m2烧结机检修技术协议和方案

**钢铁有限公司4#320m²烧结机检修技术协议甲方：**钢铁有限公司乙方：**集团有限公司**技术协议内容1、概况**钢铁有限公司（简称甲方）与**集团有限公司(**)（简称乙方）就4#320m²烧结机检修达成如下技术协议。

2、双方承诺：乙方依据甲方提供的基本工艺参数、基本设计资料、质量标准、技术规范，烧结机主机项目在规定的工期8天(不包括台车吊出、装时间），其他项目工期12天内完成检修任务。

乙方承接项目界面如下：项目实施技术要求及双方承诺乙方对检修项目质量负责，甲方对检修项目技术负责，所供备件应与乙方进行提前交接。

烧结机主机项目乙方按照甲方的安装调整技术要求施工验收合格试车后，烧结机台车运行存在跑偏乙方不承担责任。

主机机头尾弯轨、固定滑道和台车道轨调整、机头尾密封板安装技术尺寸要求有甲方提出，乙方按要求安装完成后，甲方验收签字确认是否符合技术要求。

弯轨支撑梁更换、加固方案甲乙双方共同确定执行。

主机项目施工测量的中心线基准（头尾星轮中心点或固定滑道中心线基准）甲乙双方据现场测量数据结果共同确认签字。

头尾轮星盘螺栓更换甲方确认松动损坏情况，乙方负责更换，若需钻铰孔甲方负责。

铆焊作业项目甲方提出具体作业方案和技术质量要求，安排专人负责质量验收并签字，增加项目外作业内容乙方无能力承接。

项目方案、要求不合理或造成难度很大甚至无法施工乙方有权拒绝施工。

甲方应统一组织协调各方关系，并为设备的现场安装准备场地，为设备调试提供方便条件。

乙方与甲方密切结合，详细了解检修项目注意事项，并在深入现场调研的基础上协助甲方提出科学合理的施工方案,确保施工完毕后设备正常运行。

乙方对施工材料、备件、旧件方面的要求：本次检修所用到角钢、槽钢、型钢、平台钢板等全部由甲方提供，安装所需的水、电、氧气、丙烷、乙炔等能源介质由甲方提供。

本次检修所用到螺栓、垫片、密封件、各种更换备件、附件等全部由甲方提供，准备齐全，满足使用要求，否则出现问题责任由甲方承担。

本次检修旧螺栓部分需要破坏性拆除，甲方做好螺栓准备。

施工现场各层平台积渣料、清灰全部由甲方负责按照乙方要求施工清理。

施工垃圾、废件由甲方在现场指定厂内固定地点倒运，乙方不负责外出倒运。

机头尾弯轨、头尾密封、风箱隔板、托轮等所需备件上、下线倒运所用车辆、起重设施由甲方负责提供。

施工过程中所需汽车吊等起重设备由甲方负责提供。

检修用气、用电方面：检修氧气使用，由甲方准备，不再进行结算。

检修使用丙烷（乙炔），由甲方准备，不再进行结算。

甲方提供电焊机、电动扳手等电动工具的配电箱电源接点，不再进行结算。

施工方面的要求：烧结机平台行车，甲方需要做好行车的维护和使用协调，保证正常使用，行车使用需甲方协调及甲方专人指挥，若影响工期由甲方负责。

施工现场交叉作业严重，施工现场甲方全程安排专人协调、协商工作。

甲方负责弯轨、头尾密封、风箱隔板、拖轮等备件尺寸核实，确保备件满足使用要求。

备件安装尺寸必须符合现场要求，因备件尺寸不符出现问题，由甲方承担责任。

甲方新增加项目，单独进行协商。

施工网络时间安排，严格按照合同规定绝对工期天执行。

安装检验标准甲方负责制定安装检验标准，双方确认后执行，施工完毕双方负责人签字认可。

甲方检查、督促乙方在项目现场的操作、维护和施工安全，搞好安全生产教育，乙方遵守甲方生产和其他有关的管理制度。

法律法规规定双方应当签订安全生产协议的，或项目主管方认为应当签订安全生产协议的，本合同双方当事人应当签订安全生产协议，明确双方在合同履行过程中对于确保安全生产各自的义务和责任。

