烧结机配套双室四电场静电除尘器技术协议
电除尘器技术规范书
电除尘器设备采购技术规范书1. 总则1.1 本技术规范书适用于燃煤发电机组工程的静电除尘器，本技术规范书范围为两台机组所配备的四台静电除尘器。
它包括静电除尘器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合中国国标GB、IEC 和ANSI最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。
1.3 删除。
1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求，具体项目由买方、卖方双方共同商定。
1.5 本技术规范书所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.6 产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年，且已证明安全可靠。
1.7本工程采用KKS标识系统。
中标后，买方将向卖方提供电厂KKS功能标识系统的编码原则和要求，卖方应据此对其所提供的系统和设备进行编码，并编制在提供的技术文件(包括图纸和说明书)中。
1.8本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.9 招标文件、投标文件、澄清文件都是技术协议的有效文件，有不一致之处以买方解释为准。
2．设计条件与环境条件2.1 系统概况2.1.1 锅炉技术参数锅炉型式超超临界直流锅炉制粉系统正压直吹式冷一次风机制粉最大连续蒸发量2038 t/h最大耗煤量设计煤种：249.4 t/h校核煤种：282.6 t/h2.1.2 空气予热器型式三分仓容克式2.1.3 其它除渣方式机械除渣除灰方式气力除灰引风机型式静叶可调轴流式2.2 燃煤性质设计煤种：神府烟煤校核煤种：晋北烟煤2.2.1 煤质分析2.3 飞灰性质2.3.1 飞灰比电阻2.3.2 测试方法：梳齿法2.3.3 煤种飞灰比电阻：2.3.4 飞灰密度及安息角2.4 烟气其他性质（锅炉MCR工况）2.4.1 除尘器入口烟气酸露点温度89.1℃(校核煤种90.6℃) 2.4.2 除尘器入口烟气中水蒸汽体积百分比8.4％(校核煤种8.1％) 2.4.3 厂址气象和地理条件3．设备规范3.1 设备名称：静电除尘器3.2 型式：干式、卧式、板式3.3 设计要求每台炉所配台数：2台，本技术规范书范围为两台机组所配置的4台静电除尘器3.4 每台除尘器入口烟气量(暂定)：455.4m3/s（449.8 m3/s）（考虑10％和温度的裕量）除尘器入口过剩空气系数(暂定) 1.251（1.251）3.5 除尘器入口烟气温度：125℃(124℃)（BMCR工况）3.6 除尘器入口含尘量：12.513g/Nm3(29.684g/Nm3)3.7 保证效率：≥ 99.7％（同时保证除尘器出口不大于50mg/Nm3）。
除尘设备技术协议书
除尘设备技术协议书本文为《除尘设备技术协议书》。
甲方：（公司名称）乙方：（公司名称）鉴于，甲方拟在生产过程中引进除尘设备，以解决生产环境中的粉尘问题；乙方具有相关技术、经验和资源，并有能力供应和安装合适的除尘设备；双方达成以下技术协议：一、协议内容1.1 乙方将根据甲方的生产环境和工艺要求，提供合适的除尘设备，包括但不限于滤袋除尘器、电除尘器等。
1.2 乙方将根据实际需求，设计除尘设备的安装方案，确保设备在甲方生产环境中的安全运行。
1.3 乙方将为甲方提供设备的备件和维修服务，并保证提供合格的配件和备品备件。
1.4 甲方将提供乙方所需的生产环境数据和工艺参数，以便乙方能够进行设备的合理设计和安装。
1.5 双方将签订正式的合同，在明确了除尘设备的技术规格、数量、价格以及交付时间等方面达成一致。
二、交付和验收2.1 除尘设备的交付时间应在双方签订合同后的约定期限内完成，并按照合同约定的方式进行发货和安装。
2.2 甲方在收到除尘设备后，应立即进行验收。
