自吸泵
自吸泵的名词解释
自吸泵的名词解释自吸泵是一种常见的工业泵类，它可以在无外部引流设备的情况下，自行吸取液体并将其送向需要的位置。
自吸泵被广泛应用于化工、制药、食品加工、环保等各个领域。
下面将从自吸泵的原理、结构、工作过程和应用进行解释。
1. 原理：自吸泵的吸液原理主要依靠其特殊的叶轮设计。
泵内有一组叶轮，利用这些叶轮的旋转力产生负压，在泵体内部形成一个真空区。
通过真空力的作用，泵体自行吸入液体。
当真空区内的液体充满了泵体之后，自吸泵就会开始正常工作，将液体从进水口抽取并通过出口输出。
2. 结构：自吸泵一般由泵体、叶轮、配套电机和密封装置组成。
泵体是由各种材质制成的，包括不锈钢和铸铁等。
叶轮则有多种形式，如后叶片式和正向半开式等，选择适合的叶轮类型可以根据具体应用需求来决定。
配套电机通常是用来驱动叶轮旋转的，而密封装置则起到保护泵体内部免受外界环境的影响，防止液体泄漏。
3. 工作过程：自吸泵的工作过程可分为两个阶段：吸液和输出液体。
在吸液阶段，自吸泵通过泵体内的叶轮产生负压，将液体从进水口吸取入泵体中。
随着泵体内液体的增多，压力差逐渐增加，泵体内的液体开始进入输出液体的阶段。
通过叶轮的旋转和泵体的结构设计，液体被抽送到出口并输出到需要的位置。
整个过程中，自吸泵可以在泵的启动时自行吸入液体，无需额外的引流设备。
4. 应用：自吸泵的广泛应用体现了其在工业领域的重要性。
化工工业中，自吸泵可以用于输送各种化学液体，如酸碱溶液、溶剂等。
在制药行业，自吸泵常用于输送药液和制药工艺中的中间体。
食品加工中，自吸泵可用于输送葡萄酒、果汁、调味品等液体。
此外，自吸泵还广泛应用于环保工程，如废水处理、提升水位等。
总之，自吸泵是一种重要的工业泵类，通过其特殊的叶轮设计和工作原理，能够在无需外部引流设备的情况下，自行吸取并输送液体。
其广泛的应用范围和实用性使得自吸泵成为各个行业中必不可少的设备之一。
自吸泵参数
自吸泵参数自吸泵是一种常用的离心泵，它具有自吸能力，能够在无液态或部分液态的情况下将液体吸入。
自吸泵参数是指在选择和使用自吸泵时需要考虑的各项指标和参数。
本文将详细介绍自吸泵的参数及其相关知识。
1. 流量参数流量是自吸泵最重要的参数之一，它表示单位时间内通过自吸泵的液体体积。
流量参数通常用Q表示，单位为立方米/小时(m^3/h)或升/秒(L/s)。
在选择自吸泵时，需要根据工艺要求和实际需求确定所需的流量范围。
2. 扬程参数扬程是指自吸泵能够提供的液体抬升高度，也可以理解为自吸泵所能克服的液体阻力。
扬程参数通常用H表示，单位为米(m)。
在选择自吸泵时，需要根据实际工作条件和输送距离确定所需的扬程范围。
3. 功率参数功率是指自吸泵所需的能量消耗，它与流量和扬程密切相关。
功率参数通常用P表示，单位为千瓦(kW)或马力(hp)。
在选择自吸泵时，需要根据所需的流量和扬程确定所需的功率范围。
4. 转速参数转速是指自吸泵转子的旋转速度，它对自吸泵的性能和工作效率有很大影响。
转速参数通常用n表示，单位为转/分(rpm)。
在选择自吸泵时，需要根据流量、扬程和功率要求确定所需的转速范围。
5. 进出口直径参数进出口直径是指自吸泵进出口管道的直径，它对流量和扬程有直接影响。
