，出现的故障也很多，主要体现为机轴承振动超标、轴承温度过高、动叶卡涩不灵活转动等，这些故障在很大程度上影响了风机的使用寿命和风机的使用效率。
因此，风机在运行过程中常见故障原因分析和相应的处理方法成了重点研究的课题。
1风机的基本概况近年来，工业化的发展步伐不断加快，风机成了工业领域中必不可少的机械设备，包括离心风机、轴流风机、密封风机、送风机、引风机等，这些风机都能在很大程度上将机械能转化为气体压力能，并且能将气体运送出去。
例如风机在制药业的应用就很成功，在制药过程中主要起到了净化空气的作用，如净化化学合成车间的气体、净化厂房的空气；另一方面，风机在制药业的污水处理问题上也得到了很好的应用，至于食堂排油烟系统、锅炉通风和引风更是离不开风机。
由此可见，风机在制药行业和船舶、电力、冶金、纺织、城市轨道交通、石化等各个领域的应用，体现了风机的重要性。
作为一种辅助工具，风机在运行的过程中直接影响着生产的质量。
但是风机在运行的过程中难免会出现各种故障，因此分析出现故障的原因尤为重要，同时根据这些不同的原因找到相应的解决办法，才能提高风机的使用寿命，提高风机的效率。
2风机在运行过程中常见故障原因及其处理方法2.1风机轴承振动超标的原因分析及其处理方法风机在运行过程中常见故障之一为风机轴承振动。
风机振动的后果很严重，不仅会损坏叶片、轴承、风道、机壳和引起螺栓松动，还会在很大程度上影响风机的安全运行。
因此必须要对引起风机轴承振动超标的原因具体分析，根据不同的原因制定相应的处理方法。
2.1.1不及时处理叶片上的灰粒引起振动。
如果不及时处理叶片上的灰粒，这些灰粒在风机的运行中突然上升，从而引起振动。
运行中的叶片工作面和进入到叶轮的气体和形成角度，在叶片非工作面上的气体形成漩涡，如果气体中沾有灰粒，这些灰粒就会在因为漩涡的作用落在非工作面上，特别是机翼型叶片最容易积累灰粒。
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的通风设备，用于将空气进行循环和排放，对于维持室内空气质量和调节室内温度非常重要。
在长时间使用的过程中，风机也会出现一些常见故障，需要及时进行处理，以保证其正常运行和使用寿命。
下面将对风机常见故障及处理措施进行分析。
1. 风机噪音大：风机噪音大的原因可能是风机组件损坏，如叶轮磨损、轴承损坏等，也可能是由于风机叶片与外壳相互摩擦所产生的噪音。
处理措施包括更换损坏的组件，修复叶片与外壳之间的间隙，以及定期进行润滑和维护。
2. 风机启动困难：风机启动困难的原因有很多，比如电源故障、电机损坏、线路接触不良等。
处理措施包括检查并修复电源故障，更换损坏的电机，检查并修复线路接触不良等问题。
3. 风机震动严重：风机震动严重的原因可能是叶轮不平衡、轴承损坏、风叶损坏等。
处理措施包括进行动平衡处理，更换损坏的轴承和风叶，定期检查和维护。
4. 风机漏风：风机漏风的原因可能是风机密封件老化、松动、破损等。
处理措施包括更换密封件，调整风机组件的紧固度，确保风机不会漏风。
5. 风机运行不稳定：风机运行不稳定的原因可能是电机电压不稳定、电源供电不足、风机负载过大等。
处理措施包括调整电压稳定器，保证电源供应稳定，减少负载，确保风机运行稳定。
6. 风机过热：风机过热的原因可能是电机过载、轴承润滑不良、风机叶片堵塞等。
处理措施包括减少负载，改善润滑条件，清理风机叶片上的堆积物，确保风机正常散热。
7. 风机电机损坏：风机电机损坏的原因可能是长时间使用过载，电机绝缘老化等。
处理措施包括减少负载，避免长时间使用过载，定期检查电机绝缘情况，及时更换老化的电机。
风机常见故障及处理措施包括噪音大、启动困难、震动严重、漏风、运行不稳定、过热和电机损坏等方面。
对于风机的正常运行和使用寿命，定期的检查和维护工作非常重要，以及时发现并处理故障，确保风机的稳定运行。
风电设备运维和常见故障处理培训课件(PPT 79页)
