卸料平台技术交底资料
伸缩卸料平台安全技术交底模板

一、交底目的为确保伸缩卸料平台搭设和使用过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与伸缩卸料平台搭设、使用和管理的相关人员。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作(1)对伸缩卸料平台进行详细检查,确保其结构完整、安全可靠。
(2)根据施工图纸和现场实际情况,制定伸缩卸料平台的搭设方案。
(3)搭设伸缩卸料平台所需材料必须符合国家标准,不合格材料严禁使用。
2. 搭设过程中的注意事项(1)搭设伸缩卸料平台时,应遵循先底后上、先左后右、先主后辅的原则。
(2)搭设过程中,确保伸缩卸料平台各部件连接牢固,防止松动。
(3)搭设过程中,应定期检查伸缩卸料平台的结构稳定性,发现异常情况立即停止搭设并整改。
(4)搭设过程中,严禁人员站在伸缩卸料平台的边缘进行作业。
3. 使用过程中的注意事项(1)伸缩卸料平台在使用前,应进行试运行,确保其运行平稳、可靠。
(2)操作人员必须熟悉伸缩卸料平台的操作规程,严禁违规操作。
(3)伸缩卸料平台在使用过程中,应保持其整洁,不得堆放杂物。
(4)伸缩卸料平台在使用过程中,应定期检查其结构、连接部件等,发现问题及时处理。
4. 安全防护措施(1)伸缩卸料平台搭设和使用过程中,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)伸缩卸料平台周围设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
(3)伸缩卸料平台作业区域设置围栏,防止无关人员进入。
(4)伸缩卸料平台作业时,操作人员必须保持警惕,严格遵守操作规程。
四、应急措施1. 发生事故时,立即停止伸缩卸料平台的作业,组织人员进行救援。
2. 对受伤人员进行紧急救治,并及时拨打急救电话。
3. 对事故现场进行保护,防止事故扩大。
4. 按照相关规定,对事故进行调查处理。
五、交底要求1. 各相关人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握相关安全知识。
2. 施工单位应加强对伸缩卸料平台搭设、使用和管理的监督检查,确保安全措施落实到位。
3. 发现安全隐患,立即整改,防止事故发生。
卸料平台提升安全技术交底模板

一、交底目的为确保卸料平台提升作业过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 材料与设备要求- 卸料平台搭设和制作的各种材料必须符合国家相关规范和标准,不合格的材料严禁使用。
- 所用设备,如电动葫芦、钢丝绳、吊钩等,必须经过检验合格,并在有效期内使用。
2. 搭设与安装- 搭设卸料平台前,需对现场进行详细勘察,确保搭设位置稳固,避开可能影响安全的区域。
- 钢管式卸料平台搭设时,应避开外防护架的剪刀撑,避免通道与剪刀撑冲突。
- 夜间施工必须保证足够的照明,确保作业人员视线清晰。
3. 作业操作规程- 工人在搭设卸料平台时,必须严格按照技术交底和安全操作规程进行作业。
- 卸料平台在向上接搭时,必须有专人监督,按技术交底和安全操作规程要求进行拆改。
- 平台作业外立面护栏不得低于1.5m,并使用密目网封闭,内部用竹编板或木板封严,防止物料掉落伤人。
4. 验收与使用- 搭设完毕后,由生产部门组织技术、质量、安全等部门相关人员对平台进行验收,合格后方可投入使用。
- 首次吊装时,生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场,对吊装和安装过程进行监控。
- 吊装就位、钢丝绳拉紧后,要对平台和各种相关防护进行验收,并做荷载试压试验,合格后方可投入使用。
5. 吊装作业- 利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置,平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架,注意不要磕碰外防护架。
- 使定位角钢卡在结构边梁上(角钢下垫软物),然后拉结受力钢丝绳和保险绳,两道受力钢丝绳受力平衡后,慢慢放下平台。
6. 安全注意事项- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁在平台边缘作业,不得超载使用平台。
- 平台在使用过程中,应定期检查,发现安全隐患立即停止使用,并及时整改。
三、责任与监督1. 施工单位:负责卸料平台的搭设、安装、使用和维护,确保作业安全。
2. 监理单位:负责对卸料平台提升作业过程进行监督,确保施工安全。
悬挑卸料平台安全技术交底模板