进出口直径参数通常用DN表示，单位为毫米(mm)。
在选择自吸泵时，需要根据所需的流量和扬程确定所需的进出口直径范围。
6. 自吸高度参数自吸高度是指自吸泵能够达到的最大吸程高度，也可以理解为自吸泵能够克服的液体重力。
自吸高度参数通常用Hs表示，单位为米(m)。
在选择自吸泵时，需要根据实际工作条件和液体高度确定所需的自吸高度范围。
7. 温度参数温度是指自吸泵输送液体的温度，它对自吸泵的材质和密封系统有很大影响。
温度参数通常用T表示，单位为摄氏度(℃)。
在选择自吸泵时，需要根据液体温度确定所需的材质和密封系统。
8. 材质参数材质是指自吸泵的主要构成部分的材料，它对自吸泵的耐腐蚀性和使用寿命有很大影响。
自吸泵操作规程
自吸泵操作规程引言概述自吸泵是一种常用的水泵设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
正确操作自吸泵可以保证其正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
本文将详细介绍自吸泵的操作规程，帮助用户正确操作自吸泵。
一、检查自吸泵外观和连接部分1.1 检查自吸泵外观是否有损坏或漏水现象，如有损坏应及时修理或更换零件。
1.2 检查自吸泵连接部分是否松动，确保连接牢固，防止漏水或松动导致泵体震动。
1.3 检查自吸泵的电源线是否接触良好，避免电路短路或漏电现象。
二、启动自吸泵前的准备工作2.1 确保自吸泵周围没有堵塞物，保持通风良好，避免泵体过热。
2.2 检查自吸泵的电源电压是否符合要求，避免电压过高或过低影响泵的正常运行。
2.3 检查自吸泵的吸水口和排水口是否畅通，避免泵体因为堵塞而无法正常工作。
三、启动自吸泵3.1 打开自吸泵的电源开关，观察泵体是否正常启动，注意听泵体是否有异常声音。
3.2 等待自吸泵正常运转后，逐渐打开进水阀门，使泵体充满水后再打开出水阀门。
3.3 调节自吸泵的进水阀门和出水阀门，使泵体运行在最佳工作状态，避免过载或过热。
四、停止自吸泵4.1 先关闭出水阀门，再关闭进水阀门，等待自吸泵停止运转后再关闭电源开关。
4.2 检查自吸泵是否有异响或异味，如有异常情况应及时排除故障。
4.3 清洁自吸泵的滤网和泵体，保持泵体清洁，延长使用寿命。
五、日常维护保养5.1 定期检查自吸泵的密封件和轴承，确保密封性和润滑性良好。
5.2 定期更换自吸泵的滤网和滤芯，保持水质清洁，避免泵体堵塞。
5.3 定期清洁自吸泵的外壳和周围环境，保持泵体整洁，防止灰尘和杂物堆积影响泵的正常运行。
结语正确操作自吸泵是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。
遵循以上操作规程，可以有效避免自吸泵在工作过程中出现故障，提高工作效率，确保设备安全稳定运行。
希望本文的内容能够帮助用户更好地操作和维护自吸泵设备。
自吸泵功能效果及应用
自吸泵功能效果及应用自吸泵，又称为自吸离心泵，是一种能够在泵体内形成自吸力，从而实现自动吸水的离心泵。
它具有吸程高、自吸速度快、结构简单等特点，广泛用于市政工程、消防给水、农田灌溉和工业生产等领域。
下面就自吸泵的功能、效果以及应用进行详细介绍。
