管沟开挖与回填的技术标准

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管沟开挖回填、管道试压制度

管沟开挖回填、管道试压制度

管沟开挖回填、管道试压制度
1. 管沟开挖回填制度:
- 在开挖管沟前,应根据设计要求和标准对管沟位置进行标定,并清除地表上的杂物和石块。

- 开挖管沟时,应按照设计要求确定挖掘深度和宽度,并保证管沟两侧的坡度符合标准。

- 在管沟开挖过程中,应避免对周围的建筑物、道路和地下设施造成损坏,必要时需要采取支撑措施。

- 开挖完成后,应对管沟进行清洁,清除杂物和污泥,并进行必要的平整和加固。

- 对于较长的管沟,应根据设计要求进行分段开挖,并逐段进行回填和压实。

2. 管道试压制度:
- 在管道安装完成后,应按照设计要求进行试压。

试压方法可以采用水压试验或气压试验。

- 在试压前,应先检查管道连接是否牢固,无泄漏现象,并对试压设备进行检查和校准。

- 水压试验时,应将管道充满水,并逐渐增加压力,按照设计要求保持一定时间,检查是否有压力下降和泄漏现象。

- 气压试验时,应将管道充满气体,并逐渐增加压力,按照设计要求保持一定时间,检查是否有压力下降和泄漏现象。

- 在试压过程中,应注意安全措施,防止意外事故的发生。

同时,试压时应有专人监控压力,并记录试压数据。

- 试压合格后,应及时将管道内的水或气体排空,并进行相应的防腐处理和保护措施。

管道沟槽开挖与回填工程的技术要点与施工流程

管道沟槽开挖与回填工程的技术要点与施工流程

管道沟槽开挖与回填工程的技术要点与施工流程管道沟槽开挖与回填工程是建设行业中常见的一项工程,用于安置各种管道,如给水管、燃气管、通信电缆等。

正确的施工技术和流程对于保证工程的安全和质量至关重要。

本文将详细介绍管道沟槽开挖与回填工程的技术要点和施工流程。

一、管道沟槽开挖的技术要点:1.合理选择开挖方法:根据工程的具体要求,选择合适的开挖方法。

常用的开挖方法有机械开挖、爆破开挖和人工开挖。

机械开挖适用于土质较好的地段,而爆破开挖适用于硬质土壤和岩石。

在狭小的空间或复杂地质条件下,人工开挖是不可或缺的。

2.精确定位:在进行管道沟槽开挖前,需要进行精确的定位。

通过使用测量工具和坐标标示,确保沟槽的长度、宽度和深度符合设计要求。

精确定位可以避免后续施工中的偏差或错误。

3.安全施工:在开挖过程中,严格遵守安全操作规程。

工作人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备,机械设备应经过检验和维护,以确保施工过程的安全性,并减少事故发生的风险。

4.注意土壤保护:在开挖地基的过程中,需要注意土壤保护,以避免土壤塌方或滑坡的发生。

在土壤较松散时,可以采取支护结构,如支撑桩和挖槽支撑,以保持开挖的稳定性。

二、管道沟槽回填的技术要点:1.选择正确的回填材料:在进行管道沟槽回填时,应选择合适的回填材料。

常用的回填材料有砂土、碎石和混凝土等。

不同的管道类型和基础条件需要选择不同的回填材料。

回填材料应具有较好的排水性能,以防止土壤积水对管道的损害。

2.分层回填:在进行管道沟槽回填时,应采取分层回填的方法。

先回填一定厚度的松散土层,然后采用合适的方法进行夯实和振实,确保回填材料的密实度和均匀性。

分层回填可以避免土壤坍塌和管道变形等问题。

3.注意排气和防水:在回填过程中,要注意排气和防水。

通过设置排气管或安装防水层,确保管道周围的土壤排气顺畅,并防止地下水对管道的浸泡。

排气和防水可以保证管道的稳定性和使用寿命。

4.施工记录和查验:在管道沟槽回填完成后,应及时完成施工记录,记录回填材料的种类和厚度,以备查验使用。

管道施工相关技术标准

管道施工相关技术标准

管道施工相关技术标准一、管沟开挖:1、一般规定,当在地面连接时,开沟宽度为D+0.3,当在沟内安装或开沟回填有困难,不能满足回填土密实度要求时,开沟宽度为D+0.5,且总宽度不小于0.7米。

本次管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右,深度为900mm左右,一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深,保证聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。

以及保证外部荷载的要求。

2、挖掘时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工;3、人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。