一、交底目的为确保悬挑卸料平台在施工过程中的安全使用,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与悬挑卸料平台搭设、使用、维护的相关人员。
三、交底内容1. 悬挑卸料平台的基本要求(1)悬挑卸料平台应按照国家相关标准和规范进行设计、制作、安装。
(2)悬挑卸料平台的结构应牢固、稳定,能够承受预定的荷载。
(3)悬挑卸料平台应设置必要的安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
2. 搭设前的准备工作(1)对悬挑卸料平台进行技术鉴定,确保其符合相关标准和规范要求。
(2)对搭设人员进行安全教育培训,提高其安全意识。
(3)对搭设现场进行安全检查,确保现场安全无隐患。
3. 搭设过程中的注意事项(1)搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)悬挑卸料平台的搭设应严格按照设计图纸和施工方案进行。
(3)搭设过程中,严禁在悬挑卸料平台上行走、站立。
(4)悬挑卸料平台的搭设和拆除应由专业人员进行,不得擅自操作。
4. 使用过程中的注意事项(1)悬挑卸料平台的使用应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
(2)严禁超载使用悬挑卸料平台,严禁在平台上堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
(3)悬挑卸料平台上的作业人员应定期进行安全检查,发现安全隐患立即停止使用,并及时上报。
(4)悬挑卸料平台应定期进行维护保养,确保其安全性能。
5. 悬挑卸料平台的拆除(1)拆除悬挑卸料平台应由专业人员进行,不得擅自操作。
(2)拆除过程中,应确保现场安全,防止发生意外事故。
(3)拆除后的材料应按照规定进行回收、处理。
四、交底要求1. 参加交底人员应认真听取交底内容,并做好记录。
2. 交底结束后,各相关人员应掌握悬挑卸料平台的安全技术要求,确保施工过程中的安全。
3. 施工单位应加强对悬挑卸料平台的安全管理,定期对相关人员进行安全教育培训。
4. 施工现场应设立安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
五、附件1. 悬挑卸料平台安全技术交底记录表2. 悬挑卸料平台搭设、使用、维护安全操作规程3. 悬挑卸料平台安全检查表注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
盘扣落地式卸料平台安全技术交底模板

一、交底对象全体参与盘扣落地式卸料平台施工的作业人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保盘扣落地式卸料平台施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的自我保护意识,特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 平台结构及材料- 盘扣式卸料平台由立杆、横杆、斜杆、底板、防护栏杆等组成。
- 立杆、横杆、斜杆等材料均需符合国家标准,确保结构稳定。
- 底板采用钢管(钢托板)——木方——板的结构,保证承载能力。
2. 搭设要求- 操作平台高度不应大于15m,高宽比不应大于3:1。
- 卸料平台不得与脚手架连接。
- 操作平台应从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件,且连墙件间隔不应大于4m。
- 脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置,错开立杆竖向距离不应小于500mm。
- 连墙件水平间距不应大于3跨。
- 双排外脚手架搭设与拆除的施工要求,应符合相关规范。
3. 拆除要求- 拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底。
- 拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。
- 拆除过程中,必须严格按照操作规程进行,确保安全。
4. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置警示标志,禁止无关人员进入。
- 施工过程中,应密切注意平台结构变化,发现异常情况立即停止施工,并报告相关部门。
- 施工结束后,应对平台进行检查,确保结构安全。
四、应急措施1. 发现平台结构异常时,应立即停止施工,并采取措施进行处理。
2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
3. 及时向相关部门报告事故情况,配合事故调查。
五、总结盘扣落地式卸料平台施工过程中,安全至关重要。
全体施工人员必须提高安全意识,严格按照操作规程进行施工,确保工程顺利进行。
卸料平台方案交底

卸料平台方案交底卸料平台是用于方便装卸货物的设备,它可以提供一个安全而高效的工作环境,减少人力劳动。
下面将对卸料平台的方案进行详细的交底。
1.卸料平台的设计和结构卸料平台通常由平台面板、支撑结构、控制面板和安全保护装置等部分组成。
平台面板一般采用防滑处理,以防止货物滑动。
支撑结构采用钢材或者钢筋混凝土结构,以保证平台的稳定性和承重能力。
控制面板则用于控制卸料平台的升降和停止。
安全保护装置包括扶手、护栏、防护门等,用于保护操作人员的安全。
2.卸料平台的使用方法首先,将货物平稳地推到卸料平台上,然后通过控制面板控制卸料平台的升降,使货物达到合适的高度。
在卸货过程中,操作人员可以站在卸料平台上进行操作,也可以通过楼梯或者斜坡轻松进入卸料平台。
卸料完成后,将货物从卸料平台上取下,然后将卸料平台恢复至初始位置。
3.卸料平台的注意事项卸料平台是一个重要的装卸设备,为了确保操作人员的安全和货物的顺利卸货,需要注意以下事项:-确保货物的重量不超过卸料平台的承重能力,以免导致卸料平台倾斜或者坍塌。
-在卸料过程中,禁止在卸料平台上跳跃、奔跑或者其他危险行为,以免发生事故。
-操作人员需要熟悉卸料平台的使用方法和安全操作规程,遵守操作规程进行操作。
-定期检查卸料平台的支撑结构、控制面板和安全保护装置等部分,确保其正常运行。
-在使用卸料平台时,应留有足够的空间供操作人员和货物进出,并保持周围清洁整齐,以便操作人员的操作。
以上是卸料平台方案的交底内容,希望能对卸料平台的使用和操作有所了解,并能注意相关的安全事项。
卸料平台的使用能够大大提高货物装卸的效率,减少人力劳动,但是在使用过程中仍然需要保持高度的注意和警惕,确保操作人员的安全。
卸料平台使用安全技术交底范本模板

