CimatronE应用技巧

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基于Cimatron E的四轴数控加工技巧

基于Cimatron E的四轴数控加工技巧

基于Cimatron E的四轴数控加工技巧摘要:复杂自由曲面加工在现代制造中占据了很大的份额,数控加工程序编制的复杂性和困难性也就体现出来,伴随着自动编制程序的发展,CAD/CAM解决方案越来越受到青睐。

本文是基于Cimatron E典型结构四轴数控加工技巧分析,通过刀具、曲面路径、干涉检查、刀具轨迹连接几个重要工艺内容处理,从而获得理想的加工效果,解决复杂自由曲面的加工编程问题。

关键词:Cimatron E,自由曲面,四轴,数控加工1.引言自由曲面是在工程中最复杂而又经常遇到的曲面,主要出现在航空、造船、汽车、家电、机械制造等部门中许多零件外形,如飞机机翼或汽车外形曲面,以及模具工件表面等均为自由曲面。

伴随着自由曲面复杂程度的增加,其加工也需要数控编程技术的发展。

自动编程技术的发展,使得自由曲面朝着更加多轴化方向发展,不同的CAM软件为此提供了纷繁的解决方案,Cimatron E软件是开发和销售制造业CAD/CAM软件的领导者,它的优势在于方便快捷,结构层次清晰,是集造型、编程、模具设计于一体的CAD/CAM于一体的优秀解决方案工具。

2.刀具选择自由曲面加工无论是从质量还是效率成本来说,选择合适的刀具能够直接决定其最终结果。

一般,复杂自由曲面刀具选择通常为球头立铣刀,其材料可根据加工机床参数选用陶瓷刀具、金刚石道具等,刀具尺寸根据加工部位空间大小选择适合数值。

否则会因选的过小磨损刀具,延长加工时间,选择过大会导致加工质量低。

如图1所示零件结构在加工中选用8mm球头立铣刀作为半精加工和精加工。

图1结构图3.曲面路径在运用Cimatron E解决四轴数控加工编程时重点在于合理设计刀路轨迹上。

选择合适的刀路轨迹方式,不仅可以提高零件的尺寸精度和表面粗糙度,得到更优质的加工质量,同时也能有效节约加工时间,降低刀具损耗,提高生产率的同时降低成产成本。

Cimatron E解决方案中,在研究四轴联动加工时,刀路轨迹的设计首要是选择合适的曲面路径。

Cimatron E8.0应用与实例教程- (4)

Cimatron E8.0应用与实例教程- (4)

4.1ห้องสมุดไป่ตู้
2.5轴加工方法分类
4.2.1
2.5轴体积铣
1.环切 2.平行切削 3.毛坯环切 4.精修壁面
4.2.2 加工几何的选择定义 1.加工轮廓 2.轮廓参数 3.轮廓线的定义
4.2.3 加工参数
1.安全平面 2.进刀和退刀 3.进刀和退刀点 4.边界设置
5.精度和曲面偏移
6.刀路轨迹 7.毛坯管理与夹头检查
8.优化
9.刀具和卡头 10.机床参数 11.零件
4.2.4 典型实例1─环切加工
1.加工零件分析
2.编程原点的设定
3.加工工步划分 4.整体粗加工 (1)定义刀具
(2)新建2.5轴刀路轨迹,名称为LIANXI,安全平面参数设置为50
(3)创建毛坯。单击【加工向导】工具栏上的按钮进行毛坯定义。在 【毛坯类型】下拉列表中选择【轮廓】选项,在绘图区中选择零件最大 外轮廓,即φ200的圆,在【Z-底部】文本框中输入“−50.000000”
5.外轮廓精加工 外轮廓精加工的具体操作步骤如下。 (1)单击按钮,创建2.5轴封闭轮廓铣程序 (2)选择刀具为D20 (3)拾取粗加工所用轮廓,设置轮廓偏移为0 (4)设置刀路参数。 (5)保存并计算 (6)检视刀路,模拟仿真 (7)后处理
4.4
钻孔加工 使用加工中心钻孔时应注意以下几个方面。 (1)钻孔的指令格式。钻孔指令大多数带有循环功能,为各系统供应商自行定义。 数控系统不同,钻孔的指令也会有所不同,因此一定要先看数控机床编程说明书。 (2)加工中心钻孔或者镗孔时,如果对孔的内壁有要求,则要遵循钻、扩、铰的 工序,同时一定要注意排屑问题。 (3)在加工中心上不适宜做深孔加工。
(2)定义刀具
(3)创建刀路轨迹