若发现设备存在质量问题或无法正常运行，甲方有权要求乙方进行修理、更换或退款。
2.3 若甲方需要提供相关设备的运行环境，甲方将在时间、空间和配合工作方面给予乙方充分的支持。
三、设备使用和维护3.1 甲方将按照乙方提供的使用说明和操作规程正确使用除尘设备，避免设备的误操作和损坏。
3.2 甲方将负责设备的日常维护工作，包括定期清洁和检验，保证设备的正常运行。
3.3 甲方若发现设备存在故障或需要维修时，应及时与乙方联系，并统一由乙方进行维修和维护。
四、保密条款4.1 乙方承诺对甲方的商业秘密和技术资料进行保密，不得将相关信息泄露给第三方。
4.2 甲方同样承诺保护乙方的商业秘密和技术资料，不得擅自传播和使用。
五、违约责任5.1 若甲方未按照合同约定时间支付款项，乙方有权暂停设备的交付和安装。
5.2 若乙方未按照合同约定时间交付设备或提供相应的服务，甲方有权要求退还已支付的款项，并有权寻求违约赔偿。
烧结机电除尘技术协议
********有限公司90 m2烧结机头电除尘器技术协议一、总则：1、甲乙双方就*****公司90m2烧结机工程的机头电除尘器制造、安装的有关事宜，经双方友好协商、形成如下技术协议。
2、本技术协议作为订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等的法律效力。
3、本除尘器由乙方负责成套供应并对其制造质量和功能完整性负责。
订货数量为1台。
二、工艺要求1、烟气条件及要求：（1）废气流量：660000m3/h（2）入口含尘浓度：5g/m3灰尘堆比重：1.7t/m3（3）露点：50℃湿度：8～12%（4）出口排放浓度：≤50mg/Nm3（5）烟气温度：正常130℃最高200℃最低80℃（6）有效面积：200m2（7）卸灰采用双层卸灰阀，（8）控制室设于除尘器平台下三、电除尘器型号、规格、主要参数及数量：电除尘器为户外式,并有防风、防雨、防雪和防腐蚀措施。
四、技术性能：4.1 除尘器的基本技术性能（1）除尘器保证出口除尘浓度≤50mg/Nm3。
（2）除尘器本体阻力＜300Pa（3）除尘器本体漏风率小于3%。
（4）设计压力设计负压：正常-17kPa 最高-21KPa设计正压：正常17kPa 最高21KPa（5）阴阳极振打均为侧部振打，阳极板和阴极线的振打程序间隔可调，振打装置使电极整体产生足够强的法向加速度。
并且永不掉锤，振打轴不弯曲。
（6）灰斗及排灰口的设计保证灰尘能自由流动的排出灰斗。
（7）除尘器按下列荷载的保险组合进行强度设计。
A、工作压力按负荷计算，按最大正压校核。
B、除尘器荷载（自重、保温重、附属设备、存灰重等）C、地震荷载D、风载和雪载E、检修荷载4.2 除尘器本体结构的基本性能4.2.1 壳体（1）每台除尘器的进口都配备两层气流分布多孔板，以便烟气均匀地流过电场,每层板厚3mm,气流分布均方根＜0.25。
（2 ）壳体密封，防雨、壳体设计尽量避免死角或灰尘积聚区。
（3）在除尘器的每一个电场之间装有人孔门和通道，在除尘器顶部有检修孔，以便对阴极悬吊系统进行检修，内顶部设置放电极大框架的悬吊装置。
除尘设备设备技术协议
除尘设备设备技术协议1. 引言本协议旨在明确除尘设备的技术规范和使用要求，确保设备的正常运行和高效除尘效果。
该协议适用于除尘设备的设计、制造、安装和维护。
2. 设备概述除尘设备是一种用于去除空气中悬浮颗粒物的装置。
通过过滤、静电除尘、湿式除尘等技术，将空气中的颗粒物捕集和清除，提高环境空气质量。
3. 设备要求3.1 技术指标3.1.1 除尘效率：除尘设备应能有效去除空气中直径大于2微米的颗粒物，除尘效率不低于90%； 3.1.2 噪音控制：除尘设备应能在正常工作条件下噪音不超过80分贝； 3.1.3 能耗控制：除尘设备的能耗应符合国家能源标准，能效比应不低于0.9； 3.1.4 清灰效果：除尘设备应能对捕集的颗粒物进行有效清灰，避免二次污染；3.1.5 设备寿命：除尘设备的设计寿命不低于20年。