• 齿轮箱与发电 机轴对中
15
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叶片检查
1）外观检查
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叶片检查
17
1
3
外
观
检
查
2
4
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叶片检查
2）叶根检查
齿轮箱常见问题处理
1）箱体及内部齿轮
异响
1
震动异常
2
常
见 故
3
漏油
障
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齿轮箱常见问题处理
2）润滑冷却系统
系统油压低
1
入口油温高
2
常
3
轴承温度高
见
故
障
4
油泵噪音大
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齿轮箱常见问题处理
2）功率单元检查
散热器
1
电抗器
2
功
率
3
功率单元
单
元
检
查
4
断路器
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变流器常见故障
1）外围故障
故障名称 主断路器闭合失败
电感过热 通讯中断
处理方法
检查断路器是否断开 确认状态反馈信号插接牢固 检查断路器储能机构是否正常，必要时更换
使用红外测温仪测量电感表面温度 检查电感风扇工作状态 测量电感阻值是否正常
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机是工业生产中常用的设备之一，其运行中常会出现故障。
本文将针对风机运行中
常见的故障进行分析，并介绍相应的处理措施。
风机运行中常见的故障之一是电机故障。
电机故障可能是由于供电不稳定、电压过高
或过低等原因引起的。
处理措施包括检查供电电压是否正常，并采取相应的电压调节措施；还需检查电机的绝缘情况和电机轴承是否正常，如有问题需要及时更换。
叶轮断裂是风机运行中的另一常见故障。
叶轮断裂可能是由于材料质量不好、受力不
均匀或使用时间过长等原因造成的。
处理措施包括定期检查叶轮的磨损情况，如有磨损严
重或损坏的情况需要及时更换；在风机的设计和生产过程中，要注意选择质量好的材料，
并确保叶轮的受力均匀。
风机的轴承故障也是常见的故障之一。
轴承故障主要由于润滑不良、使用时间过长或
轴承本身质量问题引起的。
处理措施包括定期检查轴承的润滑情况，保证润滑油的充足并
及时更换；还需在风机的设计和生产过程中选择质量好的轴承，并遵守轴承的使用寿命。
风机的风叶磨损也是常见的故障之一。
风叶磨损可能是由于粉尘、颗粒物等杂质的摩
擦和冲击造成的。
处理措施包括定期清理风机周围的杂质，并进行风叶的维护和更换。
风机运行中常见的故障包括电机故障、叶轮断裂、轴承故障、转子不平衡和风叶磨损等。
对于这些故障，我们可以采取相应的处理措施，如检查供电电压、更换叶轮或轴承、
注意转子的平衡性、定期清理风机周围的杂质等。
只有及时发现和处理故障，才能确保风
机的正常运行，并保证工业生产的顺利进行。
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2：检查时间继电器工作电压和输出信号是否正常？