烧结电除尘器技术协议
电除尘器技术协议范本 三方
编号：_____________ 电除尘器技术协议买方：___________________________卖方：___________________________设计单位：_________________________签订日期：_______年______月______日买方：卖方：设计单位：1. 总则1.1 本合同附件适用于 XX期工程2×1000MW超超临界机组的除尘器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本合同附件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 删除。
1.4 卖方须执行本合同附件所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.5 合同签订3个月内，按本合同附件的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7 卖方提供高质量的设备。
这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
1.8 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。
1.9 若本合同附件各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。
1.10 本工程采用KKS标识系统。
卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。
具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
2 工程概况2.1 厂址情况XX发电厂位于XX区域。
除尘设备技术协议书
除尘设备技术协议书本文为《除尘设备技术协议书》。
甲方：（公司名称）乙方：（公司名称）鉴于，甲方拟在生产过程中引进除尘设备，以解决生产环境中的粉尘问题；乙方具有相关技术、经验和资源，并有能力供应和安装合适的除尘设备；双方达成以下技术协议：一、协议内容1.1 乙方将根据甲方的生产环境和工艺要求，提供合适的除尘设备，包括但不限于滤袋除尘器、电除尘器等。
1.2 乙方将根据实际需求，设计除尘设备的安装方案，确保设备在甲方生产环境中的安全运行。
1.3 乙方将为甲方提供设备的备件和维修服务，并保证提供合格的配件和备品备件。
1.4 甲方将提供乙方所需的生产环境数据和工艺参数，以便乙方能够进行设备的合理设计和安装。
1.5 双方将签订正式的合同，在明确了除尘设备的技术规格、数量、价格以及交付时间等方面达成一致。
二、交付和验收2.1 除尘设备的交付时间应在双方签订合同后的约定期限内完成，并按照合同约定的方式进行发货和安装。
2.2 甲方在收到除尘设备后，应立即进行验收。
若发现设备存在质量问题或无法正常运行，甲方有权要求乙方进行修理、更换或退款。
2.3 若甲方需要提供相关设备的运行环境，甲方将在时间、空间和配合工作方面给予乙方充分的支持。
三、设备使用和维护3.1 甲方将按照乙方提供的使用说明和操作规程正确使用除尘设备，避免设备的误操作和损坏。
3.2 甲方将负责设备的日常维护工作，包括定期清洁和检验，保证设备的正常运行。
3.3 甲方若发现设备存在故障或需要维修时，应及时与乙方联系，并统一由乙方进行维修和维护。
四、保密条款4.1 乙方承诺对甲方的商业秘密和技术资料进行保密，不得将相关信息泄露给第三方。
4.2 甲方同样承诺保护乙方的商业秘密和技术资料，不得擅自传播和使用。
五、违约责任5.1 若甲方未按照合同约定时间支付款项，乙方有权暂停设备的交付和安装。
5.2 若乙方未按照合同约定时间交付设备或提供相应的服务，甲方有权要求退还已支付的款项，并有权寻求违约赔偿。
安装除尘器安全协议书