CIMATRON编程方法及技巧

CIMATRON编程方法及技巧

CIMATRON编程方法及技巧CIMATRON是一种先进的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)软件,广泛应用于工业制造领域。

CIMATRON的编程方法与技巧对于提高工作效率和准确性非常重要。

以下是一些CIMATRON的编程方法及技巧,供参考。

1.精确的模型建立:在CIMATRON中,模型的精确性对于后续的操作和加工非常关键。

因此,在进行模型建立时,尽量保证模型的几何形状和尺寸的精确性。

可以通过使用合适的绘图工具、准确的尺寸和约束来确保模型的精确度。

2.使用参数化设计:CIMATRON提供了参数化设计的功能,可以通过定义变量和参数来控制模型的特征和尺寸。

使用参数化设计可以有效地减少重复性的工作,提高工作效率。

同时,如果需要对模型进行修改,只需要修改参数的值,而无需重新创建整个模型。

3.合理使用组件库:CIMATRON提供了丰富的组件库,包括标准零件、模具部件、工具等。

合理使用组件库可以减少重复性的工作,提高效率。

同时,选择合适的组件可以确保设计的准确性和可靠性。

4.高效的装配设计:在进行装配设计时,可以使用CIMATRON提供的装配功能,快速地完成装配过程。

同时,合理使用CIMATRON的装配限制和关系功能,可以确保装配的正确性和稳定性。

5.工艺规划和加工路径优化:CIMATRON具有强大的CAM功能,可以进行工艺规划和加工路径优化。

在进行加工路径规划时,可以考虑多种因素,如物料的切削性能、刀具的磨损情况、加工时间等,以提高加工效率和质量。

6.高效的刀具路径生成:CIMATRON可以根据零件的几何形状和加工要求,自动生成刀具路径。

在生成刀具路径时,可以选择合适的切削策略和工具路径,以提高加工效率和质量。

同时,对于复杂的零件,可以使用多轴加工和刀具倾斜等高级功能,提高加工效果。

7.合理使用模型优化功能:CIMATRON提供了模型优化的功能,可以对模型进行修复和改进,以提高模型的质量。

在进行模型优化时,可以考虑模型的几何形状、尺寸和表面质量等因素,以提高模型的可制造性和可加工性。

cimatron使用技巧

cimatron使用技巧
19 要如何知道此对象已经被选取了?
被选取到的对象,系统会以一种颜色显示出此对象已被选取。
当然此颜色我们可以在 工具>偏好设定>整体>颜色>亮选与选取 中自定颜色。区分被选取与未被选取的对象。
20 如何使用隐藏功能?
在 实体对象或是一个缝合过的多块曲面中,隐藏功能有两种模式。
Cimatron E 应用技巧
1如何不显示坐标系?
使用 显示>细部>参考 即可不显示坐标系及平面
2组合曲线中有精准、毗连、组合,要如何使用?
要组合的曲线完全没有间隙时使用精准,有间隙可用毗连但间隙大小须在公差内(会自动修复间隙),
请选用 面>修剪 功能。(1)先选取被修剪的曲面,(2)再选要修剪的曲面或曲线。
假如被修剪的曲面是二个以上,那要修剪的只能选曲面不能选曲线。
10要怎样合并两张图档(.dtf)?
先开启第一张图,再使用 档案>加载>从文件 开启第二张图档,即可合并。
11如何使用UV线修剪曲面?
A10. 使用 分析 \ 曲面体积,可以求出体积。(重量 = 体积 × 比重)
Q11. Cimatron可不可以修剪路径单节 ?
A11. 使用手动编辑可以删除路径单节,选从一单节点到另一单节点,常运用在加工时断刀 。
Q12. Cimatron可不可以检查过切?
A12.使用CimatronE即可。
Cimatron IT 问与答
Q1. 为何接收Cimatron IGES图档后的曲面边界都会有间隙?
A1. Cimatron在写出IGES时将公差设定为0.005mm输出后即可。
Q2. Cimatron无法后处理大容量的NC程序?
A2. Cimatron V11面>修剪 功能。