1. 自吸泵的功能(1) 自吸能力强：自吸泵具有较高的自吸能力，能够在泵体内形成真空，吸程可以达到6-8米，有的甚至可以达到10米以上。
(2) 自动吸水：自吸泵能够根据需要，自动将水抽入泵体，无需手动加水或者安装配水设备。
(3) 无需填充液体：与一般的离心泵相比，自吸泵不需要在启动前填充液体，即可实现自动吸水。
2. 自吸泵的效果(1) 吸程高：自吸泵能够实现较高的吸程，这意味着它可以从较低的地方吸取液体。
因此，自吸泵可以应用于需要从深井或者地下河流等地方吸取水源的场合，提高了泵站建设的灵活性和适用范围。
(2) 吸水速度快：自吸泵具有较快的吸水速度，可以在短时间内实现吸水。
这对于紧急工程、抗旱救灾等应急情况非常有用。
(3) 结构简单：自吸泵相对于其他类型的泵而言，结构更加简单，易于维护和安装。
对于一些需要频繁移动或者临时使用的场合，自吸泵更加适用。
3. 自吸泵的应用(1) 市政工程：自吸泵被广泛应用于市政工程中，例如城乡供水、排水系统和给排水设备等。
由于自吸泵可以实现较高的吸程和较快的吸水速度，非常适合应用于市政工程的抽水、引水和排水等环节。
(2) 消防给水：自吸泵也被广泛应用于消防系统中，用于供应水源。
消防给水泵通常需要具备吸程高、自吸速度快等特点，以保证消防系统能够在紧急情况下迅速供水。
(3) 农田灌溉：农田灌溉是自吸泵的另一个重要应用领域。
农田经常需要从河流、湖泊或者水井等地方引水进行灌溉，自吸泵能够实现快速自动吸水，提高了农田灌溉的效率。
(4) 工业生产：自吸泵也被广泛应用于工业生产中，例如化工、制药、食品等行业。
工业生产中常常需要将液体从容器或者储罐中抽出，自吸泵能够满足这一需求。
十大自吸泵品牌国内自吸泵业前十品牌榜单
十大自吸泵品牌国内自吸泵业前十品牌榜单1.上海沈泉泵阀制造有限公司上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2. 永嘉清泉泵阀有限公司永嘉清泉泵阀有限公司(上海瓯越泵业制造有限公司)是一家专业研制、开发生产和销售无负压变频供水设备,水泵控制柜等各种水泵的企业。
产品采用国家GB、JB、美国API标准生产。
产品有：无负压变频供水设备、离心泵、化工泵、排污泵、磁力泵、管道泵、隔膜泵、消防泵、水泵控制柜等系列产品和阀门配套产品。
公司设有质量控制及检测中心，售后服务及技术咨询中心，具有较强的设计、开发和生产能力。
从最初产品设计到合格出厂，整台产品生产流程均严格按照 ISO9001国际质量保证体系生产及售后服务。
企业本着“以人为本”的宗旨，拥有一批具有丰富与经验的中高级专业人才。
“富与创新、以诚为本”是本企业敬业与开拓的精神。
“质量第一‘用户至上”是企业一贯的承诺。
企业将不断开拓新市场、开发新产品。
竭诚欢迎各界人士来人、来函、来电洽谈业务3. 射阳县苏工泵阀厂射阳县苏工泵阀厂(始创于一九七五年)是一家专业制造泵类产品现代化企业，经过多年的创业发展，并拥有现代化最先进的电脑微机测试系统，现在是国内最先进单位。
技术力量雄厚，吸收国内外最先进的技术，采用国内和国外相结合的材料，铸铁、耐热耐腐钢、不锈钢、耐腐耐磨氟塑料合金、增强聚丙烯、耐腐蚀、耐高温、无泄露、研制成高效节能产品填补了国内外的空白。
替代了进口泵。
