冻干机真空系统常见问题分析与解决
冻干机常见故障的出现及分析
的泄漏；
（3）真空管道的泄漏 解决办法
解决真空系统的比较有效的办法是采用排除法，对可疑泄漏点一
一进行排除。
冻干机的常见故障及分析
三、电气控制系统的常见故障及分析
1、温度测试系统的故障
a、测温探头PT100（特别是制品探头）容易被压坏、拉坏，导致测
温 显示不对。要判断测温探头有没有问题，可以通过测量探头上的
压过低。
解决办法 a、换新的油分离器；
b、换油，并清洗油过滤器；
c、更换新的油压差继电器；
冻干机的常见故障及分析
4）电子热保护 原因分析 系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却。 解决办法 a、调整中冷膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却； b、检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器滤芯， 电磁阀、膨胀 阀前的滤网等）如发生堵塞要进行解决； 复； c、检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修
1）水压力报警： 原因分析 a、冷却水压力低于水压力继电器设定的压力。 b、水压力继电器失效。
解决办法
a、确保冷却水压力高于水压力继电器设定的压力。 b、更换水压力继电器。
2）高压压力报警 原因分析
a、制冷剂太多，排气压力高。放出部分制冷剂；
冻干机的常见故障及分析
压缩机启动90s后油压差继电器起作用，若还没有油压差，将报警。报警后可以 通过油压差继电器上的复位按扭复位进行消警。 d、电子热保护 电机温度超过85℃将保护，电子热保护后报警后，必须将热保护的220V控制电源 关掉重新启动，即可报警消除。 e、压缩机自动收液
压缩机自动启动后，吸气口压力小于收液继电器设定的压力后，压缩机自
冻干机常见故障的出现及分析汇总
冻干机常见故障的出现及分析汇总冻干机是一种将物质从冷冻状态直接转变为干燥状态的设备，广泛应用于食品、药品等行业。
然而，由于长时间使用和操作不当等原因，冻干机存在一些常见故障。
下面将对常见故障进行汇总，并进行分析。
首先是冷机无法启动的故障。
可能的原因有：电源故障、电源线路断开、冷机内部故障等。
解决方法是检查并确保电源正常，检查电源线路是否接触良好，必要时更换冷机内部损坏的零件。
其次是冷机运行时不制冷的故障。
这种故障可能是由于冷媒不足、冷媒压力过低、冷媒泄漏等问题引起的。
解决方法是检查并确保冷媒充足、冷媒压力正常，修复冷媒泄漏部位。
第三是冷冻机器运行后频繁停机的故障。
这种故障可能是由于冷机过载、冷机过热、电源故障等原因引起的。
解决方法是检查并确保冷机负载合理，检查冷机散热情况，检查电源线路是否正常。
第四是冷凝器无法正常工作的故障。
这种故障可能是由于冷凝器堵塞、冷凝器风机故障、冷凝器传热效果差等原因引起的。
解决方法是清洁冷凝器，检查并维修冷凝器风机，检查冷凝器传热效果。
第五是真空度下降的故障。
这种故障可能是由于真空泵故障、真空管道漏气等原因引起的。
解决方法是修复或更换真空泵，检查并修复真空管道漏气部位。
第六是冷冻机器噪音过大的故障。
这种故障可能是由于冷机内部零部件磨损、冷机支撑不稳等原因引起的。
解决方法是更换磨损的零部件，调整冷机支撑位置。
最后是控制系统故障。
这种故障可能是由于控制系统程序错误、传感器故障、仪表显示不准确等原因引起的。
解决方法是重新编写控制系统程序，更换故障传感器，修复或更换不准确的仪表。
总结起来，冻干机常见故障包括冷机无法启动、冷机运行时不制冷、冷冻机器运行后频繁停机、冷凝器无法正常工作、真空度下降、冷冻机器噪音过大、控制系统故障等。
解决这些故障的方法主要包括检查电源线路、冷媒充足、冷凝器清洁、修复真空泵、更换磨损部件、重新编写控制系统程序等。
正确的维护和操作冻干机可以减少故障的发生，保证设备的正常运行。
冻干常见故障
一.真空系统故障及分析
1.真空抽不下来
（1）油脏油被乳化泵的性能下降
（2）泵头探头损坏
（3）管路及箱门密封条泄漏
（4）冷肼温度降不下来
2泵不运行
（1）断电
（2）压缩空气压力低
3真空硅PT5.1报警
（1）数据接口不严密松动
（2）本身故障
二.制冷系统故障及分析
1油压继电器报警
（1）油不够有漏油之处
（2）油正常太脏
（3）油正常不脏，曲轴箱结霜粘度大
（4）长时间停机后开机
（5）继电器本身故障
（6）油太多，马达负荷过大
2高压继电器报警
（1）操作不当吸入气体或低压漏气
（2）冷冻水流量太低或水的温度过高
（3）水冷凝器堵塞
（4）设定值太小
3制冷剂不同充加方法：补加时运行压缩机从低压吸入至视镜无气泡4压缩机油的更换
5管路泄漏：检测仪检测
6压缩机显示高压过高发生报警（怀疑内部有空气，仪表损坏）三.硅油循环系统