4、沟槽的开挖质量应符合下列规定:(1)、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;(2)、槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;(3)、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;(4)、槽底平整,不应有石块等坚硬物。

5、开挖沟槽时,如遇有管线、电缆时加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失。

6、开挖时,如遇到石方,管沟允许超挖至设计标高下200mm,用中砂填平。

因离居民住宅区较近,采用液压锤及风镐施工,保证施工安全。

二、材料进场及质量验收:1、PE管:----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------(1)、材料质量符合设计要求、公司有关规定,符合GB/T13663-2000国家标准,管道材料等进场必须有专人检查验收,应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告;进行外观及几何尺寸检查,检查管子内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等;检查长度,定尺管的长度应均匀一致,注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直,是否存在气孔,若有气孔则管材不合格;检查不圆度,大于5%为不合格。

管沟开挖、回填专项施工方案

管沟开挖、回填专项施工方案

管沟开挖、回填专项施工方案挖沟、填土,是工程建设中不可或缺的一环。

本文将为大家详细介绍一套管沟开挖、回填的专项施工方案,旨在确保工程顺利进行,最大限度地提高工作效率。

开挖阶段地勘分析在进行挖沟前,必须进行细致的地勘分析,充分了解地下情况。

采用现代化地质雷达技术,确保对地下隐患的全面掌握。

这不仅有助于提前发现潜在风险,还能有效减少工程中的意外情况。

挖掘设备选择选择合适的挖掘设备至关重要。

在挖沟过程中,可采用最新一代液压挖掘机,具备高效、精准的作业能力。

同时,合理搭配人工挖掘,以确保在狭窄、复杂地形中也能保持施工的顺利进行。

施工现场管理安全措施施工现场安全至上,必须制定详细的安全计划。

除了常规的安全防护措施外,还可引入智能监测技术,对施工人员进行实时监控,以及对潜在风险进行预警。

这种高科技手段能够有效减少事故发生的可能性。

施工进度控制合理的施工进度控制是确保工程质量的关键。

采用信息化管理系统,实时监测施工进度,迅速响应问题。

通过大数据分析,找到施工过程中的瓶颈,并采取有效措施解决,以保证施工工期的紧凑性和高效性。

回填阶段回填材料选择回填是工程建设的最后一道工序,回填材料的选择至关重要。

可以选用环保型回填材料,如可降解的生物质材料,既能够满足工程要求,又能够最大程度地减少对环境的影响。

这种绿色环保的选择将有助于提高工程的可持续性。

环境保护在回填过程中,注重环境保护是必不可少的。

采用生态修复技术,将施工现场恢复为原有的自然状态。

通过植被覆盖和生态湿地的建设,实现对施工区域的生态保护,达到“开发与保护并重”的目标。

通过以上详细介绍的管沟开挖、回填专项施工方案,我们可以看到,现代科技手段的引入和环保理念的融入,为工程建设注入了新的活力。

在未来,我们应该不断创新,积极探索更先进的施工方案,为社会发展贡献更多力量。

管沟开挖及回填施工方案

管沟开挖及回填施工方案

管沟开挖及回填施工方案一、管沟开挖1、管沟开挖前应请测量员根据图纸放线(或设轴线控制桩),经监理复验后方能进行开挖。

管沟开挖的沟底宽度具体按现场规定。

开挖宽度B=D1+2(b1+b2+b3)D1—管道结构的外缘宽度;b1—管道一侧工作台面宽度;b2—管道一侧支撑厚度;b3—现场浇注砼或钢筋砼管渠侧模板厚度。

注:槽底需设排水沟时,工作面宽度b1应适当增加。

2、当地质条件较好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度小于5米不加支撑时,沟槽无荷载静载等来选择放坡。

3、沟槽开挖应尽量用挖掘机进行。

挖掘机挖沟时深超过5m应分层开挖;人工挖沟沟深超过5m应分层开挖且层间留台宽度为:放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m。

4、人工挖沟时堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m;挖掘机挖土时,堆土应尽量远离沟槽。

5、沟槽开挖应达到以下要求:沟底应落在老土上,若是回填土应超挖200mm,回填级配砂石,并压实或按设计规定进行。

沟槽中心线每侧的净宽不小于管沟槽底部开挖宽度的一半。

槽底高程允许偏差:开挖土方时应为±20mm;开挖石方时应为+20mm、-200mm。

为了达到这一要求,在用机械挖土至设计标高约200mm时,每隔110mm就测量打桩,采用人工清理至沟底高程。

管沟开挖时应注意排水,避免管沟受水浸泡。

管沟开挖完成后,请监理、业主进行验槽,并有验槽记录。

二、管沟回填1、管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填,回填前应符合以下规定:2、砼管铺设管基(现浇)和接口抹带或接缝的水泥砂浆强度不应小于5N/mm2;3、无压管应闭水试验合格后及时回填;4、压力管道回填前应符合下列规定:a、水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高不应小于0.5m,水压试验合格后,应及时回填其余部分;b、管径大于900mm的钢管道,应控制管顶的竖向变形。