安装除尘器安全协议书甲方（业主）：___________乙方（承包商）：___________鉴于甲方需安装除尘器，乙方具备相应资质并同意承担安装工作，现双方就本次安装工程的安全事项达成以下协议：一、安全责任1. 甲方应提供符合国家标准的安装场地及环境，并对乙方的施工人员进行必要的安全教育。
2. 乙方负责制定详细的施工方案和安全操作规程，确保施工过程的安全性。
3. 双方应各自指定专人负责安全监督工作，共同维护施工现场的安全秩序。
二、施工准备1. 乙方应在施工前对工作人员进行安全技术培训，确保每位员工都了解并掌握相关安全知识。
2. 所有参与施工的人员必须按规定着装，佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、安全带等。
3. 施工现场应设置明显的警示标志和安全防护设施，非施工人员不得擅自进入施工区域。
三、施工过程1. 施工期间，乙方应按照安全操作规程执行，不得违章作业。
2. 任何设备的搬运和安装都应轻拿轻放，避免造成设备损坏或人员受伤。
3. 电气接线应由专业电工负责，确保电源线路的安全与可靠。
4. 施工中使用的所有工具和设备都应定期检查，保持良好的工作状态。
四、应急预案1. 乙方应制定紧急事故处理预案，一旦发生紧急情况能够迅速有效地进行处理。
2. 施工现场应配备必要的急救药品和消防器材，以备不时之需。
3. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，同时通知甲方并按照规定程序上报有关部门。
五、安全监督1. 甲乙双方均应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 对于违反安全操作规程的行为，应及时纠正并视情节轻重采取相应的处罚措施。
六、其他事项1. 本协议未尽事宜，甲乙双方应本着相互协商的原则予以解决。
2. 本协议自双方签字盖章之日起生效，至安装工程完工验收合格之日终止。
甲方代表（签字）：___________ 日期：____年__月__日乙方代表（签字）：___________ 日期：____年__月__日。
烧结机电除尘技术协议
********有限公司90 m2烧结机头电除尘器技术协议一、总则：1、甲乙双方就*****公司90m2烧结机工程的机头电除尘器制造、安装的有关事宜，经双方友好协商、形成如下技术协议。
2、本技术协议作为订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等的法律效力。
3、本除尘器由乙方负责成套供应并对其制造质量和功能完整性负责。
订货数量为1台。
二、工艺要求1、烟气条件及要求：（1）废气流量：660000m3/h（2）入口含尘浓度：5g/m3灰尘堆比重：1.7t/m3（3）露点：50℃湿度：8～12%（4）出口排放浓度：≤50mg/Nm3（5）烟气温度：正常130℃最高200℃最低80℃（6）有效面积：200m2（7）卸灰采用双层卸灰阀，（8）控制室设于除尘器平台下三、电除尘器型号、规格、主要参数及数量：电除尘器为户外式,并有防风、防雨、防雪和防腐蚀措施。
四、技术性能：4.1 除尘器的基本技术性能（1）除尘器保证出口除尘浓度≤50mg/Nm3。
（2）除尘器本体阻力＜300Pa（3）除尘器本体漏风率小于3%。
（4）设计压力设计负压：正常-17kPa 最高-21KPa设计正压：正常17kPa 最高21KPa（5）阴阳极振打均为侧部振打，阳极板和阴极线的振打程序间隔可调，振打装置使电极整体产生足够强的法向加速度。
并且永不掉锤，振打轴不弯曲。
（6）灰斗及排灰口的设计保证灰尘能自由流动的排出灰斗。
（7）除尘器按下列荷载的保险组合进行强度设计。
A、工作压力按负荷计算，按最大正压校核。
B、除尘器荷载（自重、保温重、附属设备、存灰重等）C、地震荷载D、风载和雪载E、检修荷载4.2 除尘器本体结构的基本性能4.2.1 壳体（1）每台除尘器的进口都配备两层气流分布多孔板，以便烟气均匀地流过电场,每层板厚3mm,气流分布均方根＜0.25。