产品广泛用于：化工、冶金、制药、印染、电力、石油、食品、制冷、消防、暖通、国防军工、污水处理等。
并为国家一些重点工程、工业、农业、给排、环保、交通与能源开采等做出贡献。
专业生产FS型塑料离心泵、FP型增强聚炳烯离心泵、FSB-L型氟塑料合金离心泵、AFB型耐腐蚀离心泵、IHF、IH 型化工离心泵、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵、HTB-ZK型耐酸陶瓷泵、FYS型耐腐耐磨液下泵、W型旋涡泵、GC型多级离心泵、IS、IR型清水离心泵、NWL、GWL型立式泥浆泵等、泵用配件及泵用机械密封.。
自吸泵不出力的原因
自吸泵不出力的原因
自吸泵不出力的原因可能有以下几种：
1、管道漏气：进口管道漏气会导致自吸泵无法正常工作，需要检查并修复漏气部位。
2、安装问题：安装进口管道太大、太长或者安装角度不正确等都可能导致自吸泵无法正常工作，需要重新安装或调整进口管道。
3、电机反转：电机反转会导致自吸泵无法正常工作，需要检查并调整电机接线。
4、叶轮密封间隙过大：叶轮密封间隙过大也会导致自吸泵不出力，需要更换密封圈或调整间隙。
5、管道堵塞：管道堵塞会导致自吸泵无法正常工作，需要检查并清理管道中的杂物。
6、电机故障：电机故障会导致自吸泵无法正常工作，需要检查并修理电机。
7、电源问题：电源问题会导致自吸泵无法正常工作，需要检查电源是否正常。
8、使用不当：使用不当也会导致自吸泵不出力，例如使用过高的吸程或者吸入了气体等，需要调整使用方式。
净水机自吸泵工作原理
净水机自吸泵工作原理
净水机自吸泵是一种能够自动吸水的泵，其工作原理可以简述如下：
1. 自吸泵的外壳内部有一个空腔，这个空腔里面装有一定量的水。
2. 开始工作时，自吸泵的电机会启动，通过转动叶轮，产生一定的离心力。
3. 当自吸泵开始旋转时，离心力会将水分子从自吸泵的吸水口吸入叶轮的中心。
4. 在叶轮的作用下，水分子会迅速旋转，并且不断受到离心力的作用，使得水分子的速度增加。
5. 当水分子的速度增加到一定程度时，它们会离开叶轮，并进入自吸泵的出水口。
6. 同时，在离开叶轮的水分子的作用下，空腔内的水会自动补充进来，保持一定的水位。
7. 当水分子进入出水口后，它们会进入净水机进行过滤和处理，最终产生出净水。
总而言之，净水机自吸泵通过离心力的作用，将水分子从吸水口吸入，然后经过一系列动力转换和水流动作后，最终将水送
入净水机内进行处理。
同时，自吸泵会自动补充水进入空腔，以保持水位。
自吸泵的原理及常见故障
自吸泵的原理及常见故障自吸泵是一种常用的离心泵，其原理是利用泵体内部的负压效应来吸取液体。
下面将详细介绍自吸泵的工作原理以及常见故障。
自吸泵的工作原理：自吸泵主要由叶轮、泵体、进出液口、隔离边环等部件组成。
当自吸泵启动时，由于叶轮高速旋转，液体受到离心力的作用被抛离出来，形成液环。
叶轮在高速旋转的同时，也在吸入液环，并通过进出液口形成外循环的液体流动。
在泵体内部构建了一个负压区域，液体在这个负压区域内被抽进泵体，并通过液环、叶轮以及出口管道排出。
自吸泵的常见故障：1.泵体漏气：当自吸泵启动后，如果泵体出现漏气现象，会导致泵体内部建立的负压效应减弱或消失，无法正常吸取液体。