5、回填时,槽底至管顶以上50cm范围内不得含有大于50mm 的砖、石等硬块。

管沟开挖回填、管道试压制度范文

管沟开挖回填、管道试压制度范文

管沟开挖回填、管道试压制度范文管沟开挖回填和管道试压是管道工程施工中非常重要的环节,它们直接关系到管道的安全运行和工程的质量。

因此,制定一套完善的制度对于规范施工流程和各项操作非常重要。

下文将从管沟开挖回填和管道试压两方面展开,介绍一个典型的管沟开挖回填和管道试压制度。

一、管沟开挖回填制度1. 项目背景管沟开挖回填是管道安装施工中的重要环节。

为了确保施工质量和安全,制定本制度。

2. 施工范围本制度适用于管道工程施工过程中的所有管沟开挖回填作业。

3. 施工要求(1)施工前,由项目经理组织进行现场勘查,确定管沟的定位、尺寸和深度。

(2)管沟开挖前,必须要在近旁挂起明显标牌,并采取隔离措施,确保周围人员的安全。

(3)开挖施工要根据设计要求进行操作,并严格控制坡度和坡面稳定,避免发生坍塌事故。

(4)管道沟槽底层和边坡的回填与压实要按照设计要求和规范进行,确保管沟的稳定和安全。

(5)回填土需要进行层压,每层压实应达到工程质量要求。

4. 施工流程(1)现场勘查和定位(2)标示勾勒和隔离措施(3)机械开挖和人工整形(4)回填土层压(5)验收5. 质量控制(1)开挖深度和尺寸的控制,符合设计要求。

(2)坡度的控制,确保坡面稳定。

(3)回填土层压的控制,每层压实达到要求。

(4)现场勘查和定位的准确性。

二、管道试压制度1. 项目背景管道试压是管道安装施工中的重要环节。

为了保证管道的安全运行和质量,制定本制度。

2. 施工范围本制度适用于管道工程施工过程中的所有管道试压作业。

3. 施工要求(1)施工前,项目经理要组织试压工程师对试压装置进行检测和校验,确保其工作正常。

(2)试压前,需要对试压单元和试压管道进行检查,确保无泄漏和损坏。

(3)试压过程中,要按照设计压力进行试压,不得超压。

(4)试压时间要符合规范要求,以确保管道的密封性。

(5)试压后要对试压单位进行检查和记录,并做好试压报告。

4. 施工流程(1)试压准备(2)试压设备校验和检查(3)试压单元和试压管道检查(4)试压装置连接和调试(5)试压操作和监测(6)试压报告和验收5. 质量控制(1)试压设备的工作正常,压力稳定。

管道施工相关技术标准

管道施工相关技术标准

管道施工相关技术标准一、管沟开挖:1、一般规定,当在地面连接时,开沟宽度为D+0.3,当在沟内安装或开沟回填有困难,不能满足回填土密实度要求时,开沟宽度为D+0.5,且总宽度不小于0.7米。

管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右,深度为900mm左右,一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深,保证管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。

以及保证外部荷载的要求。

2、挖掘时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工;3、人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。

4、沟槽的开挖质量应符合下列规定:(1)、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;(2)、槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;(3)、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;(4)、槽底平整,不应有石块等坚硬物。

5、开挖沟槽时,如遇有管线、电缆时加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失。

6、开挖时,如遇到石方,管沟允许超挖至设计标高下200mm,用中砂填平。

因离居民住宅区较近,采用液压锤及风镐施工,保证施工安全。

二、材料进场及质量验收:1、PE管:(1)、材料质量符合设计要求、公司有关规定,符合GB/T13663-2000国家标准,管道材料等进场必须有专人检查验收,应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告;进行外观及几何尺寸检查,检查管子内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等;检查长度,定尺管的长度应均匀一致,注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直,是否存在气孔,若有气孔则管材不合格;检查不圆度,大于5%为不合格。