（2 ）壳体密封，防雨、壳体设计尽量避免死角或灰尘积聚区。
（3）在除尘器的每一个电场之间装有人孔门和通道，在除尘器顶部有检修孔，以便对阴极悬吊系统进行检修，内顶部设置放电极大框架的悬吊装置。
除尘器技术协议
除尘器技术协议协议名称：除尘器技术协议一、协议背景为了提高空气质量，保护环境，改善人们的生活品质，甲方与乙方达成以下协议，共同合作开发除尘器技术。
二、定义1. 除尘器：指用于去除空气中悬浮颗粒物的设备。
2. 技术：指与设计、制造、安装、运行和维护除尘器相关的知识和技能。
三、合作内容1. 技术研发：甲方和乙方共同合作研发新型除尘器技术，包括但不限于材料研发、结构设计、过滤介质优化等。
2. 技术转让：乙方将自主研发的除尘器技术转让给甲方，并提供相应的技术支持和培训，以确保甲方能够独立运营和维护除尘器设备。
3. 产品销售：甲方将乙方提供的除尘器产品销售给市场，并承担售后服务和维护责任。
4. 市场推广：甲方和乙方共同制定市场推广策略，提高除尘器产品的知名度和市场份额。
四、合作期限1. 本协议自双方签署之日起生效，有效期为5年。
2. 如需终止合作，任何一方应提前90天书面通知对方，并在通知期满后正式终止合作。
五、权益保护1. 甲方和乙方均应保护对方的商业机密和技术资料，未经对方书面同意，不得向第三方泄露或使用。
2. 甲方和乙方应共同承担因技术合作产生的知识产权费用和维权费用。
六、责任和义务1. 甲方责任：甲方应提供研发经费和场地设备，按时支付技术转让费用，积极推广除尘器产品，并提供售后服务和维护支持。
2. 乙方责任：乙方应提供除尘器技术和相关技术支持，协助甲方进行市场推广，提供产品培训和技术培训。
3. 双方共同责任：双方应共同制定研发计划和市场推广计划，定期召开工作会议，及时沟通和解决合作中的问题。
七、保密条款1. 双方应对本协议的内容和合作过程中获悉的商业机密和技术资料予以保密。
2. 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方透露或使用对方的商业机密和技术资料。
八、争议解决1. 在履行本协议过程中，如发生争议，双方应友好协商解决。
2. 如协商不成，任何一方均有权向有管辖权的法院提起诉讼解决争议。
九、协议变更1. 本协议的任何变更应经双方书面同意，并以补充协议的形式进行。
(合同范本)烧结段电除尘大修技术协议
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载(合同范本)烧结段电除尘大修技术协议甲方：___________________乙方：___________________日期：___________________—、总则本说明作为本公司1#烧结段电除尘器设备简介二、维修原因由于原1#烧结段电除尘器设备运行多年，设备严重老化，极板、极线腐蚀严重、部分部件损坏，严重影响其正常的除尘作业。
所以对该设备进行维修。
三、维修内容1）拆除原除尘器顶部盖板，顶部盖板设置有坡度，防止积水。
2）更换全部阴极振打系统，更换相应振打砧。
新振打锤更换为增重型的。
3）更换损坏阳极振打系统。
4）更换全部的阴极框架及阴极线。
5）更换全部的阳极板、阳极吊挂系统及撞击杆、振打砧。
6）更换出口迷宫槽型板7）更换气流分布板。
新的气流分布板通过气流分布实验，重新设计。
8）更换损坏的电瓷件。
9）更换人孔门（原人孔门保温损坏，密封不严，操作不便），更换人孔门，实现人孔门零漏风。
10）加固电场内部振打检修平台（原振打平台安全性能差），更换新的振打检修平台。
11）拆除原除尘器电加热器，重新更换。
12）更换卸灰阀及插板阀。
13）调整阴阳极间距。
14）检查维护电瓷件。
15）修复瓷瓶保温箱。
16）第一电场增加预荷电装置。
17）更换灰斗料位计。
注：本公司负责电气改造部分的供货和安装，由电气系统的原因导致除尘器不能正常工作与维修方没有关系。