l故障描述：液压泵运行时间过短Ø处理步骤：1：检查电池阀和溢流阀动作情况2：检查是否有油路堵塞3：检查压力传感器是否出现损坏l故障描述：液压站压力瞬间过高Ø处理步骤：1：主控柜显示压力值是否跳动，是否与机械表压力值一致2：检查屏蔽线是否连接正常，排除干扰3：氮气罐的氮气是否充足，能否发挥它的缓冲储能功能4：检查是否是油路堵塞l故障描述：保不住压，很快掉到140以下Ø处理步骤：1：检查油路是否有漏油现象各油管，接头，油封垫圈是否正常2：氮气罐的氮气是否充足，能否发挥它的缓冲储能功能l故障描述：液压站运行时间长Ø处理步骤：1：若是首次打压需要较长时间，以排除空气2：检查液压站电机旋转方向是否正确3：检查有无漏油现象4：检查电池阀和溢流阀动作情况5：检查压力传感器是否有故障l故障描述：液压站液位低Ø处理步骤：1：检查液压站油位看是否缺油2：检查液位开关信号线是否正常l故障描述：电磁阀不能正常工作Ø处理步骤：1：检查液压站压力是否正常2：检查盘刹电磁阀的24V电压有没有没送到，检测线路是否断开3：检查液压站的电磁阀是否坏了4：检查75，76和77，78的二极管是否烧坏l故障描述：齿轮油温度过低Ø处理步骤：1：核对温度和实际温度是否一致2：检查齿轮箱的加热装置是否正常工作3：检查齿轮箱的温度传感器是否正常4：检查齿轮箱油路是否堵塞5：检查主控参数设置是否正常l故障描述：齿轮油过高温度Ø处理步骤：1：核对温度和实际温度是否一致2：检查齿轮箱风扇是否正常运行3：检查温度传感器是否损坏4：检查齿轮箱油泵是否正常，检查油路是否有堵塞l故障描述：齿轮箱轴承温度高Ø处理步骤：1：核对温度和实际温度是否一致2：检查齿轮箱风扇是否正常工作3：检查齿轮箱轴承PT100是否损坏4：检查齿轮箱轴承安装是否合适，齿轮有无卡塞5：检查齿轮箱是否缺油，润滑系统是否正常l故障描述：齿轮箱入口压力高Ø处理步骤：1：检查压力传感器是否正常2：检查齿轮箱油路是否堵塞3：检查齿轮油温度太低造成油太过粘稠l故障描述：齿轮箱打不起压Ø处理步骤：1：检查齿轮箱油泵是否正常工作，相序有没接反2：齿轮箱漏油检查各阀门，油管，接头有无漏油现象3：检测齿轮箱的油位看是否缺油4：检测齿轮箱的压力传感器是否正常5：检查油路是否有堵塞，齿轮箱出厂时油管的密封盖没有取l故障描述：齿轮箱液位低Ø处理步骤：1：检查是否是液位信号线错误2：检查齿轮箱的齿轮油是否太少3：检查液位开关是否损坏l故障描述：齿轮箱旁路过滤器堵塞Ø处理步骤：1：检查主控参数，看是否是齿轮箱次要油泵被打开l故障描述：齿轮箱进出口压力相差过大Ø处理步骤：1：齿轮箱油路或滤芯堵塞2：检查压力传感器是否正常工作l故障描述：远程通讯故障Ø处理步骤：1：检查交换机好坏及参数设置2：看通讯逻辑图，检查是否是关键节点所在的风机断电导致其他风机也连不上3：检查通讯电缆是否断开l故障描述：三相电流不对称Ø处理步骤：1：检查接线是否正常？2：检查电流互感器是否正常？3：检查电力模块好坏？4：通过变频器核对实际电流是否正确？5：检查电网有无异常l故障描述：电力模块通讯不正常Ø处理步骤：1：查看电力测量仪信号指示灯是否正常？2：检查COM2的串口线是否做错或线路接反3：检查电力模块好坏看它内部是否少加了一个电阻4：检查COM2的终端电阻是否吴拨l故障描述：振动通讯错误Ø处理步骤：1：检查通讯线路，看振动模块的的电源线信号线接反没有2：检查振动模块是否损坏3：单独测试振动模块，如果单个正常，同时使用时异常，可能是由于外部通讯电阻不匹配导致，更换振动模块4：检查RS204/R通信模块是否正常，检查它COM4的拨码开关是否拨错5：检查COM4的串口线是否正常l故障描述：变频器主开关跳闸Ø处理步骤：1：检查变频器与主控的接线是否正确2：检查电网功率开关是否过热过流3：检查主开关是否损坏l故障描述：变频器错误Ø处理步骤：1：检查变频器与主控的接线是否正确2：检查变频器参数是否设置正确3：检查变频器内部有无故障l故障描述：变频器超速Ø处理步骤：1：检查转速是否有超速现象发生2：检查线路是否正常？