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含油污泥处理技术:预处理、油品分离、无害化处理

含油污泥处理技术:预处理、油品分离、无害化处理

含油污泥处理技术:预处理、油品分离、无害化处理摘要石油工业生产的特征固体废物——含油污泥,是一种由石油烃、水、固体颗粒物和其他物质(如重金属)组成的固态/半固态复合物,因毒性和易燃性被归入危险废物管理。

我国含油污泥年产量高达500万t,其中含有15%~50%的石油烃。

含油污泥的处理要兼顾无害化和资源化。

基于其组成、性质和危害,介绍了含油污泥的油品资源化分离法(离心、溶剂萃取、热解)和无害化剩余含油残渣处理法(焚烧、固化、生物处理)等国内外常用的处理方法。

大体上,含油污泥的处理思路为,首先预处理降低含水率、提高含油率,再经油品分离法回收含油污泥中的石油烃,最后无害化处理剩余含油残渣。

讨论了各方法的特点以及国内外研究进展,提出了含油污泥处理技术的发展建议。

01 含油污泥的预处理含油污泥在油品分离回收PHCs之前,由于含水率高,所以通常先做脱水预处理,不同后续处理技术要求的含水率不同,常用的脱水方法有浓缩法、风化法、机械法和干燥法等。

含油污泥的过滤比阻大,属于难过滤性污泥。

目前,重力沉降和机械过滤的组合工艺为最经济实用的预处理方式,但是重力沉降后的浓缩液属于多相胶体体系,极难脱稳,难以直接衔接机械脱水,所以需要先调质使油水分离。

一般调质剂为醋酸、氢氧化钠、双氧水、氧化钙、硅藻土、聚丙烯酰胺(PAM)等,也可由2~3种调质剂复配使用。

林子增等发现,FeCl3也是一种性能良好的含油污泥调质剂,在FeCl3 20 g/L、pH≤8.58、低强度离心(2000 r/min、5 min)条件下,脱水率最高可达57.6%。

添加调质剂脱稳,可能引入新的污染物,引发含油污泥的二次污染,因此开发环境友好的预处理技术具有积极意义。

姜赫等利用超声波预处理含油污泥,海绵效应、局部发热等作用可提高含油污泥处理效果。

然而,超声波预处理技术的成本高,且参数随含油污泥成分变化大,尚不能大规模推广。

目前,仍以重力沉降、调质脱稳和机械过滤相结合为主流预处理方式,成本低且脱水效果好,易达到各种油品分离技术的要求。

炼油厂油泥处置方案

炼油厂油泥处置方案

炼油厂油泥处置方案
背景
炼油厂日常生产会产生一定量的油泥,通常包含有机污染物和重金属等有毒有
害物质。

这些污染物如果直接排放会对环境造成严重污染,因此需要采取有效的处置方案。

油泥的组成
炼油厂油泥通常由以下几种成分组成:
•原油成分:主要是石蜡、烯烃和芳香烃等成分;
•催化剂成分:主要是催化剂本身和与之反应产生的固体催化剂残留物;
•重金属成分:主要是Ni、Mo、V、Fe等重金属。

油泥的处理方式
热解处理
热解处理是一种将油泥中的有机物分解为小分子有机化合物的方法,具有减少
有机物含量和减少处理后固体量的优点。

热解处理一般分为直接热解和间接热解两种,其中直接热解是指将油泥直接进
行加热,间接热解是指在不加热的情况下采用第三方的热源加热油泥。

生化处理
生化处理是将油泥中的有机物通过微生物代谢转化为水和二氧化碳的过程。


化处理具有处理效果好、成本低等优势,但处理周期较长、对环境要求高。

原化处理
原化处理是将油泥进行溶解、分离、提纯等过程,进行回收利用。

原化处理具
有不产生二次污染、废弃物量少等优点,但设备复杂、处理成本高。

综合考虑
针对炼油厂油泥的处置,综合考虑以上几种处理方式,建议采用以下处理工艺:
1.先采取原化处理对油泥进行溶解、分离,将油泥中的可再生物质进行
回收再利用;
2.对剩余的油泥采用间接热解的方式进行处理,减少有机物含量和处理
后固体量。