四、更换部件及维修清单五、电除尘器的技术参数及设备描述及修理后的效果:1、电除尘器保障使用寿命正常运行的前提要求1）电除尘器入口浓度＜3g/Nn302）电除尘器入口温度要求110-230 C。
3）电除尘器漏风率＜3%4）严格控制放灰制度，避免灰斗堵灰导致的电场短路，减少设备的使用寿命。
2、按照第3大条修理方案对原电除尘器进行调整换件后1）可使电除尘器充分发挥其除尘作用，提高收尘效率，漏风＜3%2）阴阳极间距保证值一、二电场225mE： 10mm同极距450土10mm三、四电场250mm 土10mm 同极距500 + 10mm3）解决原除尘器气流不均的问题并出气流分布模拟图。
电除尘技术协议书范本
电除尘技术协议书范本甲方（委托方）：_____________________乙方（受托方）：_____________________鉴于甲方需要对电除尘技术进行升级改造，乙方具备相关技术能力和经验，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就电除尘技术升级改造项目达成如下协议：一、项目概述1.1 项目名称：_______________________1.2 项目地点：_______________________1.3 项目内容：乙方负责对甲方现有的电除尘系统进行技术升级，以达到提高除尘效率、降低能耗等目的。
二、技术要求2.1 乙方应根据甲方提供的现场条件和需求，设计并提供符合国家相关标准和技术规范的电除尘技术方案。
2.2 乙方应保证所提供的技术和设备具有先进性、可靠性，并能适应甲方的生产环境。
三、服务范围3.1 乙方负责提供电除尘技术方案设计、设备选型、安装指导、调试及培训等一站式服务。
3.2 乙方应确保所提供的服务满足甲方的生产需求，并在约定的时间内完成项目实施。
四、质量保证4.1 乙方应保证所提供的技术和设备质量符合国家及行业标准。
4.2 乙方应对所提供的技术和设备提供至少一年的质保期，并在质保期内提供免费维修服务。
五、项目费用5.1 双方应根据项目规模、技术难度等因素，协商确定项目费用。
5.2 项目费用包括但不限于设计费、设备费、安装费、调试费及培训费等。
六、付款方式6.1 甲方应按照合同约定的付款方式和时间向乙方支付项目费用。
6.2 付款方式可以包括预付款、进度款、验收款等。
七、违约责任7.1 如一方违反本协议约定，应承担违约责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
八、争议解决8.1 双方因履行本协议所发生的任何争议，应首先通过友好协商解决；协商不成时，可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决。
九、其他9.1 本协议自双方授权代表签字盖章之日起生效。
9.2 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
电除尘器技术协议书
1.序言1.1车间所配电除尘器，决定选用公司提供的电除尘器，现经公司(简称需方)、 (简称供方)各代表讨论，对该工程所需电除尘器签订以下技术协议。
1.2本协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2.需方提供的原始设计参数2.1名称静电除尘器设备号：2.2数量2.3 使用描述本文所列设备均用于车间。
静电除尘器用于氢氧化铝焙烧烟气净化。
工作制度为：连续工作。
2.4规格2.4.1性能处理风量：300000m3/h流通面积：100㎡2.4.2基本要求设备规格100m2静电除尘器烟气温度：150℃，最高200℃（瞬间400°C）进气粉尘浓度：<100g/Nm3出口烟气含尘量：<50mg/Nm3工作压力：P=－8.5kPa，Pmax－9.8kPa(负压)漏风系数：3%电场风速：0.72m/s（参考）除尘效率：≥99.9%控制方式PLC(通讯协议代理)2.4.3能力要求工作制度连续工作2.4.4设备参数：待定2.5安装环境设备安装在室外环境中。
