钢筋加工设备安全使用
钢筋加工厂安全操作规程(3篇)
钢筋加工厂安全操作规程一、入厂及离厂操作规程1. 操作人员进入加工厂之前，需要穿戴好安全帽、安全鞋及其他个人防护设备。
2. 操作人员进入加工厂后，应首先进行安全教育培训，了解加工厂的安全操作规程。
3. 离厂时，操作人员需要将工作区域整理好，清除工作区内的杂物和危险物品。
二、机械设备操作规程1. 使用机械设备之前，操作人员需要对设备进行检查，确保其正常工作状态。
2. 操作人员在使用机械设备时，应保持专注，并按照操作指南进行操作。
3. 操作人员不得擅自改动机械设备的各个部分，如有故障应及时报修。
4. 机械设备使用完毕后，应关闭设备电源，并进行清洁、维护。
三、起重机械操作规程1. 操作人员在驾驶起重机进行操作时，必须具备相应的驾驶证书和经验。
2. 操作人员在使用起重机械进行起重作业时，应遵循相关的操作规范。
3. 在起重作业过程中，操作人员应保持与信号人员的良好沟通，确保操作的安全进行。
4. 每次起重作业之前，操作人员需要对起重机械进行检查，确保设备的正常运行。
四、防护措施操作规程1. 加工厂内部应设置明显的警示标识，提醒员工注意危险因素。
2. 操作人员需要佩戴个人防护设备，包括安全帽、安全鞋等。
3. 加工厂应设立可疏散通道，确保员工在紧急情况下的安全疏散。
4. 加工厂应配备灭火器和其他消防设备，并定期进行检查和维护。
五、作业现场操作规程1. 操作人员进入作业现场之前，应穿戴好相关的个人防护设备，并确保设备正常使用。
2. 在作业现场内，操作人员应保持整洁，并且不能丢弃任何杂物。
3. 操作人员不得擅自更改作业现场的布局，如有需要应及时与主管沟通。
4. 在作业现场内，操作人员应保持稳定姿势，注意周围环境，避免发生意外事故。
六、紧急情况处置操作规程1. 在发生紧急情况时，操作人员需要立即向相关人员报告，并启动相应的应急处置方案。
2. 在紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照事先制定好的应急预案进行处置。
3. 在紧急情况得到控制后，操作人员需要进行事故分析和评估，并采取相应的措施防止事故再次发生。
钢筋机械安全操作规程(3篇)
钢筋机械安全操作规程一、引言钢筋机械是一种重型设备，广泛应用于建筑施工领域。
正确操作钢筋机械对于保障施工人员的安全至关重要。
为了提高工作效率和减少事故发生的可能性，以下是钢筋机械的安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备在操作钢筋机械之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好。
特别要检查钢筋机械的外观、锁紧装置、电气系统和液压系统等是否正常。
2. 确定工作区域在进行钢筋机械作业之前，需要确定好工作区域并进行标示，保持工作区域的整洁和安全。
确保周围没有其他人员或杂物干扰机械操作。
3. 佩戴个人防护装备在进行钢筋机械作业时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和耳塞等。
防护装备的佩戴可以有效减少工伤事故的发生。
4. 熟悉机械操作手册在操作钢筋机械之前，要先熟悉设备的操作手册，了解其结构、功能和维护方法。
确保能正确操作设备，避免操作不当导致事故发生。
三、操作时的注意事项1. 禁止擅自改变设备参数在进行钢筋机械作业时，严禁擅自改变设备的参数，包括液压压力、电压等。
任何参数的改变都需要经过专业人员的审核和确认。
2. 正确安装工作夹具在进行钢筋机械作业时，必须确保工作夹具与设备的匹配，正确安装工作夹具。
不得使用损坏或不合格的工作夹具。
3. 维持设备稳定在进行钢筋机械作业时，要保持设备的稳定，避免过大的振动或晃动。
操作人员应平稳操作，不得用力过猛或不规范。
4. 禁止超负荷操作在进行钢筋机械作业时，严禁超负荷操作。
根据设备的额定负荷，不得超过其允许的最大承载能力。
超负荷操作会导致设备破坏和事故发生。
5. 协调作业人员在进行钢筋机械作业时，应加强与其他作业人员的协调和沟通。
确保各个环节的顺利进行，避免人员之间的碰撞和误操作。
6. 定期检查设备钢筋机械作业中，应定期检查设备的状况，包括电气系统、液压系统和机械部件。
发现问题及时修复，保证设备的正常运行。
四、作业结束后的处理1. 关闭设备电源在完成钢筋机械作业后，要及时关闭设备的电源，防止电气设备长时间处于开启状态造成电气火灾风险。
钢筋加工机械安全技术交底
钢筋加工机械安全技术交底钢筋加工机械是在钢筋加工生产过程中广泛使用的重要设备，其安全操作对工作人员的安全和生产效率至关重要。
下面将对钢筋加工机械的安全技术进行交底。
一、加工机的安全操作规程1. 操作前的准备工作在使用加工机械之前，必须进行以下准备工作：- 确保机器底座稳固，不得摇晃；- 检查电路系统是否正常，防止电路漏电；- 准备好所需工具和钢筋材料，放置在就近位置；- 检查加工机的润滑油和冷却水是否充足。
2. 安全防护措施- 操作加工机械时，必须佩戴好防护服、安全帽、防护眼镜等个人防护用品；- 确保加工区域无杂物堆积，避免绊倒和滑倒事故；- 在加工区域周围设置明显的警示标识，警示他人注意安全；- 加工机械启动前，必须清除工作区域内的人员，并确保人员距离加工机械一定的安全距离。