CimatronE叶片模具五轴高效加工

CimatronE叶片模具五轴高效加工
坯 尺寸5 mm ×5 mm ×I0 1 l 5 mm,材 料3 2 ,硬 度 CrMo 3HRA为例 ,介绍Ci to E 五轴加 工策略 ,机床为 0 mar n 9
瑞士威力铭5 8 。 0 S
次 曲面铣 刀具 : 6 3 球 刀 ,有效长度3rm,采  ̄ R mm 0 a
用 直径 2 mm的夹头 。精加 工 刀具 : 4 mm 刀 , 2  ̄ R2 球 刃长 1r 0 m,刀柄 直径6 m,锥高5 a a r mm,有效 总长度 3mm, 0 采用直径2m 的夹头 。清角刀具 : 2 l m 2m  ̄R m 球
加工面选择的技巧 :为防止接 刀痕的 出现 ,加工叶片型 面时 ,使刀具不接触正反两侧面 ,而采用不同的余量来
走刀。②系统自动考虑MO E 坐标系] 2 l 所加 D L 1R mm
工后的残留毛坯。
( )正侧面二次粗加工 以坐标系C 7 B 0 8 20 9 ,草
绘一个加工范围 ( 见图5 ),再选择环切加工。安全高度 设置5rm,余量0 5 m,曲面精度0 1 m, 削量为 5 a .m 2 .m 0 切 0 2 m, . m 进给速度 1 0m /i, 1 0 mm n 转速4 0r i。策略 8 0m n 5 / 选为 由外到内和 由内到外 ,圆角连接 为0 m . m。采用刀 5
堑 . 垫 r c t n g ! 新 J Pdt e oy 曼 N o s c l e u& ho
Cm t n u片模具五轴高效加工 ia o ' r El "
思美创 ( 北京)科技有限公司 (0 11 袁裕乐 10 0 )
当今 叶 片 制造 行 业 ,主要 采 用 两 大 工艺 类 型 : 毛坯料直接 加工和 精密铸 造 ,这些制 造工 艺类型 的采

Cimatron E8.0应用与实例教程- (1)

Cimatron E8.0应用与实例教程- (1)

1.2.2
曲线
1.3 造型工具
1.4 综合实例
1.4.13.曲率 曲率测量的类型如下。 曲线/边的曲率:系统显示出曲率的最大和最小半径。 圆弧的曲率:系统自动计算并显示出圆弧的半径和直径。 曲面的曲率:系统用箭头指定测量的方向,即测量曲面的哪一面。
4. 数据:测量一个物体的数据资料,如类型、面积、周长、位置等 。
1.2 草图与曲线
1.2.1 草图 草图所创建的单一曲线(成链曲线)可以作为实体造型的截面,需要注 意的是,不管创建的曲线有无嵌套轮廓,不论曲线本身多复杂,只要是在一 次草图绘制中完成的,都将作为成链曲线存在。
第二种方法是在【开始】菜单中选择【所有程序】/【Cimatron E 8.0】/ 【Cimatron E 8.0】命令启动系统。
1.1.2 鼠标的使用
1.1.3
过滤器
1.1.4 点的捕捉
1.1.5 测量 单击按钮或从【分析】主菜单中选择选项,Cimatron E提供了4种测量的 工具—距离、角度、曲率、数据 。 1.距离 选择第一个点,测量它在当前坐标系中的坐标值。当选择第二个点时,显示 出这两个点之间的距离。 测量距离类型的具体应用如下。 点:从坐标原点到点之间的距离。 线:两个端点之间的距离。 圆弧:圆弧的直径或者半径。 圆:圆的直径或者半径。 2.角度 角度测量的类型如下。 坐标系:测量坐标系和选择坐标系之间的角度 。 圆弧:显示出圆弧所对应的圆心角。 曲面和曲线:曲面和曲线之间的夹角。 3个点:3个点决定的两条线之间的夹角,其中所选择的第二个点为角的顶 点。
第1章 造型设计
【学习目标】 了解Cimatron E的建模思路,掌握几何构建过程中点、线、 面的应用。 掌握Cimatron E实体与曲面造型的基础方法。 掌握Cimatron E基本的建模方法。