1加热时温度上升异常缓慢
（1）加热器损坏
（2）温度探头损坏
（3）硅油管路有空气
（4）硅油液位低
（5）电加热不工作
（6）设定值低
2硅油管路内有空气，发出异声，需排气，加热不均匀
冻干机应急预案
备注：这对以上出现的情况：
首先：要保证制品的无菌；
其次：保证制品的质量（水分，含量等等）再次：争取最大限度的保证制品的外观。
冷冻干燥产品常见的问题和解决方式
冷冻干燥产品常见的问题和解决方式近来年，冻干果干、冻干蔬菜包以及冻干宠物食品等冻干类产品越来越受到市场欢迎，这还要得益于真空冻千技术。
真空冻干机靠着其它干燥方式的优势，目前已在水果、蔬菜等食品休闲食品以及宠物食品等行业得到应用。
将来在市场对健康、营养类食品的需求不绝增长的背景下，真空冻干机将会得到较大的进展，市场进展潜力不容小觑。
在冻干产品的时候，也有客户向我们反应了一些冻干失败的问题。
今日我们一一为此解答。
常见问题解决方法冻干失败案例塌陷原因这是一种在非晶型固体中发生的现象，当产品实现高于倾倒温度Tc（接近玻璃化转化温度Tg）时。
固体的无定形相在没有实现熔点的情况下经过内部运动，从而导致干冻干饼的碎裂或倾倒。
解决建议在初次干燥阶段内（当产品中仍有冰时），将产品温度保持在瓦解温度以下。
躲避在表面顶部形成回融原因起初次干燥阶段结束，但一些西林瓶底部仍有冰时，就会发生这种情况。
在二次干燥过程中，剩余的冰无法被除去。
当这个过程结束时，这些没有被适本地除去的冰就会溶化并弄湿干燥的产品，形成一些空洞。
解决建议设定较长的初次干燥时间。
加添初次干燥和二次干燥之间的安全时间。
爬壁原因起初次干燥开始时，未冷冻产品的局部从顶层沸腾、爆喷并粘在西林瓶的内部侧壁上，而侧壁的温度低于产品的温度。
解决建议添加热处置的退火步骤。
使用防止产品迁移到顶层的组分。
非均质原因当产品浓度太低或产品经过了一个特别快速的冷冻步骤，产品含有低浓度的物质，如甘露醇时，就会发生这种情况。
解决建议可加添物质的浓度。
西林瓶破底原因在冷冻过程中发生再结晶，重要在非晶型产品，其冻干饼体积加添了。
另外，在浓缩溶液中，假如在初次干燥开始时对产品施加过多的能量，作用于西林瓶底部的汽压可能也会上升。
解决建议冷却产品并缓慢进行预冻，以促进更大和树枝状冰晶的形成，或添加热处置的退火步骤，最后缓慢冷却，再启动初次干燥，平滑地应用热量，以便于水蒸汽从瓶内流出。
使用较厚的西林瓶或质量更高的西林瓶。
冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机，空压系统后处理设备重要的一个环节，所以它的使用状况也是需要引起注意的，本司技术部总结了以往的维修经验，罗列出了出现频率较高的故障分析。
1、故障现象：干燥机不运行
压缩机线路断开
保险丝烧断
热继电器动作
高压开关动作
压缩机堵转
线路虚接或松动
2、故障现象：冷干机起动后短时间内即停止
环境温度过高
冷凝器堵塞
压缩机过载
缺少制冷剂
低压太低
进气量过大
压缩机卡死
3、故障现象：压缩机不启动
接线不正确
电压过低
启动电容器损坏
继电器或接触器不闭合
启动绕组开路
缺相
4、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡
过载保护器上接有其它电气设备
过载保护器失灵
运转电容器太小
排气压力过高
绕组间短路
热继电器触点粘牢
5、故障现象：继电器烧坏
电压过高或过低
运行电容器不正确
反复启停(参照2和3)
继电器规格不符
安装座不正确
6、故障现象：电容器烧坏规格不匹配
电压过高
7、故障现象：排气压力过高制冷剂量过多
制冷系统中有空气
冷凝器脏
环境温度太高
风扇压力开关有故障
风扇电机故障
风扇旋转方向不正确
冷却水流量调节阀故障
8、故障现象：排气压力太低制冷剂量太少
风扇压力开关故障。
7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法
7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法问题1、接通电源冷冻干燥机不运转原因：进线无电压或电压过低对策：检查进线电源开关、熔丝并排除故障原因：高压保护开关断开对策：复位原因：接线松脱对策：检查接线并紧固原因：压缩机马达烧坏对策：检查、更换原因：交流接触器损坏对策：检查、更换原因：冷冻式干燥机的制冷剂泄漏对策：查漏、补漏、添加制冷剂原因：自动空气开关未打开对策：打开自动空气开关问题2：压缩机运行间断原因：低压开关运行不正常对策：检查冷冻干燥机低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置原因：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因：冷冻干燥机吸气阀关闭或部分关闭对策：打开原因：热气旁通阀堵塞对策：