通过以上的综合处理方案,可以将油泥中的有机物和重金属等有毒有害物质得到有效处理,同时对环境产生的负面影响降到最低。

(完整版)油泥处理的几种方法

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污油泥办理的几种方法商讨前言 : 针对油泥的长久堆放所造成的危害,经过对油泥的表征、产生及组份剖析,以及对国内外办理方法进行比较;确立采纳有机溶剂萃取法、碳酰胺溶液清洗法、生物办理法、脱水燃烧办理法四种方法对油泥进行办理,进行实验研究。

纲要:油泥分别;办理方法油泥的定义:油泥是在石油开发、运输以及炼制时的污水办理过程中产生的。

含有原油或成品油的泥沙、矿物质及其余杂质的混淆物,油份存在于多种形态的混淆物之中不可以直接回收,油泥对环境污染愈来愈大。

油泥的构成:油泥的构成成分特别复杂。

一般是由油包水和水包油型乳状液以及悬浮固体构成,是一种比较稳固的悬浮乳状液系统。

油泥的颗粒渺小,呈絮凝体状;密度差较小(油、水密度靠近)、含水率较高(一般在 40%-90%之间)、持水力较强;充足乳化,粘度较大难以沉降;稳固性差,简单腐败和产生恶臭,对环境造成极大危害。

油泥中的水一般可分为四种,游离水、絮体水、毛细水、粒子水;油泥中油一般分为浮油、乳化油、溶解油等。

这是油泥粘度大、脱水难的主要原由。

油泥的危害:油泥中的石油在雨水浸泡下,流入农田、河流,使水中溶解氧得不到增补。

同时,石油自己被微生物降解时,要耗费大批氧气,使水体严重缺氧,水生生态系统遭到损坏。

很多环芳烃拥有致突变和致癌性,经过直接和间接门路对人体健康带来严重伤害。

某些有害物质进入农田后,被农作物汲取,经过食品链进入人和动植物体内,致使各样疾病发生,威迫人类的健康。

油泥办理的常有方法有机溶剂萃取法,依据相像相溶原理,利用有机溶剂办理油泥的试验研究是当前治理油泥的主要方向。

第一将油泥和煤油溶剂混淆,使原油溶解在煤油中。

待混淆物分层后,将液相和固相分别。

主要工艺以下: A、将油泥粉碎。

B、煤油萃取。

将粉碎办理后的油泥与煤油混淆搅拌,并加热至50― l00 ℃,待静置分层后,抽出煤油。

C、温水洗净。

经过煤油萃取后的泥土与清水混淆搅拌。

D、脱水。

将清洗后的泥土进行脱水办理。

油泥处置

油泥处置

常规处理方法及其弊端
方法一简单处理
含油污泥直接填埋或固化后填埋都具有简单易行的特点。

含油污泥直接填埋是目前多数国内油田采用的主要含油污泥处理方法。

简单处理的弊端
这种方法既浪费了其中的宝贵能源,还有可能导致环境污染。

其中,固化后填埋的方法可降低环境危害,但根本不能满足现行的环保要求。

方法二焚烧法
经过预先脱水浓缩预处理后的含油污泥,送至焚烧炉进行焚烧,温度800~850℃,经30分钟焚烧即可完毕,焚烧后的灰渣需进一步处理。

焚烧法的弊端
焚烧过程中产生了二次污染,浪费了宝贵资源。

焚烧必须在专门建立的焚烧炉中进行,可比较彻底地消除含油污泥中的有害有机物,如不考虑燃烧热能的综合利用,会造成能源浪费。

方法三物理化学处理
各类物理化学处理方法多以回收原油为目的,原油价格居高不下和含油污泥排放征收较高排污费,使这一方法仍有诱人的前景。

物理化学处理的弊端
1回收不彻底,存在废水和废渣二次污染物问题,仍需考虑进一
步处理或综合利用;
2处理过程通常需要加入化学药剂,需要专门的处理设施,处理过程复杂,成本较高;
3油田含油污泥产生面广,多是断续产生,不同来源的含油污泥性质各异,限制了该处理方法在油田的全面使用和推广。

方法四:油泥泵、油泥输送泵、油泥处理
用上海中石泵业有限公司生产的油泥泵、油泥输送泵、油泥处理设备,油泥经螺旋进料器进入裂解釜,通过不同物理温度段,实现水、油汽、渣分离,油气通过冷却装备实现回收,废物排放达到标,成为油泥处理技术的亮点……。