3：检查变桨参数，及变频器参数是否设置正确l故障描述：变频器未就绪Ø处理步骤：1：检查硬接线线路连接是否正常2：检查变频器l故障描述：变频器实际力矩信号错误Ø处理步骤：1：检查硬接线线路连接是否正常2：检查变频器参数是否设置正确，有无力矩信号给出3：检查主控与变频器的4-20MA是否匹配4：检查主控的AIO288是否损坏l故障描述：变频器切入超时Ø处理步骤：1：检查发电机转速是否为切入转速12002：检查变频器与主控的接线是否正确3：检查变频器励磁参数是否调试正常4：检查变频器是否有问题l故障描述：报输出功率过高Ø处理步骤：1：检查变频器参数是否正常2：检查功率曲线是否正常3：检查风速过大，变桨控制是否正常变桨l故障描述：力矩信号不匹配Ø处理步骤：1：检查主控与变频器的4-20MA信号参数是否设置正确2：检查变频器内部设置的特性曲线是否正确l故障描述：发电失败Ø处理步骤：1：检查主控与变频器的4-20MA信号参数是否设置正确2：检查发电机与变频器的配合参数是否设置正确l故障描述：并网超时Ø处理步骤：1：检查主控端口有无变频器并网信号2：检查变频器端口有无变频器并网信号3：检查变频器内部有无故障l故障描述：变频器无转速信号Ø处理步骤：1：检查线路是否正常2：检查变频器参数是否设置正确，检查变频器是否输出转速信号3：检查AIO288模块是否损坏l故障描述：低速轴高速轴超速Ø处理步骤：1：查看转速与实际转速是否一致？2：如果是风速突然增加过大引起，检查变桨参数是否正常3：看探头是否安装稳固，距离是否合适与齿轮的间距3MM，看探头上清洁不，是否有油渍。
4：检查转速传感器探头是否正常？5：检查线路，看是否存在干扰，屏蔽线要接地。
l故障描述：低速轴高速轴传感器故障Ø处理步骤：1：查看转速与实际转速是否一致？2：查看探头是否安装稳固，距离是否合适与齿轮的间距3MM，看探头上清洁不，是否有油渍。
3：检查转速传感器探头是否正常？4：检查线路，看是否存在干扰，屏蔽线要接地。
l故障描述：偏航计数不正常Ø处理步骤：1：检查偏航探头的安装是否稳固，距离是否到位？2：检查探头是否损坏或有油污？l故障描述：电缆缠绕极限开关断开，安全连断开Ø处理步骤：1：查看当前电缆扭角是否和实际情况一直2：如果不一直需从新做一次偏航，从新设定电缆扭角参数3：检查偏航计数传感器是否发生故障有数据丢失4：检查限位开关是否损坏l故障描述：风向偏离过大Ø处理步骤：1：检查偏航系统是否出现故障2：检查风向标是否损坏3：检查主控参数是否设置正确l故障描述：风向标故障Ø处理步骤：1：查看风向标是否正常工作2：检查风向标是否紧固3：检查是否是风向标损坏l故障描述：风速计结冰Ø处理步骤：1：检查舱外温度是否过低风速计结冰2：检查风速计是否损坏，是否有机械故障3：检查线路连接是否正确4：检查风速计加热器是否正常工作l故障描述：风速计故障Ø处理步骤：1：查看另一个风速计读数2：检查线路是否正确3：检查风速计是否损坏4：检查高速计数模块CNT204上风速计的上拉电阻是否正常l故障描述：机舱温度过高Ø处理步骤：1：检查温度传感器是否损坏2：安装是否到位有没有留在机柜里3：检查机舱的散热系统是否正常工作4：检查线路是否正常l故障描述：温度信号，压力信号跳动紊乱Ø处理步骤：1：查看PTAI216模块显示是否是电机工作时传感器读数跳动特别剧烈2：检查线路是否受到干扰，信号线要与动力线分开，检查屏蔽线是否良好接地。
3：检查PTAI模块是否有故障。
4：检查PTAI216模块是否损坏，以及是否正常接零接地5：检查是否是电流互感器的线接到变频器入口PT100的接线端子上，这样会造成对PTAI模块0位的干扰，在启动电机或者偏航的时候，液压压力值跳动非常的大。
l故障描述：偏航电气制动故障Ø处理步骤：1：检查短路器是否断开2：检查偏航电气制动接线是否正确3：检查偏航制动器是否损坏l故障描述：偏航电机故障Ø处理步骤：1：检查短路器是否断开2：检查偏航电机接线是否正确3：检查偏航电机是否过热过电流l故障描述：偏航传感器方向错误Ø处理步骤：1：检查两个偏航探头是否安装反了2：检查偏航传感器是否损坏3：检查偏航电机的相序是否正常l故障描述：变桨通讯Ø处理步骤：1：检查变桨通讯硬接线是否错正确2：检查COM3串口线是接正确，终端电阻是否拨到ON 3：检查变桨的L+B通讯端口是否正常4：检查检查RS2O4模块是否坏掉l故障描述：变桨自主运行Ø处理步骤：1：检查是否由于风速太大引起发电机超速？