3. 操作过程中的安全措施- 操作加工机械时，必须熟悉机械的使用规程和操作方法，并遵守相关的操作规范；- 严禁在机械运行过程中，将手、身体或对象伸入加工区域；- 每次加工前，必须检查钢筋是否已正确固定和定位，避免钢筋滑脱引起的事故；- 注意观察加工机械的工作状态，如发现异常情况，应立即停工并通知相关人员进行检修；- 加工机械运行期间，不得随意改变设备的设定参数，确保设备正常工作。
4. 加工结束后的安全措施- 加工结束后，必须关闭加工机械的电源，并进行彻底的清理工作，清理掉机械上的油渍和废料；- 对机械进行定期的维护保养，包括清洗、润滑、检修等工作；- 对机械的安全控制装置进行定期检查和维修，确保其正常工作；- 保持加工机械周围的清洁和整齐，避免发生杂物堆积引发的安全问题。
二、加工机的常见安全事故和预防措施1. 钢筋滑脱事故预防措施：在加工开始前，需要对钢筋进行正确固定和定位，避免钢筋滑脱。
同时，定期检查固定装置的可靠性，确保其正常工作。
2. 碎片飞溅事故预防措施：操作人员必须佩戴好防护眼镜等防护用品，避免碎片飞溅伤人。
在加工机械上设置防护罩，防止碎片飞溅。
钢筋机械加工安全操作规程(3篇)
钢筋机械加工安全操作规程钢筋机械加工是建筑施工中非常重要的一项工作，对于工人来说，安全操作是至关重要的。
以下是钢筋机械加工安全操作规程，供参考：第一章总则第一条为了确保钢筋加工机械在施工过程中的安全运行，保护机械操作人员的人身安全，根据《建筑施工安全生产管理规定》和相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用钢筋加工机械进行施工作业的工人。
第三条钢筋加工机械操作人员必须经过培训并持有相应证书，方可上岗操作，未经培训并持证者严禁操作机械。
第四条钢筋加工机械操作前必须检查设备是否正常，并保持机械设备的清洁与整洁，确保机械的正常运行。
第二章安全操作规定第五条钢筋加工机械操作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
操作过程中切勿穿着宽松衣物，以免被机械的传动部分拉进。
第六条在钢筋进入机械后，准备切割钢筋时，操作人员必须确保手指远离切割部位，并保持稳定的姿势。
第七条在操作过程中，严禁将身体靠近刀具，以免发生割伤事故。
操作人员必须保持适当的距离，并注意观察机械运行情况。
第八条在操作完成后，必须切断电源，关闭机械设备。
在清理机械时，切勿直接使用手触碰机械刀具，应使用专门的工具进行清理。
第九条发现机械设备发生异常响声或其他不正常情况时，操作人员必须立即停止操作，检查机械设备，排除故障后才能继续操作。
第十条禁止在无人看管的情况下，将钢筋加工机械交给未经培训的人员操作。
操作人员必须当场监督机械的操作。
第三章紧急处理第十一条在操作过程中，如发生机械设备突然停机、刀具卡住、冒烟等异常情况，操作人员应立即关闭机械设备，并向负责人报告事故情况。
第十二条在发生人身伤害事故时，施救人员应及时采取急救措施，并迅速送往医院进行治疗。
第十三条发生重大事故时，应根据现场情况采取相应的紧急救援措施，并及时报告相关部门。
第四章监督与责任第十四条钢筋加工机械的操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自违反规程进行操作。
钢筋加工操作安全注意事项
钢筋加工操作安全注意事项钢筋加工是建筑施工中十分重要的环节，但同时也存在一定的安全隐患。
为确保工人的人身安全以及施工质量，下面将介绍钢筋加工操作时需要注意的安全事项。
一、防护措施1.佩戴个人防护装备：在进行钢筋加工操作前，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备，以减少对头部、眼部、呼吸道以及听力的伤害。
2.穿戴合适的工作服：工人需要穿戴合适的工作服和防护手套，以防止钢筋刺穿皮肤，同时减少摩擦和刺伤的风险。
3.保持工作区域整洁：工作区域应保持整洁有序，杂物要及时清理，以防止工人绊倒、滑倒或被物体砸中。
4.设置明显的警示标志：合理设置警示标志和警示带，以提醒其他工人注意安全并避免进入危险区域。
二、设备使用安全1.钢筋加工设备要保持良好的工作状态：定期检查钢筋加工设备的运行状况，确保设备正常运转，无故障和损坏。
2.操作前的检查：在使用钢筋加工设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保安全防护装置齐全，刀具锋利度和颈部没有损坏，无杂质和异物。
3.操作时注意无人操作区域：操作人员要确保操作区域的安全，避免其他人员站在设备的危险区域以免发生意外。
4.设备维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行，并避免因设备本身问题导致的安全事故。
三、加工操作安全1.正确使用工具：根据工程要求选择合适的工具，使用正确的力量和速度进行加工操作，避免因操作不当而造成人员伤害。
2.遵循操作规程：加工过程中要严格按照操作规程进行，不得胡乱操作，以防止误伤自己或他人。
3.保持集中注意力：操作人员必须保持专注和集中的注意力，避免工作疲劳导致的操作失误。
4.避免长时间操作：对于大量加工任务，要适当安排工作人员轮换，避免长时间连续操作引起的疲劳。
5.严禁离岗:在设备正在运行时，严禁离开岗位，以防发生设备故障导致的事故。
四、材料储存安全1.储存规范：钢筋要进行分类储存，间隔放置，确保安全防护和使用方便。