泵体漏气的原因可能是密封件老化损坏，导致泵体泄漏；或者是安装不当，泵体与连接管道之间出现了间隙。
2.进口阻塞：自吸泵的进口处容易受到杂物的阻塞，例如泵进口处的过滤网被杂物堵塞。
当进口阻塞时，液体的吸取能力会受到影响，甚至无法正常吸取液体。
3.塌落失效：当自吸泵的吸程大于设计值时，液体无法充分被抽进泵体内，从而导致泵的塌落失效。
塌落失效可能是由于进口管道堵塞、进口压力过低或者进口管道存在漏损等原因引起的。
4.泵轴断裂：自吸泵的叶轮连接在泵轴上，当泵叶轮负载过大或者泵轴设计不合理时，泵轴可能会断裂。
泵轴断裂会导致叶轮无法继续旋转，从而使泵无法正常工作。
5.磨损或腐蚀：自吸泵在长时间使用后，叶轮和泵体内壁可能会出现磨损，从而导致泵的性能下降。
另外，如果泵使用的液体具有腐蚀性，泵体内部的金属材料可能会被腐蚀，这也会影响泵的工作。
为了保证自吸泵的正常工作和延长泵的使用寿命，需要定期检查和维护自吸泵。
例如，定期检查泵的密封件是否有损坏，保证泵体完整；清理进口过滤网，防止杂物堵塞进口；检查泵轴和叶轮的磨损情况，及时更换；选择适合的泵材料，减少泵的腐蚀损坏等。
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自吸性能的影响因素
叶轮的圆周速度 叶轮与泵体隔舌的间隙 储液室容积 气液分离室容积 回流孔( 回流孔(阀) 进水管道 其它外部因素
自吸性能的影响因素
1. 叶轮圆周速度对自吸性能的影响
U2是促使自吸泵气液混合及气液流动的必要条件。 U2是促使自吸泵气液混合及气液流动的必要条件。 是促使自吸泵气液混合及气液流动的必要条件 U2提高 不仅促使自吸泵回流量增加， 提高， U2提高，不仅促使自吸泵回流量增加，同时还加强了气液 混合的作用，提高自吸性能。 混合的作用，提高自吸性能。 2.叶轮与泵体隔舌间隙 叶轮外圆与隔舌间隙愈小，吸程愈大，通常控制在0.5-lmm 叶轮外圆与隔舌间隙愈小，吸程愈大，通常控制在0.50.5 范围内。 范围内。 但个别实验研究有悖于这种说法， 但个别实验研究有悖于这种说法，泵效率和吸入性能均是 在间隙d=2.5mm情况下为最佳。 d=2.5mm情况下为最佳 在间隙d=2.5mm情况下为最佳。 自吸性能还和叶轮后盖板与泵盖的间隙有关。 自吸性能还和叶轮后盖板与泵盖的间隙有关。 该间隙大于6mm。无论怎样调整其它结构几何参数，自吸 该间隙大于6mm。无论怎样调整其它结构几何参数， 6mm 高度始终不超过3m 3m。 高度始终不超过3m。经校对图纸并在泵盖上镶一块木板使间 d=2.5mm，自吸高度在100s内超过了6m 100s内超过了 隙d=2.5mm，自吸高度在100s内超过了6m
Q (1 − 1.5) 2 ( ) 2 3 4 n 外混式自吸泵回流孔面积 F = π (11 − 1.8) 2 ( Q ) 2 3 4 n
内混式自吸泵回流孔面积 F =
π
形状及位置： 形状及位置： 外混式: 腰圆形， 外混式: 腰圆形， 位置 内混式： 圆形， 内混式： 圆形，
200-240度左右 压水室 200-240度左右
3、泵体 7、泵盖 11、加油盖 15、填料 19、油标
4、出口接管 8、填料压盖 12、轴 16、轴套
立式自吸泵
舰艇加油泵
自吸泵
一、
1.
一、
1.