3.2 设备原理3.2.1 过滤除尘原理：采用过滤材料对颗粒物进行捕集，通过清灰装置清洁颗粒物； 3.2.2 静电除尘原理：利用静电场将颗粒物带电，并通过电场力使其沉积；3.2.3 湿式除尘原理：通过水膜将空气中的颗粒物捕集。
4. 设备选型根据工程要求和环境条件，选择适当的除尘设备进行安装。
应综合考虑以下因素： - 负载特性：对设备的处理量、风阻、运行方式等进行评估； - 除尘效果：根据要求的除尘效率和颗粒物浓度进行筛选； - 设备可靠性：考虑设备的运行稳定性、寿命和维修保养方便程度； - 环境适应能力：考虑设备的耐高温、耐腐蚀等性能。
5. 设备安装与调试5.1 安装要求5.1.1 安全性要求：遵守国家相关安全标准，确保设备安全稳定运行； 5.1.2 空间要求：根据设备尺寸、通风要求等确定合适的安装空间； 5.1.3 连接要求：确保设备与相关设备的连接紧密可靠，防止漏风漏气现象； 5.1.4 排污要求：根据工艺流程和环保要求，设置合适的排污系统。
5.2 调试要求5.2.1 参数调整：根据实际情况，调整设备的各项参数，确保设备达到最佳除尘效果； 5.2.2 运行检测：对设备进行全面检查，确保设备各项功能正常； 5.2.3故障排除：排查设备故障，及时解决各种异常情况； 5.2.4 参数记录：记录设备调试阶段各项参数指标，作为后续维护的参考依据。
电除尘技术协议书范本
电除尘技术协议书范本甲方（委托方）：_____________________乙方（受托方）：_____________________鉴于甲方需要对电除尘技术进行升级改造，乙方具备相关技术能力和经验，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就电除尘技术升级改造项目达成如下协议：一、项目概述1.1 项目名称：_______________________1.2 项目地点：_______________________1.3 项目内容：乙方负责对甲方现有的电除尘系统进行技术升级，以达到提高除尘效率、降低能耗等目的。
二、技术要求2.1 乙方应根据甲方提供的现场条件和需求，设计并提供符合国家相关标准和技术规范的电除尘技术方案。
2.2 乙方应保证所提供的技术和设备具有先进性、可靠性，并能适应甲方的生产环境。
三、服务范围3.1 乙方负责提供电除尘技术方案设计、设备选型、安装指导、调试及培训等一站式服务。
3.2 乙方应确保所提供的服务满足甲方的生产需求，并在约定的时间内完成项目实施。
四、质量保证4.1 乙方应保证所提供的技术和设备质量符合国家及行业标准。
4.2 乙方应对所提供的技术和设备提供至少一年的质保期，并在质保期内提供免费维修服务。
五、项目费用5.1 双方应根据项目规模、技术难度等因素，协商确定项目费用。
5.2 项目费用包括但不限于设计费、设备费、安装费、调试费及培训费等。
六、付款方式6.1 甲方应按照合同约定的付款方式和时间向乙方支付项目费用。
6.2 付款方式可以包括预付款、进度款、验收款等。
七、违约责任7.1 如一方违反本协议约定，应承担违约责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
八、争议解决8.1 双方因履行本协议所发生的任何争议，应首先通过友好协商解决；协商不成时，可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决。
九、其他9.1 本协议自双方授权代表签字盖章之日起生效。
9.2 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
电除尘器技术协议书
1.序言1.1车间所配电除尘器，决定选用公司提供的电除尘器，现经公司(简称需方)、 (简称供方)各代表讨论，对该工程所需电除尘器签订以下技术协议。
1.2本协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2.需方提供的原始设计参数2.1名称静电除尘器设备号：2.2数量2.3 使用描述本文所列设备均用于车间。
静电除尘器用于氢氧化铝焙烧烟气净化。