油泥处置实施方案

油泥处置实施方案

油泥处置实施方案一、背景介绍油泥是指含有石油成分的污泥,通常是石油开采、储运、加工等环节产生的废弃物。

由于其含有有害物质,对环境和人体健康造成严重威胁,因此油泥的处置成为环境保护和资源综合利用的重要课题。

为了有效处理油泥,制定一套科学的油泥处置实施方案至关重要。

二、目标与原则1. 目标:全面清理油泥污染,减少对环境和人体健康的危害。

2. 原则:依法治理,科学处置,资源化利用,环境友好。

三、油泥处置方案1. 油泥清理:对油田、炼油厂等地点积存的油泥进行清理,采用专业设备进行吸附、分离和回收。

2. 油泥处理:将清理出的油泥进行物理、化学处理,去除其中的有害物质,如重金属、石油烃等,以达到环保标准。

3. 油泥资源化利用:经过处理后的油泥可以进行资源化利用,如生产沥青、燃料油、建材等,实现废物变废为宝。

4. 油泥监测:对处置后的油泥进行监测,确保处理后的油泥符合环保标准,不会对环境和人体健康造成危害。

四、实施步骤1. 调查摸底:对油泥污染地点进行调查,了解污染情况和规模。

2. 制定方案:根据调查结果,制定油泥处置方案,明确清理、处理和监测的具体步骤和措施。

3. 设备准备:准备清理、处理油泥的专业设备,确保设备运转正常。

4. 实施清理:按照方案,对油泥进行清理工作,确保彻底清除油泥污染。

5. 进行处理:将清理出的油泥进行处理,去除有害物质,实现资源化利用。

6. 监测评估:对处理后的油泥进行监测评估,确保处理效果符合环保标准。

五、注意事项1. 安全第一:在油泥处置过程中,要注意安全防护,避免造成二次污染和人身伤害。

2. 环保优先:油泥处置过程中,要严格按照环保标准进行处理,确保不会对环境造成污染。

3. 合法合规:油泥处置需符合相关法律法规,遵守国家环保政策,确保处置过程合法合规。

六、总结油泥处置是一项复杂的工作,需要全面考虑环保、资源利用、安全等因素。

只有科学制定实施方案,严格按照要求进行清理、处理和监测,才能有效减少油泥对环境和人体健康的危害,实现资源的综合利用和循环利用。

油田油泥处理几种处理方法

油田油泥处理几种处理方法

油田油泥处理排出的油泥如果不经处理直接排放,不仅占用大量的土地,其还含有大量的重金属和细菌,会产生恶臭造成水体、土壤、和大气的严重污染。

目前对含油污泥的处理技术有很多,按照减量化、无害化、资源化和综合利用的要求,相关处理方法归纳起来主要有:溶剂萃取技术、化学热洗处理技术、化学热洗处理技术、热解处理技术等。

1.油田油泥处理的溶剂萃取技术溶剂萃取技术是指在含油污泥中加入萃取溶剂,通过充分的混合搅拌,使溶剂与污泥中的油类发生萃取反应,从而达到将油类从污泥中分离出来的目的,而且油类萃取剂通过蒸馆还可以分离回收并循环使用,回收的油类可以再生利用。

传统萃取剂多为有机溶剂,张秀霞等、车承丹等分别选用三氯甲烧和石油醚作为萃取剂处理含油污泥,油泥脱油率都高达90%以上。

单纯的萃取工艺的油类回收率并不是很高,如果与其他技术联合使用,回收率可以在一定程度上得以提高。

实践表明,通常是经过多次的萃取过程,其污泥的油分分离效果才比较理想,而且在多次的循环萃取过程中,萃取溶剂不能保证百分百的回收,增加了成本。

所以此技术要想得以发展,其关键是找到一种性价比高的萃取溶剂。

2.油田油泥处理的化学热洗处理技术将含油污泥加水稀释后再加热,同时投加一定量化学试剂反复洗漆,使油从固相表面脱附或聚集分离。

化学热洗处理系统包括油泥预处理、混合、运移、加药、一级清洗、二级清洗、分离和水处理等构筑单元,化学试剂的筛选和使用是化学热洗工艺的关键。

目前,化学热洗工艺在美国、英国、荷兰及加拿大等国家得到广泛应用,如热化学清洗技术、溶剂-低频声波分离技术。

此外,将此工艺与其它技术相结合,如“热化学洗涤+超声波”、“表面预处理+热洗漆”、"化学热洗+生物处理”、“热洗-超声-旋流”分离工艺等,能更好地实现含油污泥无害化处理和资源化利用。