一、工程名称:[请填写工程名称]二、施工单位:[请填写施工单位名称]三、施工部位或层次:[请填写施工部位或层次]四、卸料平台施工内容及交底项目:1. 材料要求:- 卸料平台搭设和制作的各种材料,必须符合国家相关标准和规范要求。
- 不合格的材料严禁使用,确保平台结构的稳定性和安全性。
2. 搭设要求:- 确定搭设位置,清理现场,避免与周边设施冲突。
- 钢管式卸料平台搭设前,应检查地面平整度,确保平台平稳。
- 避免在夜间施工,如需夜间施工,必须保证充足照明。
3. 安全防护措施:- 平台作业外立面护栏不得低于1.5米,使用密目网封闭,内用竹编板或木板封严,防止物料掉落伤人。
- 设置安全警示标志,明确警示区域和注意事项。
- 定期检查平台结构,确保无松动、变形等现象。
4. 操作规程:- 工人操作前,必须接受安全培训,了解操作规程和安全注意事项。
- 操作时,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
- 严禁酒后作业,严禁在平台边缘站立或行走。
- 上下平台时,必须使用安全梯或扶手,严禁攀爬。
5. 验收要求:- 搭设完毕后,必须由生产部门组织,技术、质量、安全等部门相关人员参加,对平台进行验收。
- 验收合格后方可投入使用,并填写验收记录。
6. 吊装要求:- 吊装前,必须检查吊具和设备,确保其完好无损。
- 吊装过程中,必须由专人指挥,确保操作规范。
- 吊装就位后,必须进行验收,确保平台稳固。
7. 维护保养:- 定期对平台进行检查、维护和保养,确保其处于良好状态。
- 发现问题,应及时整改,防止事故发生。
五、交底对象:[请填写交底对象,如:架子工、操作工等]六、交底内容:1. 本交底旨在提高大家对卸料平台使用的安全意识,确保施工过程中的人身和财产安全。
2. 请认真阅读本交底内容,并严格遵守操作规程。
3. 如有任何疑问,请及时向现场负责人或安全员咨询。
七、交底日期:[请填写交底日期]八、备注:[如有其他事项,请在此处填写]九、验收人:[请填写验收人姓名及职务]十、签名:[请填写施工单位负责人、技术负责人、安全负责人等人员的签名]请注意,本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
卸料平台安全技术交底

卸料平台安全技术交底一、卸料平台的基本结构与功能卸料平台作为一种用于从卡车或其他运输工具上卸载货物的设备,通常由钢结构、液压系统、卸载进料斗等组成。
其基本功能是将货物安全、高效地从车辆上卸下,确保生产作业的顺利进行。
二、卸料平台的安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训,熟悉卸料平台的结构、操作方法及安全规范,并严格按照操作手册进行操作。
2. 在卸料平台运行过程中,严禁站立在卸料平台上方或下方,以免发生危险。
3. 在使用卸料平台时,应确保周围无障碍物,避免碰撞造成设备损坏或人员伤害。
4. 定期对卸料平台进行保养与检查,确保设备运行正常,消除潜在安全隐患。
5. 如果发生设备故障或异常情况,应立即停止使用,并及时通知相关维修人员进行检修。
6. 在卸料平台使用完毕后,应及时清理工作区域,保持环境整洁,避免防滑。
三、卸料平台的安全操作流程1. 开启电源,并确保控制面板处于正常工作状态。
2. 检查液压系统是否正常,无泄漏现象。
3. 调整卸载平台的高度和角度,以便顺利卸载货物。
4. 卸料平台运行过程中,操作人员要全神贯注,随时注意设备运行状况。
5. 货物卸载完毕后,关闭卸料平台电源,等待设备完全停止运转后离开现场。
四、卸料平台的日常维护与保养1. 每日对卸载平台进行外观检查,确保设备无明显损坏。
2. 定期清洁卸载平台的工作面和液压系统,保持设备整洁。
3. 润滑卸料平台的关键部位,确保设备运行顺畅。
4. 定期对电气系统进行检查,确保电路正常。
5. 定期对卸料平台的结构部件进行检查,发现问题及时更换或修复。
五、总结卸料平台作为一种常见的物料卸载设备,其安全操作至关重要。
只有严格遵守操作规程,保持设备的良好状态,才能确保生产过程的安全与高效。
希望各位操作人员能严格遵守相关规定,共同维护卸料平台设备的正常运行,确保工作安全。
感谢大家的支持与配合!。
卸料平台技术交底