Cimatron E草图编辑与操作

Cimatron E草图编辑与操作
直线
16
草图示例
STEP 10 圆角过渡 STEP 11 镜像 STEP 12 变为参考线 STEP 13 删除直线
直线
17
草图曲线绘制示例
STEP 14 退出草图
STEP 15 保存文件
直线
18
练习
练习题
19
Cimatron E草图编辑与操作
对称线
点击【对称线】 图标,绘制一条直线,则使用直线、圆等 指令可以绘制对称的图形。
2
偏移
通过距离
通过点
3பைடு நூலகம்
圆角过渡
1.尖角 尖角命令用于在两条曲线的交点处形成尖角,曲线在尖角
处被裁剪或延伸。
4
圆角过渡
2.圆角 用于在两条曲线之间进行给定半径的圆弧光滑过渡。
5
圆角过渡
3.斜角 用于在两条曲线之间进行倒角过渡。
6
圆角过渡
裁剪选项
图 3-8 裁剪选项
7
裁剪
裁剪功能可以快速裁剪多余的线段。选择草图工具栏的裁剪 选 项 后,当移动光标到图形上时,系统将高亮显示被裁剪的部分,用鼠标 直接点取进行裁剪
8
草图变换工具
1.移动
2.旋转
9
草图变换工具
3.复制
4.镜像
10
其他草图工具
变为参考线
结构线
参考线 11
其他草图工具
增加几何
使用已存在图素关联到当前草图中
12
其他草图工具
增加参考
增加参考与增加几何相似,只是产生的对象为参考线
13
其他草图工具
4.删除 删除选中的草图图素。
5.一般草图工具 调整草图是否自动预览、存取草图、查询开放点、约 束编辑等工具。

Cimatron E轮廓类零件的加工

Cimatron E轮廓类零件的加工
设置机床参数。在这一步中,我们将设定机床主轴的转速、进给、进刀速率等参数。
保存程序。分为保存并关闭和保存并计算两种
(1)零件顶面的加工
图7-2-4
图7-2-5
平行切削:设定角度以平行方式进行铣削。
(2)零件凸台的粗加工
图7-2-6
环切:在2D加工范围内以环绕方式进行铣削。
(3)零件凸台的精加工
图7-2-7
封闭轮廓--封闭边界起始轮廓与终止轮廓相连在一起。
(4)创建零件凹台的加工程序
刀具轨迹:
图7-2-8
零件轮廓:
图7-2-9
保存计算:
图7-2-10
(5)创建零件两个凹槽的加工程序
零件轮廓:
图7-2-11
保存计算:
图7-2-12
STEP8进行高级仿真
图7-2-13
STEP9保存
单击工具条上的【保存】按钮,在弹出的“Cimatron E浏览器”窗口中输入文件名为“编程1”,保存文件。
轮廓类件的加工
一、目的
掌握各种2.5轴轮廓加工的功能特点、使用范围和参数设置方法。
二、操作步骤
STEP 1启动Cimatron E
启动Cimatron E,选择新建文件。
STEP 2新建文档
系统弹出“新建文档”对话框,选择单位为“毫米”,单击零件图标 ,单击【确定】按钮创建一个新零件。
STEP 3加载模型
创建加工程序是CAM的核心操作内容,生成加工程序以及对加工程序各种参数的设置都在这一步骤内完成。创建加工程序里又分为:
选择加工工艺。选择加工的刀轨形式,它包括主选项和子选择。
选择刀具。选取或新建适合本程序加工的刀具。
选择加工对象。选取本程序要加工的零件:边界、零件轮廓、毛坯轮廓等。
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何不显示坐标系?
使用显示>细部>参考即可不显示坐标系及平面
2 组合曲线中有精准、毗连、组合,要如何使用?
要组合的曲线完全没有间隙时使用精准,有间隙可用毗连但间隙大小须在公差内(会自动修复间隙),组合则无法自动修复间隙。