工作制度为：连续工作。
2.4规格2.4.1性能处理风量：300000m3/h流通面积：100㎡2.4.2基本要求设备规格100m2静电除尘器烟气温度：150℃，最高200℃（瞬间400°C）进气粉尘浓度：<100g/Nm3出口烟气含尘量：<50mg/Nm3工作压力：P=－8.5kPa，Pmax－9.8kPa(负压)漏风系数：3%电场风速：0.72m/s（参考）除尘效率：≥99.9%控制方式PLC(通讯协议代理)2.4.3能力要求工作制度连续工作2.4.4设备参数：待定2.5安装环境设备安装在室外环境中。
2.6操作系统车间的工作制度为：连续工作。
2.7操作环境设备安装在室外环境中。
2.8环境要求设备周围一米范围内噪声水平不大于85DB(A) 2.9制造标准2.9.1国内制造商：待定2.9.2国外制造商：待定2.10现场环境海拔:约820m现场温度:年平均温度8.3℃冬季平均温度夏季平均温度最高温度记录40.4℃最低温度记录-21.6℃最冷月平均最低温度－15℃最热月平均最高温度29.6℃降水:年平均降雨量：425.7mm年最大降雨量：732.5mm年最小降雨量：162.4mm最大相对湿度地震:地震烈度：8度（中国标准）风速:常年最大频率风向：SN年平均风速：2.4m/s最大风速：23.3m/s雪载:最大雪层厚度(mm)18cm平均雪层厚度(mm)雷暴频率冰冻深度118cm3.技术要求3.1技术性能3.1.1电除尘器的效率除尘器在需方提供的条件下能达到出口排放：≤50mg/Nm33.1.2供方不以烟气调质剂作为性能的保证条件。
除尘器技术协议
除尘器技术协议协议名称：除尘器技术协议一、背景介绍本协议旨在就除尘器技术的开发、应用和合作进行规范和约定，以确保各方的权益和利益得到保障。
本协议适用于除尘器技术的研发、生产、销售和服务等相关领域。
二、定义和术语1. 除尘器技术：指用于去除空气、气体或液体中的颗粒物、烟尘、粉尘等固体颗粒的技术和设备。
2. 合作方：指参与本协议的各方，包括技术提供方、技术接受方、销售方等。
3. 技术提供方：指向技术接受方提供除尘器技术相关的专业知识、技术支持和服务的一方。
4. 技术接受方：指从技术提供方处获得除尘器技术相关的专业知识、技术支持和服务的一方。
5. 销售方：指负责销售除尘器技术相关产品和服务的一方。
三、技术提供与接受1. 技术提供方应向技术接受方提供详细的除尘器技术知识和技术支持，包括但不限于技术文档、技术培训和技术服务等。
2. 技术提供方应确保所提供的技术资料真实、准确、完整，并承担由于技术资料不准确或不完整所导致的责任。
3. 技术接受方应按照技术提供方的要求学习和掌握除尘器技术知识，并合理利用所提供的技术支持和服务。
四、技术转让1. 技术提供方同意向技术接受方转让除尘器技术，并授权技术接受方在合作范围内使用该技术。
2. 技术提供方应向技术接受方提供详细的技术转让方案和技术转让文件，包括但不限于技术转让协议、技术规范和技术标准等。
3. 技术接受方应按照技术提供方的要求实施技术转让，包括但不限于购买相关设备、培训技术人员、建立生产线等。
五、知识产权保护1. 技术提供方应保护其所提供的除尘器技术的知识产权，包括但不限于专利权、商标权和著作权等。
2. 技术接受方不得未经技术提供方的书面许可，将所获得的除尘器技术用于其他领域或与其他技术相结合。
3. 技术接受方应妥善保管和使用技术提供方提供的技术资料，不得将其泄露或提供给第三方。
六、合作方式1. 技术提供方和技术接受方可以通过合资、合作、授权等方式进行合作，具体合作方式由双方协商确定。
除尘器技术协议
除尘器技术协议协议名称：除尘器技术协议一、协议目的本协议旨在确立双方就除尘器技术的合作事宜达成一致，明确双方权利和义务，促进合作关系的发展。
二、协议主体甲方：（公司名称）地址：联系人：电话：电子邮件：乙方：（公司名称）地址：联系人：电话：电子邮件：三、协议内容1. 技术交流甲方将向乙方提供有关除尘器技术方面的相关信息、资料和经验，并协助乙方进行技术培训和指导，以提高乙方在该领域的技术水平。