2：检查发电机速度开关以及座子是否正常3：检查发电机速度探头好坏及距离4：检查滑环是否进油接触不好l故障描述：变桨电机电流信号错误Ø处理步骤：1：检查变桨电机的电流检测器是否正常2：检查变桨的线路是否正常l故障描述：变桨电机超速Ø处理步骤：1：检查是否是编码器过0°引起2：检查变桨参数是否正确3：检查变桨控制器是否有故障4：检查变桨电机是否有故障l故障描述：变桨电池电压错误Ø处理步骤：1：检查变桨电池电压测量是否正常2：检查变桨电池的充电回路是否正常l故障描述：叶片极限开关故障Ø处理步骤：1：检查极限开关是否损坏，安装是否正确有无松动2：检查变桨系统的线路连接是否正常l故障描述：变桨充电器故障Ø处理步骤：1：首次通电调试变桨充电是否到达时间要求2：检查变桨充电器是否损坏3：检查变桨充电器检测回路4：检查三个变桨充电接触器是否正常工作，有无干燥计等残渣卡住l故障描述：极限开关旁路延时Ø处理步骤：1：手动变桨测试能否变到90°以下2：检查限位开关是否能正常脱开3：检查变桨系统的主控l故障描述：变桨A/B编码器偏差Ø处理步骤：1：A\B编码器安装是否到位2：A\B编码器是否出现故障l故障描述：变桨电机过流Ø处理步骤：1：检查变桨系统参数是否正确？2：检查变桨齿轮是否有卡塞3：检查变桨电机是否故障4：检测变桨驱动器是否有故障l故障描述：设定桨角与实际桨角偏差过大Ø处理步骤：1：检查变桨参数是否正常？2：检查变桨系统有无故障？3：检查桨角测量系统有无异常？l故障描述：变桨小错误Ø处理步骤：1：检查变桨小错误信号是否正常2：检查变桨与主控线路是否正常3：检查变桨电机的热继是否跳闸4：检查变桨电机是否过热过流l故障描述：轮毂温度过高Ø处理步骤：1：检查主控变桨温度参数设置是否正确？2：检查温度传感器是否损坏？3：检查变桨的散热系统是否正常工作？l故障描述：启动超时Ø处理步骤：1：检查风速大小？2：检查桨角是否一致？3：检查桨叶零位是否正确？l故障描述：发电机碳刷磨损Ø处理步骤：1：检查发电机碳刷磨损继电器是否正常？2：检查发电机碳刷磨损电源是否正常3：检查发电机碳刷开关安装是否到位4：检查发电机碳刷是否磨损5：检查线路是否正常l故障描述：发电机避雷器故障Ø处理步骤：1：检查信号线路是否正常2：检查避雷器的断路器是否断开3：检查发电机避雷器模块是否已保护l故障描述：停机超时Ø处理步骤：1：检查是否是转速异常？2：检查变桨是否到位？3：检查变桨返回风暴位置信号？l故障描述：刹车打滑Ø处理步骤：1：检查液压系统压力是否正常2：检查刹车上是否有油渍3：检查刹车片安装距离是否到位，有无松动4：检查刹车是否损坏，刹车片是否磨损l故障描述：收桨速度过慢Ø处理步骤：1：手动测试收桨时的变桨速度2：若变桨速度正常检查变桨参数是否正确3：速度异常检查变桨系统，变桨电机或变桨驱动器l故障描述：刹车反馈错误Ø处理步骤：1：检查刹车打开反馈信号是否正常？2：检查刹车打开反馈传感器安装是否到位？l故障描述：刹车片磨损Ø处理步骤：1：检查刹车片磨损检测信号是否正常？2：检查刹车片磨损传感器安装是否到位？3：检查刹车片是否磨损严重？l故障描述：低速轴温度过高Ø处理步骤：1：查看显示温度和实际温度是否一致？2：检查低速轴温度传感器是否正常？3：检查低转速润滑系统是否正常？l故障描述：润滑泵电机故障Ø处理步骤：1：检查断路器是否断开？2：检查线路连接是否正确？3：检查润滑泵电机是否短路？4：检查电机是否损坏或有卡塞？l故障描述：吊车运行方向反了Ø处理步骤：1：检查吊车电源的相序是否接反？2：检查控制手柄的控制按钮是否接反？l故障描述：吊车不运行Ø处理步骤：1：检查吊车电源是否正常？2：检查吊车供电、控制控制线路是否正常？3：检查吊车内部的接触器是否损坏或有卡塞？4：检查吊车链条是否卡住？。