2.避免材料过高：当钢筋储存过高时，容易倒塌导致人员被压伤。
钢筋加工机械安全技术操作规程（4篇）
钢筋加工机械安全技术操作规程一、简介钢筋加工机械是建筑施工中常用的设备之一，用于加工和修整钢筋，以满足建筑结构的要求。
然而，钢筋加工机械在操作过程中存在一定的安全风险，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
二、设备检查和维护1. 在使用钢筋加工机械之前，必须进行设备检查，确保设备正常运转。
2. 检查电源线和插头是否损坏，若有损坏必须及时更换。
3. 检查设备传动部分是否润滑良好，如发现不良应立即进行维护。
4. 定期对设备进行维护，保持设备的正常运转。
三、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作过程中应集中注意力，严禁分心，确保人员和设备的安全。
3. 操作人员必须经过专业培训，掌握正确的操作方法和技巧。
4. 操作人员应熟悉设备的各项功能，确保操作正确。
5. 在操作钢筋加工机械时，严禁穿插操作其他设备，以免发生危险。
6. 当设备发生故障或异常时，应立即停机，排除故障后方可继续使用。
7. 禁止在设备运转时触摸机器部件，以防被夹伤或电击。
8. 在清理设备内部或更换刀具时，必须在停机的情况下进行，严禁在运转时操作。
9. 使用钢筋加工机械的工作区域应保持整洁，禁止堆放杂物，防止发生意外事故。
10. 在暴雨、大风或雷雨天气时，禁止使用钢筋加工机械，以免引发安全事故。
四、应急措施1. 如果发生设备故障或异常，应立即停机并切断电源，排除故障后才能重新投入使用。
2. 如遇到人员受伤事故，应立即停机，提供急救，并及时向上级汇报。
3. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑救，如无法控制火势，应迅速疏散人员，确保安全。
五、安全培训和提升1. 对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期组织模拟演习，检验操作人员在紧急情况下的反应和处理能力。
3. 在发生事故后，应及时总结教训并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
六、结语钢筋加工机械的安全操作是保障施工人员和设备安全的重要环节。
钢筋加工机械安全操作规程(3篇)
钢筋加工机械安全操作规程钢筋加工机械是建筑施工过程中必不可少的一种设备，使用该机械能够提高工作效率，加工效果也更加理想。
然而，在使用钢筋加工机械的过程中，由于操作不当或者安全意识不足，很容易发生事故。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，制定钢筋加工机械的安全操作规程是非常必要的。
本规程将详细介绍如何进行钢筋加工机械的安全操作，避免事故的发生。
一、机械操作前的准备1. 检查机械设备是否处于正常工作状态，包括电源开关、紧固螺丝、润滑油等是否正常运行。
2. 确认工作区域没有杂物和障碍物，保持机械周围的通道畅通。
3. 穿戴好劳动保护用具，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
二、机械的正常操作1. 在启动机械前，应先熟悉设备的各种操作按钮、控制面板和指示灯等，确保知悉每个控制开关的功能。
2. 严禁将手指、手臂或其他物品伸入机械运行区域，以免造成伤害。
3. 接通电源前要确保机械周围没有任何人员，以免发生触电事故。
4. 在进行机械操作前，应先将料输送装置和切割装置放在安全位置，防止工人误触发造成伤害。
5. 操作过程中应保持清醒、集中注意力，严禁饮酒、吸烟或走神。
6. 在机械运行过程中，发现异常声音或者设备异常情况时，应立刻停机检修，不得私自继续操作。
三、设备维护和保养1. 定期对机械设备进行保养和检查，清除设备表面的尘土和杂质，确保机械设备的正常运行。
2. 对设备的易损件进行及时更换和调整，确保设备的精度和安全性。
3. 定期对设备进行润滑，加注适量的润滑油，减少设备摩擦和磨损。
四、应急预案和事故处理1. 在机械操作过程中突然停电或者发生故障时，应立刻切断电源，并通知设备维修人员进行处理。
2. 当设备出现异常情况时，应立即停止操作并报告相关人员，不得私自修理或继续操作。
3. 在事故发生时，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急救援，并及时报告相关主管部门。
总结：钢筋加工机械的安全操作是保证建筑施工人员人身安全和设备正常运行的重要保障措施。
钢筋加工机械操作安全管理规定范文
钢筋加工机械操作安全管理规定范文一、总则为确保钢筋加工机械的安全运行和操作人员的人身安全，特制定本安全管理规定。
二、机械设备的检查与维护1. 操作人员在使用钢筋加工机械之前，应仔细检查设备的各部位是否完好，如有发现异常情况应立即报告维修人员，并在维修完成后再进行操作。
2. 设备的固定件和连接件应经常检查是否松动，发现松动的应及时拧紧，以确保设备的稳定运行。
3. 定期对设备的操作系统进行检修，并确保各项操作指示灯和报警装置的正常运行。
4. 设备表面应保持清洁干燥，以免积尘或油污影响其正常运行。
三、操作人员的安全要求1. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁连续工作时间过长，避免疲劳操作。