3.油田油泥处理的化学热洗处理技术将污染土壤铺陈地面,通过耕作通气或添加矿物、营养物及水分等方式,增强土壤中好筑微生物的活性,利用微生物新陈代谢降解污染物中的径类物质。

油泥安全处置方案

油泥安全处置方案

油泥安全处置方案1、背景介绍油泥是由石油化工行业生产废水处理后的沉淀物,通常含有大量的油污和化学污染物,对环境和人体健康都存在潜在危害。

因此,在处理和处置油泥时,必须按照相关规定和标准进行安全、有效、合理的处置,以保护环境和人类健康。

2、油泥处置方法目前常用的油泥处置方法主要包括以下几种:2.1 堆肥法堆肥法是将油泥与其他废弃物混合并添加菌种进行堆肥处理,使之有机质分解为稳定的有机肥料。

堆肥法处理油泥的重大优点是减少了废弃物的数量,提高了资源利用率,但是由于油泥中可能含有害物质,必须谨慎选择堆肥的混合物,在控制好堆肥过程中的温度、湿度等条件,确保处理后的油泥能够达到环保标准。

2.2 热解方法热解方法主要是将油泥加热至高温状态,使之裂解为油气和焦炭等物质,通过提纯技术可以将产生的油气转化为可用的汽油、柴油等能源,而焦炭则可用来制造电极和气化设备,创造更多的经济价值。

但由于热解需要高温处理,会产生大量烟尘和有毒气体,对环境和人体都有严重的污染危害,因此需要在处理过程中严格控制热解温度和排放标准,降低污染物排放量。

2.3 固废化方法固废化方法主要是将油泥加入或混合到石灰、水泥等固化剂中,经过搅拌、成型等过程形成固体废物,该废物致密度大,可以减少体积,便于储存和运输。

固废化处理方法相对来说环保性较好,但由于油泥固化后的压缩强度较低,仍然需要事先筛选、分类等工作,降低了工作效率。

3、油泥处置注意事项在油泥的处理过程中,需要注意以下几点:3.1 油泥的分类油泥的种类和来源不同,处理方法也应有所区别。

目前,主要的分类有生产油泥、原油污泥、钻井泥、洗车污泥等。

各种油泥的组成和特性都不同,因此需要分类处理,正确选择处理方法和工艺。

3.2 严格遵守国家标准在处理油泥过程中,必须遵照国家有关标准和法规,借助先进的处理设备和技术进行处理,确保处理后的油泥符合环保要求,不会对环境和人体造成危害。

3.3 避免二次污染在处理油泥过程中,需要避免因处理不当或储运问题导致极有可能造成的二次污染,例如将处理后的油泥倾倒在道路边缘、堆积在河道边、滞留在生活区周围等。