2.6操作系统车间的工作制度为：连续工作。
2.7操作环境设备安装在室外环境中。
2.8环境要求设备周围一米范围内噪声水平不大于85DB(A) 2.9制造标准2.9.1国内制造商：待定2.9.2国外制造商：待定2.10现场环境海拔:约820m现场温度:年平均温度8.3℃冬季平均温度夏季平均温度最高温度记录40.4℃最低温度记录-21.6℃最冷月平均最低温度－15℃最热月平均最高温度29.6℃降水:年平均降雨量：425.7mm年最大降雨量：732.5mm年最小降雨量：162.4mm最大相对湿度地震:地震烈度：8度（中国标准）风速:常年最大频率风向：SN年平均风速：2.4m/s最大风速：23.3m/s雪载:最大雪层厚度(mm)18cm平均雪层厚度(mm)雷暴频率冰冻深度118cm3.技术要求3.1技术性能3.1.1电除尘器的效率除尘器在需方提供的条件下能达到出口排放：≤50mg/Nm33.1.2供方不以烟气调质剂作为性能的保证条件。
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烧结机配套双室四电场静电除尘器技术协议甲方：新疆昆仑钢铁有限公司乙方：2015年03月23日目录一、概述二、电除尘器主要技术参数三、电除尘主要技术要求四、电除尘器合同设备的供货范围五、电除尘器整机调试六、电除尘器设备制造、质量检验标准、设备监造及技术培训七、供货时间，方式，进度保证八、电除尘器技术资料、文件的提供九、电除尘器优惠条件及设备维修保养承诺十、其他十一、签字一、概述新疆昆仑钢铁有限公司（以下简称甲方）______________________（以下简称乙方），就烧结机配套双室四电场静电除尘器设备设计、制造、安装、调试，有关技术方面事宜，经双方充分友好协商，达成如下协议：设备工艺技术条件1、入口浓度：≤15g/Nm3，处理风量（Qvs）600000m3/h（烧结主抽）2、出口粉尘浓度≤50mg/Nm³；60％的时间达到≤40mg/Nm³，考核周期为一个月，考核三个周期，有两个周期合格为合格（指标下同）。
3、除尘效率（η）：99.7%；4、烟气温度在140℃-240℃，烧结段瞬间温度300℃；5、漏风率＜3%；6、驱进速度（ω）：约0.07m/s。
7、除尘器有效面积224㎡（烧结段）；采用自动控制，PLC选用S7-300。
8、环境温度-40℃-- +40℃，风速10级。
二、电除尘器主要技术参数：（一）、甲方基本要求1、供货范围乙方负责：甲方主抽大烟道出口至原风机主管道入口的所有设备、土建（含管道）的设计.采购.制做.安装.调试、培训。
值班室配电室为砖混结构，属交钥匙工程。
达到甲方的各项使用要求。
（含值班室采暖、配电室空调、设备保温）甲方负责：提供设备所需总电源，乙方配电室设总进线柜。
2、具体要求如下⑴、不设中间灰仓，不设加湿机；⑵、卸灰点距地面约3m高，并做封闭间；⑶、卸灰方式分自动、手动方式，现场设机旁箱（防尘）；⑷、双排灰斗（即8个灰斗、3条刮板输送机）⑸、采用优质高频电源；保质期2年；高频电源保证在现场环境可靠工作；每个电场控制柜设液晶中文显示器显示电压.电流。
留有远程控制接口；⑹、灰斗下设插板阀；卸灰阀采用优质可靠性高的卸灰阀，壳体为铸造。
⑺、高压电场接线设检查人孔；⑻、所有电力电缆、控制电缆、导线选用正规厂家产品，质量标准符合国标；并配套相应的电缆桥架（热镀锌）。
⑼、箱体避雷、避雷地、电气接地、仪表接地由乙方负责。
⑽、除尘器出风口到风机进风口及除尘器进风口到现场主管道入口的压力损失总和小于150 Pa；⑾、电除尘器下设独立的电除尘器配电室及值班室（砖混结构）；(12)、电除尘设出口粉尘浓度检测系统，并进监控画面（S7-300、研华工控机、监控画面，并预留监控画面输出接口）主要设计参数表及要求（14）、提供一定数量的备品备件3、工程验收按照行业规范分节点按步骤组织验收。