修理原因：膨胀阀或毛细管冰堵对策：更换制冷剂问题：冷凝压力过高原因：水冷凝器散热不量对策：用稀盐酸和刷子清洗冷凝器原因：制冷循环之中有空气对策：从新抽真空、更换制冷剂原因：制冷剂过多对策：释放过多的制冷剂原因：冷却水量不足对策：增大冷却水量原因：风冷凝器散热不佳对策：用干燥的压缩空气吹冷凝器原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：环境温度过高对策：增加环境通风效果问题：冷凝压力过低原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：热气旁通阀开启过大对策：逆时针调节旁路阀原因：冷却水量过大对策：关小冷却水量问题3：冷冻干燥机蒸发压力过高原因2：膨胀阀开启度过大对策：顺时针调小膨胀阀原因2：膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁对策：重新安装好感温包原因2：膨胀阀故障对策：更换膨胀阀问题4：冷冻干燥机蒸发压力过低和系统噪音原因2：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因2：压缩机活塞和阀板间隙不足对策：更换损坏零件原因2：膨胀阀发出的声音对策：增加制冷剂、更换过滤器原因2：热气旁路阀发出的声音对策：此声音正常，不影响运行问题5：冷冻干燥机出口空气压降过大原因：处理风量超过额定值对策：按实际处理风量选配干燥机原因：管道系统不合理：管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多对策：重新设置管道系统原因：进出口阀门未全打开对策：打开进出口阀门原因：管道有泄漏或过滤器堵塞对策：维修或疏通管道及过滤器原因：蒸发器管道出结霜堵塞管道对策：处理结霜，疏通管道问题6：冷冻干燥机除湿不良原因：入口压力压力过低，环境温度过高，处理风量过大，入口温度过高对策：应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机原因：空气旁路阀未关闭对策：将空气旁路阀关闭严密原因：自动排水系统故障排水器前截止阀未打开排水器堵塞或损坏空气压力低于0.6MPa排水管高于排水口对策：打开截止阀，清洗更换排水器，空气压力不得低于0.6MPa，重新安装排水器问题7：冷冻式干燥机运行过程中，无故停机原因：熔断器烧断或控制空开跳脱对策：检查电源电压及控制线路，排除异常后更换熔断器原因：热继电器开路对策：检查电压及电流值，压缩机是否异常排除后，使热继电器复位原因：自动空气开关开路对策：排除开路原因后合上空开原因：冷冻干燥机冷凝压力过高造成高压开路环境温度过高，入口温度过高，处理风量过大，冷凝器散热不良对策：调整工况或重新选配干燥机风冷式；清除风冷凝器表面积灰，保持冷却风道畅通水冷式；清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果原因：冷冻干燥机蒸发压力低导致低压开关开路，环境温度过低，负荷过小，膨胀阀开度不足或堵塞，制冷系统干燥过滤器堵塞，制冷剂泄漏对策：顺时针调大热气旁路阀，调整或更换膨胀阀，更换干燥过滤器，查漏、补漏、重新加制冷剂原因：电气元件损坏对策：检查后更换损坏元件文章由顺流冷冻干燥机技术人员分享。
冻干机常见故障的出现及分析
冻干机常见故障的出现及分析冻干机是一种常用于食品、药品、生物制品等行业的设备，用于将物质在低温下进行冷冻，然后迅速升温使水分蒸发，从而保持物质的原始性质和稳定性。
然而，由于长时间使用和操作不当，冻干机也会出现一些常见的故障。
下面将介绍一些常见的故障和分析。
1.冷冻系统故障：冻干机的核心部件是冷冻系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥室等。
常见故障有压缩机失效、冷凝器堵塞、蒸发器结霜等。
造成这些故障的原因可能是系统过载、冷媒不足、冷凝器和蒸发器清洁不彻底等。
2.控制系统故障：控制系统是冻干机的大脑，包括温度控制器、压力传感器、流量计、电源等。
常见故障有温度波动大、不可调控、压力异常、电源故障等。
这些故障可能是传感器损坏、线路连接不良、电源稳定性差等原因导致。
3.加热系统故障：加热系统用于升温干燥室，常见故障有加热不均匀、温度控制失效、加热功率不足等。
故障的原因可能是加热元件老化、温度控制器故障、电源电压不稳等。
4.水分回收系统故障：冻干过程中生成的水分需要通过水分回收系统进行处理，常见故障有水分回收不彻底、水分回收系统堵塞等。
原因可能是回收装置老化、管道堵塞、清洁不彻底等。
5.真空系统故障：真空系统用于提供冻干过程中所需的真空环境，常见故障有真空度不稳定、泄漏等。
故障可能是真空泵失效、密封件老化、管路连接不严密等原因导致。
