管沟开挖与回填技术要求
管沟开挖回填及管道安装方案
西环路排水管道沟槽开挖、回填及管道安装施工方案一、管道沟槽开挖1、根据现场的实际情况，具备施工条件的路段开始开挖沟槽，按1∶0.35进行放坡。
管道两侧各预留不小于0.5米宽的工作面。
2、计算开挖深度的注意事项：根据《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）及设计要求，计算开挖深度时，要考虑垫层厚度C1值，具体要求是：当管内径D≤1000㎜时，C1取100㎜；当管内径1000<D<1500㎜时，C1取150㎜；当管内径D≥1500时，C1取200㎜。
遇到膨胀土地带，管基砂垫层厚度加大100㎜，但最大厚度不超过300㎜.3、材料要求：根据设计要求，承插式砼管基础采用石屑基础，设计管基支撑角为150°。
4、遇到膨胀土或湿陷性路基，可以适当加大放坡或采取可靠的支护措施，并及时汇报。
5机械开挖至槽底300㎜时，由人工配合清槽，避免扰动老土层。
二、管沟回填：1、雨水管道沟槽，位于路床顶面以下1米范围内的部分，采用10%灰土夯填；位于路床顶面1米以下，至管道基础顶面以上部分，采用原状素土夯填；管顶至路槽底不足0.5米的沟槽，采用中粗砂回填。
2、管道沟槽回填土的压实度：根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）和《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）的要求，采用重型击实标准，最低压实度要求为：管道两侧为87%；管顶以上250㎜为87%；路槽底以下800㎜范围内为95%；路槽底以下800～1500㎜范围内为93%；路槽底以下深度大于1500㎜的部分为87%。
3、管道基础回填砂石，应在管道两侧对称回填夯实，防止单侧回填压力差过大，造成管道侧向移动。
4、管道垫层，（即C1）施工时用机械夯实；管侧回填时，使用汽夯、电夯或人工进行夯实。
5、排水检查井、雨水口周围1米范围内，10%灰土夯实回填。
三、管道安装1、自下游开始向上游逐节安装，管道承插口朝向来水方向（即：上游）。
管沟开挖、回填专项施工方案
管沟开挖、回填专项施工方案一、前言在工程建设中，管沟开挖以及回填是十分关键的施工环节，对工程质量和进度有着直接的影响。
为确保管沟开挖、回填工作顺利进行，并达到预期效果，制定科学合理的专项施工方案至关重要。
二、施工准备工作2.1 施工前勘测在进行管沟开挖、回填工作之前，必须进行仔细的勘测工作，包括地质勘测、地下管线勘测等，确保施工过程中不会对周边环境和管道设施造成损坏。
2.2 设计施工方案根据勘测结果，制定详细的施工方案，包括开挖深度、回填材料、施工机具等内容，并按照相关规范制定施工图纸。
2.3 确保施工人员安全施工前需对施工人员进行安全培训，配备必要的安全防护装备，并建立安全管理制度，确保施工过程中人员安全。
三、管沟开挖施工3.1 开挖工艺根据设计方案，采用适当的机械设备对管沟进行开挖。
开挖过程中应注意土层稳定和排水情况，确保工作面平整。
3.2 管沟支护对于需要支护的管沟，应根据设计要求进行支护工作，使用合适的支护材料和结构，确保支护牢固。
3.3 施工质量检测开挖完成后，进行管壁平整度、管沟尺寸等质量检测，确保开挖符合设计要求。
四、回填施工4.1 回填材料选择根据设计要求，选择合适的回填材料，包括砂土、碎石等，并按照设计要求进行分层回填。
4.2 回填工艺将回填材料按照设计要求逐层填入管沟内，并采取相应的密实措施，确保回填均匀、密实。
4.3 施工过程监控在回填过程中，进行监控工作，及时处理回填中出现的问题，保证回填施工质量。
五、施工总结管沟开挖、回填施工作为工程建设中的重要环节，其质量直接关系到工程的安全和可靠性。
通过制定科学合理的施工方案，做好施工准备工作，严格控制施工过程，保证施工质量，才能确保工程的顺利进行。
管道沟槽开挖与回填工程的技术要点与施工流程
管道沟槽开挖与回填工程的技术要点与施工流程管道沟槽开挖与回填工程是建设行业中常见的一项工程，用于安置各种管道，如给水管、燃气管、通信电缆等。
正确的施工技术和流程对于保证工程的安全和质量至关重要。
本文将详细介绍管道沟槽开挖与回填工程的技术要点和施工流程。
一、管道沟槽开挖的技术要点：1.合理选择开挖方法：根据工程的具体要求，选择合适的开挖方法。
常用的开挖方法有机械开挖、爆破开挖和人工开挖。
机械开挖适用于土质较好的地段，而爆破开挖适用于硬质土壤和岩石。