2. 技术支持甲方将为乙方提供技术支持，包括但不限于解答技术问题、提供技术咨询、协助解决技术难题等。
3. 技术合作甲方和乙方将就除尘器技术进行合作研发，共同开发新的除尘器产品或改进现有产品。
双方将共享技术成果，并在合作研发过程中保持及时的沟通和协调。
4. 保密条款双方同意在合作期间和合作结束后对彼此提供的机密信息予以保密。
未经对方书面同意，任何一方不得向第三方透露或使用对方的机密信息。
5. 知识产权双方在合作过程中产生的知识产权归属于双方共同所有。
双方应共同保护和维护自己的知识产权，防止侵权行为的发生。
6. 质量保证甲方保证其提供的技术和产品符合相关法律法规的要求，并对其所提供的技术和产品质量负责。
7. 期限和终止本协议自双方签署之日起生效，有效期为（具体期限）。
如双方在合作期间发生争议无法解决，任何一方有权提前终止本协议。
8. 违约责任任何一方违反本协议的约定，应承担相应的违约责任，并赔偿对方因此而遭受的损失。
9. 争议解决双方如发生争议，应通过友好协商解决。
如协商不成，双方同意提交至所在地法院解决。
四、协议修改和解释任何对本协议的修改或补充应经双方书面同意，并以书面形式进行。
本协议的解释权归双方共同所有。
五、协议生效本协议一式两份，甲方和乙方各执一份，具有同等法律效力。
本协议自双方签署之日起生效。
甲方（公司名称）：乙方（公司名称）：签字：签字：日期：日期：。
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烧结机配套双室四电场静电除尘器技术协议甲方：新疆昆仑钢铁有限公司乙方：2 015 年03 月23 日一、概述二、电除尘器主要技术参数三、电除尘主要技术要求四、电除尘器合同设备的供货范围五、电除尘器整机调试六、电除尘器设备制造、质量检验标准、设备监造及技术培训七、供货时间，方式，进度保证八、电除尘器技术资料、文件的提供九、电除尘器优惠条件及设备维修保养承诺十、其他一、概述新疆昆仑钢铁有限公司（以下简称甲方）________________________ （以下简称乙方），就烧结机配套双室四电场静电除尘器设备设计、制造、安装、调试，有关技术方面事宜，经双方充分友好协商，达成如下协议：设备工艺技术条件1、入口浓度：w 15g/Nm,处理风量（Qvs）600000nVh （烧结主抽）2、出口粉尘浓度w 50mg/Nm；60%的时间达到w 40mg/Nm，考核周期为一个月，考核三个周期，有两个周期合格为合格（指标下同）。
3、除尘效率（n）：99.7%;4、烟气温度在140C-240 C,烧结段瞬间温度300C;5、漏风率V 3%6、驱进速度（3）:约0.07m/s。
7、除尘器有效面积224 〃（烧结段）；采用自动控制，PLC选用S7-300。
8、环境温度-40 °C-- +40 C,风速10级。
二、电除尘器主要技术参数：（一）、甲方基本要求1、供货范围乙方负责：甲方主抽大烟道出口至原风机主管道入口的所有设备、土建（含管道）的设计. 采购. 制做. 安装. 调试、培训。
值班室配电室为砖混结构，属交钥匙工程。
达到甲方的各项使用要求。
（含值班室采暖、配电室空调、设备保温）甲方负责：提供设备所需总电源，乙方配电室设总进线柜。
2、具体要求如下⑴、不设中间灰仓，不设加湿机；⑵、卸灰点距地面约3m高，并做封闭间；⑶、卸灰方式分自动、手动方式，现场设机旁箱（防尘）；⑷、双排灰斗（即8个灰斗、3条刮板输送机）⑸、采用优质高频电源；保质期2年；高频电源保证在现场环境可靠工作；每个电场控制柜设液晶中文显示器显示电压. 电流。
留有远程控制接口；⑹、灰斗下设插板阀；卸灰阀采用优质可靠性高的卸灰阀，壳体为铸造。
⑺、高压电场接线设检查人孔；⑻、所有电力电缆、控制电缆、导线选用正规厂家产品，质量标准符合国标；并配套相应的电缆桥架（热镀锌）。
（9）、箱体避雷、避雷地、电气接地、仪表接地由乙方负责。