2. 操作人员在操作过程中应集中注意力，切勿分心，如遇有突发情况应立即停止操作并报告上级。
3. 操作人员在操作过程中应穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保其有效使用。
4. 操作人员禁止擅自解除或改动设备的安全措施，如发现设备出现异常情况应及时报告相关负责人。
四、作业现场的安全要求1. 钢筋加工机械的作业现场应清洁整齐，杂物应及时清理，以确保操作的顺利进行。
2. 钢筋加工机械周围应设有明显的警示标识，以提醒他人注意周围的安全区域。
3. 如有需要在作业现场使用电气设备，应确保设备的绝缘情况良好，并避免雨水直接接触设备。
4. 钢筋加工机械操作时产生的废料和副产品应及时清理，以防止其对设备和人员造成伤害。
五、应急措施1. 钢筋加工机械操作人员应熟悉应急通道和应急装置的位置及使用方法，以便在紧急情况下迅速采取相应的措施。
2. 如发生火灾等紧急情况，操作人员应立即关闭设备电源，并报告上级，同时呼救并按照已制定的应急预案进行紧急疏散。
3. 遇到操作问题或异常情况时，操作人员应及时停止操作，并向技术负责人请教或报告，以避免操作错误引发事故。
六、安全培训和考核1. 钢筋加工机械操作人员应接受相关的安全培训，确保其熟悉并掌握设备的操作规程和安全要求。
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（10）改变工作旋转方向时必须在停机后进 行，即从正转到停到反转，不得直接 从正转到反转或从反转到正转。
2、刚筋调直机的安全使用要求
（1）调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并 应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机 必须设可靠接零保护。
（2）用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间 隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查 轴承无异响、齿轮啮良好，待运转正常后，方可作业。
（Байду номын сангаас）接送料的工作平台应和切刀下部保持水平，
工作台的长度可根据加工材料长度确定。 （2）启动前，必须检查切断机械，确定安装正确， 刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，
调整切刀间隙。 （3）启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴 承运转正常后，方可作业。
（4）机械未达到正常转速不得切料。钢筋切断应 在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、
（9）机械运转中，严禁用手直接清除切刀附近的 断头和杂物。机械运转中严禁进行检修、加 油、更换部件。钢筋摆动周围和切刀附近， 非操作人员不得停留。
（10）发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等 情况，应立即停机检修。 （11）作业后应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂 物，进行整机清洁保养。
综前所述，钢筋加工设备使用时危险有害因素较多，在使 用这些设备时需要专业化的有经验的熟练的工人操作，发 现机械运转不正常，有异响或其他不正常情况时，应立即 停机检修 。
8. 在施工全过程中，应严格执行有关机械的 安全操作规程，严禁违章操作。 9. 在施工中应做到工完料尽场地清，做好文 明施工。
二、几种常用钢筋加工设备的安全使用要求 1、钢筋弯曲机的安全使用要求
（1）工作台和弯曲机台面要保持水平，并在工作 前准备好各种芯轴及工具。 （2）按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯 轴、成形轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴的直 径应为钢筋直径的2.5倍。
（3)检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹， 防护罩紧固可靠，经空转确认正常后,方可作 业 （4)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方 向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向 相配合，不得放反。 （5)作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定的 间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压 紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋 的一侧， 方可开动。
设有安全防护罩，在停止工作时应断开电 源。现场用电设施安装必需经安全部门检 查验收合格后方可投入使用。用电设施、 漏电保护器、配电箱及电源线等应经常检 查，发现有破损的电缆线不得使用，发现 有安全隐患应随时排除。电源线应挂放在 安全位置不得拖地。