在狭小的空间或复杂地质条件下，人工开挖是不可或缺的。
2.精确定位：在进行管道沟槽开挖前，需要进行精确的定位。
通过使用测量工具和坐标标示，确保沟槽的长度、宽度和深度符合设计要求。
精确定位可以避免后续施工中的偏差或错误。
3.安全施工：在开挖过程中，严格遵守安全操作规程。
工作人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备，机械设备应经过检验和维护，以确保施工过程的安全性，并减少事故发生的风险。
4.注意土壤保护：在开挖地基的过程中，需要注意土壤保护，以避免土壤塌方或滑坡的发生。
在土壤较松散时，可以采取支护结构，如支撑桩和挖槽支撑，以保持开挖的稳定性。
二、管道沟槽回填的技术要点：1.选择正确的回填材料：在进行管道沟槽回填时，应选择合适的回填材料。
常用的回填材料有砂土、碎石和混凝土等。
不同的管道类型和基础条件需要选择不同的回填材料。
回填材料应具有较好的排水性能，以防止土壤积水对管道的损害。
2.分层回填：在进行管道沟槽回填时，应采取分层回填的方法。
先回填一定厚度的松散土层，然后采用合适的方法进行夯实和振实，确保回填材料的密实度和均匀性。
分层回填可以避免土壤坍塌和管道变形等问题。
3.注意排气和防水：在回填过程中，要注意排气和防水。
通过设置排气管或安装防水层，确保管道周围的土壤排气顺畅，并防止地下水对管道的浸泡。
排气和防水可以保证管道的稳定性和使用寿命。
4.施工记录和查验：在管道沟槽回填完成后，应及时完成施工记录，记录回填材料的种类和厚度，以备查验使用。
管沟开挖、回填专项施工方案(1)
管沟开挖、回填专项施工方案(1)一、前期准备工作1. 工地勘测在进行管沟开挖和回填工作之前，必须对施工现场进行细致勘测，了解地形地貌、管线敷设情况等重要信息，以确保施工的顺利进行。
2. 土壤分析对施工现场的土壤进行分析，了解土壤的性质、承载力等重要参数，为后续的开挖和回填工作提供依据。
3. 施工方案设计根据勘测和土壤分析结果，制定详细的管沟开挖、回填专项施工方案，包括施工工序、工艺流程、安全措施等内容。
二、管沟开挖工作1. 施工人员准备确定施工人员数量和岗位，进行必要的安全培训和装备发放，确保施工人员健康与安全。
2. 开挖机械调配根据管沟开挖的深度和宽度要求，调配合适的开挖机械，如挖掘机、推土机等，进行开挖作业。
3. 管沟开挖过程按照施工方案要求，控制开挖深度和宽度，及时清理泥土和杂物，确保管沟的准确尺寸和纵横均匀。
三、管沟回填工作1. 回填材料准备选用符合要求的回填材料，如碎石、砂土等，进行储备和调配。
2. 回填施工方法根据管沟的尺寸和土壤性质，采用合适的回填方法，保证回填的均匀性和稳固性。
3. 回填质量检查在回填完成后，进行质量检查，检查回填的密实度和平整度，确保管沟的承载力和使用寿命。
四、施工安全措施1. 安全防护设施设置在施工现场设置明显的安全防护标识和设施，如安全警示牌、护栏等，确保施工人员和周围群众的安全。
2. 安全操作规程制定严格的操作规程和标准，规范施工人员的作业行为，防止发生安全事故。
五、总结与展望管沟开挖、回填是工程建设中重要的施工环节，合理的施工方案和科学的施工流程对工程质量和工期具有重要影响。
通过本文介绍的管沟开挖、回填专项施工方案，可以有效指导施工工作，保证工程的顺利进行。
未来，在管沟开挖、回填施工中，应继续强化安全意识，提高施工效率，不断提升施工质量，为城市基础设施建设贡献力量。
管沟开挖及回填施工方案
管沟开挖及回填施工方案一、管沟开挖1、管沟开挖前应请测量员根据图纸放线（或设轴线控制桩），经监理复验后方能进行开挖。
管沟开挖的沟底宽度具体按现场规定。
开挖宽度B=D1+2（b1+b2+b3）D1—管道结构的外缘宽度；b1—管道一侧工作台面宽度；b2—管道一侧支撑厚度；b3—现场浇注砼或钢筋砼管渠侧模板厚度。
注：槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加。
2、当地质条件较好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度小于5米不加支撑时，沟槽无荷载静载等来选择放坡。
3、沟槽开挖应尽量用挖掘机进行。
挖掘机挖沟时深超过5m应分层开挖；人工挖沟沟深超过5m应分层开挖且层间留台宽度为：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m。