⑽、除尘器出风口到风机进风口及除尘器进风口到现场主管道入口的压力损失总和小于150 Pa ;（11）、电除尘器下设独立的电除尘器配电室及值班室（砖混结构）；（12）、电除尘设出口粉尘浓度检测系统，并进监控画面（S7-300、研华工控机、监控画面，并预留监控画面输出接口）（13 ）、主要设计参数表及要求（14 ）、提供一定数量的备品备件3、工程验收按照行业规范分节点按步骤组织验收（二）乙方电除主要技术参数1、烧结段224m i静电除尘器性能参数表（一台份）三、电除尘主要技术要求：3.1 电除尘器的设计、制造及安装达到行业和图纸要求的技术标准。
3.2主抽段电除尘器壳体内部工作压力为—17500PQ最高耐压-21000Pa。
内部能承受瞬间不大于-21000Pa的烟气压力波动冲击。
外部可承受基本风压0.46 KN/叭基本雪载0.4KN/川，检修平台和扶梯上可分别承受4KN加和2KN/tf的活动载荷。
3.3电除尘器钢结构设计温度为250r，热膨胀设计温度为250r，除尘器可在300r负压运行30 分钟无损坏。
3.4电除尘器壳体采用Q235A灰斗板厚8mm国标），壳体钢板厚度》6m（国标），阳极板厚度》1.75mm优选SPCC材料，每块极板两侧设有防风槽，采用C480型极板，第一，二，三电场芒刺线采用RS （四齿）整体芒刺线，第四电场配用螺旋线，电场极间距400mm进口气流分布板配置三层，出口槽板配置二层，电场顶部四周设护栏。
3.5电除尘器两次大修间隔时间为4 年。
3.6电除尘器总体结构为：除尘器为板卧式、双室、四电场，八个供电区，每供电分区各配用一套高压电源，供电分区各配设1 个灰斗，共8 个。
3.7收尘极系统结构及性能⑴收尘极采用C480型阳极板，阳极板壁厚1.75mm，C480型阳极板板面压有较多的沟槽，使之易于吸尘及清灰，两边的折边不仅增加了极板的刚性，还可以防止二次飞扬。
3.8电晕极系统结构及性能⑴电晕极系统中极线采用RS型芒刺线（不锈钢），阴极线板壁厚0.75mm RS型整体芒刺线适应高比电阻、高含量粉尘，放电力强，放电点不易沾灰, 螺旋线收集超细粉尘。
起晕电压低有效消除电晕盲区，使电流更加均匀。
⑵极线与框架为镶嵌式，线与线之间互相固定，从而确保了永不掉线。
⑶每个电场供电区电晕极系统均采用四点定位悬吊，每两吊点悬吊一个阴极吊架，每个电场供电区分别设有前后两个吊架。
3.9阴、阳极振打型式及性能⑴阴极振打型式及性能各供电区中阴极系统分别配有高效式振打装置，每套振打机构均配有与极限框架数量相同的振打锤，可对每个极线框架实施一对一的振打清灰，以实现每根极线表面均能获得足够的振打加速度和理想的清灰效果。
振打电机外设有防护装置，便于维修不妨碍设备维修。
⑵阳极振打型式及性能各供电区中阳极分别配有高效、下部、摇臂锤振打装置，每套振打机构配有与极限框架数量相同的振打锤，即可对每个阳极排实施一对一的交替振打清灰。
⑶阴阳极振打装置的设计，采用优化设计，转动灵活，方便检修，设有防断轴装置。
3.10阴极顶部支座绝缘结构及性能阴极顶部绝缘瓷套设有电加热器，并采取温度闭环控制，目的是保证各绝缘体工作在露点温度以上，防止其表面结露，而且维护方便。
使电除尘器长期、高效、可靠运行3.11阳极振打形式：底部侧振打。
阴极振打形式：中部双层侧振打。
3.12电除尘器入口加装气流分布装置，气流在电场中分布均匀性应符合规定。
进出风口结构及性能：电除尘器为2个进风口和2 个出风口，进出风方式为平进3.13除尘器的每个电场装有双层人孔门，电场之间设有检修通道。
防止漏风是电除尘器的关键问题，乙方通过合理设计，使钢结构外壳的连接合理可靠，保证焊接的可靠性，从而防止设计不合理而造成的漏焊或无法焊接，保证设备的气密性要求。
减少漏风率，振打传动装置与壳体连接处设有密封盒，用四氟板材料进行密封减少转动区的漏风，并采用专业方法检验焊缝的气密性。
3.14电除尘器阴极吊挂绝缘瓷瓶间设有电加热装置。
3.15电除尘器每个电场设2 个灰斗，其灰斗及排灰口的设计保证灰尘自由流出灰斗。
壳体及灰斗保温，灰斗设高、低料位计。
灰斗转角处设为圆弧形板消除灰“死角”保证卸灰流畅；3.16灰斗的设计贮存量能满足8 个小时满负荷运行的要求。
3.17每个灰斗设有仓壁振动器，同时加设人孔门以便检修。