复习思考题
1、低比转速离心泵加大流量设计方法原理? 低比转速离心泵加大流量设计方法原理? 2、杂质泵副叶片的作用? 杂质泵副叶片的作用? 3、螺旋离心泵的特点? 螺旋离心泵的特点? 4、泵内流问题的研究方法概述？ 泵内流问题的研究方法概述？
《特殊泵讲稿》 特殊泵讲稿》
自吸泵（Self-priming pump ）
主要内容： 主要内容：
一．自吸泵概述 二．自吸泵结构及工作原理 三．自吸性能的影响因素分析 四．自吸泵的设计
一、自吸泵概述
1.概念 1.概念：
自吸 自吸性能 自吸时间 自吸高度
2.自吸泵的分类： 自吸泵的分类： 自吸泵的分类
两级自吸泵式加油泵
自吸泵结构特征
共同的结构特征： 共同的结构特征： 双层泵体结构 S型进水弯管 型进水弯管 储液室 气水分离室 回流孔 进口拍门(逆止阀 逆止阀) 进口拍门 逆止阀
三、自吸性能及其影响因素
1.自吸时间的理论计算方法： 1.自吸时间的理论计算方法： 自吸时间的理论计算方法
三、自吸性能及其影响因素
自吸性能的影响因素
6.叶轮出口宽度 b2 6.叶轮出口宽度
随着叶轮出口宽度b2增大，增大叶轮出口汽液混合面 随着叶轮出口宽度b 增大， 积有利于提高自吸性能。 与水力性能关系密切。 积有利于提高自吸性能。但b2与水力性能关系密切。
7. 吸入管路
自吸时间与吸入管的面积成正比
自吸性能的影响因素
8. 影响自吸性能的外部因素
自吸性能的影响因素
4.气液分离室容积 4.气液分离室容积 Vq
实践证明:气液分离室容积越大， 实践证明:气液分离室容积越大，气液混合体的分离效果 越好，气液分离得越快，自吸性能越好，但对泵的效率有 越好，气液分离得越快，自吸性能越好，但对泵的效率有 所影响，并使泵体结构体积变得庞大， 所影响，并使泵体结构体积变得庞大，也增加了泵的重量 一般情况下： 一般情况下：
外混式自吸泵
外混式自吸泵， 外混式自吸泵，在进入 正常运行时， 正常运行时，回流孔一 般不堵死。 般不堵死。 后来也发展了自动堵回 流孔装置
内混式自吸泵
内混式自吸泵， 内混式自吸泵，在进 入正常运行时， 入正常运行时，回水 流道必须完全关闭 自动关闭 球阀 手动关闭 平板阀
立式自吸泵
多为卧式自吸泵 立式较少。 立式较少。
思考题
1.自吸泵的结构特征？ 1.自吸泵的结构特征？ 自吸泵的结构特征 2.自吸性能及其影响因素分析 自吸性能及其影响因素分析？ 2.自吸性能及其影响因素分析？
一、
1.
一、
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自吸泵式离心泵
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
自吸泵
1、进口接管 5、叶轮 9、轴承端盖 13、叶轮螺母 17、挡水圈
2、止回阀 6、止退垫圈 10、悬架体 14、填料环 18、滚动轴承
(1)轴封的气密性; (1)轴封的气密性; 轴封的气密性 (2)吸入管路的气密性 吸入管路的气密性; (2)吸入管路的气密性; (3)浸入液面下的管路深度 浸入液面下的管路深度; (3)浸入液面下的管路深度; (4)入口管路的容积。 (4)入口管路的容积。 入口管路的容积 在相同的液面爬升速度下，浸入液面下的管路深度越短. 在相同的液面爬升速度下，浸入液面下的管路深度越短. 则在入口管路中析出的气体越多。 则在入口管路中析出的气体越多。 最小浸没深度要求
c.按泵轴位置可分为 按泵轴位置可分为: c.按泵轴位置可分为: a.按泵配套动力机类型分为: a.按泵配套动力机类型分为: 按泵配套动力机类型分为 电动机配套自吸泵; 电动机配套自吸泵; 立式和卧式。 立式和卧式。 柴油机配套自吸泵; 柴油机配套自吸泵; 汽油机配套自吸泵。 汽油机配套自吸泵。 b.按实现自吸性能的结构和方式分为以下几类 按实现自吸性能的结构和方式分为以下几类: b.按实现自吸性能的结构和方式分为以下几类: 气液混合式(包括内混式和外混式): 气液混合式(包括内混式和外混式): 水环轮式; 水环轮式; 射流式(包括液体射流及气体射流); 射流式(包括液体射流及气体射流); 其它型式(附带各种容积泵如手压泵、隔膜泵、柱塞泵等)。 其它型式(附带各种容积泵如手压泵、隔膜泵、柱塞泵等)