4、人工挖沟时堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m；挖掘机挖土时，堆土应尽量远离沟槽。
5、沟槽开挖应达到以下要求：沟底应落在老土上，若是回填土应超挖200mm，回填级配砂石，并压实或按设计规定进行。
沟槽中心线每侧的净宽不小于管沟槽底部开挖宽度的一半。
槽底高程允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。
为了达到这一要求，在用机械挖土至设计标高约200mm时，每隔110mm就测量打桩，采用人工清理至沟底高程。
管沟开挖时应注意排水，避免管沟受水浸泡。
管沟开挖完成后，请监理、业主进行验槽，并有验槽记录。
二、管沟回填1、管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填前应符合以下规定：2、砼管铺设管基（现浇）和接口抹带或接缝的水泥砂浆强度不应小于5N/mm2；3、无压管应闭水试验合格后及时回填；4、压力管道回填前应符合下列规定：a、水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分；b、管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。
5、回填时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有大于50mm 的砖、石等硬块。
热力管道工程施工具体技术要求
热力管道工程施工具体技术要求一、管沟开挖与回填（一）管线施工前应统一进行平面测量，定位放线并核实沿线的地下管道交叉设施情况，以统筹调整施工中碰到的障碍，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
（二）投标人应结合管道沿线的地质条件及设计要求的管道埋深，确定合适的沟槽开挖方案，并满足施工图纸的要求。
对管沟进行开挖的过程中，如果地基出现松软现象，对其进行压实，满足打桩支护要求。
当土方开挖中发现事先未探明的地下障碍物时，应与产权或主管单位协商，采取措施后，再进行施工。
若管线产权单位要求管线范围内采用人工开挖土方，严禁使用挖掘机等机械。
（三）开挖时不得影响各种管线和其它设施的安全；遇到一切市政设施（包括但不限于道路、渠、沟、田埂、井盖等）投标人进行拆除，并在施工后原样恢复。
（四）开挖前必须对邻近建筑物、构筑物、给水、排水、电力等地下管线进行调查，摸清位置、埋设标高、基础和上部结构形式，当处于基坑较强影响区域范围内必须采取可靠措施保护，当邻近建筑物可能受基坑开挖影响时，应详细调查其已有裂缝或破损情况，并做好记录。
（五）土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施，并按需要设置临时道路。
土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取防止地面水、雨水流入沟槽的措施。
（六）开挖的土方应及时外运；土方开挖施工期间，基坑（槽）两侧严禁大量堆载。
（七）在地下水位高于基底的地段应采取降水措施或地下水控制措施。
降水措施应符合现行《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111 的相关规定，并应将施工部位的地下水位降至基底以下500mm后方可开挖，降水措施费用自理。
（八）雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快并采取防泡槽措施。
一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。
施工做好防止地面水或雨水流入沟槽的措施，防止浮管及泥浆进入。
（九）机械挖土应有200mm预留量，宜人工配合机械挖掘，挖至槽底标高，对松软的地基应确定加固措施。
管沟开挖回填、管道试压制度
管沟开挖回填、管道试压制度
1. 开挖阶段：
- 开挖前，应对施工区域进行勘测，并标明开挖范围和深度。
- 开挖时应保证施工区域周围的交通畅通，并采取必要的安全防护措施，如设置警示标志、挖掘照明等。
- 开挖前应清除土壤表层杂物，并进行优化分层挖掘，将挖土与填埋分离，保证现场清洁。
- 在管沟开挖过程中，应注意避免损伤地下管道和其他设施，如需要施工挖穿地下管道，应进行合理的管线保护，如设置隔离带等。