不具备安全条件时，甲方不能强制要求乙方施工，特殊情况，甲方需对工期进行延期。

在甲方其它交叉设备检修时，对于需协商避让和存在安全隐患部位，提前予以说明告知，与其它队伍施工冲突时，以主线为主，因交叉作业影响时间，不能对乙方考核。

乙方在施工现场服从甲方的管理，执行甲方的相关管理规定。

本技术协议作为主合同不可分割的一部分，与主合同一起具有同等法律效力。

未尽事宜,甲乙双方协商解决，本技术协议一式六份，甲乙双方各执三份。

附件1 山东富伦钢铁有限公司4#320m²烧结机检修实施技术协议甲方：山东富伦钢铁有限公司经办人：乙方：**集团有限公司（**）经办人：山东富伦钢铁有限公司4#320m²烧结机检修方案实施技术协议一、编制依据1、乙方长期从事烧结设备维修，并顺利完成了莱钢265m²、400m²烧结机机头、机尾弯轨、头尾密封、风箱隔板更换等检修任务，掌握了所承接检修项目的技术及施工方法。

2、乙方项目部组成机构对现场作业环境非常了解，对安全操作比较熟悉。

3、乙方后备力量较强，有强有力的专业维修队伍以及规模化的专业检修用工器具。

4、甲方现场检修内容交底。

5、国家现行规范及行业标准。

二、乙方承担施工的能力：乙方长期从事莱钢265m²、400m²烧结机设备的维修、维护和年修工作，对烧结系统检修特别熟悉，对于所承接的检修项目，通过施工实践，进行了不断完善，多次完成莱钢烧结区域检修，并顺利完成“保工期、保质量、保安全、保一次性试车成功”的四保目标。

三、工程概况1、工程概况：山东富伦钢铁有限公司4#320m²烧结机检修，在合同规定时间内，完成合同范围内的检修项目，从施工准备开始至竣工交付使用，配合甲方调试等全部工作内容。

2、工程内容四、施工准备.施工组织准备（人员数量、调配、分工及主要职责）检修施工领导小组：组长：副组长：项目负责人：主要职责：领导小组总体负责检修施工进度掌控、布置、协调及其安全工作的监督、检查。

检修安全监督检查小组组长：安全员：主要职责：安全监督检查小组负责现场所有的安全检查，重点对施工作业人员的作业情况、人员违规情况、现场安全隐患、文明施工等进行监督检查。

发现违规作业情况，进行通报考核。

检修质量检查小组：组长：组员：主要职责：质量检查小组负责检查整个检修过程、施工进度、施工质量等工作，控制检修施工进度，保证检修施工质量。

检修现场项目施工作业小组（初分工）：备件、材料准备甲方提供备件、材料明细工器具准备：需甲方提前准备工作：（1）烧结机台车全部吊离，只需在烧结机上部道轨保留两部台车，检查烧结机检修行车，确保行车抱闸工作正常，起升高度、重量、行走正常。

（2）负责机头机尾弯轨、机头机尾密封、风箱隔板等备品备件的规格、型号核实，确保备件满足使用要求。

（3）将机尾弯轨、机头机尾密封、风箱隔板等备品备件倒运吊装至烧结机上部平台，机尾弯轨倒运至烧结机下部平台，并准备手拉小车一部，便于弯轨倒运。

（4）将机头机尾密封分开做好标记，机头机尾弯轨做好编号。

（5）风箱衬板、降尘管、螺旋给料机、托轮等备件提前倒运至作业现场。

（6）施工过程中所需汽车吊、平板车等起重倒运设备由甲方负责提前准备。

需乙方准备工作（1）提前拉钢丝建立烧结机中心线。

（2）相应螺栓、绳扣、卡环、倒链、电动扳手、千斤顶等材料、工器具运至烧结机、带冷机等各检修位置就位。

主要施工设备用电方案电动工具电源由甲方指定，取自现场变压器室检修电源箱，或引自室外检修电源箱。

五、检修施工网络图及主要检修项目施工方案检修施工网络图（见附件2）主要检修项目施工方案1、烧结风箱至大烟道风箱、直管补偿器整体更换（1）组织参加检修人员召开安全会，指定安全负责人，梳理检修步骤，强调现场充分辨识危险源，切实确认好安全措施可靠、有效，经生产岗位许可，在工作票签字后方可开始检修。