（二）乙方电除主要技术参数1、烧结段224m2静电除尘器性能参数表（一台份）三、电除尘主要技术要求：3.1电除尘器的设计、制造及安装达到行业和图纸要求的技术标准。
3.2主抽段电除尘器壳体内部工作压力为－17500Pa，最高耐压-21000Pa。
内部能承受瞬间不大于-21000Pa的烟气压力波动冲击。
外部可承受基本风压0.46 KN/㎡，基本雪载0.4KN/㎡，检修平台和扶梯上可分别承受4KN/㎡和2KN/㎡的活动载荷。
3.3电除尘器钢结构设计温度为250℃，热膨胀设计温度为250℃，除尘器可在300℃负压运行30分钟无损坏。
3.4电除尘器壳体采用Q235A，灰斗板厚8mm(国标)，壳体钢板厚度≥6mm（国标），阳极板厚度≥1.75mm，优选SPCC材料，每块极板两侧设有防风槽，采用C480型极板，第一，二，三电场芒刺线采用RS（四齿）整体芒刺线，第四电场配用螺旋线，电场极间距400mm。
进口气流分布板配置三层，出口槽板配置二层，电场顶部四周设护栏。
3.5电除尘器两次大修间隔时间为4年。
3.6电除尘器总体结构为：除尘器为板卧式、双室、四电场，八个供电区，每供电分区各配用一套高压电源，供电分区各配设1个灰斗，共8个。
3.7收尘极系统结构及性能⑴收尘极采用C480型阳极板，阳极板壁厚1.75mm ，C480型阳极板板面压有较多的沟槽，使之易于吸尘及清灰，两边的折边不仅增加了极板的刚性，还可以防止二次飞扬。
3.8电晕极系统结构及性能⑴电晕极系统中极线采用RS型芒刺线（不锈钢），阴极线板壁厚0.75mm，RS型整体芒刺线适应高比电阻、高含量粉尘，放电力强，放电点不易沾灰,螺旋线收集超细粉尘。
起晕电压低有效消除电晕盲区，使电流更加均匀。
⑵极线与框架为镶嵌式，线与线之间互相固定，从而确保了永不掉线。
⑶每个电场供电区电晕极系统均采用四点定位悬吊，每两吊点悬吊一个阴极吊架，每个电场供电区分别设有前后两个吊架。
3.9阴、阳极振打型式及性能⑴阴极振打型式及性能各供电区中阴极系统分别配有高效式振打装置，每套振打机构均配有与极限框架数量相同的振打锤，可对每个极线框架实施一对一的振打清灰，以实现每根极线表面均能获得足够的振打加速度和理想的清灰效果。
振打电机外设有防护装置，便于维修不妨碍设备维修。
⑵阳极振打型式及性能各供电区中阳极分别配有高效、下部、摇臂锤振打装置，每套振打机构配有与极限框架数量相同的振打锤，即可对每个阳极排实施一对一的交替振打清灰。
⑶阴阳极振打装置的设计，采用优化设计，转动灵活，方便检修，设有防断轴装置。
3.10阴极顶部支座绝缘结构及性能阴极顶部绝缘瓷套设有电加热器，并采取温度闭环控制，目的是保证各绝缘体工作在露点温度以上，防止其表面结露，而且维护方便。
使电除尘器长期、高效、可靠运行。
3.11阳极振打形式：底部侧振打。
阴极振打形式：中部双层侧振打。
3.12电除尘器入口加装气流分布装置，气流在电场中分布均匀性应符合规定。
进出风口结构及性能：电除尘器为2个进风口和2个出风口，进出风方式为平进平出。
3.13除尘器的每个电场装有双层人孔门，电场之间设有检修通道。
防止漏风是电除尘器的关键问题，乙方通过合理设计，使钢结构外壳的连接合理可靠，保证焊接的可靠性，从而防止设计不合理而造成的漏焊或无法焊接，保证设备的气密性要求。
减少漏风率，振打传动装置与壳体连接处设有密封盒，用四氟板材料进行密封减少转动区的漏风，并采用专业方法检验焊缝的气密性。
3.14电除尘器阴极吊挂绝缘瓷瓶间设有电加热装置。
3.15电除尘器每个电场设2个灰斗，其灰斗及排灰口的设计保证灰尘自由流出灰斗。
壳体及灰斗保温，灰斗设高、低料位计。
灰斗转角处设为圆弧形板消除灰“死角”保证卸灰流畅；3.16灰斗的设计贮存量能满足8个小时满负荷运行的要求。
3.17每个灰斗设有仓壁振动器，同时加设人孔门以便检修。
3.18为了避免烟气短路和灰尘二次飞扬，灰斗内设有效阻流板，它的下部尽量距排灰口近些。