自吸性能的影响因素
3. 储液室容积 Vc
自吸泵储液容积应是指泵吸入口最低点以下的泵体容积， 自吸泵储液容积应是指泵吸入口最低点以下的泵体容积， 也即泵停机后泵体内能储存液体部分的体积， 也即泵停机后泵体内能储存液体部分的体积， 随着储液量的增加，自吸时间就能逐渐缩短。但是如果 随着储液量的增加，自吸时间就能逐渐缩短。 储液量过多，且储液高度大于压水室扩散管出口高度， 储液量过多，且储液高度大于压水室扩散管出口高度，气液 分离室中的水位太高， 分离室中的水位太高，就会影响从液体中分离出来的气体顺 利地排出泵外，从而也会延长自吸时间。 利地排出泵外，从而也会延长自吸时间。 Vc/Q=0.5-1.27,泵体储液容积过大过小均不好 泵体储液容积过大过小均不好， Vc/Q=0.5-1.27,泵体储液容积过大过小均不好，而是选取一 最佳值 <50时 Vc=1.25Q左右 ns<50时， Vc=1.25Q左右 s<150时 Vc=(0.750<ns<150时， Vc=(0.7-1.25)Q ns>150时， >150时 Vc=(0.5-0.7)Q Vc=(0.5-
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自吸性能的影响因素
自吸性能与 比转速ns关系分析 比转速n
ns增大而变差 增大而变差， 一般自吸性能 随ns增大而变差， 自吸时间t 增大，自吸高度Hmax减小 自吸时间t 增大，自吸高度H ns小 H相对大，D2相对大，u2 大 相对大， 相对大， ns小 相对大， ns小 H相对大，△p大 大 低比转数外混式自吸效果和吸上能力较好， a) 低比转数外混式自吸效果和吸上能力较好，自吸时间与比 转数的关系可以控制在t=(0.8-1.3)ns. 转数的关系可以控制在t=(0.8t=(0.8 中比转数外混式自吸离心泵自吸性能一般， b) 中比转数外混式自吸离心泵自吸性能一般，自吸时间与比 转数的关系较不稳定，偏差较大。 转数的关系较不稳定，偏差较大。 高比转数外混式自吸泵吸上能力较差, ns>300的自吸泵设 c) 高比转数外混式自吸泵吸上能力较差, ns>300的自吸泵设 计较困难
二、自吸泵结构及工作原理
气液混合式自吸泵： 气液混合式自吸泵：
利用液体与气体混合将气体排出，经汽液分离后，液 利用液体与气体混合将气体排出，经汽液分离后， 体再次参与汽液混合，带出气体。 体再次参与汽液混合，带出气体。 外混式：气液分离室中的液体回流到泵叶轮出口处 外混式：气液分离室中的液体回流到泵叶轮出口处. 空气和水在叶轮外缘处混合 内混式：液体回流到叶轮进口处，空气和水在叶轮进口处混合 内混式：液体回流到叶轮进口处，
四、自吸泵的设计
1.叶轮的水力设计 1.叶轮的水力设计 叶轮出口宽度适当加大。 叶轮出口宽度适当加大。 2.蜗壳的水力设计 2.蜗壳的水力设计 基圆直径，严格控制隔舌间隙。 基圆直径，严格控制隔舌间隙。 3.结构设计 3.结构设计 双壳体设计 S形吸入管设计 储液腔与汽液分离室的 设计 回流孔的设计
ns<120 Vq ≤ Vc 120 ns>120 Vq ≥ Vc
通过归纳统计， 通过归纳统计，得出估算气液分离室容积值的直线方程式
Vq = (0.059n s + 0.191 ± ε ) ⋅ Vq
修正量 ε = ±0.05
自吸性能的影响因素
5.回流孔(阀)对自吸性能的影晌 5.回流孔( 回流孔
回流孔的位置 回流孔的形状、 回流孔的形状、面积 F