检查管径及壁厚是否符合标准要求;必要时应进行全面测试。

(2)、管材、管件的运输、搬运与保管:应用非金属绳捆扎和吊装;不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽;得曝晒,雨淋,也不得与油类、酸、碱盐,活性剂等化学物质接触;管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40℃的库房内,在施工现场临时堆放时,应有遮盖物;产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年,发料时要坚持“先进先出”的原则。

管沟土方开挖、回填工程技术措施

管沟土方开挖、回填工程技术措施

管沟土方开挖、回填工程技术措施工程名称:1 工程概况本工程施工依据设计图储-6046/2。

本工程管沟为,雨水管道及含油污水管道管沟。

2 施工准备土方开挖前应将施工区域内的地上障碍物清除和处理完毕。

完成管沟定位放线并经复查符合要求。

管沟走向占地区域已确定,满足施工条件。

3 施工方法3.1 管沟采用人工开挖,按照高:宽为1:0.42放坡,开挖深度与原管线管沟深度一致,保证新建管线埋深与老管线一致,如局部有超挖时应用砂土分层仔细夯实到设计标高。

管沟底部宽度为。

管道铺设完毕后应尽快回填,管两侧及管顶以上不小于米的土方,接口处留出,待试压合格后回填,但其底部管基必须填实。

3.3 所有施工管线必须按照图纸要求进行试压,不试压不许回填,试压合格后按照图纸要求回填管沟土方。

3.4 填土应分层夯实,不得损坏管线及防腐层。

管道接口工作处的土方回填必须仔细夯实。

3.5 位于道路下的管道段,管道以上回填应用砂土分层夯实,每层厚度不大于米。

3.6 穿越站内混凝土道路的,需对站内道路进行拆除,待管线下沟回填后进行恢复。

3.7 由于雨水管道有坡度,需要根据老管线的高差合理确定管沟沟底坡度。

4 质量要求4.1 对顶位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,不得坐在龙门板上休息。

4.2 开挖中发现土质变化基础超挖等,应经确定方案措施后再施工。

4.3 基础坑槽质量内容与要求见下表。

5 安全要求5.1 必须检查工具是否完好,如镐头和镐把、锹头和锹把是否坚固。

开挖人员应有足够的间距。

挖掘土方应自上而下进行,不许采取掏空底脚的办法。

在施工过程中,如遇到管线、电缆、流砂等以及发现不能辩别的物品时,应立即停止工作,待弄清情况及采取措施后方可继续施工。

在基础坑槽的边缘及土壤的自然坡角X围内不得安设施工机械及通行运输机械,如经计算满足承载能力,方可安设或通行。

5.5 所有人员不应在地坑槽内休息技术措施(交底)会签栏。

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管沟开挖与回填技术要求
一、管沟开挖要求:
管道采用埋地敷设,一般路段要求管顶埋深不小于 1.2m,填方段管道管顶覆土深度不小于1.0m。

管沟沟底宽度应按以下公式计算:
B=D o+b
其中:B—沟底宽度,m
D o—管线的结构外径,m
b—沟底加宽裕量,见表1。

表1 管沟开挖沟底宽余量表
管沟质量应符合下列规定:
(1)管沟中心线偏移应小于或等于100mm。

(2)沟底标高允许偏差应为+50~-100mm。

(3)沟底宽度允许偏差应为+100~-100mm。

二、管道下沟要求:
(1)管道下沟前,应排出沟内积水,清理塌方和硬块,人工找平后,重新检查管沟质量,合格方可下沟。

(2)石方路段管道下沟前,沟底应预先回填300mm厚软土或细砂作为垫层。

(3)管道下沟应使用专用吊具,应保持管材受力均衡。

轻起轻放,严禁甩抛。

(4)管道就位质量:埋深偏差控制在+50~-100mm。

三、管沟回填要求:
(1)管沟回填前,检查接头处防腐质量,对不合格者进行返修,合格后方可回填。

(2)距管壁200mm范围内,使用软土或细砂做回填土。

(3)管沟回填土高出自然地面300mm,作为自然沉降富裕量,并保证沉降后的回填土顶面高于自然地坪。

(4)管沟回填土后应及时恢复原地貌。

管沟沟底开挖宽度B为管线管径D与沟底加宽裕量b之和,当管道在沟上组装焊接时,沟底旱地b取,沟内有积水b取,当管道在沟下组装焊接时,沟底旱地b取,沟内有积水b取,边坡需符合相关规范。

管沟开挖深度应开挖至设计管线基础底标高,机械挖土时,沟底应留出
200mm-300mm的土层作为清沟余量,铺管前必须用人工清理至设计标
高,以防止超挖和槽底基础扰动。

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