针对以上故障，我们可以采取以下一些措施来进行排查和修复：1.定期进行设备维护和保养，包括清洁冷凝器和蒸发器、更换老化的零件、修复漏水点等。
2.检查和校准传感器、控制器等设备，确保其精度和可靠性。
3.加强操作员培训，提高操作技术和设备的正确使用。
4.注意控制冷冻系统的负荷，避免超负荷运行。
5.定期检查和更换冷媒，确保其足够和纯净。
总之，冻干机出现故障并不可怕，关键在于我们及时准确地排查故障并进行修复。
只有保持设备的良好状态和正常运行，才能更好地发挥冻干机的作用。
冷冻干燥机常见故障、原因和排除方法详解
冷冻干燥机常见故障、原因和排除方法详解冻干机常见故障、原因和排除方法详解真空冷冻干燥机被广泛应用于医药业和食品业，特别适用于批量制药和血制品的生产。
然而，真空冷冻干燥机一旦出现故障将严重影响生产，给企业带来损失，故分析常见故障并加以解决对制药企业生产尤为重要。
笔者结合对客户调试与维修真空冷冻干燥机的实际，通过常见故障的分析，提出了相应排除方法，以对制药企业真空冷冻干燥机的维修提供一些借鉴。
一、真空系统1、真空度不高产生原因：(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
(2)泵油有问题：1)油位过低，密封不严；2)油被污染呈乳黄色；3)油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。
(3)泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。
(4)进气口过滤网被堵塞。
排除方法：(1)修复后重新装配。
(2)加油；换油；检查油路及油阀的进油量。
(3)针对具体情况更换密封圈或阀片。
(4)拆下清洗。
2、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难产生原因：(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
(2)弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。
(3)过滤网损坏，碎物落入泵内。
(4)泵腔内污染严重，零件锈蚀。
(5)泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。
排除方法：(1)修复后重新装配。
(2)更换弹簧。
(3)拆下清洗。
(4)换油。
(5)重新装配，并疏通油路。
3、漏油、喷油产生原因：(1)转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。
(2)进气口压强过高。
(3)油量过多，产生喷油。
(4)排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。
排除方法：(1)更换密封圈或重新装配。
(2)设法减少进油量。
(3)放出一部分油。
(4)重新装配。
二、制冷系统1、电动机启动不起来产生原因：电源不通，电压过低。
排除方法：按说明书要求，接通电源，电压正常使有关触头复位即可。
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真空系统
真空系统是冻干机重要的组成部分， 其能否正常运行对冻干机性能有着较 大影响，因而在冻干机日常使用中， 了解和掌握一些真空系统的常见故障 产生的原因，以及排除故障的方法， 也就变得十分必要。
真空系统
主要故障状态
01 漏油、喷油 02 电机超负荷运转 03泵运转中有异常杂音
真空度不高
噪声、旋转困难
真空度不高
原因分析
泵温太高，可能是泵的阀片或内 腔刮伤磨损，转子轴心产生位移 造成单面磨损。
泵油有问题： 1油位过低，密封不严。 2油被污染呈乳黄色。 3油位正常，油路不通，泵腔内没 有保持适当的油量。
解决方法
修复后重新装配
1加油 2应换油 3检查油路及油阀的进油量 针对具体情况更换密封圈 或阀片。
放出一部分
重新装配
电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋腔刮伤磨损，转子轴心产生 位移造成单面磨损
解决方法
修复后重新装配
弹簧变形或断裂，使旋片 受力不均匀而发出冲击声 过滤网损坏，碎物落入泵内 泵腔内污染严重，零件锈蚀
泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良
更换弹簧
应拆下清洗
换油
重新装配并疏通油路
泵本身漏气： 密封圈、气镇阀垫圈损坏 或未压紧，排气阀片损坏， 造成密封不好。
进气口过滤网被堵 塞。
拆下清洗
漏油、喷油
原因分析
转轴、油窗、放油孔等部 位的密封圈损坏或装配不 正确。
解决方法
应更换密封圈或 重新装配。
进气口压强过高 油量过多，产生 喷油。
排气盖下面的挡油 网装反，引起喷油。
设法减少进油量