2.1
基础处理→铺设垫板→搭设卸料平台架→拉结、固定→搭设防护栏、铺脚手板→封闭→验收→使用→拆除
2.2
基槽回填完毕,且分层夯实。卸料平台基础应高于室外地坪不小于50mm,基础向外找不小于5%的坡。
放线确定两排立杆的位置,铺放脚手板,脚手板必须铺放平稳,不得悬空。每块垫板长度应不少于两跨,垫板之间留不少于50mm的间隙,以利于排水。安放底座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后用钉子将其钉牢在垫板上。
卸料平台每次吊运只允许吊运一种材料。因此卸料平上每次吊运前,只准码放要吊运的一种材料,禁止在平台板上堆放二种以上的建筑材料。
卸料平台支撑体系选择脚手架支撑体系,严禁与外脚手架拉结。卸料平台与结构有效拉接,具体为与框架柱做抱柱拉接,在窗洞处于窗口上皮与下皮与窗框做抱框拉接。
三、质量要求
3.1主控项目
3.1.1架子管、扣件必须有产品合格证,且通过复试合格。
2.3
在脚手垫板上对应位置,立杆间距控制在1000mm,纵向立杆间距为1500mm。卸料平台必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。即第一步小横杆设置在纵向扫地杆下方。
本工程卸料平台搭设高度为6.4m,即主体结构的三层地面部位,具体搭设位置见脚手架平面布置图。
3.1.2钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
3.2一般项目
3.2.1架子管直径尺寸、壁厚偏差-0.5mm。
3.2.2立杆垂直度偏差在10m以内为±25mm;20m以内为±50mm。
四、注意事项
4.1
4.1.1严格控制立杆纵距、立杆步距及立杆横距。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
验才能松卸起重吊钩;
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离两层层高()。
7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应
及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
8.操作平台上应显着标明容许荷载800KG,人员和物料总重量严禁
内侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S2(m)
钢丝绳夹个数n
3
卸料平台类型
主楞垂直建筑物外墙
主次楞是否焊接成整体
是
材料参数
主楞钢材牌号
Q235
主楞类型
槽钢
主楞规格
16a号槽钢
次楞钢材牌号
Q235
次楞类型
槽钢
次楞规格
10号槽钢
面板类型
钢板
面板厚度
3
钢丝绳型号
6×37
钢丝绳直径
28
钢丝绳抗拉强度等级(N/mm^2)
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
启东北上海至尊三期
交底日期
2017年8月3日
施工单位
江苏南通二建
分项工程名称
卸料平台
交底提要
卸料平台
交底内容:
本工程总建筑面积87984平方米,其中地下室层,建筑面积18600平方米,商业建筑面积2114平方米,3#楼地上29层,建筑高度米,5#楼地上3层,建筑高度米,6#楼地上31层,建筑高度米,商业二地上2层,建筑高度米。
共制作6个卸料平台,每层设置,周转使用。
1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.钢丝绳,构造上两边各设置前后两道,一道用于计算,一道作安全储备;
3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口
围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
超过设计容许荷载,配专人监督。
锁具做法
支座锚固做法
基本参数
卸料平台名称
型钢悬挑卸料平台-
次楞间距a(m)
次楞悬挑长度a1(m)
主楞间距b(m)
外侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V1(m)
外侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S1(m)
5
内侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V2(m)
1700
拉环直径d(mm)
25
拉环的焊缝长度lw(mm)
150
拉环的焊缝厚度he(mm)
8
荷载参数
施工活荷载标准值Qk(kN/m^2)
5
面板自重荷载标准值g1k(kN/m^2)
硬质防护自重荷载标准值g2k(kN/m)
(图1)剖面图
说明:未预留埋件楼层采用钢管及钢丝绳固定,详见上图。
(图2)平面图
审核人