3 实体>移除或附加功能,无法使用?
使用环境>激活>激活对象,点选要被移除或附加的对象后,移除或附加功能就可使用。

4 使用镜射,点选物体时为何都会选到全部对象?
如果镜射只须要选曲面时,请使用>过滤器>过滤曲面的功能。

5 在草图中标注尺寸时,为何出现橘色或红色尺寸?
出现橘色尺寸,表示你尺寸标注过多。

(例如:一个圆标注半径又标注直径)
出现红色尺寸,表示你尺寸标注不合理。

(例如:三角形第三边一定要比另两边的长度和小)
6 为何在草图中标注尺寸后,图素会变成很大或变的很乱?
在标注尺寸前先将自动预览,切换成手动预览,尺寸标注完成后再使用更新功能。

7 为何尺寸底下会有一横线?
标注尺寸时,假如是使用手动预览功能,尺寸底下就会有一横线。

(表示尚未更新)
8 为何绘出的图素不平顺?(圆弧看起来一段一段)
这是显示公差的问题,只要显示公差值设小即可。

但显示速度相对会变慢。

请到工具>偏好设定>工件>曲面精炼中修改。

9 如何修剪曲面?
请选用面>修剪功能。

(1)先选取被修剪的曲面,(2)再选要修剪的曲面或曲线。

假如被修剪的曲面是二个以上,那要修剪的只能选曲面不能选曲线。

10 要怎样合并两张图档(.dtf)?
先开启第一张图,再使用档案>加载>从文件开启第二张图档,即可合并。

11 如何使用UV线修剪曲面?
请选用面>修剪功能。

(1)先选取被修剪的曲面。

(2)选择奌,再选择参数中,是要使用断面或横断面去修剪曲面。

12 如何使用像IT12里面扫掠>方框选取的功能?
请选用环境>坐标系>几何中心。

先选坐标系、再选对象。

再使用选用功能(选取限制奌并设定方框选项),将无方框改成建立方框即可。

13 如何在一条曲线上绘出一个有推拔角度的曲面?
请选用拆模>分模面>外部。

选曲线、设定长度,再使用选用功能,设定推拔角度。

14 如何分析曲线上,任何一奌的曲率?
请选用诊断>图素信息。

选曲线、再选曲线上任何一奌。

看图素信息表内,有一个在所选之奌中的曲线值,就是此奌的曲率。

15 自己建立的坐标系,要如何更改名称?
请在树状图内 UCS下找到自设的坐标系,奌选一下坐标系后再按键盘F2,就可更改名
16 如何将修剪过的曲面回复原始?
请使用面>变更>边界功能,选取要回复的曲面,即可。

17 如何使用IT12的锁定功能?
可使用鼠标一和三键同时按,可立即打开选取过滤器的功能。

或是使用编辑>选取>选取过滤器也可。

18 如何取消已经奌选到的对象?
只要再奌选一次,即可取消奌选到的对象。

使用 Shift+鼠标第一键框选对象可以大量取消。

或是使用编辑>选取>清除选取来取消奌选到的全部对象。

19 要如何知道此对象已经被选取了?
被选取到的对象,系统会以一种颜色显示出此对象已被选取。

当然此颜色我们可以在工具>偏好设定>整体>颜色>亮选与选取中自定颜色。

区分被选取与未被选取的对象。

20 如何使用隐藏功能?
在实体对象或是一个缝合过的多块曲面中,隐藏功能有两种模式。

1.先选编辑>隐藏-显示>隐藏再选对象,然后鼠标中间键离开,可将刚才选取的对象隐藏。

2.先选对象,再选编辑>隐藏-显示>隐藏鼠标中间键离开,则会将整个实体对象或多曲面隐藏。

21 如何自定图框?
在尺寸标注中使用图纸>图框>选择新图框>编辑图框使用曲线>草图
绘出你要的图框后使用>套用再使用>储存图框即可。

(注意:档案的路径要记住)下次要用图框就直接选择自定的图框。

22 如何输出NC程序加工单?
使用 NC-公用程序>NC-设定报告。

23 如何储存NC加工的参数?
请使用工具>偏好设定>NC加工>储存参数功能中储存目前参数为内值。

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