2. 回填阶段：
- 回填材料应符合相关设计要求，通常采用细土或者砂土进行回填，回填材料的密实度应符合规定，以确保填土的稳定性。
- 回填过程中要进行分层回填，每层应夯实，以确保填土的密实度。
- 回填时应注意避免损伤管道，施工人员应采取适当的方法，如使用管道保护罩等。
3. 试压制度：
- 在管道安装结束后，应进行试压，以确保管道的密封性和耐压性。
- 试压前应先进行管道的清洗，确保无杂物和污物残留。
- 试压时应使用合适的压力设备，并按照设计要求进行压力控制。
- 试压期间应进行泄漏检查，以确保管道无泄漏情况。
- 试压结束后，应记录试压结果，并根据需要进行修复和重新试压。
以上是管沟开挖回填和管道试压制度的一般要求，具体实施应根据相关法规和工程设计要求进行操作。
管沟开挖
地下管道作业安全挖沟作业1、人工挖沟时，相邻的作业人员必须保持2m以上的距离。
2、沟深越过lm时，在易坍塌或流沙地点必须装置挡土板。
3、挖沟地区若有坑道、枯井等，应立即停止作业。
4、斜坡地区作业应采取措施，防止石块、悬垂的上层等物体滚下或坍塌。
5、使用机械开挖时，注意其刀片和吊锤的连接是否紧固，连接的电源没备应加装漏电保护装置。
6、从沟中或土坑内向上抛土，应注意沟、坑上边的人员流动情况，沟坑深超过1．5 m时，应有专人在上面清理土石，土石应堆在距离沟、坑边沿0．6m以外。
7、挖掘土方石块，应该自上而下施工；禁止挖空底脚；在雨季施工时应该做好排水。
铺管(塑料管、水泥管)、彻砖体作业1、管块、砖块不准放在土质松软的沟边．严禁斜放、立放或垒落于沟边。
2、向沟下传递管时，必须用直径2 cm以下的坚实绳索，其绳索每隔40cm打一个结，以免从传递人手中滑脱；递下的管块待沟内人员接妥后再放松绳索。
3、铺管、砌砖体、抹灰时，作业人员应配戴必要的防护用具。
4、铺设大型管块时，地面上、下作业人员必须听从指挥，统一行动。
5 、人孔口圈至少四人抬运，用力均衡。
6、砌好人孔口后，必须盖好内外盖。
7、敷设塑料管时，沟下不得站人；接续塑料管时，防止挤伤。
8、搬运水泥时，应戴口罩、手套，有风时须佩戴防护眼镜。
回填土作业1、回填前，应由下往上依次逐步拆除沟内护土板。
2、沟、坑边沿建筑物的加固支撑，须在回填夯实之后再拆除，不准先拆除、后回填夯实。
3、拆除各种临时便桥时，沟内不得有人作业。
4、当沟、坑的土未填平时，不准把防护栏全部撤走。
5、电动打夯机要用橡皮绝缘线，打夯机不得碰伤电源线。
6、人工打夯时，必须注意平稳，用力均匀。
7、回填洞内土时，应由内向外逐段拆除支撑架，逐段回填土；应边回填土边夯实，同时洞外要有人监护。
管沟回填
接受人
交底人
技术交底记录
TY-31
工程名称
南疆天然气利民工程 工程编号
单位工程名称
南疆天然气利民工程管道施工和田-民丰段
分项工程名称
管沟回填
交底内容（文字说明或附图）：共 4 页，第 4 页；
交底日期
4）冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡表层 1 米以内不得用冻土填筑； 填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
技术交底记录
TY-31
工程名称
天然气利民工程
工程编号
单位工程名称
分项工程名称
管沟回填
交底日期
交底内容（文字说明或附图）：共 4 页，第 1 页；
管沟回填
本技术交底内容适用于管沟回填土工程。 1．材料要求 （1）粗砂、细砂，原土石方，其回填细土大粒径不得超 10mm；石头的最大粒径不得超过 250mm，
接受人
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3.3 管沟一次回填
接受人
交底人
技术交底记录
TY-31
工程名称
南疆天然气利民工程 工程编号
单位工程名称
南疆天然气利民工程管道施工和田-民丰段
分项工程名称
管沟回填
交底内容（文字说明或附图）：共 4 页，第 2 页；
交底日期
3.3.1 对于角砾层、圆砾层和卵石层地段，用细土进行一次回填，细土粒径必须≤10mm，细 土的质量要满足设计和规范要求，不得出现树根和杂草等杂物，回填过程要首先回填至管顶平齐 并夯实，然后通讯机组铺设管道；管道铺设后继续细土回填至管顶以上不小于 300mm，按设计要 求铺设光缆警示带；如管沟内有积水，则必须将积水排除，并立即进行一次回填施工；如地下水 位高，不能将积水完全排除，则应根据现场实际情况制定保证管道埋深的稳管措施，并报监理或 业主批准后方能进行施工。细土回填时要分层夯实，细土的厚度，要以管沟回填土沉降后抽查开 挖时测得的实际厚度为准（≥300mm）。