含油污泥处理解决方案

含油污泥处理解决方案

含油污泥处理解决方案油污泥是指由于石油、石油产品和石油化工产生的固体废弃物,通常含有高浓度的油脂和各种有毒化学物质。

油污泥具有潜在的环境和健康风险,因此需要进行有效的处理和处置。

以下是几种常见的油污泥处理解决方案。

1.热解技术:热解技术是常见的油污泥处理方法之一,通过高温将油污泥中的有机物分解为可燃气体和无机残渣。

这种方法可以有效地降低油污泥的体积和有毒物质的浓度,同时还能产生能源。

其中,低温热解技术和高温热解技术是两种常用的方法。

2.生物降解技术:生物降解技术是一种利用微生物分解油脂和有机物的方法。

通过添加生物降解剂和优化处理条件,可以有效地将油污泥中的有机物降解为无害的物质。

这种方法对环境友好,处理效果较好,但处理时间较长。

3.油污池抽吸和物理处理:油污池抽吸和物理处理是一种常用的油污泥处理方法,适用于储油池、沉淀池和废水处理系统中的油污泥处理。

该方法通过抽吸油泥并将其经过物理处理,如离心分离和筛网过滤,分离出可回收的油脂和其他固体物质。

4.化学处理:化学处理是一种利用化学试剂对油污泥进行处理的方法。

常见的化学处理方法包括溶剂萃取、添加表面活性剂、氧化处理等。

这种方法可以有效地将油脂分离出来,并降低油污泥中有毒物质的浓度。

5.土壤固化和填埋处理:土壤固化和填埋处理是一种将油污泥与一定比例的固化剂混合,使其形成稳定的块体,并用于填埋或覆盖污染土壤的方法。

这种方法可以有效降低油污泥对土壤和地下水的污染风险。

6.超临界流体萃取:超临界流体萃取是一种利用超临界流体对油污泥进行分离和回收的方法。

这种方法操作简单,对环境影响小,但成本较高。

7.生物固化处理:生物固化处理是一种利用特定细菌和微生物来凝结和固化油污泥的方法。

这种方法具有环境友好、处理效果好、成本低等优点。

以上是几种常见的油污泥处理解决方案,不同的处理方法适用于不同情况,需要根据具体的油污泥性质、处理量和环境要求进行选择。

综合使用多种处理技术和工艺可以获得更好的处理效果。

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污油泥处理的几种方法探讨
引言:针对油泥的长期堆放所造成的危害,通过对油泥的表征、产生及组份分析,以及对国内外处理方法进行比较;确定采用有机溶剂萃取法、碳酰胺溶液洗涤法、生物处理法、脱水焚烧处理法四种方法对油泥进行处理,进行实验研究。

摘要:油泥分离;处理方法
油泥的定义:油泥是在石油开发、运输以及炼制时的污水处理过程中产生的。

含有原油或成品油的泥沙、矿物质及其它杂质的混合物,油份存在于多种形态的混合物之中不能直接回收,油泥对环境污染越来越大。

油泥的组成:油泥的组成成分非常复杂。

一般是由油包水和水包油型乳状液以及悬浮固体组成,是一种比较稳定的悬浮乳状液体系。

油泥的颗粒细小,呈絮凝体状;密度差较小(油、水密度接近)、含水率较高(一般在40%-90%之间)、持水力较强;充分乳化,粘度较大难以沉降;稳定性差,容易腐败和产生恶臭,对环境造成极大危害。

油泥中的水一般可分为四种,游离水、絮体水、毛细水、粒子水;
油泥中油一般分为浮油、乳化油、溶解油等。

这是油泥粘度大、脱水难的主要原因。

油泥的危害:油泥中的石油在雨水浸泡下,流入农田、河流,使水中溶解氧得不到补充。

同时,石油本身被微生物
降解时,要消耗大量氧气,使水体严重缺氧,水生生态系统遭受破坏。

许多环芳烃具有致突变和致癌性,通过直接和间接途径对人体健康带来严重损害。

某些有害物质进入农田后,被农作物吸收,通过食物链进入人和动植物体内,导致各种疾病发生,威胁人类的健康。

油泥处理的常见方法
有机溶剂萃取法,根据相似相溶原理,利用有机溶剂处理油泥的试验研究是目前治理油泥的主要方向。

首先将油泥和煤油溶剂混合,使原油溶解在煤油中。

待混合物分层后,将液相和固相分离。

主要工艺如下:A、将油泥粉碎。

B、煤油萃取。

将粉碎处理后的油泥与煤油混合搅拌,并加热至50―l00℃,待静置分层后,抽出煤油。

C、温水洗净。

经过煤油萃取后的泥土与清水混合搅拌。

D、脱水。

将洗涤后的泥土进行脱水处理。

溶剂、声能处理法,这种方法是将油泥与溶剂混合后形成泥浆。

(土壤与溶剂的混合比例根据土壤的性质而定)。

泥浆靠重力流入振动筛。

粒径大于1/4英寸的大颗粒被截留后,送至轧碎机,大颗粒经轧碎后与筛下物混合进入低频声波振荡器。

新鲜溶剂通过管线注入声波振荡器底部并向上流动,使土颗粒中的油在低频声能和溶剂的作用下溶解在溶剂中,从而使油土分离。

通过调整溶剂的流速,既可保持泥沙的下沉,又可保持较高的处理效率。

溶剂可选用轻质原油、有机
溶剂(如:甲苯)或煤油等。

通过该方法处理后的土壤含油0.2―0.4%,低于排放标准。

碳酰胺溶液洗涤法,碳酰胺氨基上的氢原子可在分子间形成强的氢键,因此碳酰胺易形成六角形桶状结构,直链烃分子易被包围在此结构中,形成包含化合物。

在水溶液中此六角形桶状结构易被破坏,不溶于水的直链烃分子被释放出来。

在石油产品加工过程中,也利用碳酰胺的这一性质,从汽油中分离出直链烃以提高汽油质量。

随着六角形桶状结构不断形成与破坏,油泥中的直链烃逐步形成包含化合物,油泥间的亲合力被破坏,实现油泥分离。

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