（2）检修前，检修人员到达作业现场，进行危险源辨识，填写《作业项目危险源控制措施确认表》，并确认签字。

（3）在风箱上部制作安装防护网，以防人员坠落摔伤。

（4）补偿器螺栓拆除安装时，高处检修人员作业系好安全带，高挂低用。

（5）风箱割除时，气割作业时两瓶间隔5米以上，乙炔瓶要做好固定，防止倾倒，备好灭火器，老保护品穿戴齐全。

（6）风箱拆除、安装吊装时要做到专人指挥，人员站位要合理。

（7）使用倒链时，倒链的手拉链在使用过程中不能用蛮力硬拽，防止扯断造成人员伤害；临时吊装点要焊接牢固，钢丝绳规格应根据传动滚筒大小重量选择合适钢丝绳。

（8）检修完成后，签工作票，撤除工器具、整理备品备件、清理现场，人员撤离。

2、大烟道降尘管、插板阀更换（1）组织参加检修人员召开安全会，指定安全负责人，梳理检修步骤，强调现场充分辨识危险源，切实确认好安全措施可靠、有效，经生产岗位许可，在工作票签字后方可开始检修。

（2）检修前，检修人员到达作业现场，进行危险源辨识，填写《作业项目危险源控制措施确认表》，并确认签字。

（3）上下脚手架要抓紧，以防摔伤，脚手架上方至少放置2块踏板，并固定牢固。

（4）插板阀螺栓拆除安装时，高处检修人员作业系好安全带，高挂低用。

（5）降尘管割除时，气割作业时两瓶间隔5米以上，乙炔瓶要做好固定，防止倾倒，备好灭火器，老保护品穿戴齐全。

（6）降尘管拆除、安装吊装时要做到专人指挥，人员站位要合理。

（7）使用倒链时，倒链的手拉链在使用过程中不能用蛮力硬拽，防止扯断造成人员伤害；临时吊装点要焊接牢固，钢丝绳规格应根据传动滚筒大小重量选择合适钢丝绳。

（8）检修完成后，签工作票，撤除工器具、整理备品备件、清理现场，人员撤离。

3、主机布料机检查多辊布料检修更换及布料闸门（1）组织参加检修人员召开安全会，指定安全负责人，梳理检修步骤，强调现场充分辨识危险源，切实确认好安全措施可靠、有效，经生产岗位许可，在工作票签字后方可开始检修。

（2）检修前，到配电室办理停电手续，并挂警示牌。

由操作人员切断电源，生产、检修双方确认无误，在操作台（箱）相应部位挂好警示牌，检修人员到达作业现场，进行危险源辨识，填写《作业项目危险源控制措施确认表》，并确认签字。

（3）拆除布料器上部挡料板、护栏，拆除传动系统尼龙棒。

（4）在布料器收尾分别挂上2个倒链将布料器锁住，拆除辊体与底座连接的地脚螺栓，用倒链将辊体整体吊出至布料器平台。

（5）用单梁吊将布料器吊起摆放至烧结机平台上，用行车将旧布料器吊至废品区，用行车将新布料器吊至烧结机平台。

（6）用单梁吊将新布料器吊至布料器平台处，调整好角度将安装就位，按照生产方要求将布料器安装角度、中心等调整完毕，紧固布料器辊体地脚螺栓。

（7）用塞尺等工具测量布料器联轴器与摆线针轮减速机轴联轴器的同轴度误差，根据测量结果在摆线针轮减速机四个地脚下加减垫子来调整同轴度，调整好后紧固地脚螺栓，安装联轴器尼龙棒及紧固挡圈，根据生产方要求高度将上部挡料板恢复到位焊固。

（8）联系操作人员开机试车，严禁检修人员操作设备。

设备运行时，严禁检修人员对转动部位进行任何检修，必须在停机、停电安全确认后方可进行检修，防止发生人员伤害。

（9）作业完毕确认现场无遗留杂物、工器具等，清点检修人员撤离。