3. 钢筋加工设备应安装平稳固定，场 地条件应满足安全操作空间要求，且实行 专人专机负责制，并定期检查，安全防护 罩、盖、板、卡具等是否齐全有效，确保 设备可靠运行。
下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 （5）不得切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋 和烧红的钢筋。一次切断多跟钢筋时，总截 面面积应在规定范围内。 （6）剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直 径应符合机械名牌规定。
（7）切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢 筋，操作时动作应一致。手握端的钢 筋长度 不得短 于40cm，手与切口间距不得小于15cm。 切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子 夹牢钢筋。严禁直接用手送料。 （8）使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活 动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一 侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严 禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
（7) 作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位 置，同时预压弹簧必须回位。 （8）机械上下不准搁置工具、物件，避免振动落入 机体。
（9）圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或 钢筋脱架时，必须停机处理。 （10）已调直的钢筋，必须按规格、根数分 成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整 齐。
3、刚筋切断机的安全使用要求
4. 现场机械操作棚必须搭设牢固，防止大 雨大风 5. 操作工人的PPE要穿戴齐全方可作业。 6. 在加工钢筋时应随时注意钢筋断裂、回 弹伤人。人工运输钢筋时注意别碰伤行人. 严禁猛推猛拉，应步调一致，轻拿轻放。 7. 禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、 防护设施安全标志、消防器材及电器设 备等 。
汇报完毕，谢谢大家！
（6）作业中，严禁更换芯轴、成型轴、销子和变 换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油 和清扫。
（7）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径 、 根数及机械转速。 （8）弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌 规定换算最大允许直径并调换芯轴。
（9）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不 设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品 应堆放整齐，弯钩不得朝上。
钢筋加工设备的安全使用
制作人：张志刚
钢筋加工设备的安全使用
一、基本安全要求
1. 所有钢筋加工机械及配套设备进场前，应全面检查机 械设备是否能正常运转，机械设备的保护设施是否齐全， 经设备部门验收合格后方可进场使用，使用期间应经常对 机械设备进行检修和保养，不得带病作业。 2. 现场电源线应由两人以上电工配合接拆，并按规定穿 绝缘鞋、带绝缘手套使用绝缘工具，严禁带电接线和带负 荷插拔插头等。用电的机械设备，应有良好的绝缘并接地， 每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。保护接地一 般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆，并要 检查和测试可靠性。机械转动的外露部分必须
（3）按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动 速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速 进行，经调试合格，方可送料。
（4）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。 作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 （5）当钢筋送入后，手与转轮必须保持一定距离， 不得接近。
（6）送料前应将不直的料头去掉。导向筒前应装一 根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调 直前端的导空内。当钢筋穿入后，手与压辊必 须保持一定距离。