管沟开挖回填施工方案
管沟开挖回填施工方案1. 引言管沟开挖回填是管道铺设中至关重要的一环，对于保障管道的安全运行和工程质量具有重要意义。
本文档将介绍管沟开挖回填的施工方案，包括施工前准备工作、管沟开挖工程、管沟回填工程以及施工后的验收。
2. 施工前准备工作在进行管沟开挖回填之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计与方案审核根据工程设计图纸，对管道的开挖和回填方案进行审核和评估。
确认方案的合理性和可行性，确保施工符合工程要求。
2.2 环境保护措施在施工区域内设置警示标志，确保施工现场的安全。
对附近的环境进行保护措施，避免施工对周边环境的损害。
2.3 人员培训和安全措施对施工人员进行相关的培训，确保其具备必要的技能和知识。
在施工过程中，严格遵守安全操作规程，采取必要的安全措施，确保人员的安全。
3. 管沟开挖工程管沟开挖是管道工程中最基础也是最重要的一步，其施工质量直接影响到后续工程的顺利进行。
3.1 开挖参数根据设计要求，在施工现场确定开挖的深度、宽度和坡度等参数。
确保开挖的尺寸符合设计要求，保证管道的正常铺设。
根据施工现场的实际情况，选择合适的开挖方法。
常见的开挖方法包括手工开挖、机械开挖和爆破开挖等。
根据具体情况，选择最优的开挖方法，确保工程的高效进行。
3.3 挖土处理开挖过程中产生的土方按要求进行分类、堆放和运输。
对于有污染物的土方，采取相应的措施进行处理，确保环境的安全。
4. 管沟回填工程管沟回填是管道工程中的重要环节，其施工质量直接影响到管道的稳定性和安全性。
4.1 回填材料根据设计要求，选择合适的回填材料。
常见的回填材料有砂土、黏土和石料等。
确保回填材料的质量和稳定性，提供良好的支撑和保护效果。
根据设计要求，对回填工程进行分段进行，逐段回填。
在回填过程中，采取适当的压实措施，确保回填材料的稳定性。
4.3 管道保护在回填过程中，要注意管道的保护。
在管道周围设置合适的保护措施，避免管道的损坏和移位。
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管沟开挖与回填技术要求
1. 管沟开挖要求：
管道采用埋地敷设，一般路段要求管顶埋深不小于 1.2m，填方段管道管顶覆土深度不小于1.0m。
管沟沟底宽度应按以下公式计算：
B=D o+b
其中：B—沟底宽度，m
D。
一管线的结构外径，m
b—沟底加宽裕量，见表1。
表1 管沟开挖沟底宽余量表
管沟质量应符合下列规定：
(1 )管沟中心线偏移应小于或等于100mm
(2)沟底标高允许偏差应为+50〜-100mm
(3)沟底宽度允许偏差应为+100〜-100mm
2. 管道下沟要求：
(1) 管道下沟前，应排出沟内积水，清理塌方和硬块，人工找平后，重
新检查管沟质量，合格方可下沟。
(2) 石方路段管道下沟前，沟底应预先回填300mm厚软土或细砂作为垫层。
(3) 管道下沟应使用专用吊具，应保持管材受力均衡。
轻起轻放，严禁甩抛。
(4) 管道就位质量：埋深偏差控制在+50~-100mm 3．管沟回填要求：(1)管沟回填前，检查接头处防腐质量，对不合格者进行返修，合格后方可回填。
(2)距管壁200mn范围内，使用软土或细砂做回填土。
(3)管沟回填土高出自然地面300mm作为自然沉降富裕量，并保证沉
降后的回填土顶面高于自然地坪。
(4)管沟回填土后应及时恢复原地貌。
管道下沟前, 应清理沟内塌方和硬土＜石)块, 排除管沟内积水如沟底被破坏(超挖、雨水浸泡等)或为岩石沟底，应超挖200 mm,并用砂或软土铺垫.
管道下沟时应避免与沟壁挂碰，悬空段应用细土或砂填塞。
管沟
回填时应在管道两侧同时进行，并进行夯实。
管顶以上300mm内应采用人工回填，其余部分采用机械回填，回填土分层夯实，回填应先回填直管段后回填弯曲管段。
管道应在不受外力的条件下, 紧贴沟底放置到管沟中心位置, 悬空段应用细土或砂塞填.
管沟回填前, 应完成以下工作:
管道焊缝经无损检测合格. 外防腐绝缘层检漏合格二管道强度及
严密性试验合格. 进行隐蔽工程检查验收.
管沟回填应符合下列规定:
管道周围200.范围内, 回填土使用细土.
回填土分层夯实, 每层200一300 二厚.。