3.18为了避免烟气短路和灰尘二次飞扬，灰斗内设有效阻流板，它的下部尽量距排灰口近些。
3.19电除尘器的钢结构设计除满足最高运行负压的要求外，还能满足设备安装地域地震烈度的设防要求。
3.20外壳充分考虑到热膨胀要求，除一个柱固定外，其它各柱均可定向滑动。
3.21外壳设有足够的人孔门检修时能到达设备各部位。
3.22电场整体、高压室内顶部做保温(100mm,岩棉(压缝布置)。
设备本体保温措施，设备外侧壁、灰斗外侧壁、进出风口外壁全部采用外侧保温结构，外表用彩涂瓦楞护板结构采用铆钉及自攻螺钉固定连接，以防止保温层漏雨，确保保温性能。
避免除尘器温度流失造成腐蚀现象。
3.23阳极板的板材，其弯曲、扭转等变形以及阴极线材质满足国家标准 ( JB/T5906-1 997) 和( JB/T5913-1997 )的要求。
3.24所有集尘极和放电极设有防止摆动的措施，确保极距不变。
阳极板与阴极线框架间距匀符合国家标准(JB/T5906-1997)和(JB/T5913-1997 )的要求。
3.25阴极吊挂保温箱，阴极瓷轴箱均加设电加热装置及自动控制元件。
3.26阴、阳极振打装置的设计、采用优化设计，转动灵活，方便检修。
3.27电除尘器的密封性焊接匀达到国家标准，各人孔门的密封严格。
3.28设备本体下部采用钢支柱3.29工作制度：连续工作制3.30电除尘器高低压电控设备采用高频高压电源。
电除尘器高压电源柜必须符合ZBK46008.1的规定。
高压隔离开关柜为户外式，设在设备本体顶部。
高压控制柜和低压控制柜为户内式，布置在控制室内。
3.31电除尘器绝缘件、瓷支柱、瓷套、瓷轴满足工况要求。
3.32高压供电电源柜采用自动、闭环微机控制面板显示。
3.33高低压电源柜柜体钢板采用厚度》2mm勺冷轧板。
3.34电气元件采用国内先进产品。
3.35除尘系统的控制分为手动控制和自动控制，手动控制为现场操作箱控制，现场操作箱设本地/远程转换开关同时必须满足单个设备的单独运行要求；除尘系统的自动化(PLC系统采用西门子S7-300系列产品，除尘系统为独立的PLC系统，PLC 系统应预留15%的富余量。
3.36高压瓷瓶质保3年。
3.37电场高压室内加热要用温度联锁控制；3.38除尘器的仪表系统包括一、二次仪表(包括安装)都在合同范围内；3.39电除尘顶部及振打平台装有检修电源箱(容量不小于30KVA及安全照明电源(容量不小于2KVA。
3.40电除尘器本体及户外高压电控柜设有外保温装置，保温设计必须满足国家标准，保温外护板及通用设备颜色由甲方在设计审查阶段确定。
3.41钢结构及平台扶梯要求：钢结构件符合《钢结构设计规范》（GBJ17-88）要求。
除尘器本体支承结构由于风载而产生的水平挠度应根据除尘器的规定加以限制。
除尘器本体支承钢结构能把所有垂直和水平负荷转移到混凝支柱上。
平台及楼梯踏板采用刚性良好的花纹板，板厚》4mm步道宽度玄1m平台及步道之间的净高尺寸均〉2.1m,所有平台均设栏杆和护沿。
平台扶梯按照国标《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB405（3 最新版）及《火力发电厂钢制平台扶梯设计规定》（DLGJ158－2001）设计制造。
扶梯均能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷大于或等于2kN/nf。
扶梯宽度为800mm扶梯角度小于或等于45°。
3.42整流变压器、高压隔离开关装置满足户外使用的要求，高压隔离开关装置具有（可切换的）工作位置和检修接地位置，并带有机械或电气连锁装置；整流变压器、高压隔离开关装置的防护等级为IP52。
3.43整流变压器工作时，不对无线电、电视、电话和其他厂内通讯设备产生干扰。
3.44整流变压器为油浸式变压器。
3.45对每台整流设备的一次侧和二次侧的电流和电压信号（4-20mADC均在控制柜CRT 进行显示。
整流设备信号反馈线采用带有金属屏蔽层的导线。
所有模拟量信号通过隔离后进入PLC。