3.19电除尘器的钢结构设计除满足最高运行负压的要求外，还能满足设备安装地域地震烈度的设防要求。
3.20外壳充分考虑到热膨胀要求，除一个柱固定外，其它各柱均可定向滑动。
3.21外壳设有足够的人孔门检修时能到达设备各部位。
3.22电场整体、高压室内顶部做保温（100mm），岩棉（压缝布置）。
设备本体保温措施，设备外侧壁、灰斗外侧壁、进出风口外壁全部采用外侧保温结构，外表用彩涂瓦楞护板结构采用铆钉及自攻螺钉固定连接，以防止保温层漏雨，确保保温性能。
避免除尘器温度流失造成腐蚀现象。
3.23阳极板的板材，其弯曲、扭转等变形以及阴极线材质满足国家标准（JB/T5906-1997）和（JB/T5913-1997）的要求。
3.24所有集尘极和放电极设有防止摆动的措施，确保极距不变。
阳极板与阴极线框架间距匀符合国家标准（JB/T5906-1997）和（JB/T5913-1997）的要求。
3.25阴极吊挂保温箱，阴极瓷轴箱均加设电加热装置及自动控制元件。
3.26阴、阳极振打装置的设计、采用优化设计，转动灵活，方便检修。
3.27电除尘器的密封性焊接匀达到国家标准，各人孔门的密封严格。
3.28设备本体下部采用钢支柱3.29工作制度：连续工作制3.30电除尘器高低压电控设备采用高频高压电源。
电除尘器高压电源柜必须符合ZBK46008.1的规定。
高压隔离开关柜为户外式，设在设备本体顶部。
高压控制柜和低压控制柜为户内式，布置在控制室内。
3.31电除尘器绝缘件、瓷支柱、瓷套、瓷轴满足工况要求。
3.32高压供电电源柜采用自动、闭环微机控制面板显示。
3.33高低压电源柜柜体钢板采用厚度≥2mm的冷轧板。
3.34电气元件采用国内先进产品。
3.35除尘系统的控制分为手动控制和自动控制，手动控制为现场操作箱控制，现场操作箱设本地/远程转换开关同时必须满足单个设备的单独运行要求；除尘系统的自动化（PLC）系统采用西门子S7-300系列产品，除尘系统为独立的PLC系统， PLC 系统应预留15%的富余量。
3.36高压瓷瓶质保3年。
3.37电场高压室内加热要用温度联锁控制；3.38除尘器的仪表系统包括一、二次仪表（包括安装）都在合同范围内；3.39电除尘顶部及振打平台装有检修电源箱（容量不小于30KVA）及安全照明电源（容量不小于2KVA）。
3.40电除尘器本体及户外高压电控柜设有外保温装置，保温设计必须满足国家标准，保温外护板及通用设备颜色由甲方在设计审查阶段确定。
3.41钢结构及平台扶梯要求：钢结构件符合《钢结构设计规范》（GBJ17-88）要求。
除尘器本体支承结构由于风载而产生的水平挠度应根据除尘器的规定加以限制。
除尘器本体支承钢结构能把所有垂直和水平负荷转移到混凝支柱上。
平台及楼梯踏板采用刚性良好的花纹板，板厚≥4mm。
步道宽度≮1m，平台及步道之间的净高尺寸均＞2.1m，所有平台均设栏杆和护沿。
平台扶梯按照国标《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053（最新版）及《火力发电厂钢制平台扶梯设计规定》（DLGJ158－2001）设计制造。
扶梯均能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷大于或等于2kN/m2。
扶梯宽度为800mm，扶梯角度小于或等于45°。
3.42整流变压器、高压隔离开关装置满足户外使用的要求，高压隔离开关装置具有（可切换的）工作位置和检修接地位置，并带有机械或电气连锁装置；整流变压器、高压隔离开关装置的防护等级为IP52。
3.43整流变压器工作时，不对无线电、电视、电话和其他厂内通讯设备产生干扰。
3.44整流变压器为油浸式变压器。
3.45对每台整流设备的一次侧和二次侧的电流和电压信号（4-20mADC）均在控制柜CRT进行显示。
整流设备信号反馈线采用带有金属屏蔽层的导线。
所有模拟量信号通过隔离后进入PLC。
3.46所有安装布置在室外的电气设备满足防水、防尘的要求。